Современное оборудование для деревообработки

Классификация станков

• Сверлильные станки
• Вертикально-сверлильные станки
• Одношпиндельные
• Многошпиндельные

Радиально-сверлильные станки
Горизонтально-сверлильные станки глубокого сверления
Расточные станки

• Горизонтально-расточные
• Вертикально-расточные
• Координатно-расточные

Токарные станки
Токарно-карусельные
Фрезерные станки
Обрабатывающие центры

• Вертикальные обрабатывающие центры
• Горизонтальные обрабатывающие центры
• 5-осевые обрабатывающие центры

Шлифовальные станки

• Плоскошлифовальные
• Внутришлифовальные
• Круглошлифовальные
• Бесцентровошлифовальные
• Резьбошлифовальные
• Хонинговальные станки

Электроэрозионные станки

• Супердрели
• Проволочно-вырезные
• Копировально-прошивочные

Ленточнопильные станки

• Маятниковые
• Одноколонные
• Двухколонные
• Портальные
• Вертикальные
• Повортоные горизонтальные

Заточные станки
Протяжные станки
Листообрабатывающие станки

• Координатно-пробивные прессы
• Листогибочные прессы
• Вальцегибочные машины
• Гильотинные ножницы
• Лазерная резка металла
• Оптоволоконные резонаторы
• Газовые резонаторы

Производители станков с ЧПУ

Введение в неразрушающий контроль

Какой станок выбрать: автономный или настольный?

Деревообрабатывающие станки, которые предлагает промышленность, можно разделить на две большие группы: автономные и настольные. Автономные – инструмент профессионала. Они стационарны, отличаются внушительными габаритами, большой мощностью и высокой производительностью.

Настольные деревообрабатывающие станки – лучший выбор для дома. Особенность данных устройств – компактность.

Их легко разместить на столешнице верстака, выполнить необходимую работу и снова спрятать. Современный бытовой настольный деревообрабатывающий станок с легкостью выполнит широкий перечень работ с древесиной: он распилит, выстрогает, отполирует, просверлит.

Основные характеристики станков для обработки дерева:

• вид электропитания (одно-, трехфазные);
• мощность двигателя;
• количество оборотов в минуту;
• глубина обработки (пропила, строгания);
• предельный размер заготовки;
• наличие дополнительных функций у станка, к примеру, распиловка под определенным углом, автоматическая подача заготовки;
• материал станины.

Выбор деревообрабатывающего станка для дома – дело серьезное. В продажу поступают различные устройства, кардинально отличающиеся своими характеристиками. Легко заметить, что чем шире функционал, тем выше цена.

Поэтому еще до покупки стоит определиться, что в результате хочется получить, глупо будет платить за функции, которые так никогда и не потребуются.

Токарные станки

Элементы, изготовленные на токарном станке, имеют вид тел вращения и формируются из прямых заготовок методом последовательного кругового снятия слоя материала. Конечный продукт обработки применяется в строительстве и производстве мебели в качестве крепежных, корпусных и декоративных элементов. Токарные деревообрабатывающие станки классифицируют по мощности и максимальным габаритам обрабатываемой заготовки, важным критерием является степень автоматизации производства. В зависимости от нее выделяют:

1. Токарные станки с ручным управлением — установка и регулировка подач, скоростей и других параметров
2. осуществляется непосредственно токарем в каждом конкретном случае, технологический процесс требует его постоянного участия.
3. Автоматизированные токарные станки — оснащены копировальным устройством для работы по шаблонам, могут иметь некоторые автономно рассчитываемые параметры, но обслуживаются человеком.
4. Автоматические токарные станки — не требуют участия человека в производственном процессе, выполняют работу в соответствии с заложенным программным обеспечение, могут вносить гибкие изменения в ход работы в соответствии с логическими алгоритмами. Крайне дорогостоящее оборудование, использующееся на крупных производствах.

