Кузнечные молоты: пневматические, гидравлические, устройство, схемы

Конструкция и принцип действия

Функционирование ковочного молота базируется на динамических ударах рабочего органа — штока, соединенного с бабой (ударной частью машины) и устройствами, контролирующими силу воздействия. Другими обязательными конструктивными элементами являются:

поршень, соединенный с бабой;
основание (зафиксированное на твердой поверхности);
станина (направляющие для подвижных узлов фиксируются на ней);
приводное оборудование;
щитовое ограждение (для безопасности оператора);
электрическое оборудование;
компрессорный цилиндр (у пневматических молотов).

Ранние машины имели ножной или ручной привод. Современный кузнечный молот оснащен удобной системой управления, минимизирующей усилие работника кузницы.

Рис. 1. Устройство пневматического молота.

(1 — рабочий цилиндр, 2 — компрессорный цилиндр, 3 — поршень, 4 — кривошипный механизм, 5 — баба, 6 и 7 — верхний и нижний бойки, 8 — подушка, 9 — воздухораспределительный механизм, 10 — деформируемая заготовка)

Вкратце действие устройства происходит так:

заготовка помещается в нижнюю часть молота (обычно это боек);
настраивают устройство на определенную частоту удара, приводят в движение;
после активации молота, ведомая верхняя часть бьет по заготовке;
динамическое воздействие продолжается до тех пор, пока заготовка не приобретет нужную форму.

Особенности применения молотов других типов

Пневматический молот, ставится в единичном количестве, и обычно снабжается индивидуальной компрессорной установкой. Пневмомолот не отличается большой массой падающих частей, а потому может использоваться для ковки мелких изделий. Обычно пневмомолот имеет С-образную станину, скрепляющуюся для жёсткости боковыми стойками. Штамповочная зона пневмомолота открыта с трех сторон, что позволяет легко проводить обслуживание.

Гидравлический молот имеет ограниченное применение. Часто используют гидравлические агрегаты в горячей листовой штамповке, при работе с малопластичными сплавами титана. Скорость движения штампа в гидравлических молотах меньше, что объясняется отличиями в показателях плотности масла/воды по сравнению с воздухом или паром. Гидравлический исполнительный механизм предполагает высокие требования к герметизации уплотнений, в остальном устройство принципиально не отличается от иных установок.

Механические приводы машин ударного действия — с ремнём, доской, либо рессорно-пружинный, которые встречаются редко, потому что в этом случае дополнительная энергия в зону деформации подвести будет сложно. Их устройство очень простое, но КПД мал.

Некоторые правила изготовления и эксплуатации кузнечного инструмента

Кузнечные инструменты: бойки, топоры, прошивни, оправки и другие инструменты – работают при высоких температурах, частом нагреве и последующем быстром охлаждении, испытывая значительные динамические (на молотах) и статические (на прессах) нагрузки.

Кроме того, они подвержены интенсивному истиранию, в том числе и окалиной, действующей как абразив. Поэтому материал для изготовления основного технологического инструмента должен обладать стойкостью против отпуска и сохранять необходимые твердость, ударную вязкость, прочность после нагрева до температур 400…500 °С. Дополнительно он должен отличаться высокой разгароустойчивостью, т.е. не образовывать трещин при резких сменах температур.

Перед началом работы с целью уменьшения термических напряжений, возникающих при соприкосновении холодного инструмента с горячим металлом, а также для повышения ударной вязкости инструмента, в особенности испытывающего динамические нагрузки, его предварительно подогревают до температур 150…250 °С.

Для снятия напряжений инструмент для прессов и тяжелых молотов не реже раза в полугодие подвергают термической обработке. Сильно нагретые массивные бойки, осадочные плиты, оправки и т.п. охлаждают равномерно, не допуская сквозняков и исключая попадание на них влаги. Иногда их охлаждение выполняют в специально отведенных ямах. Прошивни, топоры и другие подобные им инструменты, которые в процессе работы нагреваются до высоких температур, периодически контролируют на твердость и при необходимости подвергают повторной термической обработке.

