Листогибочный станок

Каков минитрактор Русич Т-15 в деле

Данную технику рекомендуется эксплуатировать на небольших земельных участках – площадью до двух гектаров. Сфера применения минитрактора Русич Т15 такова: предпосевная обработка почв, ранее бывших в обработке (целина – вряд ли ему «по зубам»); покос трав на сено; окучивание и междурядная прополка посевов; уборка урожая и его транспортировка к местам хранения; уборка снега, покровов до тридцати сантиметров.

По конкретному опыту использования минитракторов Русич Т-15 их реальными владельцами, выявлены следующие преимущества данных сельхозмашин:

невысокая цена;
исключительная простота конструкции;
простота и лёгкость в управлении – рулевое колесо можно спокойно вращать одной рукой;
достойный уровень маневренности;
экономичность в расходовании горюче-смазочных материалов;
возможность изменять ширину колеи для проведения междурядной обработки;
неприхотливость, нетребовательность к качеству дизельного топлива, невысокая стоимость обслуживания;
надёжный двигатель, который хорошо заводится даже в морозы;
компактные размеры, приспособленность для работы в любых, даже самых стеснённых условиях;
достойный внешний вид.

Минусов выявлено тоже немного. Оправдать наличие некоторых из них можно только лишь недорогой (в сравнении со многими аналогичными конкурентами) ценой минитрактора Русич Т-15.

На это указывает каждый владелец компактной техники Русич – ужасающее качество сборки. Небрежнее собрать минитрактор было просто невозможно. Абсолютно все болты и гайки не протянуты а просто наживлены. В рулевом редукторе и (или) вполне может отсутствовать масло;
небольшой вес, необходимо утяжелять передок;
резина самого низкого качества;
тугое и нечёткое переключение передач – к коробке Русича нужно привыкать и приспосабливаться;
функция блокировки дифференциала работает плохо, на многих тракторах вовсе отказывается подключаться – нужна переборка и регулировка трансмиссии;
низкокачественные шланги гидравлики – репаются, рвутся и лопаются в первый же сезон использования техники (или во второй).

Один из владельцев сообщает, что всего лишь через полгода после покупки Русича Т-15 образовалась течь масла. Устранял он её сам разбирая, коробку переключения передач и заменяя прокладки. В целом, нужно настраиваться на то, что все возникающие по ходу эксплуатации проблемы придётся решать самостоятельно, при помощи собственной смекалки и жизненного опыта. Несмотря на гарантию, ни продавцы минитракторов Русич, ни их производители не будут связываться с из ремонтом: звонить и ругаться можно очень долго, и не факт, что что-либо будет сделано для решения проблемы. Чаще всего – будут очень долго «динамить» и «кормить завтраками», подсказывает опыт.

Грустную историю рассказал другой владелец Русича Т-15: его минитрактор «умер» в одночасье, на ровном месте, на исходе первого же сезона использования: просто-напросто порвало коленчатый вал, по причине завышенных заводом оборотов. На высоких оборотах использовать его оказалось смертельно опасно. Добиться же запчастей у продавцов и производителей, особенно если по гарантии – чрезвычайно долгая и нелёгкая «песня».

Другой владелец пожаловался на такую проблему: выяснилось, что момент впрыска дизтоплива очень поздний, из-за чего в итоге минитрактор не развивал всю свою мощь, а только дымил и стучал клапанами. Техподдержка, отметил он, – нулевая. На запросы не отвечают, игнорируют и «динамят».

В целом, вывод о минитракторе Русич Т-15: не нужно ждать от него «звёзд с неба», он предназначен только лишь для лёгкой работы, как помощник по личному хозяйству и не более. Почвофрезой и плугом лучше работать на легких грунтах, иначе порвёшь. Хорошо справляется с перевозкой грузов (но не тяжёлых!) на прицепе, с кошением сорного бурьяна и травы на сено, с боронованием сравнительно лёгких грунтов.

Несмотря на все свои недостатки, минитрактора модели Русич Т-15 продолжают пользоваться устойчивым спросом у дилеров «Чувашпиллера», благодаря своей привлекательной цене.

Особенности производства

Ассортимент компании Русич/Славич представлен в 2 категориях. Это классические бортовые прицепы, а также автоприцепы для лодки. Выбирая бортовой или лодочный вариант, вы столкнетесь с практически идентичным подходом к производству.