Выбор бытового станка: важные характеристики

Как выбрать оптимально подходящий станок. Критерии выбора:

Характеристики станка
Особенности выбора
Электропитание
бытовые станки подключают к двухфазной сети 220 В, промышленные питаются от трехфазной 380 В
Мощность электромотора
минимальная мощность настольного станка – 1500 Вт, что позволяет устройству справляться с небольшими нагрузками; для интенсивного режима работы необходим станок мощностью 2200 Вт
Частота вращения
количество оборотов, которые инструмент делает в минуту (определяет скорость обработки и ее качество); минимальная частота вращения составляет 2800 об. в мин., максимальный показатель превышает 7500, для работы на любительском уровне достаточно 3600 об

в мин.
Диаметр дисковой пилы
влияет на глубину пропила дерева (стоит выбирать наибольшее значение из доступных), максимально возможный диаметр дисковой пилы – 260 мм
Глубина строгания
значение может составлять от 0 до 3 мм за подход
Функция распиловки под углом
угол может составлять от 0 до 45°, однако, в домашней мастерской эта функция редко востребована, поэтому на ней можно сэкономить
Размеры заготовок
могут отличаться в зависимости от типа обработки, поэтому обратите внимание на этот показатель при покупке
Материал станины
любительские модели делают в сварных стальных корпусах, профессиональные изготовлены из литого чугуна – они тяжелее и устойчивее, что обеспечивает большую точность выполнения задач, однако и стоят они дороже
Вес и габариты
тут следует исходить из площади мастерской и свободного пространства в ней

Токарные деревообрабатывающие станки

Заводской токарный станок

Нередко для собственных нужд необходимо изготовить деревянные изделия круглой или овальной формы. Для этого потребуются токарные деревообрабатывающие станки. Они предназначены для комплексной обработки, чаще всего выбирают комбинированные модели с набором нескольких функций.

В качестве силового агрегата конструкции используется электродвигатель мощностью от 1 до 1,5 кВт. Он устанавливается на станину либо на небольшой опорный стол. Последний вариант приемлем для самодельных конструкций, предназначенный для обработки небольших изделий. На ось двигателя монтируют планшайбу, она предназначена для фиксации заготовки. Чаще всего состоит из центрального конуса и четырех вспомогательных, расположенных по краям. Второй конец изделия фиксируется в уголковом держателе.

После запуска двигателя происходит вращение заготовки. Ее обработка осуществляется с помощью фрез различной формы.

Этапы проведения работ с помощью токарного деревообрабатывающего станка.

1. Снятие первичного слоя. Проверка на наличие дефектов в виде сколов или сучьев.
2. Формирование первичной формы.
3. Окончательная обработка.

Для каждой стадии предназначен свой тип инструментов, который выбирается исходя из первоначальных условий и технических параметров детали.

Дополнительно к вышеописанному оборудованию рекомендуется приобрести или сделать стружкопылесос. В процессе работы неизбежно будет формироваться стружка, которая будет попадать в детали станков. Это может привести к преждевременной поломке. Во избежание этого необходимо своевременное удаление стружки.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером самодельного фрезерного станка для обработки дерева:

Какой купить многофункциональный деревообрабатывающий станок: классификация устройств

Деревообрабатывающие станки делят в зависимости от приоритетных функций. Некоторые устройства узконаправленные, другие же совмещают в себе возможность выполнения нескольких задач. Приведенная ниже таблица поможет сориентироваться в различных видах станков.

Таблица видов станков. Выбор станка по назначению:

Функция	Возможности	Вид станка
Пиление	обрезка деталей; раскрой деталей; криволинейное распиливание заготовок; поперечное распиливание заготовок; продольное распиливание заготовок	лобзиковый; циркулярный; форматно-раскроечный; торцовочный
Прессовка	изготовление МДФ; изготовление ДСП; изготовление фанеры
Строгание	обработка детали по профилю; обработка детали по плоскости; получение ровной поверхности доски, бруска, щита	рейсмусовый; фуговальный; строгальный
Сверление		радиальный; сверлильно-присадочный; вертикальный
Фрезерование	обработка рам, щитов по контуру; профилирование деталей; художественное оформление деревянных деталей	фрезерный; копировально-фрезерный; четырехсторонний деревообрабатывающий
Заточка
Шлифовка	снятие провесов; калибровка деталей; придание поверхности необходимой шероховатости; сглаживание острых краев; ликвидация волн и заусенцев

При этом можно выбрать многофункциональный станок, который совместит «умения» из разных категорий.

Классификация станков по степени универсальности

Выделяют несколько типов оборудования в зависимости от широты сферы их применения.