Кроме режима работы большое влияние на эксплуатационную стойкость основного технологического инструмента оказывают качество отделки его рабочих поверхностей и применяемые при ковке смазки. То и другое значительно уменьшает контактное трение и потребные силы для ковки, а следовательно, снижает износ инструмента. Своевременное удаление окалины в процессе ковки с рабочих поверхностей инструмента также минимизирует износ инструмента и увеличивает его стойкость.

Металлические ручки к переносному инструменту (топорам, раскаткам, пережимкам и т.п.) приваривать не рекомендуется. Изготовление инструмента с цельнотянутыми ручками практикуется только при ковке сравнительно небольших поковок. Во всех остальных случаях ручки и инструмент выполняют сборными. Поскольку после работы такие инструменты нередко охлаждают в воде, то ручки к ним во избежание закалки изготовляют из низкоуглеродистых сталей (стали 10 и 20). Ручки, выполненные отдельно, вставляют в гнезда, предусмотренныее в инструменте на глубину 50…100 мм и заковывают в горячем состоянии.

Применяемые при ручной ковке кувалды, молотки, зубила и другие подобные инструменты должны иметь деревянные ручки из клена, кизила, бука, рябины или

Рис. 24. Форма отверстия насаживаемого на ручку кузнечного инструмента

Рис. 25. Схемы расклинивания деревянных рукояток кузнечного инструмента железными или деревянными клиньями

молодого дуба. Изготавливать их из крупнослоистых пород дерева, например из ели или сосны, запрещается. Заготовки для рукояток должны быть выдержаны в течение некоторого времени и хорошо высушены, чтобы не было значительной усушки после насадки. Очень важны прочность и надежность насадки на рукоятки ударного инструмента – ручников (молотков) и кувалд. Для этого отверстия в них выполняют расширяющимися от середины в обе стороны, а форма отверстий должна соответствовать правильному овалу (рис. 24 и 25). Рукоятки должны плотно вгоняться в отверстия и расклиниваться деревянными или заершенными металлическими клиньями (см. рис. 24). Длина клиньев не должна превышать 2/3 длины насадного отверстия. При ослаблении насадки замачивания ручников и кувалд не допускается, клинья необходимо подбить или заменить новыми.

Любой инструмент периодически осматривают для выявления неисправностей как рабочей части, так и ручек. При обнаружении механических повреждений (трещин, вмятин, зарубов и т.п.) инструмент ремонтируют или заменяют новым. Пользоваться неисправным инструментом запрещается.

Отдельные модели молотов

Сегодня кузнецы используют молотобойные станки, которые далеки от старых классических конструкций. Чисто механические машины не производятся. Гидромолоты имеют части пневматики, а пневматические агрегаты оснащены гидравлическими деталями. Производители сочетают разные виды энергоносителей для экономии, повышения скорости работ. Рассмотрим отдельные модели молотобойных аппаратов.

Модель МА-4127

Для художественных ковочных работ применяют пневматический станок МА-4127 с массой удара 50 кг. . Агрегат выполняет гибку, протягивание, выбивку отверстий, горячую рубку деталей. В основе станка — цельнолитая станина из чугуна, на которой установлены основные детали. Агрегат имеет рукоятку, ножную педаль. Оснащен электрическим двигателем мощностью 4 кВт. Ударный ход — 300 мм, а диаметр цилиндра — 225 мм. Оптимальный размер квадратной поковки из стали — 50 мм.

Модель МА-4129

Молот данной модели более увесистый, вес его падающей части — 80 кг. Из-за жесткости механизма он не подходит для закрытых штампов. Ударник запускается под воздействием сжатого воздуха. Станок оснащен электродвигателем с механическим приводом, который представляет собой кривошипно-шатунный механизм с ременной передачей. К машине можно подключить тракторную трансмиссию. Пустотелый ударник сверху оснащен поршневым венцом, снизу имеет сплошной шток. МА-4129 может работать в режиме удержания, в автоматическом, холостом режиме, выполнять единичные удары и придавливание.

Модель BlackSmith

Пневматическая модель BlackSmith КМ1-16R применяется для выполнения различных ковочных операций в домашней мастерской. Агрегат надежен, прост в управлении, подходит для начинающих кузнецов. Вес его падающей части — 16 кг. Скорость работы — 258 ударов в минуту. Ход ударника — 180 мм. Оптимальный размер поковки — 20 мм.

