Определение шага
Для установления резьбы, и ее шага используют мерительный инструмент под названием резьбомер. Допустимо использование металлической линейки или штангенинструмента, в этом случае штангенциркуля. Есть и «народный» метод измерения шага. Но его желательно использовать только тогда, когда тогда под руками не специального мерительного инструмента.
Для реализации «народного» способа необходимо конец трубы прокатить по листу бумаги и подсчитать количество оттисков на расстоянии в один дюйм в результате будет получено количество витков. Для измерения с использованием резьбомера потребуется перебрать несколько шаблонов и тот, который не оставляет просвета между телом трубы и образцом, и будет искомый размер. На шаблоне выгравировано наименование резьбы.
Нарезка трубной резьбы
Нарезку проводят с использованием режущего инструмента вручную, с использованием приспособления, которое называют КЛУПП и на токарном станке. Следует отметить, что изготовление резьбы вручную сопряжено с определенными сложностями особенно при работе с трубами, размер которых составляет 1 дюйм и больше. Приходится прикладывать значительные мускульные усилия.
Для нарезки вручную применяют плашки и метчики соответствующего размера, этот инструмент закрепляют в держатели, и обильно смачивая заготовку специальным маслом выполняют нарезку резьбы. Наличие масла необходимо для снижения силы трения, а это приводит к снижению усилия резания. Применение масла повышает качество поверхности резьбы.
Скорость работы будет повышена, если использовать КЛУПП (устройство для нарезания резьбы). Внешне этот прибор выглядит так – в корпусе с двумя рукоятками размещают гребенки, с применением который происходит формирование резьбы на внешней поверхности трубы.
Существуют и гребенки, которые позволяет получить полный или неполный профиль. Инструмент этого типа нельзя назвать дешевым. Кроме вышеназванных методов получения резьбы существует и третий, с применением токарно-винторезного оборудования. Технология выглядит следующим образом, заготовку устанавливают заготовку, в резцедержатель вставляют резец, заточенный под профиль трубной резьбы. В процессе работы, заготовка вращается вокруг своей оси, а резец перемещается на заданную длину резьбы, при необходимости, резьбу нарезают за несколько проходов.
Видео
При мелкосерийном или серийном производстве применяют станки, работающие под управлением ЧПУ. На таком оборудовании скорость выпуска изделий в разы выше, чем даже на обыкновенных станках.
В условиях массового производства применяют другие способы формообразования резьбы, это может быть точное литье и прочее.
Рейтинг: /5 —
голосов
Способы нанесения резьбы
Нарезка резьбы на трубу в зависимости от размеров, необходимой точности и иных параметров может быть произведена одним из следующих способов:
- резцами, установленными на токарно-винтовых станках. Таким способом можно нанести внешнюю резьбу любого диаметра и внутреннюю резьбу диаметром более 12 мм. Основными преимуществами данного метода является высокая точность изготовления и простота выполнения работы. Однако использование резцов не отличается высокой производительностью и преимущественно используется при выполнении индивидуальных или мелкосерийных заказов;
Процесс нанесения резьбы резцом
Подробнее с процессом нарезки резьбы на токарно-винтовом станке можно ознакомиться на видео.
- нарезание метчиками и плашками. Такой способ преимущественно применяется при выполнении индивидуальных работ в бытовых условиях, например, при создании частной системы отопления жилого дома. Производительность данного метода максимально низкая, но полученная резьба, при правильном выполнении работы, получается максимально точной;
Использование плашек для нанесения резьбы
- накатыванием. Промышленный способ нанесения резьбы, который заключается в деформации обрабатываемой поверхности. Благодаря свойствам резьбонакатных станков получаемая резьба отличается высокой точностью;
Промышленный способ нанесения резьбы
Методом накатывания изготавливается резьба, диаметр которой варьируется от 1 до 25 мм.