На производстве часто актуальна методичная обработка одинаковых деталей, которые отличает только размер. Для такого рода работы подходят специальные станки. Они заточены под выполнение конкретной операции. Например, при изготовлении корпусной мебели и дверей требуется распиливание щитов и плит. Делают это на форматно-раскроечном станке, который является специализированным. Для того чтобы выравнивать профили, края щитов, рамы в мебельных и столярных цехах применяют кромкошлифовальные станки.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок Damask ML-292-1,5

Для дома универсальный деревообрабатывающий станок, цена которого будет значительно ниже, чем специализированного, подойдет в том случае, если вы зарабатываете деревообработкой. Такой инструмент подходит для выполнения разных задач. Однако, он может оказаться слишком серьезным вариантом для маленькой домашней мастерской.

Особенности универсального станка:

• плюсом является способность заменить несколько специальных. Например, рейсмусно-фуговальный станок совмещает в себе функции устройств для фугования и рейсмусования, при этом занимая куда меньше места и стоя значительно дешевле;
• минус универсального станка – меньшая точность и эффективность работы в сравнении со специальными.

Комбинированный станок по дереву Jet JKM-300

Если купить комбинированный станок по дереву бытового назначения, это станет экономичным выходом для домашней мастерской. На нем можно реализовывать различные задачи: сверлить, строгать, распиливать. При этом цена бытового деревообрабатывающего станка самая выгодная среди всех разновидностей такого оборудования.

Виды многофункциональных бытовых деревообрабатывающих станков 220 В

Все бытовые станки делятся на два типа:

• автономные;
• настольные.

Автономные станки и их особенности

Автономные станки подходят для выполнения профессиональных задач. Они занимают больше места и весят больше любительских, зато справляются с любыми функциями от пиления поперек и под углом до выборки пазов. Такой прибор оснащен всем необходимым для комфортной и безопасной работы: в его арсенале всевозможные упоры, коробы и прижимы, а также система удаления пыли и стружки.

Комбинированный многофункциональный деревообрабатывающий станок Holzmann К5-315 VF -2000

Мощность такого агрегата от 3 до 5 кВт, в станке обычно два или три мотора. Иногда во многофункциональном аппарате используют два двигателя, работающих от разных источников питания – электрического и бензинового или дизельного.

Такой станок имеет смысл приобретать в случае профессиональной работы по дереву.

Настольные бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки с рейсмусом

Настольный станок предназначен для любительской работы по дереву. В его арсенале – 2-5 типов обработки. Работает такой агрегат от электропривода, мощность которого составляет от 0,9 до 3 кВт. Данный аппарат идеален для небольшой мастерской или подсобного хозяйства, а главные его функции – строгание и распиловка. Можно даже найти или сделать чертежи деревообрабатывающего станка своими руками, однако без отсутствия опыта стоит задуматься о покупке профессионального оборудования.

Зачастую у настольных бытовых станков функцию рейсмуса выполняет верхний прижим. Однако, если вам часто актуален этот инструмент, можно найти модель бытового станка, оснащенную рейсмусом.

Устройство простейшего универсального станка с дисковой пилой и рейсмусом: 1 — разъемная станина; 2 — приемный подвижный стол; 3 — поддерживающий неподвижный стол; 4 — пильный стол; 5 — ножевой барабан; 6 — привод; 7 — шкурильный барабан

Как правильно выбрать?

Кроме набора операций, станки различаются и по другим параметрам, определяющим их возможности и мощность. Ключевые характеристики устройства, которые необходимо учесть при покупке:

1. От какой сети питается станок. Устройства для работы на производстве подключаются к трехфазной – 380 В, бытовые к двухфазной – 220 В. В домашней мастерской редко имеется возможность проведения трехфазной сети.
2. Мощность мотора. Для бытового применения устройства достаточно 1500 Вт. Если станок будет работать интенсивно, например, на небольшом производстве стоит выбрать более мощный – 2200 Вт.
3. Количество оборотов в минуту. От этого показателя зависит скорость работы, и возможность обрабатывать различные по размеру заготовки. Оптимальное значение для бытового применения – 3600 оборотов. Максимальный показатель вращения для многофункциональных станков – 7500.
4. Размер и вес устройства. Это зависит только от располагаемой площади под установку прибора и удобства работы для мастера.
5. Диаметр диска для распила. От него зависит максимальная глубина пропила. Из всех доступных вариантов лучше всего выбрать самый большой – 260 мм.
6. Глубина строгания за один прогон. Максимальное значение 3 мм.
7. Ограничения по размерам заготовок. Определяются моделью и расположением рабочих инструментов на плите. Данные должны быть указаны в техническом паспорте станка.