Здесь можно выделить такие моменты:

Рама сварена с применением продольных и поперечных элементов. Применяется профильная труба, стенки которой имеют толщину 2,5-3 мм;
Дышло на всех автоприцепах V-образное. Кстати, о треугольном дышле можете почитать отдельный материал;
Отказ от швеллера для создания рамы пошел на пользу, поскольку удалось добиться большей жесткости и грузоподъемности;
Борта выполнены из рамки, изготовленной из трубы 25×25 мм, а также оцинкованного профилированного листа. Крепление к раме осуществляется болтами;
Борта все съемные. Это плюс, можно из бортовой модели можно сделать прицеп-платформу;
Для покрытия пола применяют ламинированную фанеру.

Что же касается различий между автоприцепами, то здесь можно акцентировать внимание на одном пункте. Именно из-за этого цена на прицепы Русич будет традиционно немного выше, нежели аналогичный автоприцеп под брендом Славич

Именно из-за этого цена на прицепы Русич будет традиционно немного выше, нежели аналогичный автоприцеп под брендом Славич.

Виды листогибочных станков

Самодельный листогибочный пресс или изготовленный профессиональными мастерами может отличаться:

видом привода,
степенью механизации основного процесса,
точностью выполнения операций,
способом фиксации обрабатываемой заготовки.

Поэтому изготовление безопасной модели самодельного листогиба необходимо начинать с составления схемы и чертежей оборудования.

Вальцовый

Такие модели довольно широко распространены при производстве водостоков, баков, воздуховодов, других изделий круглой или овальной формы.

При изготовлении производители оснащают вальцы 2- 4 гибочными валами, электромеханическим или ручным приводом вращения, ручным, электрическим или гидравлическим прижимом валов. Приводной механизм для всех валов обеспечивает защиту листов заготовок от царапин, предотвращая ее проскальзывание.

Листогибочный пресс

Листогибочные прессы с гидравлическим приводом используют многие производственные предприятия для обработки толстых заготовок методом холодной деформации. Заготовка располагается между двумя шаблонами, которые смыкаются под большим давлением.

В результате выдавливается необходимая форма. Такая технология позволяет производить изделия, чья геометрия точно отвечает требуемым параметрам. В домашних условиях своими руками можно сделать листогиб с ручным или механическим приводом, но не ждать от него слишком высокого качества.

Траверсный

Чтобы сделать козырек, отлив для крыши, можно оцинкованный лист загнуть о кромку верстака или при помощи уголка. Если же нужна деталь с разнонаправленными гранями, без специального приспособления не обойтись.

Смастерив простейшую конструкцию самодельного листогиба для работ с жестью, можно с легкостью заготовку зажимать линейкой-фиксатором, а края под нужным углом до 180 градусов загибать подвижной траверсой. Ширину заготовок определяет длина траверсы, что необходимо учитывать при изготовлении приспособления.

Роликовый

Роликовые модели оборудования отличаются не только конструктивно, но методами работы. Они используются меньше, но при необходимости радиального изгиба или трубки, это лучший вариант использования приспособления.

С их помощью заготовка не сгибается, а закругляется, причем даже далеко от кромок. Изготовленный своими руками роликовый листогиб помогает мастерить полые круглые или овальные изделия.

Какое навесное оборудование применяют

На минитракторы Русич Т-244 следует устанавливать только те навесные приспособления, которые соответствует его мощностям и весу. Перед тем как выключить трактор, дополнительное оборудование должно быть переведено в стартовое положение, то есть необходимо, чтобы оно находилось внизу.

Если техника выключена, рычаг коробки передач должен стоять на нейтральном положении, двигатель необходимо заглушить, а стояночный тормоз выключить.

Охлаждающую жидкость необходимо остудить после ее закипания. Крышка радиатора может быть открыта только после того, как выключенный двигатель будет остужен. Если на улице установилась жаркая погода, топливо не нужно заливать в бак до предельного значения, так как оно может увеличиться в объеме и вытечь наружу.

Обкатку необходимо осуществлять без проведения работ на протяжении получаса. Необходимо выполнить 3 обкатки, каждый раз дожидаясь, пока силовая установка трактора остынет. Только после этого можно начинать работать.

