Разряды сварщика. что должен знать профессионал

Квалификационные разряды

Каждый сварщик может получить 6 разрядов. Каждый из них получается последовательно, пропустить ни один нельзя. Первый разряд получают все выпускники соответствующих учебных заведений, после итоговых экзаменов.

Когда сварщик доказывает, что умеет варить в нижних и вертикальных позициях, он может получить второй разряд.

Если дополнительно изучена герметизация труб, есть навыки применения простых чертежей, полное понимание техники безопасности, принципа работы основных сварочных инструментов, можно рассчитывать на третий разряд.

Когда специалист умеет легко сваривать в любых положениях (кроме потолочного), управляется с особыми видами труб, уверенно использует чертежи и допущен к работе с объектами средней сложности — это пригодится для четвертого разряда.

Средняя зарплата сварщика

Уровень заработной платы зависит от разряда, стажа работы, оборота предприятия и места расположения компании. В Москве зарплаты самые высокие:

  • 3-й разряд — 35 000-40 000 руб.
  • 4-й разряд — 40 000-50 000 руб.
  • 5-й разряды — 50 000-60 000 руб.
  • 6-й разряд — 60 000-130 000 руб.

В регионах размер заработной платы разнится:

  • 3-й разряд — 25 000-35 000 руб.
  • 4-й разряд — 35 000-40 000 руб.
  • 5-й разряды — 40 000-55 000 руб.
  • 6-й разряд — 60 000-70 000 руб.

Бывает, что зарплата зависит от количества отработанных часов. Тогда разряд влияет на часовую ставку. В случае сдельной оплаты труда разряд влияет на стоимость стыка, операции, поэтому сварщики с более высоким уровнем получают больше. Им доверяют только ответственные соединения, а остальные выполняют сварщики с меньшей квалификацией.

Что нужно для работы?

Профессия сварщика не так уж и сложна в получении. Обучиться ей можно за 2-3 года в училищах, предоставляющих образовательные услуги среднего профессионального уровня. При этом на последнем курсе уже вполне можно работать и зарабатывать.

Для работы требуется физическое здоровье, выносливость, хорошее зрение. Помимо этого необходимо пространственное восприятие и техническое мышление. Так как работы могут производиться в разных условиях, в том числе и на высоте, необходима устойчивость и развитый вестибулярный аппарат.

Есть и определенные требования к состоянию здоровья. Не рекомендуется выбирать эту профессию, если у вас проблемы с сердечно-сосудистой системой, нарушения в работе дыхательных путей, а также заболевания костей и суставов. Такая работа только усугубит состояние болезни и вызовет обострения.

Знания и обязанности

Независимо от квалификации в должностные обязанности сварщика входит:

  • проведение работы в соответствии с выбранной технологией сварки;
  • изготовление продукции без брака;
  • планирование объема и продолжительности выполнения работы;
  • соблюдение правил охраны труда;
  • участие в исследованиях по повышению эффективности технологии;
  • подача обоснованных заявок на материалы для проведения работы;
  • анализ технологического процесса.

Кроме этого сварщик должен знать:

  • основы химии, физики, электротехники;
  • технологию сварки;
  • правила техники безопасности;
  • принцип работы основного и вспомогательного оборудования.

Профессиональные навыки и умения

Оказать неоценимую помощь в выборе профессии может профориентация. Но если вы уже уверены в том, что хотите стать сварщиком, то необходимо знать:

  • электротехнику, технологию появления металла;
  • свойства газа;
  • методы и принципы действия используемого оборудования;
  • инструкцию по охране труда и технику безопасности;
  • химию, физику.

Каждый день работники выполняют сварочные работы и подвергаются различного рода угрозам: травмированию, повреждению глаз, органов слуха, лёгких, а также угрозе поражения электрическим током.

Личные качества сварщика

Каждому сварщику должны быть присущи внимательность, аккуратность, трудолюбие и упорность – это основные киты, на которых основывается профессия.