Комбинированные станки по дереву могут объединять разный набор операций. Выбор стоит сделать в пользу того, который будет выполнять максимум требуемых функций, и иметь минимум невостребованных.

Автономное устройство с 5 функциями: фугование, пиление, рейсмусование, сверление, шлифование

Специальные, специализированные и универсальные станки

Еще одно разделение деревообрабатывающего оборудования на виды осуществляется по технологическим характеристикам:

• Устройства, предназначенные для работы с однотипными изделиями с незначительными отклонениями по размерам, называют специальными. Такие машины широко используются в промышленном производстве для обработки ряда деталей, имеющих сходные параметры. Примером специального станка служит формато-раскроечный с ценой от 235 до 440 тыс. рублей.
• Специализированные устройства выполняют только одну операцию, но с возможностью переналадки по размерам. Обладают высокой точностью и качеством обработки. Так, например, промышленный образец фуговального станка обойдется от 80 до 350 тыс. рублей, а рейсмусового – от 85 до 230 тыс. рублей, а циркулярной пилы – порядка 130-200 тыс. рублей.
• Станки общего назначения (универсальные) объединяют в себе две и более функций. Чаще всего, востребованы в домашних мастерских или на небольших производствах. Из-за их многозадачности, замедляется процесс изготовления, поскольку теряется время на переналадку. Также несколько страдает точность отдельных операций, но в большинстве случаев такие погрешности несущественны. В качестве примера – многоцелевая установка, выполняющая 5 типов работ: пиление, строгание, фрезерование, фугование, рейсмусование, стоит около 400–600 тыс. рублей. Рассчитанная только на строгание и реймусование – от 20 до 100 тыс. рублей. Разброс цен очень большой за счет разного набора операций, его мощности, качественных характеристик и уровню механизации.

Классификация оборудования

В продаже есть просто огромное количество универсальных станков, которые могут применяться для проведения различных операций с деревянными заготовками. К основным признакам, по которым проводится классификация, относятся следующие моменты:

1. Тип проводимых операций.
2. Степень автоматизации процесса.
3. Размеры оборудования.
4. Предназначение.

Многооперационные деревообрабатывающие станки могут применяться для проведения самых различных операций. Кроме этого, все оборудование условно можно разделить на две большие группы: для бытового применения или профессиональные. В продаже появились модели, которые имеют встроенный блок числового программного управления, за счет чего повышается степень автоматизации обработки. Что касается размеров, то во многом они определяют габариты обрабатываемых заготовок.

Классификация также проводится по особенностям компоновки:

1. Все узлы расположены на одной станине, заготовка перемещается мастером от одной зоны обработки к другой. Оборудование этой группы характеризуется высокой мощностью и удобством в использовании.
2. Выделяют компоновку, при которой все узлы расположены по типу насадок кухонного комбайна. Отличается станок этого типа компактностью. Смена режущего инструмента требует времени.

Для бытового применения подходят модели станков, у которых все узлы могут сменяться оператором. Это связано с тем, что для их установки требуется намного меньше свободного места.

Устройство деревообрабатывающего токарного станка

Конструктивно различные типы таких агрегатов для обработки изделий из дерева построены из элементов, имеющих одинаковое функциональное назначение. Независимо от принадлежности к категории схема токарного станка включает следующие элементы:

• массивную станину (на ней располагаются основные узлы);
• переднюю бабку с закреплённым шпинделем;
• заднюю бабку с элементами фиксации заготовки;
• суппорт, служащий для подачи обрабатывающего инструмента;
• привод передачи вращения;
• двигатель;
• система управления скоростью вращения (выполняется дискретным с несколькими скоростями вращения);
• элементы схемы электрооборудования;
• органы ручного управления (обычно они реализованы с помощью различной формы рукояток, маховиков, электрических кнопок или переключателей);
• средства защиты от пыли и опилок;
• отдельные станки снабжаются специальной системой защиты при возникновении аварийной ситуации;
• фартук;
• наиболее совершенные аппараты оснащаются мощным пылесосом для удаления отходов древесины.

Несмотря на единообразие элементов, каждый производитель предлагает своё устройство токарного станка по дереву, с применением своих технических решений. Станина изготавливается из чугуна или стали и имеет большой вес, что позволяет стабилизировать вращение двигателя и всех вращающихся деталей. На ней крепятся все основные узлы.