- фрезерованием, производимым на специальных резьбофрезерных станках. Производительность такого способа небольшая, также как и точность полученной резьбы;
Нанесение резьбы резьбофрезерным станком
- шлифованием. Данный способ отличается самой высокой точностью. Для нанесения точной резьбы требуется от 2 – 4 циклов работы, что приводит к нижайшей производительности. Однако изготовить такие детали, как калибр, резьбовой ролик, резьбовая пробка и так далее иными способами невозможно.
Изготовление точной резьбы
Независимо от выбранного метода изготовления, основные параметры трубной цилиндрической резьбы должна соответствовать ГОСТ 6357-81.
Нарезка трубной резьбы своими руками
В промышленной сфере резьбовую насечку получают методами нарезания лезвиями, резцами, накатывания роликами, выдавливания прессами с шаблонами, вырезания абразивными кругами, химическим или электрохимическим вытравливанием.
Понятно, что все перечисленные технологии неприемлемы для использования в бытовых условиях, и единственным эффективным методом нарезания резьб остается использование плашек и метчиков.
В настоящее время для нарезки резьбы на трубах в бытовых условиях широко используют клуппы — ручные или механические приспособления со сменными резьбонарезными головками. По принципу действия они напоминают плашки советских времен, в которых оправку с резьбовой головкой поворачивали двумя ручками.
Современный ручной клупп имеет одну мощную рукоятку с трещоткой, прикрепленную к отправке, и оснащается комплектом сменных головок. Их стандартные дюймовые типоразмеры 1/4”, 3/8”, 1 2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”.
Рис. 10 Ручные клуппы и их комплектация
Технически процесс получения резьбовой насечки при помощи ручного клуппа состоит из следующей последовательности операций:
Фиксируют трубный отрезок в тисках или прижимают его к какой-либо поверхности на стене или полу, подкладывая под деталь твердый предмет.
Снимают наружную фаску на торце трубы, используя болгарку с кругом по металлу, наждачную бумагу, напильник.
Готовят к работе клупп, вставляя в него головку нужного диаметра.
Покрывают машинным маслом или иной жидкой смазкой участок трубы в зоне проведения работ, а также резаки. Чтобы исключить налипание стружки во время проведения работ, лучше использовать для этих целей специальный спрей.
Приступают к нарезке, прижимая головку клуппа к торцу и стараясь выдержать строго перпендикулярное положение инструмента относительно оси обрабатываемой детали.
Медленно вращают головку, совмещая поступательное и возвратное движения, направление вращения задают переключателем на трещотке.
Периодически извлекают инструмент и очищают его резцы и трубную оболочку от образовавшейся стружки.
По окончании работ чистят и разбирают инструмент, проверяют качество нити накручиванием на нее подходящих фасонных деталей (муфт).
Рис. 11 Основные операции по нанесению резьбовой насечки ручным клуппом
Резьба трубная цилиндрическая находит широкое применение и является основным видом при резьбовых соединениях трубопроводных магистралей, подключения к ним арматуры и различного типа оборудования. Если рядовой потребитель собирает металлический трубопровод или конструкцию из труб для каких-либо целей без сваривания, у него имеется возможность приобрести готовые водогазопроводные трубы с уже нарезанной резьбой или нанести аналогичную резьбовую насечку самостоятельно при помощи клуппа.
Какой может быть резьба трубная?
Нормативные документы разрешают использование следующих разновидностей:
- Цилиндрическая. Для ее получения необходима спиралевидная нарезка с профилем, образованным равнобедренным треугольником, с углом при вершине равным 55 градусам.
- Коническая. Выполняется спиралевидная нарезка, идентичная предыдущей, но с конусностью на скошенном участке трубы, равной 1 к 16.
- Дюймовая. Угол при вершине равнобедренного треугольника в данном случае будет равен 55 градусам. В Соединенных Штатах Америки, а также в Канаде используются дюймовые цилиндрические резьбовые профили, угол при вершине которых составляет 60 градусов. Международное их название – NPSM, они производятся в диапазоне размеров от 1/16 дюйма и до 24 дюймов.