Пригодится и физическая выносливость, ведь работа сварщиком может осуществляться в опасных и экстремальных условиях: на высоте, на хрупкой поверхности, при дожде и метели.

А способность уметь акцентировать внимание – это одно из самых важных качеств, ведь работа требует сосредоточенности и осторожности. Специалист также должен быть наделен выносливостью, отличным зрением и гибкими ногами и руками – это требуется для того, что бы процесс работы проходил легче и эффективнее

Специалист также должен быть наделен выносливостью, отличным зрением и гибкими ногами и руками – это требуется для того, что бы процесс работы проходил легче и эффективнее.

Где можно получить профессию сварщик?

Профессию можно получить в любом техникуме или колледже, где представлены специальности «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Обучение проходит на базе 9 или 11 классов среднеобразовательной школы, а продолжительность курса зависит от учебного заведения. В училищах учеба продлится 3 года (для выпускников 9 классов) или 2 года (для 11 классов), а в техникумах и колледжах – 4 и 3 года соответственно. В рейтинг лучших учебных заведений среднего специального образования по специальности входят:

  • Колледж Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26 (Москва);
  • Петровский колледж (Санкт-Петербург);
  • Колледж Водных ресурсов (Санкт-Петербург);
  • Нижегородский промышленно-технологический техникум (Нижний Новгород);
  • Екатеринбургский промышленно-технологический техникум им. В. М. Курочкина (Екатеринбург).

В процессе обучения студенты изучают теорию, технологию и условия проведения работ. Прежде чем приступить к практическим занятиям, они длительное время тренируются на компьютерных тренажерах, осваивая навыки работы со сварочным аппаратом. С третьего года обучения будущие специалисты могут быть направлены на различные предприятия, где они отрабатывают на практике полученные знания.

Желающим получить специальность газоэлектросварщика следует учитывать, что доступ к газовому оборудованию можно получить только с 18 лет. Поэтому газоэлектросварщикам необходимо получать специальность непосредственно на производстве или проходить дополнительный курс обучения. Для профессионального развития также потребуется прохождения курсов повышения квалификации, по результатам которых присваивается соответствующий разряд (от 1 до 6), а продвижение по карьерной лестнице часто не обходится без получения высшего образования.

Поступление в один из следующих университетов позволит получить профессию «Инженер по сварке»:

  • Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет);
  • Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого;
  • Омский государственный технический университет;
  • Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана;
  • Дальневосточный федеральный университет.

Источники изображений: besplatka.ua, 74.ru, mirkosmosa.ru, gazeta.naftan.by

Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

Санкт-Петербург

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 260 000,00 ₽

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 257 572,00 ₽

Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет

Комсомольск-на-Амуре

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 227 100,00 ₽

Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 217 400,00 ₽

Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 217 368,00 ₽

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 210 000,00 ₽

Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 203 630,00 ₽

Национальный исследовательский университет «МИЭТ»

Зеленоград

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 195 000,00 ₽

Московский политехнический университет

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 184 800,00 ₽

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Томск

Зарплата и карьера

Заработная плата сварщика зависит от многих факторов, например: в каком регионе он работает, опыт и степень разрядности, а также где именно трудится — на заводе, стройке или судоремонтной верфи. Выпускник ПТУ без практического опыта получает низкую зарплату не более 12 тысяч рублей, но сдав квалификационные экзамены на следующий разряд, он гарантированно получит уже до 20 тыс. рублей.

Далее идёт такое увеличение: 3 разряд — 20—30; 4 — 30—40; 5 — до 50, а мастера с шестым разрядом получают не менее 50 тысяч рублей в месяц.

Если сварщик постоянно повышает квалификацию, то высокая оплата ему гарантирована. В странах ЕС ситуация несколько иная, данные, для удобства ознакомления, приведены в таблице:

Название страны разряд Заработная плата в месяц, евро
Эстония минимум 1300
Чехия 3 1,2—2,5 тыс.
Германия 3 1,0—3,0 тысячи
Бельгия, Финляндия 3,2 тысячи

Карьерный рост в специальности сварщика существует, хотя некоторые скептики утверждают обратное. Судите сами: выпускник ПТУ при поступлении на работу допускается только к простым видам сварочных работ, но проработав не менее трёх лет — имеет минимум третий разряд, допуск к сложным работам и зарплату в 2,5 раза выше.