Принцип действия молота, его виды

Принцип работы молота достаточно прост. Его работа заключается в нанесении динамических ударов по заготовке главным рабочим органом – штоком, который соединён с ударником (бабой). Контроль за силой ударов и их последовательностью осуществляется специальным управляющим устройством.

Конструктивные элементы, присутствующие в кузнечном ковочном молоте любой модели:

поршень, с которым соединена баба;
опорная часть станка;
подвижные узлы молота, связанные со станиной;
привод станка;
ограждение, обеспечивающее безопасность человека;
электрооборудование.

В конструкциях кузнечных молотов, используемых ранее, имелся привод ножного или ручного действия. На современных станках чаще используется иная система управления, которая сводит к минимуму физическую нагрузку на оператора.

Механический молот

В механическом кузнечном молоте энергия кривошипно-шатунного механизма передаётся поршню, который и наносит удары по заготовке. Таким путём выполняются самые различные операции кузнечными станками. Они предназначены для ковки горячего металла при изготовлении различных художественных орнаментов и многого другого. Применяя различные инструменты, с помощью механического молота можно выполнять как обрубку, обрезку заготовок, так и прокалывание любых материалов.

Раскручивание маховика в молоте механического типа осуществляется за счёт энергии встроенного электродвигателя. Управление движением ковочного элемента осуществляется с помощью ножной педали. Такие кузнечные молоты, имеющие до 60 кг падающего веса, работают как в частных мастерских, так и на металлообрабатывающих предприятиях небольшого формата.

Положительные стороны механического молота – отсутствие необходимости в работе компрессорной или масляной насосной станций, интенсивного трения поршней о цилиндры. К тому же они имеют меньшие габаритные размеры, нежели пневматические или гидравлические молоты.

Пневматический молот

Несколько по-другому работает пневматический кузнечный молот. Он имеет свой пневматический цилиндр, который с успехом заменяет кривошипно-шатунный механизм. Пневматический ковочный станок может выполнять все операции, которые можно производить с помощью механического молота. Кроме этого, с помощью пневматического молота можно выполнять формовку, разрезание и скручивание заготовок.

Управление пневматическим молотом осуществляется с помощью ножной педали или ручного рычага. Для того, чтобы рабочий цилиндр станка постоянно находился в смазанном состоянии, в его конструкцию введен масляный насос, подающий смазку ко всем трущимся деталям. В некоторых моделях станков используется даже два масляных насоса, тем самым обеспечивается минимальное трение между деталями и длительный срок службы всего механизма.

Молоты пневматического типа делят на две группы:

для изготовления моделей художественного содержания;
для производственных целей.

Художественная ковка характеризуется максимальной массой ударного элемента до 75 кг, а вот производственный молот может иметь максимальную падающую часть массой до 2 тонн. Пневматические кузнечные станки энергоёмки, они имеют рабочие режимы с тонкой регулировкой чувствительности. Отличает их также долговечность работы и простота в обслуживании. Однако в силу того, что пневматические молоты имеют большие габариты и очень массивны, их транспортировка в случае необходимости доставляет немало проблем.

Гидравлический молот

По своему устройству гидравлический кузнечный молот сильно отличается от предыдущих видов станков. Основными деталями этого молота являются шабот и стойки, в которых выполнены направляющие для движений бабы с рабочим инструментом. Также стойки являются основой для крепления насоса гидропривода с исполнительным цилиндром.

Внутренние полости штоков сообщаются с гидравлическими насосами с помощью обратного клапана. Управление гидравлическим молотом осуществляется с помощью гидрораспределителей трёхпозиционного типа. Насосы и обратный клапан связывает первый распределитель, а другой осуществляет переключение полостей штока и основного гидроцилиндра.

Полость поршня обеспечивает во время работы молота удаление масла из полости штока, при этом обеспечивается полная разгрузка гидронасосов. Это повторяется на всех рабочих режимах, расхода же масла, находящегося под высоким давлением, не происходит. Кузнечный молот с ЧПУ на гидравлике способен выполнять любые виды ковочных работ и объёмную штамповку высокой точности.