Популярность последнего варианта, дюймовой трубной резьбы, в последнее время сходит на нет. В новых трубопроводах гораздо чаще используется цилиндрическая либо же коническая нарезка.
Цилиндрический тип имеет собственное обозначение – буква «G», о наличии конической нарезки трубы говорит маркировка с буквой «R» или «К» (для конических дюймовых нарезок). Параметры метрической цилиндрической накатки освещаются в ГОСТе под номером 8724-81. Для метрической конической нарезки существует ГОСТ-25229-82, если резьба коническая дюймовая, то используется ГОСТ 6357-81.
Коническая резьба дает более прочное соединение, поэтому трубы с такой нарезкой используют в промышленности и условиях, требующей повышенной надежности
Коническая резьба используется для бытовых целей реже, в основном такой тип резьбы получил распространение при сборке гидравлических аппаратов, постройке маслопроводов и топливопроводов для автомобилей и летательных устройств. Конический тип нарезки отличается более прочным соединением, близким к монолиту. Конические накатки, предназначенные для работы под высоким давлением, производятся по американскому стандарту NPT.
Основными параметрами резьбовых соединений, помимо представленных выше разновидностей, являются такие факторы:
- Направление, расположение.
- Единица измерения профиля – дюймовая или метрическая (в мм).
- Шаг – повторяющееся расстояние между витками.
- Внутренний диаметр нарезки.
Также существует такое понятие, как нестандартные резьбы. Они бывают, например, прямоугольными или квадратными. Изготовление такого типа нарезки возможно только с условием предоставления заказчиком подробных чертежей с указанием всех индивидуальных параметров резьбы.
Как узнать диаметр трубы? Измерить!
В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные. Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:
- Вооружитесь рулеткой или летной (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 — это число Пи.
- После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой). Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм) .
Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.
Трубная резьба — особенности
Резьбой называют специальной формы выступы, нанесенные по винтовой линии на поверхности тел вращения. Существуют в большом количестве различные типы резьб, отличающиеся формой своего профиля и расстоянием между гребнями. Обычный пользователь часто сталкиваются с метрической резьбой, какая наносится на крепежные детали — болты, гайки, шпильки. Существует ряд резьб прямоугольного или конусного сечения, передающих усилия от вращающихся деталей другим элементам.
Что касается трубной резьбы, то как следует из названия, она предназначена для резьбового соединения фрагментов труб, различного вида оборудования и арматуры, используемых в трубопроводах.
Ее основные особенности:
- Резьбовой зубец имеет треугольный профиль со скругленными вершинами и впадинами определенного радиуса.
- Размеры трубной резьбы задаются наружным диаметром, равном расстоянию от ее диаметрально расположенных вершин зубцов.
- Ее размерной единицей является трубный дюйм, равный величине в 33,249 мм. Остальные размеры задаются в долях трубного дюйма, имеют вид дробного числа, при этом минимальный шаг дроби — 1/16.
- При задании резьбового шага используют обычный дюйм, равный 25,4 мм. На этом расстоянии считают количество нитей (зубцов).
Рис. 2 Типоразмеры водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75
- Для нанесения трубной резьбовой насечки идеально подходят водогазопроводные трубы, технические условия на которые приведены в ГОСТ 3262-75. Если сравнить их наружные диаметры с размерными параметрами трубных резьб, то первые окажутся чуть больше, при этом полностью совпадут их типоразмеры. Для примера, если сопоставить небольшой ряд диаметров водогазопроводных труб и размеров резьб, то получим следующий ряд соответствий в мм: 10,2 — 9,72; 13,5 — 13,15; 17 — 16,66; 21,3 — 22,91; 165 — 163,83; 140 — 138,43; 114 — 113,03; 101,3 — 100,33; 88,5 — 87,88; 75,5 — 75,18 и так далее. То есть все типоразмеры сварных оцинкованных и неоцинкованных стальных труб для подачи воды и газа специально предусмотрены для нанесения на них трубных резьбовых витков. Следует заметить, что одной из форм выпуска данной разновидности трубной продукции являются изделия с уже нанесенной резьбой.