Отзывы владельцев тракторов Русич в основном положительные. Фермеры отмечают соответствие качества машины ее стоимости. Они считают, что вложенные в покупку трактора денежные средства полностью оправдывают себя. Отдельный плюс, по мнению владельцев, — дизельный двигатель, который позволяет сделать содержание трактора более выгодным.

http://xn--80adklpwkr9an.xn--p1ai/products/rusich-t-244

http://specmahina.ru/traktor/mini-rusich.html

Трансмиссия минитрактора Русич Т-15

В конструкции минитрактора данной модели использована механическая коробка передач с раздельной, для каждого из колёс, блокировкой дифференциала. Она имеет три скорости вперед и одну назад на каждом ряду (в повышенном и пониженном ряду передач). В итоге владелец получаете шесть скоростей вперёд и две задних скорости. Такой расширенный диапазон передач позволяет механизатору выбирать оптимальную режим скорости и тяги для движения, а также сбалансировать нагрузку и тяговое усилие минитрактора при обработке почвы различной плотности, или при перевозке различных грузов на прицепной тележке.

Тип сцепления, установленного на данном минитракторе – сухое, однодисковое.

Крутящий момент передаётся от двигателя колёсам посредством ременного привода.

Минитрактор Русич Т-15 обладает возможностью блокировки любого из ведущих колёс. Для задействования данной нужной функции используется отдельный рычаг на коробке переключения передач. Блокировка дифференциала обеспечивает повышенную маневренность, делает минимально возможным радиус разворота (практически на одном месте), снижает износ шин при движении по дорогам, а также позволяет избежать пробуксовок при почвообработке.

Станки для гибки проволоки и арматуры

➔ Станки для гибки проволоки и арматуры
Руководство по эксплуатации станока для гибки арматуры с цифровым программным управлением
Инструкция по программированию 3-х мерного гибочного станка AXIS-VI

Гибочный станок используются для производства сложных гнутых изделий из проволоки, арматуры и металлической ленты. В основном они имеют характеристики по усилию от 1 до 8 тс и производительность или скорость подачи, измеряющуюся десятками метров в минуту. Станки для гибки арматуры и проволоки Pave оснащены поворотной инструментальной головой. На плите вокруг центральной гибочной оправки расположены требуемые технологией гибочные пальцы, которые входят в состав сменной оснастки и меняются в зависимости от диаметра проволоки. Гибочные пальцы и прочие механизмы имеют привод от центральной шестерни, которая находится внутри головы. Шестерня и отрезное устройство приводятся в действие электродвигателями. Подача заготовки клещевым способом даёт необходимую точность. Гибочные станки с ЧПУ имеют скорость подачи материала до 120 метров в минуту.

Многие ручные и автоматические станки для гибки PMC, оснащённые простейшей PLC-электроавтоматикой, конструктивно предусматривают возможность установки различной гибочной, пробивочной и штамповочной оснастки, необходимой для выполнения данного технического задания. При этом рабочие узлы(пальцы, ножи, штампы) могут различаться как по усилию, так и по расположению на станине гибочного станка. Обычно такие станки имеют гидравлические привода, а устройство подачи проволоки или ленты(размотчик) либо вообще не имеет привода: материал затягивается в станок через установленные на нём пары тянущих роликов, либо имеет электромеханический привод: в таком случае автоматика размотчика дополнительно согласовывается с автоматикой станка для избегания провисания или, наоборот, натяжения проволоки или металлической ленты.

Существует отдельный класс гибочных машин – специальные гибочные станки для арматуры. На них производятся хомуты и зажимы для арматурных работ. Эти изделия на 10% снижают трудовые затраты на данный вид работ, а также облегчают труд рабочих и значительно повышают надёжность соединений.

Станки для гибки проволоки с ЧПУ в промышленности обычно применяют для производства деталей из проволоки диаметром до 6 мм, реже до 12 мм.

Ручные и PLC-автоматизированные станки для гибки арматуры могут работать с арматурой диаметром до 40 мм, и лентой толщиной до 3 мм и шириной до 80 мм.

К сожалению, относительно долгое время перенастройки ограничивает использование этих машин на мелкосерийном производстве с большим ассортиментом продукции. Данного недостатка лишены гибочные станки с ЧПУ.

Информация для покупателя

Сварочный аппарат РУСИЧ-200 – это выгодная покупка для дачи и гаража. Он с легкостью сварит любой металл, а швы получаться хорошего качества без дефектов или порчи поверхности.

