Способы получения меди из руды и металлолома

Поиск меди

Медь считается одним из самых дорогостоящих металлов, за килограмм можно получить до 300 рублей. Поэтому люди, специализирующиеся на поиске металлолома, стремятся найти как можно больше именно медного лома.

Где искать медь на лом:

• на городских свалках — негодные телевизоры, холодильники, стиральные машины содержат массу медных запчастей;
• на заброшенных заводах и фабриках;
• вблизи электростанций можно найти списанные кабельные провода или вышедшие из строя трансформаторы.

Где еще где можно найти медь для сдачи в металлолом?

Старые электродвигатели содержат медную обмотку, а сгоревшие люминесцентные лампы — арматуру из меди весом до 200-300 грамм. Учитывая, что многие предприятия периодически выбрасывают такие лампы в огромном количестве, можно получить хороший доход.

Получение меди

После добычи руды возникает следующая проблема: как извлечь из неё необходимый материал? Существует несколько способов.

Одна из древнейших технологий заключалась в сжигании малахитовых руд с ограниченным доступом воздуха. Размещённая в горшках масса, смешанная с углём, сгорала, выделяя при этом угарный газ. Что приводило к достижению желаемого результата – получению достаточно чистой для своего времени меди.

Понятно, что за прошедшие века методы и способы переработки руд претерпевали серьёзные изменения движимые целью достижения наиболее оптимальных результатов при любом виде первичного сырья. Вот почему современная металлургия базируется на трёх основных способах получения меди.

Пирометаллургический метод

Основанный на проведении высокотемпературных процессов, пирометаллургический метод как нельзя лучше подходит для сульфидных руд, подчас достаточно бедных в отношении концентрации меди. Он позволяет извлекать металл даже при содержании его в 0,5%.

Но прежде всего исходное сырьё подвергается обогащению в процессе флотации. Суть его заключается в тщательном измельчении руды, заливке её водой, добавлении туда сложных органических флотореагентов. Они обволакивают частицы минерала, содержащие в своём составе сплавы меди, придавая им несмачиваемость.

На втором этапе этого процесса в растворе создаётся пена, пузырьки которой забирают покрытые органикой частицы. Происходит это под воздействием потока воздуха, в результате чего образования всплывают на поверхность, откуда в дальнейшем забираются. Насыщенная медными соединениями пена собирается, отжимается и высушивается.

После чего полученный концентрат подвергают обжигу при температуре 14000 C. Это необходимо для удаления серы и окисления сульфидов. Затем производят высокотемпературную (14 0000 – 15 0000C) плавку в шахтных печах для получения сплава железа и меди – штейна. Далее в процессе бессемеровской плавки в конвертере под воздействием кислорода получают оксид, а затем и саму черновую медь, содержащую в себе 90,95% металла. При этом сера переходит в кислотный остаток, а железо – в силикатный шлак.

Получить из черновой субстанции чистую медь можно с помощью:

• огневого рафинирования,
• электролиза,
• экзотермической реакции восстановления под воздействием водорода.

Гидрометаллургический метод

Для извлечения меди и ряда других металлов из полиметаллических руд, содержащих в своём составе менее 0,5% искомого минерала, применяют гидрометаллургический метод.

Добытые минералы растворяют с помощью неконцентрированной серной кислоты или аммиака. Из образовавшихся жидкостей в процессе реакции вытеснения получают медь. Для проведения реакции используется металлическое железо.

Электролизный метод

Метод предназначен для получения чистой меди в процессе электролитической реакции.

Его технология заключается в изготовлении чистых медных тонких листовых катодов и толстых пластинчатых анодов из черновой меди. Помещённые затем в ванну, заполненную медным купоросом, они вступают в реакцию под воздействием электрического тока. Происходит растворение меди на анодах и её осаждение на катодах. Освободившиеся примеси удаляют химическими методами.