- Трубную резьбовую насечку вполне можно наносить и на горячедеформированные бесшовные трубы из стали, сортамент которых регламентирован ГОСТ 8732-78. В отличие от шовных, имеющих 15 типовых размеров, их ассортимент намного шире и включает в себя на порядок большее количество изделий (около 150 типоразмеров). Их диаметры лежат в диапазоне от 20 до 550 мм и отличаются друг от друга не только на единицы, но и на десятые доли миллиметров.
- К положительным качествам трубной резьбы следует отнести ее высокую степень герметичности — при использовании уплотнительных материалов из льноволокна и ФУМ-ленты они не прорезаются скругленными вершинами зубцов.
Рис. 3 Распространенные резьбовые профили
Оборудование для нарезания
Для нарезания в зависимости от выбранной технологии используется следующее оборудование:
- Токарно-винторезные станки.
- Наборы плашек, метчиков и воротков (выполняется вручную).
- Резьбонакатные станки (для холодной или горячей накатки).
- Фрезерные станки или обрабатывающие центры.
- Шлифовальные станки.
Фрезерный станок
Токарно-винторезный станок
Токарно — винторезные и фрезерные станки, установки горячей накатки применяются только в условиях производств. Для бытовых применений используют наборы плашек и метчиков или устройство КЛУПП, которое не требует смены плашек при последовательных проходах. Режущие гребенки, охватывающие трубу с трех сторон, можно понемногу выдвигать внутрь корпуса, обеспечивая чистовые проход.
Метрические резьбы и их применение
Резьбовые соединения очень распространены в строительстве, технике, машиностроении, аэрокосмической промышленности и в повседневной жизни. Что такое винт и гайка знают даже дети в детском саду, так как занятия с конструктором не могут обойтись без этих деталей. Несмотря на то, что первый винт был придуман еще Архимедом, а наши древние предки широко использовали винтовые передачи в прессах для отжима масла из оливковых косточек и семян подсолнуха, а так же для подъема воды для орошения полей, идея создать настоящее винтовое соединение нашла свою реализацию только в 15 веке, когда один из швейцарских часовщиков впервые сумел при помощи простейших приспособлений выточить первый винт и гайку.
Вместе с тем, к разумной мысли о том, что резьба должна быть одинаковой во всех странах мира человечество пришло не скоро. Так, широко распространенная и привычная всем, кто хоть немного сталкивался с техникой, метрическая резьба появилась и была описана в стандартах лишь после введения единой Системы Измерений, основанной на эталонах метра, килограмма и секунды. Так что появление и широкое распространение метрической резьбы датируется концом 19 века. До того времени в мире господствовали дюймовые резьбы.
Главное отличие метрической резьбы от дюймовой состоит в том, что все её параметры привязаны к миллиметру, а за основу профиля самой резьбы взят равносторонний треугольник, так как все его угловые размеры одинаковы и равны 60 градусам
В стандартизации метрических резьбовых соединений важно, чтобы у гайки и болта совпадали не только угловые размеры резьбы, но и ее диаметр и шаг. Многие, особенно те, у кого имеются автомобили, сталкивались с непонятным явлением, когда винт и гайка имеют одинаковый диаметр, но винт вкрутить в гайку невозможно
Это говорит о том, что в данном месте используется резьба с меньшим шагом и для того чтобы винт вкрутился без проблем, его шаг резьбы должен быть тоже уменьшенным.
В стандартах, описывающих метрические резьбы, указано, что они должны обозначаться буквой M, а далее указывается диаметр резьбы и её шаг. Диапазон диаметров метрической резьбы лежит в пределах от одного до шестисот миллиметров. Разброс шага резьбы составляет от 0,075 до 3,5 мм. Резьбы с малым шагом применяют для измерительного инструмента, резьбы со средним шагом для нагруженных и работающих в условиях вибрации деталей и узлов, а резьбы с большим шагом применяют для крепления тяжелых несущих конструкций.