Поставив перед собой определённые цели, сварщик гарантированно получает высший разряд и имеет право претендовать на руководящие должности от мастера цеха и выше.

Специализации

Сварщик — общее понятие для рабочих этой профессии, однако здесь есть свое разделение по специализациям.
Сварщик на машинах контактной связи делает сварку изделий, узлов, конструкций на контактных и точечных машинах.
Сварщик диффузно-сварочных установок. Сварка производится в специальных печах, а детали сварки являются уникальными, сложными, подвергающимися различным испытаниям.
Газосварщик. Особенности этой специализации заключаются в газовой сварке сложных узлов, механизмов и деталей, которые являются высокоуглеродистыми, коррозионностойкими цветными металлами, сплавами, чугуном. Они предназначены для работы под высоким давлением.
Помимо специализаций, сварщики имеют разряды. I разряд имеет сварщик пластмасс. II разряд присваивается мастеру термитной сварки. III разряд — у сварщика основных и более простых видов сварки. IV разряд получает специалист по дуговой сварке. V разряд имеет мастер по сварке сложных изделий и узлов. VI разряд присваивают специалисту широкого профиля.

Газорезчик

Выполняет кислородную резку, а также применяет бензорезательные и керосинорезательные аппараты. Подготавливает отливок, защищает его от пригара, заряжает и разряжает газогенераторную установку.

Газосварщик

Осуществляет газовую сварку сложных элементов, узлов, конструкций. Использует высокоуглеродистые, легированные, коррозионностойкие стали, чугун, цветные металлы, сплавы. Работает с динамическими, вибрационными нагрузками, высоким давлением.

Электрогазосварщик

Специализируется на дуговой, плазменной сварке в защитных газах, газовой работе со сложными аппаратами, деталями и трубопроводами. Применяет сталь, чугун, цветной металл, сплав.

Электросварщик ручной сварки

Вручную выполняет газоэлектрические, дуговые задачи. Специализируется на строительных и технологических конструкциях, обладающих непростой конфигурацией.

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Производит автоматические и полуавтоматические манипуляции с многоэлектродной, многодуговой, телевизионной и фотоэлектронной аппаратурой. Работает с легированной сталью и титановым сплавом.

Контролер сварочных работ

Контролирует качество выполнения задания, принимает сборку сварочных соединений, выполненных из малоуглеродистых сталей. Проверяет чистоту поверхности, геометрию кромок, соответствие изделия техническим условиям.

Электровибронаплавщик

Делает вибродуговую наплавку на деталях низкого и среднего уровня сложности. Устанавливает режим наплавки, регулирует силу тока, напряжение.

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

Налаживает полуавтоматическое оборудование для дуговых и контактных работ, резаки для кислородной резки, приспособления для металлов.

Оператор лазерных установок

С пульта управляет процессом лазерной сварки, термообработки. Подготавливает установки к выполнению заданий, обслуживает устройства высокого напряжения. Ведет журнал учета, где фиксирует функционирование всех установок.

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

В ходе работы использует точечные и контактные машины. Изготавливает изделия, узлы, конструкции, трубопроводы, емкости из стали, сплава, цветных металлов, а также неметаллических материалов.

Сварщик термитной сварки

Осуществляет термитную сварку различной степени сложности. Устанавливает и выверяет пресс, правит свариваемые поверхности, устанавливает и обмазывает формы, набивает их. Готовит смесь для тиглей, обжигает их.

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках

В вакууме производит электронно-лучевую сварку. Из спецсплавов изготавливает дорогостоящие и сложные детали, узлы. Варит изделия, для которых характерна ограниченная степень нагрева, маленькие конструкции.

Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин

Используя пульты управления, готовит проекционную аппаратуру вместе с газорезательными машинами к работе, проверяет их исправность. Выявляет и устраняет поломку.