Указания по монтажу и эксплуатации электрооборудования молота МА4129

Электродвигатель крепится к подмоторной плите и устанавливается в нише станины. Шкаф электроуправления и кнопочная станция располагаются недалеко от молота, со стороны рукоятки управления, на стене или стоике в вертикальном положении с отклонением от вертикали не более +5.

В шкафу управления размещена электроаппаратура, элементы которое соединены между собой монтажными проводами в соответствии с принципиальной и монтажной электросхемами. Рукоятки выключателей выведены на крышку шкафа. Вводной пакетный выключатель может быть заменен автоматическим.

Шкафы электроуправления, поставляемые с молотом, выпускаются на номинальное напряжение 360 В с цепью управления на 36 В переменного тока частотой 50 Гц. По особому заказу они могут быть изготовлены на другие напряжения силовой цепи и цепи управления о частотой тока 60 Гц.

Перед установкой надо открыть шкаф специальным ключом и произвести следующие работы:

удалить защитную смазку
проверить надежность затяжки болтовых соединений
освободить магнитные системы реле и пускателей от стопорных приспособлений, одетых перед транспортировкой

РуководствоПравить

Ангрима можно найти в уединенном месте к востоку от Портала Окраин Чертополоха.

Сделка с Дунканом. Вы можете либо поговорить с Ангримом о передаче Молота Менгира или убить и забрать его. В любом случае, доставьте кузнечный молот Дункану в лагерь беженцев, как только получите его. Дункан согласится присоединиться к вам в Перекрёстке Дьявола, когда его работа в лагере беженцев будет закончена. Возвращайтесь в тюрьму и поговорите с Дунканом о вознаграждении.
Сделка с Ангримом . Вы можете пригласить его обратно в Перекрёсток Дьявола. Откройте для него портал в Перекрёсток, он откроет магазин внутри тюрьмы.

Устройство механизма кузнечного молота

На первом этапе сборки механизма кузнечного молота изготавливают рычаг. На один его конец монтируют боек, другой оснащают противовесом.

При этом конструкция рычага может выполняться как в сборном, так и монолитном виде. Как правильно сделать рычаг, можно более детально рассмотреть в предложенном видео материале.

Исключить выгибание рычага в момент сильных ударов позволит применение полосовой стали, но никак не трубы. При этом сталь должна иметь толщину не менее чем 25 мм, ширину около 70 мм.

Для этого в готовое отверстие вставляется и приваривается сегмент трубы, она будет выступать в качестве подшипника.

При 70-ти мм ширине стальной полосы отверстие должно иметь такой диаметр, чтобы до края полосы оставалось 8-10 см, что позволит исключить преждевременный ремонт установки из-за деформации рычага в этом месте.

Поэтому в качестве трубы для изготовления «подшипника» можно взять 50-ти мм изделие.

Перекладина для устройства рычага берется с таким диаметром, который позволит ему свободно вращаться на оси, но при этом не «болтаться».

ВАЖНО ЗНАТЬ: Станок для гибки профильной трубы своими руками

Видео:

Чтобы рычаг кузнечного молота в ходе рабочего процесса не сместился, что потребовало бы производить ремонт в самый неподходящий момент, его дополнительно фиксируют шпильками.

Крепежные элементы устанавливаются за счет радиальных отверстий.

С помощью сварки один край рычага оснащается молотом, второй – противовесом.

Ударник обязательно должен быть изготовлен из инструментальной высокопрочной стали, в противном случае толку от такого бойка будет мало.

История боевого молота

Как уже было сказано выше, молот – наряду с копьем и топором – это самый древний вид холодного оружия, придуманного человеком. Когда наш далекий предок сообразил, что природа наделила его не слишком сильными и длинными руками, а зубы слабо подходят для самообороны, он начал вооружаться. Идея прикрепить массивный камень к деревянной палке не является слишком сложной, поэтому неудивительно, что боевой молот появился еще в неолите.

Причем молот хорош еще и своей универсальностью, его можно использовать не только как оружие, но и для выполнения множества хозяйственных функций. Нередко молот был обухом каменного топора, в этом случае спектр его применения расширялся еще больше.

После открытия человеком металлов навершия молотов стали изготавливать из них. Сначала из бронзы, а затем и из железа. Причем молот был необходим при обработке металлов в кузне, поэтому был весьма распространен. Позже, уже в Средние века, в бою иногда использовали и обычные кузнечные молоты, насаживая их на более длинные рукояти.