Любая бабка токарного станка в том числе и для работы по дереву выполнена по стандартной схеме. Она имеет:

• шпиндель, оснащённый системой крепления обрабатываемой заготовки;
• несколько подшипников (в состав включены три подшипника: упорный, передний и задний);
• специальные регулировочные гайки;
• муфта для переключения.

Вторым элементом является задняя бабка токарного станка. Она обладает двумя степенями свободы. Такая особенность позволяет изменять положение заготовки в горизонтальном и вертикальном направлении. Данная система крепления обеспечивает качественную обработку деталей самой сложной формы. Для увеличения жёсткости крепления заготовки в токарных станках применяется пиноль. Она изготовлена в форме гильзы, перемещается вдоль главной оси.

На суппорт токарного станка возложены две функции:

• фиксация инструмента из имеющегося в комплекте;
• перемещение в заданных плоскостях для обработки.

Суппорт расположен на станине. Он снабжён двумя видами салазок (поперечными верхними и продольными, которые называются кареткой). Для осуществления разворота он имеет поворотную систему. Вся система изменение положения суппорта называется приводом подач. Связь суппорта со шпинделем осуществляется через реверсивное устройство, называемое трензель.

Вращение деталей токарного станка осуществляется с помощью ременной передачи, которая служит передаточным элементом от электрического двигателя к передней бабке. Эти элементы составляют привод главного движения. Для каждой конструкции производитель предлагает своё количества переключение скоростей вращения шпинделя. В основной массе станков диапазон скоростей вращения деталей варьируется от 200 об/мин до 1000 об/мин.

Элементы электрической схемы расположены в отдельном блоке. Благодаря происходит распределение управляющих сигналов на все устройства станка. Блок состоящий из электрических элементов, находящихся под напряжением относится к первому классу защиты.

Фартук станка преобразовывает вращательное движение в поступательное. Кроме этого он обеспечивает синхронное вращение ходового валика суппорта и ходового винта. Предусмотренная система механической защиты предотвращает одновременное включение этих валов. Плавное переключение подач обеспечивается с помощью маточной гайки.

Для защиты от возможных перегрузок в фартуке станка предусмотрен подвижный механизм падающего червяка. Такие перегрузки возникают в результате увеличения внешнего давления на поверхность заготовки, особенно при использовании ручного инструмента. Такой эффект наблюдается при резком снижении скорости вращения заготовки, замедлении движения режущего инструмента. Особенно это свойственно станкам на которых производится ручная обработка заготовки.

Большое значение на качество обработки дерева влияет заданная скорость вращения заготовки. Для этого в станке предусмотрена коробка скоростей. Она позволяет выбирать величину крутящего момента в зависимости от типа дерева и выполняемой операции.

Виды

Перечень изделий из дерева, которые несложно изготовить самостоятельно, обширен, все зависит от фантазии и умения мастера. В помощь ему промышленность предлагает всевозможные деревообрабатывающие станки.

При всем многообразии ассортимента их можно условно разделить на две группы: специализированные и универсальные. Первые могут выполнять одну, максимум две операции, универсальные объединяют в одном корпусе несколько устройств различного предназначения.

Для распиловки

Распиловочные станки предназначены для придания заготовке из дерева первичной формы. Это стационарные пилы различных конструкций. Яркий пример – циркулярная пила. Данное устройство представляет собой закрепленный на валу диск с острыми зубьями, который вращает двигатель. Зубья врезаются в заготовку, создают ровный разрез, позволяя вырезать доску или брусок необходимого размера.

Помимо циркулярной пилы, для первичной разделки древесины широко применяются ленточные пилы. Особенностью данного типа устройств является возможность работать не только с досками различной толщины, но и разделывать лес-кругляк.

На лесопилках, там, где нужна максимальная производительность труда, используют пилорамы. Конструктивно это несколько пил различных типов, собранных на одной раме. Подобные деревообрабатывающие устройства позволяют за один заход выполнить несколько операций.

Строгальный

Полученная в результате распиловки деревянная заготовка имеет непривлекательный вид, ее можно использовать разве что для черновых работ: изготовления временных вспомогательных строительных конструкций, заборов, опалубок. Создание облицовочных панелей, деталей мебели и элементов декора требует тщательной обработки поверхности. Заготовку строгают, срезают мельчайшие неровности, удаляют заусенцы.

Данный вид работ может выполняться вручную с помощью рубанка, но эффективнее использовать специальный вид деревообрабатывающего станка – строгальный.