При создании стандартов метрических резьб были учтены различные допуски, которые задают степень округлости наружной кромки резьбы и отклонения от профиля, чтобы винт и гайка могли быть свободно закручены до момента упора при помощи руки.
Хоть метрические резьбы и не нашли широкого применения в уплотняемых соединениях, однако такая возможность заложена в стандарты. Так, резьба с обозначением MK применяется для самоуплотняемых соединений за счет конусности наружной и внутренней резьбы. Причем, для герметичного соединения необязательно чтобы винт и гайка были с конусной резьбой. Достаточно того, чтобы эта резьба была нарезана на винте.
Цилиндрическая метрическая резьба встречается достаточно редко. Её обозначение MJ. Главное отличие в винте, который имеет увеличенный радиус впадины на резьбе, что придает резьбовому соединению на основе цилиндрической метрической резьбы более высокие жаростойкие и усталостные качества. Такую резьбу применяют в аэрокосмической промышленности. Впрочем, в гайку с такой резьбой можно закрутить обычный метрический винт.
Несмотря на поголовное преобладание правой резьбы во всех устройствах и механизмах, все же бывает необходимо для реализации определенных функций применять левую резьбу. Метрическая левая резьба не отличается ничем от правой резьбы, кроме направления вращения, которое противоположно правым винтам. Если обычный винт закручивается по часовой стрелке, то левый в эту же сторону откручивается.
Также иногда можно встретиться с многозаходной метрической резьбой. Она отличается тем, что на болте и гайке одновременно нарезают не одну спираль, а две или даже три. Многозаходную резьбу часто применяют в высокоточном оборудовании, например, в фототехнике, чтобы однозначно позиционировать положение деталей при взаимном вращении. Такую резьбу можно отличить от обычной по двум или трем началам витков на торце.
Несмотря на очень широкое применение метрической резьбы, во многих развитых странах мира традиционно в большем ходу остаются так называемые дюймовые резьбы. А трубная резьба повсеместно измеряется в дюймах. И, несмотря на сильные отличия таких видов резьбы, сантехникам во всем мире на нужно объяснять отличия полудюймовой трубы от трехчетвертной.
Отличие резьбы метрической от трубной
Основными показателями резьбовых накаток являются их диаметр и шаг, которые регламентируются соответствующими нормативами.
Широко распространенная метрическая резьба, применяемая во всех сферах промышленности, отличается от трубной по следующим параметрам:
Размеры. Трубная имеет наружный диаметр, кратный специальному фиксированному трубному дюйму (33,24 мм.) и его десятым долям, при этом дюйм не является величиной, кратно связанной с единицами измерения в миллиметрах. Понятно, что элемент с дюймовой нарезкой не может подойти по размерным показателям к изделию, выполненному по метрическим стандартам. В трубной резьбе шаг измеряется в количестве ниток на дюйм — из этого следует, шаг резьбы в миллиметрах не будет совпадать с дюймовым.
Профильный угол. Трубная нарезка, регламентированная отечественными ГОСТ 6211-81, 6357-81, имеет профиль равностороннего треугольника с углом конусного гребня в 55 град., в то время как в метрической этот показатель равен 60 град. Понятно, что помимо различного диаметра и шага, эти резьбовые соединения не смогут работать в паре по причине разного угла конусных гребней.
Рис. 6 Резьба NTPS
Накатка. Трубная резьбовая накатка проводится на заготовки с учетом толщины их стенок и внешних габаритов — это позволяет получить максимально прочную стыковку изделий, зависящую от их физических и механических характеристик заготовок. Трубная резьба отличается от метрической тем, что по стандарту для каждого диаметра установлен свой шаг — это позволяет при соблюдении нормативов обеспечить резьбовому стыку высокую и заранее рассчитанную прочность.