Сварщик на диффузионно-сварочных установках

Работает с многокамерными диффузно-сварочными установками. Варит дорогие узлы, детали. Сочетает металл со сплавами, испытывает материалы. Осуществляет сварку в печах конструкций типа сотовых панелей.

Категории сварщиков

Кроме разрядов, сварщики отличаются по категориям методов сварки. Одним видам можно научиться в колледже, другим только на предприятии, где есть соответствующее оборудование и условия.

Прессовая сварка

Разновидность контактной сварки, подразумевающей соединение сторон путем их сдавливания и пропускания тока. За счет повышенного сопротивления участок нагревается и материалы перемешиваются, образуя сварочное соединение. Сварщик управляет машиной с клещами, где регулирует только место прижима и длительность воздействия тока. В автоматических машинах все делает программа и исполнительные механизмы, а сварщик выполняет роль оператора, задавая настройки. Высокой квалификации здесь не требуется, поскольку за многое отвечает оборудование.

Диффузионная сварка

Сварка в вакууме при повышенной температуре под невысоким давлением. Процесс выполняется в специальных закрытых стендах, где образуется технический вакуум. Снова от сварщика не требуется высокая квалификация, поскольку многие действия машина выполняет сама по введенным настройкам.

Электронно-лучевая сварка

Применяется в авиационной промышленности, приборостроении, изготовлении космических кораблей. Сварка ведется за счет кинетической энергии электронов, вырабатываемой электронной пушкой. Сварщик-инженер должен хорошо понимать взаимосвязь между качеством шва и выносливостью под будущими нагрузками, чтобы соответственно настроить оборудование. Сам процесс полностью автоматический.

Термитная сварка

Стороны заготовок разогреваются и сплавляются за счет горения порошка — термита. Он подается из бункера в огнеупорную форму, будучи предварительно расплавленным. Задействуется при стыковке толстых деталей в труднодоступных местах (в основном ремонт рельс). Не требует высокой квалификации, поскольку от манипуляций сварщика ничего не зависит.

Газовая сварка

Ведется при помощи горелки с ацетилено-кислородным или пропано-кислородным пламенем. Рабочий газ подается из баллона или генератора. Температура факела возможна 2800-3100 градусов. Сварщики, занятые газосваркой способны соединять трубы, ремонтировать емкости, листовые конструкции в условиях, где нет доступа к электроэнергии. Качество шва напрямую зависит от опытности рабочего.

Электрическая сварка

Самый распространенный метод сварки электрической дугой. Разделяется на несколько видов:

ММА/РДС — выполняется при помощи трансформаторов, инверторов, сварочных генераторов. Сварочная ванна защищается плавящейся обмазкой покрытых электродов. Присадочным металлом служит стержень электрода. Наиболее дешевый метод сварки по оборудования и расходникам. Применяется в коммунальных службах, всех типах производства, где нет ответственных конструкций.
MIG/MAG — выполняется с полуавтоматами, которые автоматически подают сварочную проволоку в горелку. Ванная защищается газом (углекислота, смесь углекислоты с аргоном). Метод быстрый и универсальный. Чаще всего специалисты, умеющие варить полуавтоматом, задействуются в ремонте авто, изготовлении дверей.
TIG — сварка ведется горелкой с неплавящимся электродом в среде защитного газа. Метод востребован при соединении легированных металлов, алюминия.

Все вышеперечисленные разновидности электросварки требуют опытности сварщика, который при помощи манипуляций горелкой/держателем создает качественный шов.

Профессия сварщик — оплата труда

Выбрав эту профессию, ваша начальная заработная плата будет составлять около 30 тысяч рублей, максимальная заработная плата составляет 100 тысяч.

Также эта статья поможет подготовить сочинение, эссе, доклад или презентацию о профессии.

Возможно Вас заинтересуют.

В последние годы наблюдается нехватка рабочих с профессией сварщика. Практически ни одно производство не обходится без сварочных работ. Хоть эта профессия не столь популярна сегодня среди молодежи, но потребность в хороших мастерах не уменьшается ни в нашей стране, ни за рубежом.