Медные трубы

Мировые запасы

Медь – цветной металл, который потребляется многими видами промышленности. Самой выгодной рудой для производства является борнит. Это обусловлено его высоким содержанием и большими залежами в мировых недрах. К добыче меди пригодны породы, содержащие ее 0,5–1%. Больше всего распространены руды с добавками никеля. Они составляют 90% всех медесодержащих ископаемых, экономически выгодных для горнодобывающей промышленности.

Крупнейшие месторождения меди расположены в Чили – 34% всех мировых запасов, что составляет 140 млн тонн.

Государства, имеющие самые крупные запасы в мире, это: США – 35 млн тонн, Индонезия – 35, Перу – 30, Австралия – 24, Китай – 26, Россия – 20.

Общемировые запасы медесодержащих руд оцениваются в 467 млн тонн. Геологи утверждают, что в мировом океане находится около 5 млрд тонн залежей такой руды.

Способы добычи минерала

В зависимости от глубины залегания, руда добывается открытым или закрытым методом. Существуют стандарты, которые определяют целесообразность глубины выработки слоев грунта, применение технологий, снижающих их затратность.

Технология работ включает следующее:

• применение самоходной техники;
• производство непосредственно извлечения руды;
• заполнение материалами образовавшиеся пустоты, чтобы сделать дальнейшие работы безопасными.

При открытом способе ископаемые выбираются слоями, это обеспечивает их наиболее полное использование. Для карьеров большой глубины подойдет технология циклично-поточных работ, это зависит от особенностей залегания слоев.

Отрицательные последствия добычи полезных ископаемых

При залегании пластов на глубине от 500 до 1000 м и глубже, удобен закрытый способ добычи меди. Для этого необходимы вибрационные механизмы, производится сплошная выемка породы и доставка ее на поверхность. Образовавшиеся под землей пустоты заполняют, для этого применяют футерованные резиной или базальтовой смолой трубы.

Промышленность по переработке полезных ископаемых экономически выгодно располагать в непосредственной близости к местам их добычи. Здесь же необходимо строить заводы по утилизации отходов после переработки. Это может способствовать выделению различных полезных продуктов. К примеру, переработка сернистого газа позволяет получить полезные удобрения с содержанием серы.

Как получить лучшую цену на медный лом?

Стоимость цветмета зависит от категории, объема партии и условий приема. предлагает выгодное сотрудничество разовым и постоянным клиентам. Предоставляет моментальную оплату за скупку партии.

Как получить лучшую цену на медный лом?

• принести большую партию отработанных изделий из цветного металла;
• сдать на металлолом медь типа «блеск», в которой нет посторонних примесей;
• договориться о приеме заранее и уточнить спрос на рынке вторичного сырья.

Чтобы узнать актуальную стоимость, не забудьте указать объем партии лома в телефонном разговоре с менеджером. При приеме оценщик определяет категорию и вес, чтобы предложить высокое вознаграждение. Цена рассчитывается индивидуально. На нее влияет вид, масса, наличие следов химической или термической обработки.

Из чего складывается цена на принимаемый медный лом

Факторы, влияющие на стоимость медного металлолома

Стоимость медного лома в пункте приема, зависит от нескольких факторов:

• Качество. Чем выше содержание меди, тем выше стоимость;
• Чистота. Следы сварки, смазки, эмали, лака и окисления должны отсутствовать;
• Целостность оболочки;
• Сложность дальнейшей переработки;
• Объем партии. Чем больше количество лома, тем выше цена за 1 кг.

Зависимость цены от места приема

Отдельные перекупщики, осуществляющие свою деятельность без лицензии, оценивают лом по очень низкой цене, так как зачастую у них нет специального оборудования и измерительных приборов. К тому же, нередко они намеренно занижают стоимость, чтобы потом нажиться на доверчивых людях, сдающих им металлолом.

У крупных компаний и предприятий по переработке металла цены на лом будут выше. Как правило, они имеют в своем распоряжении спектрометры, которые с большой точностью определяют чистоту металла и процент его содержания в сплавах. Таким образом, квалифицированные сотрудники оценят Ваш медный лом максимально выгодно.