Молот был традиционным оружием древних германцев, они использовали его еще до начала XI века. С появлением латных доспехов начинается победное шествие этого оружия по всей Европе. Если до этого момента для поражения противника было вполне достаточно меча или копья, то для пробития тяжеловооруженного нужно было что-то иное. Боевые молоты же имели отличные «бронебойные» характеристики, поэтому прекрасно справлялись подобными задачами. При этом они были не слишком сложными в применении и недорого стоили. По своему действию молот очень напоминает булаву, но он более эффективен против тяжелых доспехов. Кроме того, дополнительные элементы его боевой части значительно повышали универсальность этого оружия.

Именно поэтому короткий молот стал излюбленным оружием пехоты и кавалерии. Рыцари долго брезговали презренным оружием горожан, но, в конце концов, суровая реальность не оставила им выбора. Уже к середине XV века боевой молот становится обычным оружием всадника, за что и получает свое второе название – «кавалерийский молот».

Хотя, подобное оружие обычно относят именно к молоту, это, скорее, гибрид копья, топора и молота. Классификация подобных химер вопрос довольно сложный, так как существовало большое количество их вариаций, да и каждый мастер делал оружие по своему разумению – системы ГОСТов тогда еще не было.

В Германии подобные молото-копье-топоры назывались fusstreithammer, во Франции – bec de corbin, в Швейцарии – люцернскими молотами, а в Англии – полэксами (полеаксами). Именно последнее название сегодня является наиболее популярным. Такое оружие соединяет в себе ударную мощь молота, проникающий удар копья и широкую зону поражения топора. С его помощью пешему воину было очень удобно отражать атаки вражеской конницы.

Некоторые из современных историков вообще считают, что полэкс произошел не от боевого молота, а от датского топора.

Кстати, полэкс не только использовался на войне, это было одно из самых популярных турнирных видов оружия. Их часто использовали и во время дуэлей, существовала даже специальная «дуэльная» модификация этого молота.

Практически все образцы полэксов, дошедшие до наших дней, богато украшены и довольно добротно изготовлены, что наводит на мысль о материальном достатке их владельцев. Уже в наши дни были проведены исследования захоронений воинов, павших в битвах при Висбю (1361 год) и Таутоне (1461 год), которые показали значительное количество погибших именно от ударов полэксами.

Широкое распространение огнестрельного оружия постепенно делает ненужным тяжелый латный доспех, вместе с ним в небытие уходит и боевой молот. Хотя, конечно же, происходит это далеко не сразу. В XVI веке появляется комбинированное оружие: в рукояти клевцов и боевых молотов помещают шпаги, рапиры, ножи. Иногда они используются в качестве подставки для огнестрельного оружия. Так называемые брандестоки вообще имели лезвия, которые выстреливались из рукояти. Весьма любопытными были так называемые крикеты – своеобразные гибриды пистолетов и боевых молотов.

В конце XVII столетия боевой молот практически полностью теряет свое боевое значение и превращается в модный атрибут, который подчеркивает высокий статус своего владельца. Его носили офицеры, нередко их примеру следовали и разбойничьи атаманы. Так было в Германии и Италии. В Польше клевец превратился в гражданское оружие самообороны, получив название обушок или обух. Для аналогичных целей молоты использовали в Беларуси и Венгрии.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Инструкция по сборке кузнечного молота

К раме станины приваривают две вертикальные стойки, их высота зависит от нужной силы удара молота.

Затем к стойкам крепится ось для конструкции рычага, которую можно приварить или зафиксировать в проделанных отверстиях.

Лучше использовать второй вариант крепления, чтобы при необходимости произвести ремонт рычага, его можно было бы легко разобрать.

После того как молот собран, рекомендуется проконтролировать горизонтальность установки, так как нельзя допускать наличие даже минимальных перекосов.

Наковальню для кузнечного молота можно сделать также из полосовой стали.

Видео:

Вначале с помощью сварки изготавливается рама из уголка подходящего размера, она приваривается к передней части станины. Затем на нее укладывают и приваривают заготовки.

Сверху по периметру рамы укладывают и приваривают толстый металлический лист. При этом обязательно поверхность наковальни должна иметь строго горизонтальное положение.