Устройство являет собой металлический стол с вырезом. Ниже столешницы на подвижных креплениях подвешен барабан с острым лезвием. Вращаясь, он снимает тонкий слой древесины, выравнивая ее поверхность. Глубина обработки регулируется, благодаря чему строгальный станок может выполнять очень тонкую обработку.

Такие деревообрабатывающие приспособления называют рейсмусовыми и фуганочными.

Для сверления

В ходе изготовления изделий из дерева трудно обойтись без сверления различных отверстий. Для выполнения данной процедуры существует сверлильный станок.

Конструктивно он представляет собой станину, на которой установлен двигатель и связанный с ним ременной передачей сверлильный патрон. Станок имеет приспособления, позволяющие точно центровать заготовку и фиксаторы, обеспечивающие ее неподвижность.

Токарный

Незаменимым помощником домашнего мастера является токарный станок. Он поможет быстро и без особого труда изготовить изделия, представляющие собой различные фигуры вращения.

Полученные в результате работы детали по степени привлекательности могут потягаться с заводской продукцией, а при наличии достаточного опыта значительно превзойдут их.

Ассортимент изделий, которые изготавливают на деревообрабатывающем токарном станке, широк. Это всевозможные стойки, к примеру, поддерживающие перила на деревянных лестницах. Это кухонная утварь, элементы декора, подставки, детали полочек, дизайнерские подсвечники и многое другое.

Шлифовальный и полировальный

После начальной обработки поверхности нелишним будет придать изделию более аккуратный вид: убрать мельчайшие заусенцы, сгладить микронеровности. Для этого используют шлифовальный станок. Он являет собой двигатель, на оси которого закреплены шлифовальные или полировальные диски.

Шипорезные станки

Оборудование необходимо в деревообрабатывающем производстве как незаменимое устройство для фиксации деталей «на шип». Изготовление погонажных изделий, обработка окон и дверей, создание мебельного щита, сращивание деревянных элементов – изготавливаемых с помощью этой установки изделий немало. Шипорезные станки применяются в большей мере для автоматизации массового производства.

НПФ «Техпромсервис» предлагает все виды станков для оборудования мастерских, а также крупных производственных помещений. Стоимость техники определяется ее назначением, функциональностью и техническими характеристиками.

Многопильные станки

Многопильные станки представляют собой удобное в эксплуатации техническое средство, служащее для распила деревянных заготовок. Инструмент применяется преимущественно на лесопилках, промышленных предприятиях, деятельность которых связана с обработкой дерева. К преимуществам многопильного станка относятся:

• Простой монтаж.
• Удобная эксплуатация.
• Долговечная служба, надежность.
• Усиленный фундамент не нужен.
• Высокая производительность.
• Предельная точность обработки древесины.

Оборудование полностью приспособлено для получения готовых пиломатериалов, полотен, нанесения надрезов и фрезерования. Универсальность применения многопильного станка помогает оборудовать им крупные производственные помещения и небольшие мастерские. Масса, габаритные размеры, мощность, скорость резки и подачи заготовки, количество пил, и другие характеристики определяют установку как необходимую составляющую деревообрабатывающих предприятий, мебельных компаний и лесопилок.

Делительные станки

К делительным станкам относится оборудование, предназначенное для порезки горбыля, толстых досок, бруса. Отличительными свойствами установок являются конструкция и принцип действия. Основные особенности и преимущества делительных станков:

• Наличие индикатора нагрузки главного двигателя.
• Бесступенчатое регулирование скоростного режима.
• Имеется индикатор скорости подачи.
• Удобный выбор подходящего режима эксплуатации.

Данный вид оборудования оснащается дисковыми или ленточными пилами, а подача материала осуществляется специализированным транспортером с толкателем.

Допуск и основные этапы работы

К работе на деревообрабатывающем станке допускаются лица старше 18 лет, находящиеся в адекватном состоянии, ответственно относящимся к своим обязанностям и способные соблюдать личную безопасность, хорошо понимающие устройство станка и знающие правила его работы. Имеющие допуск по электробезопасности и прошедшие первичный и вторичный инструктажи по технике безопасности.

Мероприятия проводимые в процессе эксплуатации станка для деревообработки

1 пункт:

подготовка помещения, в котором установлен станок. Нужно проверить наличие аптечкой первой скорой помощи и огнетушителем с ящиком песка. Включить приточно-вытяжную вентиляцию, убедиться в возможности проветривания, и наличии инвентарь для ухода за станком и вокруг него.

