Меры предосторожности
Отрезной диск для болгарки по дереву будет служить вам долго и правильно, если придерживаться особых правил. Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует продумать, как будет выполнена резка (положение угловой шлифовальной машинки в пространство по отношению к месту распила), определите вектор направления потока искр, которым будет сопровождено погружение диска в металл.
Далее следует убрать все предметы и жидкости, которые легко воспламеняются, причем они должны быть как можно дальше от линии искрового потока. При необходимости следует укрыть чистовые поверхности, на которые будут попадать искры специальными защитными средствами.
Также не забудьте осмотреть сам электрической инструмент на предмет попадания на него песка, воды, грязи, а еще проверьте целостность электрического шнура для питания.
Обратите внимание, что категорически запрещено начинать выполнение работ с угловой шлифовальной машинкой, если вы не собираетесь соблюдать меры безопасности и использовать средства для индивидуальной защиты. Глаза обязательно должны быть защищены посредством специальных очков, которые дают четкие и широкий обзор
Лучше не использовать очки, которые оснащены затемненными линзами. Самым безопасным средством для защиты лица будет применение щитовой маски, которая сделана из прозрачного органического стекла
Глаза обязательно должны быть защищены посредством специальных очков, которые дают четкие и широкий обзор. Лучше не использовать очки, которые оснащены затемненными линзами. Самым безопасным средством для защиты лица будет применение щитовой маски, которая сделана из прозрачного органического стекла.
В случае, когда разрушается диск при резке, его осколки начинают разлетаться по направлению начальной центробежной силы с невероятной скоростью.
Такая маска способна уберечь лицевую часть головы от их попадания. Слуховые органы тоже нуждаются в защите, и для этого лучшим решением будет покупка и дальнейшее использование силиконовых берушей или строительных наушников.
У оператора угловой шлифовальной машинки должна быть особая экипировка, которая будет отвечать таким мерам безопасности:
- Роба должна быть выполнена из натурального и прочного материала.
- Одежды должна быть в меру свободной, но не допускаются чересчур длинные рукава.
- Перчатки должны плотно сидеть на руках, быть выполнены из крепкого материала и быть способными сдерживать первичный надпил.
- Закрытая обувь должна быть оснащена композитными вставками на носках.
Далее рассмотрим выполнение работ.
Маркировка шлифовальных лепестковых кругов
Круги шлифовальные лепестковые маркируются следующим образом:Тип Наружный диаметр х Высота х Посадочный диаметр Серия шлифовальной шкурки Зернистость например: КЛО 80х30х6 КХ Р150 — круг шлифовальный лепестковый с оправкой, наружный диаметр 80 мм, высота 30 мм, диаметр оправки 6 мм.
КХ — серия шлифовальной шкурки, Р150 зернистость (см. маркировку материалов).
Типы и типоразмеры шлирфовальных лепестковых кругов приведены ниже. Помимо размещённых на данной странице образцов и типоразмеров шлифовальных лепестковых кругов, «Абразивный завод «Пушкарев» имеет возможность изготовления гибкого шлифовального инструмента по индивидуальному техническому заданию заказчика.
Типы шлифовальных лепестковых кругов из шлиф.полотна
КЛ — круг шлифовальный лепестковый в следующих исполнениях:
- заливная ступица из компаунда (исп.1);
- заливная ступица из компаунда, освобождение с одной стороны (исп.2);
- заливная ступица из компаунда, освобождение с обеих сторон (исп.3);
- металлическая ступица (фланец);
- металлическая ступица (фланец), освобождение с одной стороны (исп.2);
- металлическая ступица (фланец), освобождение с обеих сторон (исп.3);
КЛВ — круг шлифовальный лепестковый вентилируемый в следующих исполнениях:
- заливная ступица из компаунда (исп.1);
- заливная ступица из компаунда, с освобождением (исп.2);
- металлическая ступица (фланец),(исполнение 3);
- КЛО — круг шлифовальный лепестковый с оправкой;
- КЛТ — круг шлифовальный лепестковый торцевой в следующих исполнениях:;
- прямой, для обработки плоскостью круга (исп.1);
- конусный, для обработки материала под углом (исп.2);
- увеличенной гибкости, для обработки труднодоступных мест (исп.5);
- КЛС — круг шлифовальный лепестковый складчатый;
- КЛП — круг шлифовальный лепестковый пакетный;
Типоразмеры шлифовальных лепестковых кругов
|
|
| Вид испол-нения | Наружный диаметрD, мм | Посадочноеотверстие Н, мм | Зернистость | Чертёж круга | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| КЛТ(исп.1,2) | 115 | 22 | P24 … P400 | Увеличить | ||
| КЛТ(исп.1,2,5) | 125 | |||||
| КЛТ(исп.1,2) | 150 | |||||
| 180 |
|
|
|
Диски для болгарки: характеристика отрезного круга
Самым востребованным видом дисков для болгарки является отрезная насадка. Она представлена кругом с отверстием внутри, которое укреплено специальным металлическим кольцом для надежной фиксации элемента на шпинделе УШМ.
Существует два типа отрезного круга – абразивный и алмазный. На рабочую поверхность первого варианта диска наносятся частицы абразивного материала, которые соединены между собой при помощи связующего вещества. Поверх такого покрытия наносится армированная сетка из синтетического материала, благодаря которой повышаются прочностные свойства и безопасность использования оснастки для болгарки.
Самым востребованным диском для болгарки считается отрезной
Абразивный диск имеет доступную стоимость. Круги для болгарки представлены в широком ассортименте и могут применяться для работы с металлом, деревом и камнем. Однако диск быстро изнашивается. Это сопровождается выбросом искр во время его эксплуатации, что может стать причиной пожара. При работе с отрезным диском по металлу для болгарки возникает неприятный запах, который очень долго выветривается, из-за чего инструмент неудобно использовать в помещении.
Какой выбрать абразивный отрезной диск на болгарку
Абразивная крошка имеет определенный уровень зернистости и твердости, от чего зависит качество обработки поверхности. Она может формироваться из различных материалов, о чем будет свидетельствовать маркировка изделия. В качестве абразива может выступает циркониевый корунд («А»), электрокорунд («АS»), кремниевый карбид («С»).
Выпускаются диски для болгарки 115-230 мм (диаметр), их толщина составляет 1-3,2 мм. Размер внутреннего кольца – 22,2 мм. Размер круга подбирается в зависимости от вида инструмента.
Абразивные отрезные диски на болгарку имеют диаметр 115-230 мм и толщину 1-3,2 мм
Выбор толщины диска зависит от вида металла. Для алюминия и тонкой стали используется круг размером до 1,5 мм. Для арматуры и плотных изделий из металла целесообразно применять диск толщиной более 2,6 мм.
Исходя из характеристики диска, можно сказать, что чем меньше толщина отрезного круга, тем быстрее осуществляется рез, поскольку небольшая площадь лезвия способствует снижению его сопротивления. Тонкие насадки меньше нагреваются и обеспечивают более ровный и чистый рез, однако такие диски быстрее стачиваются.
Отличия отрезных дисков по металлу, дереву и камню
Отрезные насадки классифицируются по типу обрабатываемого материала. Существуют диски для болгарки по камню, металлу и дереву. Первые два варианта внешне ничем не отличаются. Чтобы правильно выбрать расходный материал, необходимо внимательно рассмотреть нанесенную маркировку.
Отрезной диск по бетону на режущей кромке имеет напыления из алмазной крошки
Различия между дисками заключаются в типе используемого абразивного материала и составе основного круга.
Отрезные диски по металлу 125 мм (и другого стандартного размера) изготавливаются в несколько этапов. Первоначально происходит процесс смешивания смолы с основным веществом, в качестве которого применяется кобальт, электрокорунд или алмаз. Затем в состав вводятся специальные добавки. Готовая масса заливается в форму. В центральной ее части помещают кольцо из оцинкованной стали. Происходит армирование края диска стекловолоконной сеткой. Форма помещается в печь, где под большим давлением происходит затвердение изделия на протяжении 24 часов.
Диск на болгарку по бетону и плитке изготавливается так же, как и для металла. Существуют варианты, выполненные из оцинкованной стали. Особенностью изделий является наличие на режущей кромке круга напыления из алмазной крошки. Величина абразива варьируется в пределах 0,2-0,8 мм.
Отрезные диски по дереву могут быть как зубчатые, так и цепные
Диски для работы по дереву имеют мелкие зубцы и острую кромку по всему ободу изделия. Кромка покрывается карбидом вольфрама. Зубцы могут иметь прямое, скошенное или трапециевидное исполнение. Первый вариант применяется для хвои и мягких пород древесины. Последний тип изделия используется для обработки материала средней плотности. Диск с чередующимися скошенными зубьями является универсальным вариантом.
Особенности применения
Лепестковые круги для болгарки используются в разных сферах. Однако наиболее часто их эксплуатируют в следующих случаях:
Обработка дерева. Данный агрегат отлично подходит для того, чтобы снимать старую краску с деревянных заборов. Поэтому у многих дачников они имеются в наличие.
Подготовка кромок. Конечно для этого есть специальный агрегат – фаскосниматель. Но когда он отсутствует, для подготовки элементов до шести миллилитров можно использовать лепестковые круги.
Финишная обработка. Лепестковые круги отлично подходят для обработки мест сварочных швов
При этом не важно, какой использовался метал, поверхность будет ровной и гладкой.
Удаление коррозии. В этом плане лепестковые круги ничем не хуже, чем пескоструйные аппараты
Однако всегда нужно подбирать расходники так, чтобы зерна на лепестках были требуемого размера.
При использовании кругов, нужно следить за их состоянием. Если использовать их не по назначению, то они очень быстро сломаются. Но стоит отметить, что если расходник некачественный, то он даже при правильном использовании быстро выйдет из строя.
Не стоит забыть и про средства защиты. При работе с такими инструментами как болгарка, всегда нужно надевать перчатки, маску и защитные очки. Еще нужно позаботится о том, чтобы была хорошая вентиляция (при проведении работ в закрытом помещении).
Круг шлифовальный лепестковый
Такого рода абразивные круги имеют несколько необычную структуру. Они состоят из веерных лепестков, которые изготовлены из абразива. Такой инструмент получил очень широкое распространение из-за своих отменных эксплуатационных характеристик. Высокая эластичность, приспособленность к обрабатываемому материалу и многие другие достоинства делают лепестковые круги практически незаменимыми. Раньше такие круги использовались только на станках и прямых шлифовальных машинах, но совсем недавно появились круги под УШМ. Правда, выбор пока небольшой и ограничивается инструментом 115 и 125 мм. Но этого уже достаточно для выполнения большого количества работ. Лепестковый круг выглядит выгодно на фоне двух вышеописанных вариантов, так как в процессе шлифовки не получаются вторичные заусеницы. Можно говорить о том, что очень распространены такого рода шлифовальные круги. Маркировка их цветовая, как и в предыдущих случаях. Часто такой инструмент используют для обработки труб и фасонных изделий из металла и дерева.
Вполне естественно, что в процессе выполнения шлифовальных работ круг деформируется. Происходит это по целому ряду причин, о чем говорить не будем. В это же время имеет смысл отметить, что нередко используется правка. Это процесс восстановления геометрической формы круга и его эксплуатационных характеристик. В настоящее время применяют правку обтачиванием, обкатыванием, а также шлифованием.
Первый метод подразумевает использование специального правящего инструмента. Его кромка выступает в качестве резца. Это одно из лучших решений по причине простоты и эффективности. Но наряду с этим, сильному износу подвергается правящий инструмент, поэтому лучше, чтобы он был алмазным, в частности, это могут быть алмазные карандаши, зерна и т. п. Правка шлифовальных кругов обкатыванием подразумевает использование правящих дисков, которые вращаются, соприкасаясь с кругом. Этот метод хорош тем, что правящий круг практически не подвергается износу.
Назначение дисков и насадок
Круги для болгарки различаются по назначению на:
- отрезные;
- обдирочные
- шлифовальные;
- заточные.
Отрезные диски
Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.
- Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
- Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
-
Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения. - Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.
Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.
Обдирочные
Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.
Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.
Шлифовальные
Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,
Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.
Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.
Заточные
Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.
Виды лепестковых кругов и сфера применения
Диск лепестковый торцевой – самый распространенный вид данного шлифовального инструмента. Его широко используют как дома, так и в металлообрабатывающей промышленности.
Существует два основных вида лепестковых торцевых кругов:
- Плоские. Такая форма идеально подходит для абразивной обработки плоских поверхностей. Большая площадь соприкосновения обеспечивает высокую точность обработки, снижая вероятность появления зарезов. Это свойство также является недостатком, снижая давление наждачных элементов на плоскость.
- Конусные. Универсальная форма позволяет обрабатывать различные криволинейные и изогнутые поверхности. По сравнению с плоскими конусные круги обладают меньшим пятном контакта, что позволяет выполнять работы по металлу и другим материалам с плотной структурой. В промышленности используются в качестве зачистного инструмента для финишной обработки сварочных швов, удаления наплывов после лазерной резки и заусенцев, которые образуются при разделке металла.
Гораздо реже используют торцевые круги нестандартной формы:
- С прорезями. Такая форма позволяет визуально контролировать процесс обработки, при необходимости регулируя давление на поверхность.
- С загнутыми лепестками. Предназначены для обработки углов. Контактной частью является торец круга.
- Комбинированные. Расходный материал для обработки нержавеющей стали и других материалов, требующих деликатного обращения. В них наждачные лепестки чередуются с сегментами из нетканого абразивного материала.
Пакетные и складчатые лепестковые круги состоят из множества отдельных абразивных сегментов, которые крепят на металлическое основание. Такой инструмент предназначен для установки на стационарное шлифовальное оборудование с функцией регулировки оборотов.
Для дрелей существуют специальные лепестковые круги с оправкой, которую устанавливают в посадочное гнездо инструмента. Широкий выбор типоразмеров и применяемых абразивных материалов позволяет использовать круги с оправкой для шлифования внутренних и наружных поверхностей из различных материалов:
- из обычной и легированной стали;
- цветных металлов;
- древесины;
- пластика;
- мрамора;
- стекла.
Как выбрать абразивный круг
Чтобы выбрать абразивный круг, обратите внимание на его маркировку. Первостепенное значение имеет сфера применения изделий
Бывают насадки для промышленных установок и ручных инструментов. Для работы в бытовых условиях вам потребуется второй вариант. Остальные моменты, связанные с выбором, рассмотрим отдельно.
Зернистость абразива
Размер частиц на полотне варьируется в диапазоне 12–4000 мкм. Обозначается на круге в виде особой маркировки. Общепринятая система шифрования — FEPA. Показатель зернистости в таблице обозначен индексом F. Чем меньше числовое значение, тем больше частицы по размеру.
Есть три основных размера зернистости:
Крупные частицы абразива позволяют с максимальной быстротой нарезать металл, бетон и другие твердые элементы. Однако для тщательного вырезания кромок и пазов необходима мелкозернистая насадка.
Диаметр круга
Диаметр круга должен совпадать с размером режущего инструмента. В продаже есть изделия диаметром 80–500 мм. Бытовые машинки выпускаются под круги диаметрами 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Чем больше размер изделия, тем проще распилить толстую деталь из металла.
Фотография № 3: Абразивные диски разных диаметров
Круги на 125–150 мм ближе к универсальным. Они мало весят, при этом легко решают разноплановые бытовые задачи. Также при покупке проверьте, чтобы диаметр посадочного отверстия круга совпадал с креплением на болгарке. Стандартное значение здесь — 22 и 32 мм. Отверстия на 10 мм бывают у кругов, которые устанавливаются на дрель.
Фотография № 4: Абразивный круг на дрель
Вид обрабатываемого материала
Лучшие абразивные круги — те, которые подходят под обрабатываемый материал. Информация об этом будет дана рисунками на поверхности в виде камня, бетона, керамики, металла и т. п. Есть также универсальные изделия, которые подходят для работы с разными покрытиями.