Сварщик – это рабочая специальность, востребованная на производстве. Данный вид деятельности подразумевает соединение пластмасс и металлов без каких-либо крепежных приспособлений и деталей. Эта профессия требует высокого уровня ответственности, так как срок эксплуатации всевозможной техники, устойчивость и долговечность строительных конструкций напрямую связаны с качественно выполненной работой сварщика. Именно благодаря сварке металлические элементы будут надежно соединены как при изготовлении новых конструкций или изделий, так и при ремонте старых элементов.

Услугами сварщика пользуются не только в машиностроении или ремонте авто, но и на стройплощадках, в промышленности, в кораблестроении, в сельском хозяйстве, при строительстве мостов и зданий. В энергетике и нефтеперерабатывающей промышленности без мастера сварочных работ тоже не обойтись. Даже изготовить решетку для гриля не удастся без такого специалиста.

Профессия сварщика предполагает следующие специализации:

  • мастера, работающие на машинах прессовой, то есть контактной сварки;
  • специалисты термитной варки;
  • сварщики на диффузно-сварочном оборудовании;
  • рабочие на электронно-лучевых сварочных установках;
  • электросварщики;
  • газосварщики.

Разряды сварщиков определяются по профессиональным качествам специалиста и по его мастерству.

  • 1 разряд — сварщик пластмасс. Сварка мешков из пластика и пластиковых деталей. Мастер обязан подготовить заготовки, демонтировать и собрать элементы для варки.
  • 2 разряд – мастер термитной сварки. В обязанности этого специалиста входит умение пользоваться ручной дуговой и плазменной сваркой, а также разбираться в простых чертежах.
  • 3 разряд – сварщик основных и простейших видов сварки. Это мастера в области дуговой и ручной сварки.
  • 4 разряд – специалист по ручной дуговой и плазменной сварке. Он работает с деталями средней сложности. К обязанностям мастера такого разряда можно отнести и ручную кислородную резку сложных изделий.
  • 5 разряд – рабочий по сварке сложных узлов и деталей. Этот специалист способен варить различного рода элементы не только под давлением, но и под действием электронного луча. Ему по плечу и сварка вакуумных соединений.
  • 6 разряд – специалист широко профиля, может работать с любым видом работ с нефте- и газопроводов. Это мастер на все руки во всем, что касается сварки любой сложности. Специалист 6 разряда – это профессионал высочайшего класса.

Без услуг сварщика не обойтись не только при строительстве домов, но и во время ремонтных работ в помещениях. Специалисты в области сварки заменят радиаторы и полотенцесущители, отремонтируют инженерные коммуникации, выполнят работы в системе пожаротушения. Без такого мастера не обойтись и при замене стояков и канализации.

Профессия сварщика довольно многогранна. Специалисту в данной области следует разбираться не только в сплавах и металлах, но также и в электротехнике, знать свойства газов и принципы работы с необходимым оборудованием и агрегатами.

Профессиограмма сварщика

Сварщик — это человек рабочей специальности, занимающийся сварочной деятельностью на производственном предприятии. Этот труженик выполняет сопряжение различных металлических конструкций, деталей, ёмкостей и трубопроводов. Деятельность сварщика должна сочетать в себе точность и профессионализм, так как от этого зависит качество выполненной работы. Любая, даже незначительная, оплошность может повлечь за собой проблемы или вовсе необратимые последствия.

Для обеспечения собственной безопасности, защиты глаз и лица в целом сварщик обязан следовать мерам предосторожности и использовать при работе специально приспособленные маски с тонированными стёклами. Такой прибор подавляет яркое свечение от искр и пламени, с которыми в обязательном порядке сталкивается работник

При выборе профессии необходимую помощь может предложить профориентация. Однако если человек уже определился и уверен, что хочет пройти обучение на сварщика и выучившись получить корочку, то ему следует обзавестись обязательным багажом знаний:

  • технологический процесс появления металла;
  • электротехника;
  • свойства газов;
  • способы и принцип действия эксплуатируемого спецоборудования;
  • предписания по охране труда и технике безопасности;
  • химия и физика.