2 пункт:

подготовка рабочего места. Перед началом работ проверить соответствие нормам: напряжение, заземление, освещение. Далее, исправность режущего инструмента и подготовить его к работе. Осмотреть древесину, которую необходимо обработать. Проверить работу всего станка на холостом ходу.

3 пункт:

подготовка себя (лица, собирающегося проводить работы). Переодеться в специальную одежду и обувь. Одеть на себя все необходимые СИЗ. Убедиться в отсутствие длинных волос, украшений, висящих деталей в одежде.

4 пункт:

все требования по технике безопасности при работе на деревообрабатывающем станке отражены в инструкции по охране труда. Используйте деревообрабатывающий станок, только для работы с деревом! Нельзя обрабатывать резину, пластик, металл, камень и другие элементы. Не перегружайте оборудование и используйте по назначению.

5 пункт:

завершение работы. После работы на деревообрабатывающем станке необходимо очистить станок и рабочее место, подкладывать заготовительный материал и готовые изделия. Провести смазку отдельных частей станка. Выключить свет, электропитание, вентиляцию, переодеться, переобуться и убрать СИЗ в место хранения, вымыть руки (или принять душ). Обязательно: обо всех неполадках, замечаниях, нарушениях доложить прямому начальнику.

Комбинированные станки

Комбинированные станки — устройство, которые достаточно часто используются для обработки дерева в домашних условиях. Это очень удобно, так как зачастую нет возможности обустроить домашнюю мастерскую множеством рабочих установок.

Комбинированная машина может выполнять много функций одновременно, например:

• пиление;
• фрезерование;
• пазование;
• ресмусование;
• строгание.

Промышленные комбинированные машины для обработки дерева можно разделить на две условные категории:

• бытовые;
• профессиональные.

Основными отличиями этих двух видов являются габариты, параметры двигателя, напряжение питания.

Более того, некоторые станки по дереву комбинированного типа могут быть изготовлены самодельно, и с таким же успехом использоваться в домашних условиях.

Как видно из описанного в этой статье материала, для различных видов обработки древесины есть специальные установки, каждая из которых справляется со своей задачей. Некоторые из них могут частично взаимозаменяемость функционал друг друга. Некоторые же станки, например, копировальные, предназначены лишь для выполнения какой-то определенной работы. Отдельный вид станков по дереву для домашних мастерских — комбинированные. Их функционал более широк, а сфера применения распространяется на многие этапы обработки древесины. Именно такие аппараты чаще всего выбирают для работы в домашних условиях.

Особенности

Универсальные станки отличаются своей многофункциональностью. Рациональным поступком будет приобретение одного универсального станка по дереву вместо нескольких специальных, что позволит сэкономить деньги и место в мастерской без ущерба для удобства работы.

Существует несколько видов универсальных деревообрабатывающих станков, чаще всего на одной раме объединяют:

• дисковую (циркулярную) пилу;
• фуганок;
• сверло или фрезу.

Промышленность предлагает различные варианты комбинированных станков, домашнему мастеру не составит особого труда выбрать то, что максимально соответствует его запросам.

Советы по работе на станке по дереву

• перед началом работ нужно удалить скобы, шурупы, гвозди с заготовки, почистить ее от земли;
• очень покоробленные составляющие простругивайте несколько раз на небольшой глубине;
• подавайте детали плавно, с одинаковой быстротой, придавливая их двумя руками, изменяя место рук, как только лишь одна из них в действительности над исполнительным прибором;
• трудясь с мини-заготовками, применяйте толкатели и фиксаторы;
• для того чтобы увеличить качество обработки, продвигайте детали по ходу волокон;
• в случае, если следует подвергать обработке очень длинные составляющие, сделайте вспомогательные подпорки;
• четверть выбирайте на небольшой скорости подачи;
• не забывайте об эффективности заготовки при стремительном соприкосновении с пилой, поэтому уменьшите темп подачи.

Делительные станки

К делительным станкам относится оборудование, предназначенное для порезки горбыля, толстых досок, бруса. Отличительными свойствами установок являются конструкция и принцип действия. Основные особенности и преимущества делительных станков:

• Наличие индикатора нагрузки главного двигателя.
• Бесступенчатое регулирование скоростного режима.
• Имеется индикатор скорости подачи.
• Удобный выбор подходящего режима эксплуатации.

Данный вид оборудования оснащается дисковыми или ленточными пилами, а подача материала осуществляется специализированным транспортером с толкателем.