Машина проста в использовании, чем другие трансформаторы. По сравнению с инверторами она надежнее и её легче отремонтировать.

Вес аппарата составляет не более 20 кг вместе с кабелями. Его без труда можно перемещать по участку.

Новую модель очень сложно найти в магазинах и в интернет пространстве. Вероятно, она снята с продажи. Однако стоит поискать аппарат у розничных продавцов или на строительных рынках.

Несмотря на сложности поиска новой модели, стоит поискать РУСИЧ-200 в продаже б/у. Много предложений поступает от продавцов в Интернете. Попадаются машины в очень хорошем состоянии.

Обязательно присмотритесь к ней. Надежная машина за небольшие деньги. Рекомендуем к покупке!

Это интересно: Сварочный аппарат Сварис — популярные модели. Стоит ли покупать?

Особенности

У аппарата Русич 200 не так много особенностей, но они есть. К примеру, данная модель может похвастаться ударопрочным корпусом, благодаря которому аппарат можно использовать в трудных условиях не беспокоясь за его сохранность. Также выпрямитель оснащен системой принудительного охлаждения, благодаря которой практически исключен перегрев внутренностей аппарата (при нормальной эксплуатации). Кроме того, Русич 200 имеет встроенный осциллятор, благодаря которому дуга горит стабильно, а металл практически не разбрызгивается.

Также отметим относительно невысокую стоимость этого аппарата. А б/у модели и вовсе стоят пару тысяч ( в среднем 4-5 тысяч рублей на начало 2019 года). Выгодно ли это? Еще бы! Характеристики как раз для сварщика-любителя, а цена не бьет по карману.

Назначение

Благодаря довольно неплохим мощностным и тяговым показателям, минитрактор Русич Т-224 зачастую используется в сельскохозяйственных нуждах. Кроме этого, техника также востребована на фермерских хозяйствах и частных участках, сюда относятся также и огороды.

Машина служит для выполнения широкого перечня различных работ, среди которых: транспортировка каких-либо грузов; вспахивание небольших участков; обработка плодородного слоя почвы; посев и посадка различных сельскохозяйственных культур; обработка каких-либо растений, в том числе и зерновых; культивирование; окучивание грядок; обработка междурядий; боронирование; скашивание сена, сухой растительности и трав; выкапывание клубневых культур; сборка выращенной продукции; разбрасывание минеральных и других удобрений; очистка участка от сухой растительности и прочего мусора; очистка дворовых и приусадебных участков от снега; подравнивание газонов.

Кроме вышеперечисленных работ, техника способна справиться также и со множеством других видов различных задач.

Технические характеристики

Минитрактор Русич Т12 работает на 6 передних и 2 задних скоростях.
Ширина создаваемой минитрактором колеи составляет 1 м., дорожный просвет — 180 см.
Устройство запускается при помощи электростартера.
Сцепление однодисковое, сухого типа. Техника не предназначена для передвижения по дорогам общего пользования.
Размеры машины составляют 2400/1050/1250 мм.

Перед началом эксплуатации внимательно изучите руководство пользователя.

Заправляйте минитрактор только указанным видом топлива, соблюдайте рекомендации производителя по типу трансмиссионного масла.

Для минитракторов подобного типа рекомендуется использовать масло 75W90 или 80W90.

Эксплуатация и обслуживание минитракторов Чувашпиллер

Минитракторы Русич потребляют дизельное топливо. В картер дизеля заливают моторное масло 15W40 (летом), в зимнее время -10W40. Для трансмиссии используют масло типа ТАД-17, ТАП-15 марки 85W90. Для воздухоочистителя применяют моторное масло. Смазку механизма рулевого управления, других подвижных соединений производят универсальными водоотталкивающими смазочными материалами типа Солидол.

Несмотря на простую конструкцию, минитракторы Чувашпиллер-Русич следует эксплуатировать строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации от завода-изготовителя, придерживаться рекомендаций по обслуживанию.

В жаркое время года топливный бак наполняют горючим не более, чем на 3/4.
Перед каждым пуском внимательно проверяют уровень моторного и трансмиссионного масла.
Замену масла выполняют через 50 моточасов.
Ежесменное техническое обслуживание минитракторов Русич-Чувашпиллер производят через каждых 10 часов. В дальнейшем ТО выполняют по прошествии 50/100/500/1000 моточасов в соответствии с рекомендациями по замене расходных материалов.
При эксплуатации всегда необходимо дожидаться полного остывания двигателя, лишь после этого открывать дроссельную заслонку.
Во избежание износа механизмов, после запуска минитрактора скорость необходимо набирать плавно, без рывков.
Запрещается работать с навесными орудиями, не соответствующими тяговому классу агрегатов, превышать нагрузки при транспортировании грузов.