Ежедневно сварщики исполняют свою работу и постоянно подвержены разного рода опасностям: получение травм, повреждение зрения и органов слуха, лёгких. Помимо этого, всегда существует угроза поражения электротоком

Очень часто работники сварочной профессии получают ранения в связи с пренебрежением мерами предосторожности. Во избежание этого следует обязательно соблюдать устав по технике безопасности

Преимущества профессии сварщик

Одним из ключевых преимуществ профессии сварщик является большая востребованность и низкий уровень конкуренции на рынке труда, что связано с нежеланием молодежи выполнять не престижную работу. Сварщики требуются на многих производствах, поэтому специалисту будет несложно трудоустроиться на предприятия, которые занимаются:

  • возведением зданий и сооружений,
  • предоставлением коммунальных услуг,
  • машиностроением,
  • нефтегазовой промышленностью или сельским хозяйством.

Также он может заняться индивидуальным предпринимательством, что позволит ему самостоятельно планировать график работы и выполнять интересующие заказы.

Поскольку профессия не предполагает длительного теоретического обучения, сварщики нередко начинают работать по достижению совершеннолетия. Для получения практических навыков средне-специальные учебные заведения отправляют студентов на предприятия, где они получают свои первые зарплаты и могут официально трудоустроиться после получения диплома.

Специальность относится к числу высокооплачиваемых. Размер заработной платы устанавливается исходя из опыта, квалификации и места работы специалиста. Ежемесячный доход сварщика с многолетним опытом составляет порядка 35-100 тысяч рублей (при этом наиболее привлекательным местом для трудоустройства с точки зрения размера зарплаты является нефтегазовый сектор). Специалист, обладающий необходимыми способностями и знаниями, может развиваться в профессии и построить карьеру, продвигаясь от бригадира до руководителя отдела и главного инженера.

Недостатки профессии сварщик

Очень часто большие физические нагрузки негативно сказываются на здоровье сварщика. Нередко специалисту приходиться работать в неудобных позах на опасных участках при неблагоприятных погодных условиях. С годами могут возникнуть заболевания дыхательных путей и проблемы со зрением. К отрицательным условиям труда также относится необходимость постоянного использования спецодежды и маски. Хотя они позволяют защититься от вредного воздействия сварочных работ, работать в ней неудобно.

Прежде чем претендовать на высокие должности и достойную оплату труда, специалисту придется пройти долгий путь, годами оттачивая свои навыки и умения. Большинство начинающих сварщиков устраиваются на работу в коммунальные предприятия, в которых согласно статистике установлен самый низкий уровень заработной платы в профессии. В среднем такой сотрудник может рассчитывать на зарплату около 20 тысяч рублей.

Требования к профессии

К сварщикам предъявляются следующие профессиональные требования:

  • владение базовыми знаниями химии, физики и электротехники;
  • понимание принципов работы сварочного оборудования;
  • знание свойств применяемых при сварке газов, типов сварочных электродов и проволоки;
  • знание процесса плавления металлов;
  • умение паять и наплавлять металл;
  • умение вести сварку всеми методами по своей специализации;
  • умение планировать сроки и объемы выполнения работ;
  • знание видов дефектов в сварных швах, методов их предупреждения и устранения;
  • анализ рациональности применяемой технологии сварки и при необходимости предложения для конструктивных улучшений;
  • знание расходных материалов, используемых при сварке.

Не менее важны для сварщика личностные качества и требования к состоянию здоровья. В частности, рабочие этой специальности должны быть уравновешенными, терпеливыми, сообразительными, целеустремленными, внимательными, упорными, физически выносливыми и с хорошей подвижностью рук. У сварщиков не должно быть проблем со зрением, слухом, дыханием, опорно-двигательным аппаратом, психическим здоровьем. Недопустимы также аллергии и болезни сердечно-сосудистой системы.