Маркировка и обозначение. В государственных стандартах основные трубные резьбовые размеры привязаны к дюйму (обозначается одной или двумя косыми чертами), в то время как метрические приведены в миллиметрах. Основная разница видов в указании хода — в дюймовом варианте указывается количество ниток на 1″.
2 Трубная резьба цилиндрического типа
Трубная цилиндрическая резьба, которая регламентируется ГОСТ 6357-81, нарезается на трубах (или внутри) диаметром от 7,723 мм (соответствует 1/16″) до 163,83 мм (соответствует 6″ ровно). Общее количество оригинальных разновидностей данного типа работ (по диаметру) соответствует 16 типоразмерам. На трубах диаметром более 6″ нарезка уже не делается. Такие трубы соединяются посредством сварки.
В резьбовой нарезке выделяют два диаметра. Один называется наружным. Он измеряется по верхним противоположным гребням. Второй измеряется по впадинам нарезки резьбы, тоже в противоположных точках. Разница этих двух диаметров равна величине профиля.
Однако, кроме диаметра, очень важной характеристикой для любой нарезки является еще и шаг нарезки — расстояние между двумя соседними вершинами или впадинами волны резьбы. Это расстояние должно быть одинаковым на всем протяжении и на любом отрезке спирали
Притом как на внешней, так и на внутренней. Иначе соединять детали будет невозможно.
Шаг резьбовой нарезки
Согласно ГОСТ 6211-81, который регламентирует размеры трубной цилиндрической резьбы, шаг резьбовой нарезки измеряется не в миллиметрах, а по количеству витков в пределах одного дюйма (25,4 мм).
Он равен 1/2 разницы между наружным и внутренним диаметрами. В связи с этим определением и по ГОСТу существует четыре варианта шага данного типа металлообработки на 11, 14, 19 и 28 витков.
Шаги трубной металлообработки гост
В жилищном строительстве чаще всего пользуются трубами с такими типами:
1. С металлообработкой в 14 ниток на дюйм (шаг 1,814 мм):
- диаметр 1/2″;
- диаметр 3/4″.
2. С обработкой в 11 ниток на дюйм (шаг 2,309 мм):
- диаметр 1″;
- диаметр 1 1/4″;
- диаметр 11/2″;
- диаметр 2″.
Таким образом, конечное число рассматриваемых типоразмеров, соответствующих стандартной трубной цилиндрической металлообработке G-типа, равно 64-м единицам. Это число получается из расчета, что существует четыре типоразмера по шагу для каждого из 16 рассмотренных типоразмеров по диаметру.
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″
) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″ ), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм
) к его реальному размеру (25,4 мм ).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он. Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм
, а усиленной —25,5 мм . Последнее значение стоит довольно близко к равенству1″»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy
). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
| Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
| 6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
| 8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
| 10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
| 15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
| 20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
| 25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
| 32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
| 40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
| 50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
| 65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
| 80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
| 90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
| 100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
| 125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
| Условный проход трубы Dy. мм | Диаметр резьбы G». дюйм | Наружный диаметр трубы Dn. мм |
| Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 | Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) | Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ |
ГОСТ
— государственый стандарт, используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводахISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системахSMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматурыDIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
| ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
| 8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
| 10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
| 12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
| 18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
| 25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
| 32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
| 38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
| 45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
| 57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
| 76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
| 89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
| 108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
| 133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
| 159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
| 219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
| 273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
| Проход, мм | Диаметрнаружн., мм | Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | ||
| стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | ||
| 10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 |
| 15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 |
| 20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 |
| 25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 |
| 32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 |
| 40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 |
| 50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 |
| 65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 |
| 80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 |
| 100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 |
| 125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 |
| 150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Особенности цилиндрической резьбы
Такой вид резьбы как цилиндрическая, основан на резьбе под названием BSW (сокращение British Standard Whitworth, резьбы Витворта). Традиционное обозначение резьбы трубной цилиндрической- BSPP. Она полностью совместима с резьбами BSP (сокр. British standard pipe thread).