Скорость вращения
Обратите внимание на расчетную скорость вращения насадки. Она должна быть чуть выше той, на которой работает шлифовальная машина
Об этом параметре говорит цвет полоски на изделии:
- зеленая — 100 м/с;
- красная — 80 м/с;
- желтая — 63 м/с.
Плотность круга
На выбор абразивного круга влияет его структура (плотность). Этот параметр показывает, на каком расстоянии друг от друга находятся зерна. Конкретный вид засыпки выбирают по плотности обрабатываемого материала. Всего есть три варианта структуры:
- закрытая — для металлов и агрессивного шлифования;
- полуоткрытая — для цветных металлов, ЛКМ, пластика;
- открытая — для обработки древесины.
Приведем конкретные примеры. Круг PS18EK с насыпкой открытого типа подходит для обработки древесины, снятия ржавчины, краски, шпатлевки. Насадка PS22K полуоткрытого типа предназначена для шлифовки металла и твердой древесины. Изделие PS21FK с плотной засыпкой подходит для обработки нержавеющей стали.
Маркировка абразивных кругов
Полная маркировка, которую наносят на абразивные круги, содержит следующую информацию:
- тип круга;
- габаритные размеры (высота и диаметр);
- абразивный материал;
- класс зернистости;
- уровень твердости;
- структура материала;
- вид связующего элемента;
- скорость вращения;
- класс точности.
Круги на 125–150 мм ближе к универсальным. Они мало весят, при этом легко решают разноплановые бытовые задачи. Также при покупке проверьте, чтобы диаметр посадочного отверстия круга совпадал с креплением на болгарке. Стандартное значение здесь — 22 и 32 мм. Отверстия на 10 мм бывают у кругов, которые устанавливаются на дрель.
Изображение № 2: Маркировка на абразивном диске
Маркировка кругов наносится по разным редакциям ГОСТов, поэтому в шифрах есть отличия по твердости, плотности и другим параметрам. Для понимания маркеров просмотрите таблицу, размещенную ниже.
Изображение № 3: Таблица с маркировками зернистости (ГОСТ, FEPA)
Далее приведем варианты расшифровки для двух кругов.
Фотография № 5: Расшифровка диска 1
- Абразивный материал: 25А — белый электрокорунд.
- Зернистость: 60, то есть 800–630 мкм.
- Твердость: К — средняя.
- Структура: 6 — средняя.
- Связующий элемент: V — керамика.
- Класс неуравновешенности: 2.
Читать также: Как подключить проводку к выключателю двойному
Фотография № 6: Расшифровка диска 2
- Абразивный материал: 14А — нормальный электрокорунд.
- Зернистость: 36–30, то есть 525–625 мкм.
- Твердость: Q-U — средняя/твердая.
- Связующий элемент: BF — бакелит с уплотнителем.
- Класс неуравновешенности: 1.
Зернистость кругов
Лепестковые торцевые абразивные круги могут иметь разные значения зернистости, и самой большой популярностью будут пользоваться:
Алюминия оксид – данный материал есть возможность получить и в промышленных условиях, а можно и благодаря хлорированию бокситов, каолина и нефелинов, а еще есть метод добычи минерала натурального происхождения, который называют корундом. Он представляет собой самый популярный абразивный материал за счет относительно небольшой стоимости. Недостаток является малый срок эксплуатации, потому что рабочая поверхность быстро засоряется, и теряет свои прекрасные свойства. Чаще всего применяют для шлифования цветных металлов и алюминия. Зернистость приспособлений лепесткового типа варьирует в пределах от Р40 до Р120.
- Алюминия цирконат – таким соединением обычно покрывают инструмент, который используется на металлообрабатывающем предприятии. Материал смог удачно сочетать в себе прекрасную производительность и сохранение эксплуатационных качеств при низкой стоимости на протяжении долгого времени. Применяется для выполнения работ с высоколегированным сортом стали, так как взаимодействие с ними не будет вызывать коррозии нержавеющей стали. Чаще всего можно встретить зерна с размером 40, 60, 80 и 120.
-
Керамическое зерно – это современный материал, который применяют для производства самых качественных кругов. Он отличается прекрасной стоимостью, а также великолепными эксплуатационными характеристиками. Особенно хороший вариант – керамика, и она смогла зарекомендовать себя при обработке нержавеющей стали – по сравнению с остальными абразивами рабочий цикл будет сокращен больше, чем в 2 раза, а это сводит риск перегревания поверхности до минимума.
Кроме абразивных материалов не менее важную роль будет играть и материал для основания опорной тарелки. В недорогих моделях применяется стекловолокно – это прочное и надежное синтетические соединение, которое обладает высокой степенью адгезии к частицам абразивов. Для кругов с жесткой конструкций в качестве основанию будут использованы пластины из алюминия.
Материалы, используемые при изготовлении
Торцевые лепестковые круги состоят из эластичной основы, клеевой связки и абразивного материала.
Для основы чаще всего берут следующие материалы:
- бумагу;
- ткань;
- фибру;
- разные сочетания этих материалов.
Поскольку основная рабочая нагрузка припадает на абразивные зерна, здесь применяют прочные материалы природного или синтетического происхождения:
- окись алюминия;
- соединения кремния (двуокись или карбид);
- алмазы;
- нитрид бора;
- цирконий;
- электрокорунд и т.д.
В настоящее время в продаже чаще всего можно встретить тарельчатые круги, изготовленные из:
- оксида алюминия (относится к недорогим абразивам);
- цирконата алюминия (отличается доступной ценой при высокой производительности и долговечности);
- керамического зерна (наиболее дорогой и качественный материал для КЛТ;
- смеси зерен керамики и циркония (цирко-керамика).
Перед тем, как покупать товар, можно визуально определить материал, из которого изготовлен лепестковый диск, поскольку имеются цветовые различия. Коричневый цвет говорит о том, что в КЛТ использован оксид алюминия. Синий или зеленый оттенок гарантирует прочность, характерную для цирконата алюминия. Красный цвет свидетельствует о наличии в абразивной ткани керамического зерна повышенной стойкости.
Меры предосторожности
Мастер на фото сделал все правильно – надел перчатки, очки, респиратор и одежду с рукавом.
Во время обработки дерева ручным инструментом важно соблюдать меры предосторожности и технику безопасности. Особенно это касается болгарок, ведь частота вращения круга достигает 13 000 оборотов в минуту
Защита лишней не бывает.
Обязательно следует защищать глаза, руки и дыхательные пути, для чего используют следующие средства:
- Строительные защитные очки или маски;
- Рабочие перчатки из ткани или брезента;
- Респираторы или марлевые повязки;
- Робу с длинным рукавом;
- Различные защитные кожухи для инструмента, системы отсоса и удаления стружки и пыли.
Качественные модели шлифмашин оборудованы пылесосами для удаления опилок.
Виды отрезных кругов
При покупке отрезного диска, ответственно отнеситесь к выбору «правильной» модели и обратите внимание на ряд конструктивных показателей. Среди них:
- диаметр круга.
- глубина пропила древесины.
- особенности зубьев (форма, количество, частота).
При желании задействовать отрезной диск учтите и такие рекомендации:
- Если вы не намерены использовать оборудование слишком часто, а тип материала может быть самым непредсказуемым, приоритетно отдать предпочтение модели с переменно скошенными зубьями.
- Если речь идёт о распиле хвойных и мягких пород дерева, используйте модели с прямыми зубьями. Они беспроблемно справятся даже с самой мягкой древесиной, обеспечивая высокое качество конечного результата.
- Трапециевидные зубы отличаются универсальным применением. При выборе подобного инструмента, лучше приступать к резке древесно-стружечных массивов со средней плотностью. Если есть желание, можно задействовать и другую продукцию.
Чтобы не ошибиться с выбором подходящего решения, обратите внимание на следующие особенности выбора пильных расходных инструментов
- Необходимо выбирать вырезы скругленной формы, которые выполнены строго по направлению к валу.
- Оптимальная толщина диска равна двум миллиметрам.
- Глубина сделанных вырезов иногда достигает 20 миллиметров.
- Вырез может быть пустым, но в некоторых случаях его наполняют составом меди.