В случае необходимости работ на высоте сварщик получает соответствующий допуск, если врачебная комиссия не выявит противопоказаний.

С учетом того, что работа сварщика физически довольно тяжелая, эту профессию выбирают в основном мужчины. Однако есть и небольшой процент женщин.

Кто такой сварщик?

Сварщик – рабочий, специализирующийся на различных видах сварки. Хотя методы, позволяющие плавить и объединять металлические элементы, были известны много столетий назад, основоположником сварки считается русский ученый В. Петров, который в 1802 году изобрел электрическую дугу. В основе метода лежит образование высокой температуры при пропускании тока через два угольных электрода. В дальнейшем над совершенствованием и открытием новых сварочных методов работали такие известные ученые, как Н.Н. Бенардос, Н.Г. Славянов, Е.О. Патон и др.

Сварка настолько интенсивно внедрялась в производство, что она практически полностью вытеснила другие способы соединения деталей при изготовлении металлоконструкций.

Современные сварщики должны:

  • иметь базовые знания в области химии и физики;
  • уметь применять на практике различные методы сварки;
  • владеть знаниями о принципах работы сварочного оборудования;
  • вести учет выполненных работ и оформлять соответствующую документацию;
  • знать и соблюдать технику безопасности и инструкции по охране труда;
  • уметь планировать объемы и сроки выполнения работы;
  • знать технологию плавления металлов и свойства используемых для антиокисления газов;
  • соблюдать план технологической подготовки производства и анализировать рациональность использования определенной технологии для сварки;
  • способствовать в реализации мер, предпринимаемых для повышения уровня производительности труда;
  • придерживаться строгих режимов сварки;
  • уметь составлять заказы на поставку материалов и других деталей, необходимых для выполнения работ.

Выполнение каждого вида работ предполагает наличие у сварщика соответствующей квалификации – разряда, определяющего специальность и обязанности рабочего. Всего существует 6 разрядов:

  1. Мастер по сварке изделий из пластмассы. Обязанности: демонтаж и сбор деталей для сварки; подготовительные работы; простая сварка деталей и мешков из пластмассы.
  2. Специалист по термитной сварке. Должностные функции включают: чтение и понимание чертежей; ручная плазменная и дуговая сварка.
  3. Сварщик главных и самых простых разновидностей сварки специализируется на ручной и дуговой сварке.
  4. Мастер по ручной плазменной и дуговой сварке. Ему доверяют работу с более сложными элементами, а также он занимается ручной кислородной резкой деталей высокой сложности.
  5. Специалист по сварке сложных узлов и деталей – сварщик, умеющий варить изделия под воздействием электронного луча, а также занимающийся сваркой вакуумных конструкций.
  6. Сварщик широкого профиля владеет всеми видами сварки любой сложности. Он может работать в нефтегазовой промышленности и в любых интересующих его областях.

Общее описание

Рабочие этой специальности имеют класс в зависимости от знаний и опыта работы с оборудованием. Повысить квалификацию сварщика – получить более высокий разряд, уважение, почет, увеличение зарплаты, возможность выполнения сложных заданий.

Недостатки профессии:

  • работа в трудных условиях;
  • высокая нагрузка на глаза;
  • производственная пыль, вызывающая астму и силикоз.

Мастер любой квалификации должен обладать знаниями:

  • в области химии и физики;
  • техники безопасности;
  • принципа работы аппаратуры;
  • основ электротехники.

В обязанности входит:

  • работать с правильной подготовкой места и материалов;
  • производить качественную продукцию;
  • соблюдать сроки выполнения заданий;
  • выполнять правила охраны труда;
  • повышать производительность и эффективность процессов;
  • оформлять заказы на необходимые расходные материалы для сварки.

В должности не могут работать люди:

  • слишком раздражительные;
  • имеющие сердечные заболевания и аллергики;
  • с дефектами зрения и слуха;
  • с психическими расстройствами;
  • с заболеваниями органов дыхания;
  • с нарушениями двигательных функций.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рест металл
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: