Обзор гидравлического трубогиба тг-1

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

Ручка (1).
Скоба (2).
Мобильный ролик (3).
Основание (4).
Шаблон (5).
Хомут (6).
Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Основные узлы конструкции

Планируя сделать ручной трубогиб, необходимо сразу определиться с тем, будет он переносным или стационарным, а также с диаметром (типом сечения) и радиусом изгиба труб. Если мастер собирается «прокатать» ряд труб с одинаковым сечением и радиусом, можно сделать максимально простой механизм, в котором все детали закреплены и не подлежат замене. Если все же предполагается определенное разнообразие, лучше предусмотреть возможно смены элементов и изменения радиуса изгиба.

Ниже приведены образцы простых ручных трубогибов на базе сварных элементов и деталей от списанной техники.

В этой модели предусмотрено только одно положение боковых вальцев и единственный их профиль – с направляющей проточкой. Для синхронизации валки соединены цепью, усилие для изгиба передается через винтовой механизм.

В этой конструкции валки можно передвигать (на фото видны места для крепления валков на раме устройства). Для компенсации изменения расстояния и чтобы сохранить натяжение синхронизирующей цепи, использована дополнительная шестерня посередине. Ее можно смещать вверх-вниз, натягивая цепь.

На представленном выше фото две очень похожие по конструктиву модели трубогибов. Слева – переносная модель с ручным приводом рычажного типа, справа – стационарная (на поднятой станине), снабженная электроприводом. В роли электропривода использован обычный асинхронный двигать с понижающим редуктором.

Еще одна модель, где в качестве привода использован ромбовидный домкрат – он создает постоянное давление на центральный ролик прокаточного (вальцевого) трубогиба.

Как видно из фотографий, все представленные модели относятся именно к вальцевым – то есть для изгибания профильной трубы используется два неподвижных валка-опоры и один подвижный, создающий давление для получения изгиба.

Имеет смысл рассмотреть еще три схемы устройств: обкаточный, намоточный и арбалетный.

Под обкаткой в данном случае понимается механизм, в котором трубу зажимают между закрепленным на оси роликом с направляющей проточкой (9) и прижимным башмаков (5), который приводится в движение винтовой парой (3-4). При этом подвижный ролик (6) с рычагом (7), закрепленный на том же рычаге, что и ролик (9) при вращении позволяет изогнуть закрепленную трубу по шаблону, в роли которого выступает вращающийся ролик.

Сам механизм достаточно компактный и легкий, а усилие требуется прилагать немалое, поэтому в качестве основания используется либо очень тяжелая плита (толщина не менее 50 мм), либо станина верстака.

У намотного (намоточного) трубогиба принцип действия очень похожий, разница в месте закрепления трубы. Она фиксируется на поворотном валике (по сути дела, шаблона для изгибания) так, чтобы при дальнейшем вращении детали труба «наматывалась» на направляющую проточку. Благодаря такой особенности ролик имеет срез с одной стороны – это необходимо для точного и удобного крепления трубы. Усилие в этом случае подается на ось ролика. Передвижные ролики-упоры позволяют работать с трубами разного диаметра, но тип сечения – круглое, квадратное, прямоугольное – можно изменить только сменой основного ролика.

Вариант намотного трубогиба – к основной конструкции добавлен угловой лимб для точного определения угла изгиба.

Использование модели ТГ-1

Согласно инструкции по применению гидравлического трубогиба, работать с инструментом необходимо, выполняя следующие действия:

Похожи по параметрам гидравлические трубогибы с ТГ-1

Полый профиль устанавливают между шаблоном и упорами. Работая ручкой насоса, выполнить изгиб детали.
После выполнения закругления участка трубы постепенно открутить выпускной клапан менее чем на один шаг резьбы. Таким образом, освобождается обрабатываемый профиль, и шток ставится в начальную позицию. Верхняя траверса переводится в верхнее положение. Вытаскивают шаблон вместе с готовым изделием. Их освобождают друг от друга.
Трубогиб снова готов к использованию.
По окончании всех операций пробку масляного резервуара туго закручивают, чтобы не допустить вытекание жидкости. А гибочное оборудование складывают в ящик для хранения.

Смазка для гидравлических устройств

Каждое приспособление, в состав которого входят подвижные элементы, нуждается в смазке. Для осуществления рабочего процесса гидравлического трубогиба нужно специальное масло. Такое масло должно обладать следующими характеристиками:

Чистота масла при перепадах температур. Оно должно обладать достаточной прозрачностью и не иметь тенденции к образованию осадка при низких и высоких температурах.
Гидролитическая стабильность. При попадании на гидравлический трубогиб воды, масло должно обеспечивать работоспособность механизма и оберегать его от ржавления.
Фильтрационные качества. Масло должно иметь не слишком густую консистенцию, чтобы свободно проходить через очистительные фильтры.

Для обслуживания трубогиба нужно применять качественные средства

Соответствие вышеперечисленным требованиям позволяет защитить гидравлическое оборудование и продлить срок его эксплуатации. Гидравлическая смазка является необходимой частью любого подвижного механизма. Без него эксплуатация такого оборудования попросту невозможна. Кроме защитных свойств, смазка позволяет уменьшить физическую нагрузку при сгибании труб.

Характеристика модели ТГ-1

Модель ТГ-1 относится к механическим трубогибам. Конструктивно он похож на ручные аналоги, но дополнительно оснащён гидравлическим приводом – цилиндр для увеличения усилия прибора.

Технические параметры модели:

Трубогиб ТГ-1 — технические характеристики

Трубогиб ТГ-1 применяют для стальных труб диаметром в диапазоне 3/8 –1 .
Размер закругления профилей составляет не менее 4 диаметра.
Предел угла гиба 90–180°.
Максимальная толщина стенки профиля 3,5 мм.
Допустимый выход штока 150 мм.
Максимальное усилие оборудования – 9000 кг.
Максимальное допустимое усилие 60/6 кН/т.
Объём масляного резервуара 0,3 л.
Температура для работы устройства 0–+40°.
Масса трубогиба 15 кг.
Габариты устройства 380х230х140 мм.
Дополнительно в комплектацию входит ящик для хранения и транспортировки трубогиба.

Один из основных параметров трубогиба ТГ-1 является радиус изгиба трубы. Он зависит от характеристик обрабатываемых изделий и может находиться в диапазоне от 50 до 100 мм. Чем больше диаметр трубы и толще её стенка, тем больше будет радиус закругления.

Один из самых лучших параметров трубогиба ТГ-1, является его радиус изгиба труб

Характеристики пружинного трубогиба

Конструктивно пружинный трубогиб представляет собой пружину из стали определенных диаметра и длины. На одном конце инструмента есть расширение, которое предназначено для удобства пользователя. Такой трубогиб позволяет выполнять изгиб труб своими руками в любом направлении на всевозможные углы.

Перед началом работы подбирается необходимый диаметр пружины и она вводится внутрь металлопластиковой трубы. Некоторые модели предполагают ввод трубы внутрь трубогиба. Внутренний или наружный диаметр инструмента должны соответствовать диаметру конкретного изделия.

Материал и форма пружины предотвращают складывание, излом или появление трещин на трубе. Ее деформации во время использования не происходит. После достижения требуемого угла изгиба трубы пружина извлекается и готова к дальнейшему использованию.

Самый простой вид трубогиба — это пружина, на которую надевается сгибаемая труба

Перед приобретением пружинного трубогиба необходимо убедиться в соответствии его характеристик параметрам труб

Особое внимание нужно обратить на такие параметры:

диаметр труб;
длина пружины;
вес устройства.

Диаметр труб указывается обычно в миллиметрах или дюймах.

От длины пружины зависит длина трубы, которую можно будет согнуть. В некоторых случаях пружину можно перемещать относительно трубы и таким образом изгибать ее участки. Вес пружинного трубогиба колеблется от 200 до 600 грамм.

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Принцип работы оборудования

Основными элементами устройства стоит считать:

гидроцилиндр;
опорные башмаки.

Гидроцилиндр — силовой агрегат, облегчающий гибку и позволяющий придавать изделиям форму с наименьшими усилиями.

Принцип работы гидравлического трубогиба

Его наличие выступает главным конструктивным отличием гидравлического профилегиба от других видов устройств.

Опорные башмаки — съемные элементы, подбираемые в соответствии с диаметром обрабатываемого изделия. Они имеют форму полумесяца и необходимы для надежной фиксации трубы за счет металлических штифтов.

Гидроцилиндр при движении смещает опорный башмак с трубой до упора, пока штифты удерживают изделие. Так достигается ровный изгиб по центру. На некоторые башмаки трубогибочного устройства наносят метки для лучшего определения центра гиба и угол, помогающий пользователю определиться с давлением цилиндра.

Правила эксплуатации

Общие правила использования гидравлических трубогибов:

Маркирование и перевозка оборудования происходит по ГОСТ 15150.
При погрузочных операциях стропить инструменты необходимо за корпус

Запрещается бросать гидравлические трубогибы.
Условия хранения трубогиба не должны вызывать коррозию металла, то есть не допускается повышенная влажность, содержание пыли и химических веществ.
Если оборудование редко используется и долго простаивает, то элементы из металла необходимо обработать антикоррозийной смесью.
После активной эксплуатации оборудования важно контролировать уровень веретенного масла. При необходимости доливать или полностью заменить.
Раз в полгода обязательна очистка системы и замена масла.
Пользоваться гидравлическим трубогибом имеют право работники, изучившие правила техники безопасности и условия эксплуатации.
Вокруг установленного гидравлического оборудования важно соблюдать возможность прохода и место для работы и обслуживания.
Во время выполнения гиба необходимо сохранять расстояние до свободного конца изгибаемой детали.
Работники допускаются к работе только с исправным оборудованием и должны быть одетыми в спецодежду.

Есть разные варианты ручных конструкций, предназначенных для сгибания труб

Типы трубогибов

На сегодняшний день в продаже имеется несколько вариантов устройств, для сгибания труб (ТГ), разделяемых по типам привода:

ручной;
гидравлический;
электрогидравлический.

Трубогиб ручной

Недорогой вариант ТГ приспособления, который можно использовать на непрофессиональном уровне (дома, в гараже, автосервисе). Работает на принципе увеличения силы давления через рычаг. Основным преимуществом является невысокая стоимость и возможность свободного перемещения к месту производимых работ. К недостаткам можно отнести следующее:

требует больших физических усилий в работе;
процесс сгибания трубы может занять от нескольких минут до четверти часа;
применим для работы только с мягким металлом и тонкими трубами;
выполнение нескольких изгибов на одном отрезке трубы очень проблематично;
невысокая точность радиуса изгиба.

Гидравлический трубогиб

Наиболее ТГ востребован в случаях сгибания труб, диаметр которых не превышает одного дюйма, при мелком производстве и для выездных ремонтных или монтажных работ.

Трубогиб гидравлический

Более мощное устройство. Первоначальное ручное усилие на рычаге ТГ значительно увеличивается за счет наличия гидравлического привода на шток (толкатель), который непосредственно воздействует на сгибаемую трубу.

Давление может быть до 10 тонн, что позволяет без проблем работать с тубами, диаметр которых достигает 3-х дюймов.

Трубогиб электрогидравлический

Промышленный станок (трубогиб электрогидравлический), который используется при производстве мебели (работа не только с круглой, но и профильной трубой). Как станок, применяется трубогиб электрогидравлический в машиностроительной и транспортной сферах. Большая сила давления и высокая скорость работы позволяет выполнять самые разнообразные варианты сгибания в большом количестве.

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Устройство трубогиба с башмаками для различных углов сгибания труб

Комплектация

Стандартный комплект поставки включает в себя такие элементы:

Конструкция трубогиба в разрезе

корпус с рабочим цилиндром и гидронасосом;
верхняя и нижняя траверсы с опорными стойками;
упоры;
крепёжные элементы для нижней траверсы;
рычаг нагнетателя насоса;
комплект шаблонов;
кейс для хранения и транспортировки.

Ручной трубогиб оснащён гидравлическим цилиндром, который совмещён с насосом. На торце цилиндра находится гибочный элемент с набором насадок для разных диаметров труб. Снизу корпуса размещена пробка ёмкости для веретенного масла. Горловина резервуара для смазочной жидкости оснащена спиралью и прокладкой для уплотнения, а также фильтром грубой очистки. Фильтр представляет собой мелкую сетку, которая предотвращает попадание мусора в насос. Конструкция модели имеет опорные столбики и ящик для хранения и переноски.

Особенности гибки трубогибом с дорном

Существует множество конструкций из труб, они идут на разные сооружения: от установки турников на школьных площадках и до прокладки водопроводов и газопроводов. Также трубы активно применяются в автомобилестроительной отрасли, где множество деталей сделано из них.

Как известно, чем меньше соединительных элементов и швов имеет конструкция, тем она более надёжна. Швы могут протечь, в результате чего произойдёт утечка транспортируемого по трубе вещества, что само по себе несёт опасность для жизни людей. Чтобы снизить к минимуму возможность аварии, используют трубогибы, которые сгибают длинную цельную трубу на необходимый угол. Главное превосходство такого станка в том, что сгиб получается почти идеальным. Бездорновый трубогиб не может проделать сгиб такого высокого качества.

Трубогибы, имеющие протектор, рекомендуют применять в работе с тонкостенными трубами. Массивные трубы с толстыми стенками с помощью него не обрабатываются. Такой станок пользуется огромным спросом, потому что при большом КПД затрачивается минимум человеческих сил. Строение и материал гибочной машины зависит от сферы, в которой она применяется, и деталей, обрабатывающихся на ней. Дорн может быть как стальным, так и латунным или даже пластиковым.

Дорн, помещаемый внутрь трубы, принимает форму нужного изгиба и не позволяет образовываться заломам на заготовке

Какие существуют виды трубогибов

Если мы говорим о промышленных устройствах, то они поделены на несколько видов по способу осуществления привода, а также по типу изгиба.

Классификация по типу привода

Станки бывают: гидравлические, электромеханические и ручные. Станки на основе гидропривода бывают ручными и стационарными. Их мощности хватает, чтобы спокойно сгибать трубы даже 3-дюймового диаметра. Гидравлические трубогибы используются в профессиональной деятельности на специализированных производствах и способны выполнять очень большой объем работ.

Гидравлический трубогиб для сгибания водо- и газопроводных труб под углом до 90°

Электромеханические приборы можно применять для сгибания практически любых труб, даже с очень тонкими стенами, что не под силу гидравлике. Ведь электроника позволяет очень точно рассчитать усилие и угол изгиба, что не дает материалу разорваться. Изогнутые такими приборами трубы не имеют ни малейших признаков деформации.

Электромеханический трубогиб для труб PEX/AL/PEX и углом изгибания до 180°

Ручные трубогибы используют только для изгибания небольшого диаметра труб из полимеров, нержавейки либо цветных металлов. Работают они в основном от электросети. Они просты в использовании и не требуют большой физической силы для работы. Такие трубогибы для профильной трубы своими руками изготовить вполне возможно.

Ручной инструмент для сгибания прямоугольного профиля и стальных труб

Классификация по способу изгиба трубы

Изогнуть трубу с помощью устройства можно различными способами. В зависимости от этого, можно выделить следующие виды трубогибов: арбалетные, пружинные, сегментные, дорновые.

Арбалетные устройства снабжены особой формой, которая и является изгибающим элементом. Она предназначена для одного диаметра или сечения трубы. Чтобы гнуть трубу иного диаметра, форму следует заменить. Пружинные приспособления снабжены упругими пружинами, позволяющими сгибать без деформации пластиковые трубы. Сегментные оборудованы специальным сегментом, который вокруг себя протягивает трубу, изгибая ее под нужным углом.

Принцип сгибания профильной трубы с помощью самодельного инструмента

Нужно понимать, что способ и величина угла изгиба трубы зависит от ее характеристик. Имеется даже такая величина, как минимальный радиус изгиба, при дальнейшем снижении которого труба деформируется или просто рвется. Этот показатель зависит от толщины стенок, материала и сечения трубы.

Один из вариантов применения согнутого профиля — обустройство теплицы

Изгиб труб методом обкатки

Если ручной трубогиб для стальных труб работает по методу обкатки, то труба помещается между роликами. Один из них неподвижный, другой – обкаточный. Труба неподвижно крепится на гибочный шаблон. По дуге вокруг него, совершая обратно-поступательные движения, перемещается ролик и прижимает с некоторым усилием трубу, формируя постепенно необходимый радиус изгиба. Такие трубогибы не предполагают применения дорнов, поэтому минимальный радиус изгиба составляет 3-4 трубных диаметра.