Подробные рекомендации об устройстве, регулировках, особенностях эксплуатации, обслуживании, правилах техники безопасности при работе на минитракторах Русич-Чувашпиллер изложены в инструкциях по эксплуатации по ссылкам:

Первый запуск, обкатка

Младшие машины модельного ряда отличаются начальным уровнем сборки, подчас, в целях экономии, не проходят обкатку в заводских условиях, поступают в продажу без тестирования узлов, о чем, впрочем, производитель честно предупреждает покупателей. Поэтому при покупке минитрактора Чувашпиллер необходимо обязательно уточнять, проходил ли агрегат обкатку в заводских условиях.

Если процедура не проводилась, необходимо выполнить обкатку трактора Русич в соответствии с инструкцией по эксплуатации, для чего тестируют работу всех систем минитрактора в течение 22 часов в щадящем режиме на разных передачах – сначала на 1/3, затем на 2/3 максимальной мощности. Периодически дают возможность двигателю охладиться.

Консервация на зиму

Перед длительным хранением минитрактор Русич необходимо очистить от остатков грязи, пыли, масла. Следует убедиться в том, что все системы агрегата функционируют нормально. Необходимо также слить все технические жидкости, снять аккумулятор, закрыть глушитель.

Минитрактор Русич должен храниться в таком состоянии, чтобы колеса не касались земли. Для этого под оси трактора подкладывают блоки, приподнимая его домкратом. Каждые 3 месяца рекомендуется запускать двигатель на 20-30 минут и тестировать исправность агрегата.

Основные неисправности, ремонт

Поломки и неисправности минитракторов Русич-Чувашпиллер преимущественно связаны с недостаточным качеством комплектующих: некачественная резина, отсутствие планетарного механизма в коробке передач, низкое качество сборки на заводе в Чебоксарах, несоответствие передаточного числа КПП количеству оборотов мотора, протечки масла в коробке передач.

Некорректная соосность шкивов ременной передачи вызывает преждевременный износ ремней. Из-за небольшого веса минитракторов Русич-Чувашпиллер некоторые модели способны обрабатывать лишь мягкий грунт, установка дополнительных грузов-утяжелителей конструктивно не предусмотрена. Некоторые модели не имеют блокировки дифференциала.

Для минитракторов Русич-Чувашпиллер свойственны некоторые системные неисправности, связанные с несовершенством конструкции:

пробуксовка сцепления
проблемы со стартером
чрезмерный перегрев коробки передач
сложности с переключением передач
различные дефекты в тормозной системе – неравномерный ход педалей, некорректное торможение.

Поэтому выбор всегда остается за потребителем – детально изучить отзывы о тракторах Чувашпиллер-Русич и выбрать конкретную модель с определенными техническими характеристиками по доступной цене, практически, как за мотоблок, или переплачивать в 2-3 раза за импортный аналог.

Технологические особенности процесса

Кроме того, что для проведения этих работ (например, гибки труб, технология изготовления которых предусматривает использование гидравлического пресса) необходимы специальные штампы. Благодаря этим штампам размещенный в прессе лист приобретает необходимую форму за счет воздействия на заготовку высокого давления. Для того чтобы структура заготовки стала достаточно прочной и более плотной, заготовки предварительно нагревают до конкретной температуры. Технология проведения – проста, но это позволяет делать прочные изделия приемлемого качества, эффективно используя время. Готовые гнутые изделия из металла имеют возможность стать подходящей альтернативой другим видам металлопроката. Относительно характеристик и конкретных параметров (например, устойчивости к воздействию коррозии) гнутые изделия намного лучше аналогов. Поэтому такая металлопродукция составляет разумную конкуренцию сварным изделиям, которые не гарантируют прочности и устойчивости создаваемой конструкции. Особенных отличий в использовании автоматического или ручного листогибочного оборудования нет. Принцип работы обоих типов станков одинаковый, отличаются только усилия и скорость изготовления конкретных деталей.

Виды листогибов

Листогибы могут быть стационарными и мобильными или передвижного типа, делятся на прессовые, поворотные и ротационные модели. Такое устройство оборудуется гидравлическим, пневматическим или электромеханическим приводом, а также выпускается в механическом и ручном варианте с автоматической или ручной подачей заготовки и с разными видами ЧПУ.

Простые ручные

Функционируют за счёт использования мускульной силы и «поворотной балки», благодаря чему рычагом придаётся металлу нужная форма. Значительная часть ручных приборов представлена передвижными устройствами, которые эксплуатируются непосредственно на местах изготовления металлических изделий.

Каркас ручных станков изготовливается из высококачественной стали, обеспечивающей надёжность всей конструкции

Преимущества простого ручного листогибочного станка представлены отсутствием шума в работе, невысокой стоимостью, лёгкостью и мобильностью, а также независимостью от электросети. К недостаткам относятся небольшая ширина и возможность использования в работе исключительно тонкой жести толщиной не более 1,5–2,0 мм.

Пневматические

Работа обусловлена наличием в конструкции пневматических цилиндров. Такие листогибочные прессы выпускаются в виде стационарных и передвижных моделей, но чаще всего используются агрегаты, выполненные по типу традиционной «поворотной балки».

Станок позволяет изготавливать серийные детали различной геометрии, в том числе из листового металла с лакокрасочным покрытием

Достоинства пневматического листогиба представлены хорошей автоматизацией процесса, а также высокой универсальностью и необходимостью минимального вмешательства оператора во весь процесс работы. Кроме того, пневматика вполне доступна и проста в плане технического обслуживания. Самый основной недостаток моделей пневматического типа представлен необходимостью обеспечивать наличие достаточно мощного и дорогого компрессора, который создаёт шум при работе.

Гидравлические

Передвижные и стационарные гидравлические листогибные станки функционируют за счёт наличия в конструкции гидропривода. На сегодняшний день такой вариант оборудования считается одним из самых лучших и современных.

Современные гидравлические листогибы используются для получения идеальных по качеству и точности изделий

Достоинства моделей гидравлического типа представлены быстрой работой, низким уровнем шума, высокой надёжностью и возможностью перегиба даже толстых металлов. Такой вид устройств редко нуждается в обслуживании. Минусы эксплуатации заключаются в проблемах поиска вышедших из строя деталей, необходимости ремонта в специализированных мастерских и риске вытекания масла при значительном износе.

Электромеханические

Стационарный вид листогиба, функционирующий за счёт работы электрического двигателя, приводной системы и редуктора. Электромеханические прессы вполне заслуженно очень популярны, что объясняется доступной стоимостью и относительной простотой эксплуатации.

Электромеханический гибочный станок относится к оборудованию тяжелого класса

Достоинства электромеханического оборудования представлены сравнительно невысокой ценой, хорошей производительностью, широким функционалом и доступностью основных запасных комплектующих. При выборе следует учитывать такие минусы эксплуатации, как значительную шумность электрического двигателя, цепи или ремня, и не слишком высокие показатели надёжности, что объясняется наличием большого количества деталей и основных составных узлов.

Механические

Стационарного типа механические листогибы функционируют в результате передачи энергии кинетического вида с предварительно раскрученного до нужных показателей маховика.

Механические листогибы могут использоваться для проведения монтажных работ

Несмотря на низкую себестоимость производства, простоту исполнения и довольно высокую надёжность эксплуатации, механические станки отличаются большой массой, высоким уровнем потребления электрической энергии, шумностью в работе и заметным неудобством выполнения самостоятельной переналадки.

Конструктивные особенности гибочного станка

Оборудование для сгибания металлических листовых заготовок отличает довольно замысловатая конструкция. Станок составляется из частей:

специального стола для задней поддержки. На него ставится металлический лист. Обрабатываемая деталь будет перемещаться по нему в нужную сторону. На поддерживающих опорах находится специальный сгибатель и острый резак;
роликового ножика для резки. Этот нож, как правило, очень хорошо заточен и отличается прочностью, чтобы мог легко выдерживать нагрузку и без труда рассекал твёрдый металлический лист;
упоров, расположенных впереди — применяются для регулирования ширины делаемого разреза;
фиксаторов параметров высоты. Они регулируют обрабатываемые детали по высоте.

Параметры длины и уровень размера максимальной толщины изделия, которое будет обрабатываться, отличаются у станков разного вида.