Завершается статья полезным видео материалом на тему, как правильно обслуживать и проводить ремонт кузнечного оборудования.

Виды молотов

Продольный разрез молота МА4132.

По типу вещества, применяемого в компрессорном цилиндре, различают следующие ковочные молоты:

паровоздушные агрегаты работают за счет пара или атмосферного воздуха;
гидравлические и гидростатические модели используют силу жидкости под давлением;
бензиновые молоты функционируют по принципу ДВС;
газовые используют сжиженный газ;
молоты электромагнитного типа для ковки используют энергии электрических и магнитных полей;
механические молоты запускаются физическим усилием мастера, используются мало в сравнении с иными моделями подобного оборудования;
рессорно-пружинные модели работают за счет того, что рессора ускоряет падение поршня вниз;
пневматические используют силу газа под давлением в процессе функционирования.

Отдельно стоит отметить кузнечный пневмомолот с пневмоцилиндром. Такое строение избавляет мастера от необходимости применять дополнительные источники энергии и утяжелять конструкцию. При ударе кузнечного молота по заготовке ее форма меняется согласно запланированной рабочей схеме.

Механический

Механический кузнечный молот представляет собой старое по принципу функционирования устройство, разработанное и применяемое на практике еще несколько веков назад.

Основой его конструкции является механизм, подающий усилие от мускулов человека на молот. И только спустя многие годы были сконструированы первые модели с приводами на силе воды и пара.

Основная рабочая часть механического молота сконструирована из рычага с молотом с одной стороны и массивным противовесом с другой. Его устанавливают на вал, способный качаться под воздействием на педаль или рычаг.

Механические молоты имеют ручной способ управления, поэтому такие модели можно изготовить своими силами.

Однако стоит помнить, что КПД такого оборудования в сравнении с более современными моделями довольно низкое. А габариты механики при этом довольно внушительны, что не позволяет использовать их в крохотных кузницах.

Пневматический

Молот ковочный пневматического типа причисляют к оборудованию для ковки, которое способно выполнить большой перечень операций, и в том числе скручивание, разрезание и формовку металлозаготовок.

Конструкция данного агрегата дополняется масляным насосом, смазывающим рабочие цилиндры специальным составом, а шабот ковочного пневмомолота придает ему максимальную устойчивость.

Чертеж пневматического молота.

Молоты устанавливаются в единичном количестве и снабжаются индивидуальной компрессорной установкой. Они не отличаются большой массой падающих частей, потому могут применяться для ковки малых по размеру изделий.

Зачастую, пневмомолот оснащается С-образной станиной, скрепляющейся для жесткости посредством боковых стоек. Штамповочная зона пневматического молота открыта с трех сторон, что значительно упрощает его обслуживание.

Молот пневматический кузнечный управляется с помощью ручного рычага или педали и может применяться в двух направлениях:

для выполнения ковки художественного типа подойдут агрегаты, масса которых не превышает 75 кг;
в производстве: МПЧ 150-2000 кг.

Достоинства оборудования такого типа заключаются в следующем:

энергоемкость;
высокая чувствительность при регулировке рабочих режимов;
простое управление;
долгий срок службы.

Недостатки пневматических молотов ‒ приличные габариты, существенный вес, сложность транспортировки.

https://www.youtube.com/watch?v=mq8UQp9oc04

Устройство механизма кузнечного молота

Поэтому в качестве трубы для изготовления «подшипника» можно взять 50-ти мм изделие.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Сборка токарного станка по металлу своими руками

Видео:

Крепежные элементы устанавливаются за счет радиальных отверстий.

С помощью сварки один край рычага оснащается молотом, второй – противовесом.

Какие бывают виды ручных молотов?

По форме части для удара кувалды делят на три типа: тупоносые, остроносые продольные и остроносые поперечные. Тупоносыми молотками кузнецы выполняют основную ковку. Ручники бывают шарообразными, продольными, поперечными. Шарообразные молотки используют для придания заготовкам округлых форм. Для получения многогранных форм применяют молотки-обжимки. Кузнецы часто используют безынерционные молотки и деревянные киянки.

Фабрика кованой мебели «Металлдекор» производит кованую интерьерную мебель, аксессуары, предметы быта. Кузнецы изготавливают изящные кровати, стулья, столы, диваны, прихожие, мебельные гарнитуры. Производят ограды, беседки, скамейки, фонари и другие изделия для дома и приусадебного участка. По желанию клиента мебель куется по индивидуальным заказам. На каждую вещь дается гарантия.

Изготавливаем механический молот

Наиболее доступный по конструкции – механический молот рессорного типа: он компактен, и может быть достаточно производительным: эл. привод может обеспечить до 200…300 ходов в минуту.

Самодельный кузнечный молот рессорного типа с электрическим приводом состоит из:

Эл. двигателя, управляющим вращением кривошипного вала.
Исполнительного механизма для получения колебаний.
Рессоры (используют автомобильную, не имеющую трещин и расслоений металла).
Бойка с системой направляющих элементов.
Станины Т-образного типа.
Шабота или нижней плиты, где производится собственно ковка.

Кузнечный пневматический молот используют для обработки металлических изделий путем рубки, протяжки, гибки, выбивания различных отверстий.

Его применение позволяет выполнять штамповку за счет подкладных штампов, работать с закрытыми штампами не рекомендуется, так как жесткие удары кузнечного молота могут стать причиной, по которой потребуется ремонт бабки.

Особенности функционирования пневматического кузнечного молота заключаются в использовании воздуха, который поступает в компрессор оборудования из окружающей среды.

Поступивший воздух, в процессе возвратно-поступательного действия компрессорного поршня, сжимается, затем разряжается.

Поршень приводит в движение электрический двигатель приводного типа с помощью клиновых ремней.

Также устройство рабочей цепи включает в себя: редуктор, который способствует понижению уровня вращений кривошипа, кривошипный вал и шатун.

Если обратить внимание на представленные чертежи, то можно увидеть, что кузнечный пневматический молот может и не иметь в рабочей цепи редуктора. Кузнечная установка пневматического типа отличается от паровоздушного кузнечного оборудования, в котором функционирование падающих элементов поддерживается паром или сжатым воздухом

Кузнечная установка пневматического типа отличается от паровоздушного кузнечного оборудования, в котором функционирование падающих элементов поддерживается паром или сжатым воздухом

Пневматический молот представляет собой устройство, в котором воздух выполняет назначение упругой воздушной подушки.

Благодаря ей движение от компрессорного поршня к рабочему передается не жестко.

Количество ударов, которые может выполнять кузнечный пневматический молот в 60 секунд, соответствует количеству оборотов произведенных кривошипным валом.

Кузнечный пневматический молот может оборудоваться падающими элементами с различной массой, от 50 до 1000 кг. При этом ударная волна может составлять от 0,8 до 28 кДж, скорость от 5 до 7,5 м/с, кратность – 12%.

Функционирование компрессорного поршня выполняется ходом с одной степенью свободы, которая определяется положением угла поворота кривошипного вала.

Рабочий поршень установлен в нижнем положении, поршень компрессора в верхнем положении, а боек расположен на поковке.

Таким образом, обе полости цилиндра компрессора объединены с атмосферой с начальным давлением, соответствующим атмосферному.

Для полостей рабочего цилиндра кузнечного молота также устанавливается подобное давление, так как они сообщаются за счет кранов с полостями цилиндра компрессора.

Имея в наличии подобное кузнечное оборудование, можно оригинально украсить собственный дом или заняться прибыльным бизнесом.

Как собирается пневматическое кузнечное устройство, об этом более детально расскажет инструкция из видео материала.

А вот чтобы собрать устройство простого кузнечного молота, большой опыт не потребуется. Самодельное оборудование может функционировать за счет ножного или электрического привода.

В последнем случае подсоединение привода к электродвигателю выполняется за счет шестеренок.

Кузнечный молот должен стоять на ровной твердой площадке, которую необходимо заранее подготовить.

Для этого рабочую поверхность заливают бетоном, выкопав яму в грунте размерами 2х1, с глубиной 20-30 см.

Дальнейшая инструкция, по которой будет собираться самодельный кузнечный молот, предусматривает следующие этапы работ:

изготовление рамы;
изготовление рабочего рычага;
сборку кузнечного молота и монтаж наковальни.