В гибочном шаблоне размер ручья должен совпадать с наружным диаметром трубы. На качество изгиба влияет расстояние между трубой и обкатывающим роликом. При малом расстоянии для создания изгибающего момента необходимо приложение больших усилий, что приводит к сильной овализации трубы. Очень большой зазор влияет на поперечное сечение, которое стает неодинаковым на изогнутом отрезке трубы.

Рекомендуемые значения зазора в зависимости от диаметра составляют: при диаметре трубы от 5 до 10 см – от 6,35 до 12,7 мм; при диаметре меньше 5 см – 6,35 мм.

Чтобы согнуть трубу методом обкатки, понадобится шаблон нужного размера

Как изготовить простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Теперь рассмотрим некоторые самодельные варианты трубогибов. Простейший вариант предусматривает возможность сгибания трубы посредством шаблона на заданный радиус. Такая технология вполне подойдет и для сгибания стальных труб, а не только алюминиевых. Шаблон просто выпиливают из досок, толщина которых несколько больше диаметра или сечения трубы, которую требуется сгибать.

Эти доски между собой надежно скрепляются, чтобы труба в процессе сгиба не могла выскочить из них. Чтобы образовался желоб, скрепляемые доски просто выпиливаются под уклоном для круглой трубы. Затем, готовый деревянный шаблон прикрепляют к столу или другому подобному основанию. Рядом с шаблоном крепят упор для фиксации трубы.

Построенный своими руками трубогиб для профильной трубы подобного вида способен согнуть даже достаточно толстостенные трубы, если применить лебедку. Если труба профильная, то скосы при выпиливании досок не делают. Вместо этого трубу фиксируют с помощью нескольких ограничителей.

Чертеж с размерами для изготовления трубогиба своими руками

Используя древесину можно соорудить даже прокатный трубогиб, если выточить деревянные ролики. Их можно также изготовить из подшипников или полиуретана. Вообще, сложность изготовления самодельных трубогибов определенным образом зависит от гибкости трубы. Податливые варианты можно сгибать на деревянных приспособлениях без особого труда просто руками, а вот для жестких труб понадобятся более сложные устройства с металлическими деталями.

Классификация устройств

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

Пружинные.
Арбалетные.
Гидравлические.

Пружинный

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Под определенную работу трубогиб гидравлический подбирается с учетом следующих характеристик:

диаметр стенок трубы и их толщина;
требуемый угол изгиба (степень деформации);
максимальное усилие, оказываемое устройством.

Также оборудование различается по специфике работы. Бывают ручные (механические) и электрические трубогибы. Первые имеют рукоятку, посредством которой накачивается жидкость, и один клапан, возвращающий цилиндр на исходное место. Ручной гидравлический трубогиб предназначен для труб небольшого диаметра.

Для габаритных заготовок лучше подойдет электрический аналог. У него имеется электронасос и двухступенчатая рукоятка, позволяющая цилиндру совершать возвратно-поступательное движение. Трубогиб гидравлический с электроприводом имеет большие габариты и потребляет много энергии, зато оператору работать на нем намного проще.

Основные преимущества модели ТГ-1

Гидравлический трубогиб обладает значительными преимуществами. К достоинствам модели можно отнести такие пункты:

Универсальность. Благодаря специфическим гибочным элементам на данном устройстве можно обрабатывать трубы из стали самых популярных диаметров – 3/8 , 1/2 ,3/4 , 1 и с разной толщиной стенок.
Гидравлический привод. Данное приспособление позволяет увеличить мощность ручного трубогиба, и, следовательно, производительность.
Простота конструкции. Трубогиб легко собирается и размещается в рабочем пространстве. Этот процесс занимает всего несколько минут.
Надёжность. Благодаря отсутствию сложных элементов в составе механического трубогиба, инструмент меньше подвержен поломкам и выходу из строя.
Создание высококачественного изгиба. Деталь получает радиусное закругление без сплющивания или других деформаций.
Лёгкость использования. Обрабатываемые профили не нужно предварительно нагревать или наполнять песком.
Долговечность. Обладает большим сроком эксплуатации.
Не требует специальных навыков для работы.
Относительно невысокая цена. По стоимости в два раза дешевле профессионального инструмента. Но не страдает качество выполняемых работ.
Безопасность. Наличие специальной рамы обеспечивает отсутствие травм рабочего, не допуская вылета трубы из рабочего пространства.

Все эти пункты актуальны в случае правильной эксплуатации гидравлического трубогиба и своевременном осмотре оборудования.

Основные преимущества гидравлических ручных трубогибов

Трубогиб гидравлического типа осуществляет гибку труб благодаря воздействию большого давления в одну (ручные аппараты) или несколько точек (электрические модели). Наиболее распространённый тип устройства – гидравлический арбалетный трубогиб.

Гидравлические ручные аппараты имеют множество преимуществ, в сравнении с другими разновидностями. К их основным преимуществам относят:

компактность;
дешевизна;
надёжность;
простота использования;
мобильность;
точность;
высокая скорость гибки;
отсутствие дополнительных расходов электроэнергии.

Трубогибы с гидравлическим приводом в отличие от обычных ручных устройств обладают более высоким КПД и могут выполнять довольно большие объёмы работы. Кроме этого, они не относятся к стационарным, что позволяет эксплуатировать их в нужном месте. Из-за того, что конструкция такого устройства гораздо проще, чем у электрических аналогов, они гораздо реже ломаются. Это тоже является огромным плюсом.

Детали трубогиба

Коромысло, его роль заключается в обеспечении того, чтобы радиус изгиба трубы соответствовал требованиям, зажимное гнездо должно ограничивать отскок стальной трубы в процессе изгиба .
Насосная станция разделена на две части: высокого и низкого давления, чтобы обеспечить питание для открытия и закрытия направляющих роликов, масляного цилиндра зажима коромысла, открытия и закрытия пластины тележки толкающего устройства, открытия и закрытия правильного ролика.
Устройство направляющих роликов имеет два набора направляющих роликов, раму и систему передачи зажима, открытие и закрытие направляющего ролика приводится в действие гидравликой, его функция заключается в горизонтальном направлении гибки стальной трубы вместе с коромыслом.
T4, приводное устройство является источником питания толкающего устройства.
Правильный ролик предназначен для предотвращения вертикальной деформации в процессе изгиба, а использование плавающего антиэллиптического приспособления обеспечивает соответствие эллипса стальной трубы требованиям после изгиба.
Толкающее устройство (содержит автомобиль, станину, трансмиссионный вал, тяговую цепь и т. Д.), Чтобы продвинуть стальную трубу вперед под действием коромысла и направляющего ролика, чтобы изогнуть стальную трубу.

Основные преимущества модели ТГ-1

Универсальность. Благодаря специфическим гибочным элементам на данном устройстве можно обрабатывать трубы из стали самых популярных диаметров – 3/8 , 1/2 ,3/4 , 1 и с разной толщиной стенок.
Гидравлический привод. Данное приспособление позволяет увеличить мощность ручного трубогиба, и, следовательно, производительность.
Простота конструкции. Трубогиб легко собирается и размещается в рабочем пространстве. Этот процесс занимает всего несколько минут.
Надёжность. Благодаря отсутствию сложных элементов в составе механического трубогиба, инструмент меньше подвержен поломкам и выходу из строя.
Создание высококачественного изгиба. Деталь получает радиусное закругление без сплющивания или других деформаций.
Лёгкость использования. Обрабатываемые профили не нужно предварительно нагревать или наполнять песком.
Долговечность. Обладает большим сроком эксплуатации.
Не требует специальных навыков для работы.
Относительно невысокая цена. По стоимости в два раза дешевле профессионального инструмента. Но не страдает качество выполняемых работ.
Безопасность. Наличие специальной рамы обеспечивает отсутствие травм рабочего, не допуская вылета трубы из рабочего пространства.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике представлена информация о конструкционных особенностях трубогибов и нюансах работы с разными моделями:

Какой вид инструмента лучше: горизонтальный, вертикальный, мобильный, стационарный – однозначно определить сложно. Сам пользователь обычно выбирает конфигурацию инструмента, исходя из условий его применения. Между тем среди ассортимента гидравлических трубогибов всё чаще появляются универсальные конструкции. Появление таких моделей фактически снимает вопрос выбора по каким-то определённым параметрам.

Если у вас есть опыт использования гидравлического оборудования для гибки труб, поделитесь им с нашими читателями. Расскажите, какую модель трубогиба используете, довольны ли его работой? Пожалуйста, оставляйте комментарии в блоке под статьей. Там же вы можете задать интересующие вопросы по теме статьи.