В соответствии с гост 6357 81 резьба трубная цилиндрическая обладает следующими характеристиками:
Профиль. По гост резьба цилиндрическая трубная имеет угол профиля при вершине, равный 55 градусам. Гребни и впадины резьбы скруглены, что упрощает герметизацию соединения: на острых гребнях что лен, что лента-герметик режутся, и зачастую собранные без использования краски резьбовые соединения протекают. Отклонение от перпендикуляра к трубе каждой стороны гребня резьбы должно составлять от 27 до 30 градусов, то есть допустима незначительная асимметрия. ГОСТ регламентирует возможный шаг резьбы, высоту исходного треугольника гребня резьбы и высоту рабочего профиля (разница в высоте между скругленным углублением между гребнями резьбы и скругленной вершиной каждого гребня) и радиус скруглений гребней и впадин между ними. Допускается вместо скруглений выполнить нарезку резьбы на трубе с плоскими срезами, но лишь в том случае, если полностью исключена возможность соединения этой резьбы с наружной конической.
Типичный профиль цилиндрической трубной резьбы
Основные размеры. Резьба трубная цилиндрическая гост 6357 81 должна иметь вполне конкретные соотношения шага резьбы, диаметра по вершине гребня, среднего диаметра резьбы и внутреннего диаметра (по углублению между гребнями). ГОСТом оно представлено в виде таблицы, где каждому диаметру соответствуют свои размеры в миллиметрах. Не только соотношения, но и сами диаметры резьб, разумеется, стандартизированы. Существуют резьбы от 1/16 до 6 дюймов. В наших условия, безусловно, список широко используемых резьб куда меньше полного перечня, так что можно не пугаться столь широкого разнообразия: закупаться плашками всех этих размеров для ремонта сантехники необходимости нет. В водопроводах квартир и частных домов можно встретить, как правило, трубы с резьбами от 1/2 до 1 1/2 дюймов, причем общее количество типоразмеров ограничено пятью. Длина свинчивания внутренней и внешних резьб жестко не регламентирована; однако резьбы с большой длиной свинчивания помечаются в обозначаются буквой L, и вот разница между нормальной (N) и длинной резьбой в ГОСТе приводится: все, что для определенного диаметра превышает некое пороговое значение, считается длинной резьбой и должно быть указано в обозначении.
Таблица основных размеров трубных цилиндрических резьб
- Допуски. Цилиндрическая трубная резьба гост6357-81 имеет ограничения по максимальному размеру допусков двух классов точности: А и В. Разница между ними ровно в два раза для всех диаметров резьб.
- Обозначения. Обозначение трубной цилиндрической резьбы обязано содержать, цитируя ГОСТ: букву G, указание размера резьбы, указание класса точности для среднего диаметра и, в случае использования длинной резьбы — букву L и длину в миллиметрах. Для левой резьбы в обозначение добавляются буквы LH. Типичное обозначение цилиндрической трубной резьбы- к примеру, G 1 1/2 — A — содержит последовательно: указание на то, что это именно трубная цилиндрическая резьбы; что она имеет диаметр в один и одну вторую дюйма и допуски класса точности А. В следующем варианте — G1 1/2 LH — B — мы, как легко догадаться, имеем дело с левой трубной цилиндрической резьбой диаметром один и одна вторая дюйма, изготовленной с допусками класса точности В и нормальной длиной. Резьба трубная цилиндрическая обозначениеG1 1/2 LH — B — 40 — то же самое длиной 40 миллиметров.
- Предельные отклонения впадин и срезов вершин резьб. В общем случае ГОСТ их не регламентирует; однако в техническом задании этот параметр может быть указан в том случае, если в силу каких-то причин при изготовлении требуется особая точность подгонки внутренней и внешней резьб.
Разумеется, в идеале свинчиваются строго одинаковые резьбы; впрочем, допустимо вкрутить в муфту с трубной цилиндрической резьбой трубу с трубной конической резьбой соответствующего диаметра.