Влияние объема лома на стоимость

Как уже упоминалось выше, цена на медный лом зависит от его количества. В случае с медью стоимость за 1 кг увеличится, если объем сдаваемой партии будет достаточно большой. Например, продав за один раз 100 кг меди, Вы получите больше прибыли, но даже небольшая партия принесет хорошую выгоду.

Зависимость цены от города

Цены на лом меди могут значительно отличаться в разных городах. Это происходит из-за уровня спроса на данный металл и наличием предприятий, связанных с производством изделий из меди.

Стоимость зависит от состояния металлолома и его вида. Чистейшая медь («блеcк») ценится выше всего, а смесь с примесями других элементов – гораздо ниже.

Как увеличить цену на медный металлолом

Для того чтобы сдать вторсырье из меди по самой лучшей цене, нужно:

1. Сравнить цены на медный металлолом в разных пунктах Вашего города;

2. Ознакомиться с репутацией пункта приема, уточнить имеется ли у него соответствующая лицензия и оборудование.

3. Собрать как можно больше металлолома, так как большая партия будет цениться выше.

4. Оценить условия приема, выяснить предоставят ли Вам услуги по вывозу или демонтажу, если они необходимы.

Технологический процесс производства меди

Медь, относимая по классификации к цветным металлам, стала известной в глубокой древности. Ее производство человек освоил раньше, чем железо. Это объяснимо как частым ее нахождением на земной поверхности в доступном состоянии, так и относительной легкостью производства меди путем извлечения ее из соединений. Свое название Cu она получила от острова Кипра, где древняя технология производства меди получила большое распространение.

Благодаря своей высокой электропроводимости (медь из всех металлов – вторая после серебра) она считается особенно ценным электротехническим материалом. Хотя электропровод, на который ранее шло до 50% мирового производства меди, сегодня чаще всего изготовляют из более доступного алюминия. Медь, наряду с большинством прочих цветных металлов, считается все более дефицитным материалом. Это связано с тем, что сегодня называются богатыми те руды, что содержат около 5% меди, а основная ее добыча ведется переработкой 0,5%-ных руд. В то время как в прошлые века эти руды содержали от 6 до 9% Cu.

Медь относят к тугоплавким металлам. При плотности в 8,98 г/см3 ее температуры плавления и кипения составляют соответственно 1083°C и 2595°C. В соединениях она обычно присутствует с валентностью I или II, реже встречаются соединения с трехвалентной медью. Соли одновалентной меди чуть окрашенные или совсем без цвета, а двухвалентная медь дает своим солям в водном растворе характерную окрашенность. Чистая медь представляет собой тягучий металл красноватого или розового (на изломе) цвета. В просвете тонкогом слоя она может казаться зеленоватой или голубой. Большинство соединений меди имеют такие же цвета. Этот металл присутствует в составе множества минералов, из них при производстве меди в России применяют только 17. Самое большое место в этом отводится сульфидам, самородной меди, сульфосолям и карбонатам (силикатам).

В сырье заводов по производству меди помимо руд входят еще медные сплавы из отходов. Чаще всего они включают от 1 до 6% меди в соединениях серы: халькозине и халькопирите, ковелине, гидрокарбонатах и оксидах, медном колчедане. Также руды, наряду с пустой породой, включающей карбонаты кальция, магния, силикатов, пирит и кварц, могут содержать компоненты таких элементов, как: золото, олово, никель, цинк, серебро, кремний и др. Не считая самородных руд, включающих медь в доступном виде, все руды подразделяются на сульфидные или окисленные, а также смешанные. Первые получаются как результат реакций окисления, а вторые считаются первичными.

Мировые запасы

Мировые подтвержденные запасы меди оцениваются в пределах от 654 млн. до 1600 млн.т.

Медь – цветной металл, который потребляется многими видами промышленности. Самой выгодной рудой для производства является борнит. Это обусловлено его высоким содержанием и большими залежами в мировых недрах. К добыче меди пригодны породы, содержащие ее 0,5–1%. Больше всего распространены руды с добавками никеля. Они составляют 90% всех медесодержащих ископаемых, экономически выгодных для горнодобывающей промышленности.

Крупнейшие месторождения меди расположены в Чили – 34% всех мировых запасов, что составляет 140 млн тонн.

Государства, имеющие самые крупные запасы в мире, это: США – 35 млн тонн, Индонезия – 35, Перу – 30, Австралия – 24, Китай – 26, Россия – 20.

Общемировые запасы медесодержащих руд оцениваются в 467 млн тонн. Геологи утверждают, что в мировом океане находится около 5 млрд тонн залежей такой руды.

Различия по насыщенности

Вариаций соединений меди с другими веществами в рудах очень много, порядка двух с половиной сотен. Мы же рассмотрим самые популярные и самые насыщенные:

1. Борнит. Чаще всего принадлежит к гидротермальной группе руд, в составе своем может иметь около 65% Купрума. Хим. формула – Cu₅FeS₄;
2. Ковелин. Также член гидротермальной группы, до 64% меди. Формула – CuS;
3. Халькопирит. Гидротермальная группа. Насыщенность медью равна 30%. Самая популярная руда – 50% от всех месторождений. Формула – CuFeS₂;
4. Халькозин. Лидер в плане насыщенности. 79,8% «рыжего металла». Все та же гидротермальная группа. Формула – Cu₂S.

Способы добычи

Как добывают медь на рудных месторождениях? Низкая концентрация металла в породе предусматривает обработку большого количества материала. Для получения единицы массы металла требуется переработать 200 единиц руды.

Медь, добыча которой в основном производится открытым способом, находится на глубине до 1000 м. Глубина открытых разработок достигает 150–300 м, а в отдельных случаях до 600 м. Подземным способом разрабатываются залежи, находящиеся на глубине до 1000 м.

Переработка руды в поисках меди.

Определенные стандарты регламентируют целесообразность углубления разработок с целью извлечения рудного сырья. Это связано с технологией добычи, дополнительными затратами и снижением производительности оборудования, увеличивающими себестоимость сырья.

Поэтому в металлургической отрасли широко используется открытый способ, отличающийся незначительными потерями при разработке. Хотя и здесь есть свои минусы, связанные со складированием пустой породы.

Например, в 2013 году в США на медном карьере Kennecott Utah Copper Bingham Canyon Mine произошел оползень. Глубина карьера Бингем Каньон около 1 км, а диаметр около 4 км. Добыча руды здесь производилась в течение 150 лет.

Доставка сырья к месту переработки осуществлялась автомашинами грузоподъемностью 231 т. Горняки были предупреждены об опасном явлении и были готовы к развитию событий. Стена карьера двигалась со скоростью несколько дюймов в сутки, а предпринятые попытки укрепления не дали желаемого результата.

Условия добычи сырья предполагают использование технологии последовательной разработки с использованием:

• самоходного оборудования;
• ведения работ во время добычи сырья;
• закладки специальными материалами выработанного пространства с целью безопасности дальнейшей разработки.

Каждый технологический процесс предусматривает снижение потерь при разработке месторождений, улучшение показателей по выпуску руды.

При выемке руды слоями обеспечивается полное использование запасов. В условиях глубоких карьеров применяют циклично-поточную технологию, учитывающую особенности залегания руды.

История открытия

Самые древние изделия из меди были найдены на территории современной Турции. Находились они в руинах поселения Чатал-Хююк. За каменным веком наступил медный век. Ученые в XX веке смогли доказать, что с помощью инструментов, изготовленных из меди, можно быстрее обрабатывать материалы.

Из меди изготавливались сплавы с оловом, которые называются бронзой. Их применяли для создания украшений, инструментов, оружия. Когда бронза получила большую популярность, наступил бронзовый век, который сменил медный.

Первые большие рудники были найдена на территории Кипра. Они разрабатывались около 3000 лет до н. э. В России самые старые рудники датируются 2000 лет до н. э.

ТОП-10 стран-производителей меди

«Къ» представляет рейтинг 10 ведущих стран-производителей меди. Рейтинг составлен на основе данных Геологической службы США по итогам 2020 года.

10. По итогам прошлого года в Мексике было произведено 550 тыс. тонн меди. По сравнению с 2014 годом показатель вырос на 35 тыс. тонн. Необходимо отметить, что расположенная в Мексике горнодобывающая компания Grupo México входит в число крупнейших мировых производителей меди.

9. Следующей страной в списке производителей меди идет Замбия, где по итогам прошлого года было произведено 600 тыс. тонн этого металла. Медная промышленность является для этой страны одной из ключевых отраслей, медь является одним из основных экспортируемых товаров.

8. Восьмое место в нашем рейтинге занимает Канада, где за прошлый год было произведено 695 тыс. тонн меди. По сравнению с итогами 2014 года объем производства снизился на 1 тыс. тонн.

7. На седьмом месте с производством в 740 тыс. тонн меди оказалась Российская Федерация. Примечательно, что, как и в Канаде, по сравнению с 2014 годом объем производства меди в РФ снизился – на 2 тыс. тонн. Причем, большая часть меди (369 тыс. тонн) была произведена , являющейся также одним из крупнейших в мире производителей.

6. В Австралии за 2020 год было произведено 960 тыс. тонн меди. Таким образом, зеленый континент попал на шестое место нашего рейтинга.

5. Демократическая Республика Конго, в которой за прошлый год было произведено 990 тыс. тонн меди, занимает пятое место нашего рейтинга. В этой стране по сравнению с итогами 2014 года объемы производства также упали – на 40 тыс. тонн. Причем, согласно данным Reuters, данное падение в медной промышленности Конго было первым за 6 лет. Отметим, что на территории этой страны находится часть медного пояса Африки.

4. В США объемы производства меди в прошлом году также снизились, примерно на 8%. Тем не менее, Штаты заняли четвертое место в мире, произведя 1,25 млн тонн меди. Согласно данным Геологической службы США, падение произошло, в основном, за счет снижения уровня производства в штатах Юта и Аризона.

3. Тройку лидеров нашего рейтинга замыкает Перу, где в прошлом году было произведено 1,6 млн тонн меди. Годовой разрыв в производстве достаточно значительный – в 2014 году в Перу было произведено 1,38 млн тонн меди. Таким образом, страна стала еще ближе к своей цели – занять второе место в мире по производству этого металла. Причем, в конце 2020 года заместитель министра горной добычи и энергетики Перу Гильермо Шинно заявил, что этой цели страна может достичь уже в текущем году.

2. Пока же Перу дышит в спину Китаю, где объем производства меди за прошлый год составил 1,75 млн тонн. При этом, Китай также является и лидером в потреблении меди – на долю Поднебесной приходится около 40% мирового потребления.

1. Лидирует же по объемам производства меди традиционно Чили. В 2015 году, несмотря на землетрясения, проливные дожди и забастовки, в этой стране было произведено 5,7 млн тонн меди.

Центры производства меди

Производственные центры по добыче меди присутствуют в разных регионах России. Самыми богатыми месторождениями руды может похвастаться Казахстан. Имеются и месторождения на Урале. По последним данным Россия по добыче медной руды находится на первом месте в мире. Медные предприятия возводятся в непосредственной близости к рудникам. Сырьевой фактор – это определяющая составляющая, по причине малого содержания концентратов в исходном сырье. На территории Урала расположено 11 медных комплексов, выпускающие 43% меди в стране. Кроме собственного сырья на производстве используется и привезенное из Казахстана. Есть и заводы с утилизацией отходов. К примеру, сернистые газы, как побочный продукт добычи меди, применяются для создания серной кислоты, из которой потом делают удобрения.

Источник

Добыча медной руды

Вследствие низкого содержания меди в руде ее добыча связанна с переработкой больших объемов горных пород. Для того, чтобы выплавить 1 т меди нужно переработать свыше 200 т руды. Методы добычи меди:

• открытый способ. Если рудные месторождения находятся близко к земной поверхности, то их разрабатывают таким способом глубина открытых разработок составляет 150-300 м. Метод характеризуется более низкими потерями
• подземный способ. Этим методом руду добывают с глубины 500 м, а иногда и с 800-1000 м.

Читать также: Самодельный станок для бизнеса

Существует пять технологических систем разработки месторождений:

• при помощи самоходного оборудования. Эта технология широко применяется
• при помощи вибрационных механизмов непрерывного действия
• при помощи твердеющей закладки выработанного пространства. При этом происходит сплошная выемка запасов мощных залежей с наименьшими потерями. С применением подобных систем снижаются потери в 3-4 раза
• метод выемки руды горизонтальными пластами. Во время наполнения выработанного пространства (в рудниках под землей) твердеющими соединениями применяют футерованные резиной или базальтом трубы, период эксплуатации которых в 50-100 раз выше, чем у стальных
• циклично-поточная технология реализации горных работ.

Таблица 1. Добыча меди в мире

Страна	Добыча руды ( тыс. тонн в год)	Запасы ( млн. тонн)
Чили	5,38	140
США	1,16	35
Перу	1	30
Индонезия	0,8	35
Австралия	0,85	24
Россия	0,84	20
Китай	0,62	26
Мир	14,49	467

Как разрабатывают залежи медных руд

Разного рода породы, содержащие Cu, как и самородки, могут добываться на планете по двум основным технологиям:

• закрытой;
• открытой.

В первом случае на месторождении строятся шахты, протяженность которых может достигать нескольких километров. Для перемещения рабочих и техники такие подземные туннели оснащаются лифтами и железнодорожными путями. Дробление породы в шахтах производится с использованием специального бурового оборудования, имеющего шипы. Забор медной руды и ее погрузка для отправки наверх осуществляются с применением ковшей.

Если залежи находятся не далее 400-500 м от поверхности земли, их добыча ведется открытым методом. В этом случае на месторождении сначала снимается пласт верхней породы с использованием взрывных устройств. Далее постепенно вынимается собственно сама медная руда.

Где найти металлолом для сдачи?

Для того чтобы заняться бизнесом с металлоломом нужно знать основную тактику, которую следует применять как к сбору цветного металла, так и любого другого.

Что представляет собой бизнес с металлолом?

1. Поиск и сбор металлолома
2. Доставка собранного материала к месту разделки
3. Сортировка лома по виду и размерам
4. Безопасное хранение до сдачи
5. Реализация и получение прибыли

Важно!

Прежде чем направиться в место поиска лома, не забудьте убедиться в законности ваших действий. Так, например, пойти на полигон военной части, которая еще не расформирована нельзя, разработка таких мест запрещена, а действия посторонних лиц на них уголовно наказуемы.

Виды лома меди

В заготовительные пункты металлолом попадает путем сдачи, чаще всего, это:

• амортизационный лом отработавших свой ресурс узлов, деталей, кабелей, изделий;
• складские остатки и неликвиды;
• бракованная и некондиционная продукция;
• отходы производства;
• литьевые отходы.

Пункты приема охотно принимают металлолом, который можно найти в изделиях:

• медная проволока (маркировка М0, М1, М00);
• кусковые и литьевые отходы чистого металла;
• нелегированная чистая проволока;
• отходы с пайкой, следами лужения;
• смешанные части холодильных агрегатов, катушек;
• куски проволоки в изоляции, покрытые лаком, эмалью, стекловолокном, бумагой;
• нелуженая медная крошка;
• отходы в виде стружки;
• части электродвигателей: обмотка, статоры, роторы, неразделенные узлы;
• шлаки, печные козлы, выломки, зола и прочие металлургические отходы;
• куски неочищенного кабеля, проволоки;
• прочий низкокачественный смешанный скрап.