Разница между горячим и холодным копчением. чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного

Сортамент стального горячекатаного листа

Сортамент листовой горячекатаной продукции регламентируется ГОСТом 19903-2015. В соответствии с нормативом прокат выпускают в листах (толщина 0,4-160 мм) или рулонах (толщиной до 25 мм). Ширина листов – 500-4400 мм, рулонов – 500-2200 мм. Точности изготовления по толщине – повышенная и обычная. Плоскостность – особо высокая, высокая, повышенная, нормальная.

Это наиболее распространенный и востребованный в народном хозяйстве вид стального проката. Он применяется в строительстве, судостроении, мостостроении, в автомобиле- и авиастроении, при производстве рам локомотивов.

Таблица сортамента листа и веса стального горячекатаного в соответствии с ГОСТом 19903-2015

Толщина листа, мм	Размеры листа, м х м	Масса 1 м2, кг	Масса листа, кг
1,5	1,25х2,5	11,78	36,8
2,0	1,25х2,5	15,7	49,06
3,0	1,25х2,5	23,55	73,59
4,0	1,5х6	31,4	282,6
5,0	1,5х3	39,25	176,62
5,0	1,5х6	39,25	353,25
6,0	1,5х6	47,1	423,9
8,0	1,5х6	62,8	565,2
10,0	1,5х6	78,5	706,5
12,0	1,5х6	94,2	847,8
14,0	1,5х6	109,9	989,1
14,0	2х6	109,9	1318,8
16,0	1,5х6	125,6	1130,4
16,0	2х6	125,6	1507,2
18,0	2х6	141,3	1271,7
20,0	2х6	157,0	1884,0
22,0	2х6	172,7	2072,4
25,0	2х6	196,25	2652,0
30,0	2х6	235,5	2826,0
32,0	2х6	251,2	3014,4
36,0	2х6	282,6	3391,2
40,0	2х6	314,0	3768,0
50,0	2х6	392,5	4710,0

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют:

— поточности прокатки:

особо высокой — А01;
высокой — А1, А2, А3;
повышенной — Б1;
обычной — В1, В2, В3, В4, В5;

— подлине:

мерной — МД;
мерной с немерной длиной — МД1);
кратной мерной — КД;
кратной мерной с немерной длиной — КД11);
немерной — НД;
ограниченной в пределах немерной — ОД;
ограниченной с немерной длиной — 0Д11);

в мотках — НМД;

— по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

— по кривизне на классы: I, II, III, IV.

2.2 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

1) При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (0Д1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

Рисунок 1

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Примечания

Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам. Привычислении массы 1 м длины проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м длины проката иплощадь поперечного сечения проката являются справочными величинами.
По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляютпромежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему диаметру.
Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованныхчистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ± 0,5 мм (В4).

2.2.1 Прокат с точностью прокатки А2 и В2 (таблица 1) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными по величине сумме предельных отклонений по диаметру (А3 и В3).

2.3 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) допускается изготовлять прокат диаметром свыше 270 до 300 мм включительно с предельными отклонениями± 6,0 мм, свыше 300 до 330 мм включительно с предельными отклонениями ± 7,0 мм.

2.4 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру (В5), указанными в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

2.5 Овальность проката не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру.По требованию потребителя (по согласованной спецификации) овальность проката — не более

50 % суммы предельных отклонений по диаметру и не более 60 % суммы предельныхотклонений по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали.

2.6 Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в мотках и менее 9 мм включительно — в прутках.

2.7 Прокат изготовляют длиной:

от 2 до 12 м включительно — из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали;
от 2 до 6 м включительно — из качественной углеродистой и легированной стали; от 1 до 6 м включительно — из высоколегированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

2.8 Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной и кратной мерной длины недолжны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

2.9 Кривизна проката не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4

1) По требованию потребителя (по согласованной спецификации).

2.10 Кривизну проката измеряют на участке длиной не менее 1 м на расстоянии не менее 100 мм отконца прутка.

2.11 Диаметр и овальность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка и неменее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше250 кг.

2.11.1 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) диаметр, овальность и кривизну проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка.

УДК 669.14—122:006.354 МКС 77.140.60 В22

4 Параметры по ГОСТу

Горячекатаный круглый профиль выпускается различного диаметра (5–270 мм). При этом стандарт допускает и производство круга большего сечения по требованию покупателя (до 330 мм). Длина обычно колеблется в пределах 2–12 м, но также по просьбе заказчика ее можно увеличить до 24 метров. Угол среза должен быть строго перпендикулярен к основной оси, возможно отклонение не более 20 %.

Горячекатаный круглый профиль

Кривизна изделия не должна превышать 0,4 % для I-го класса, а вот для II допускается отклонение 0,5 % при диаметре более 25 мм. Если овальность проката превышает 50 % от суммы предельных отклонений по диаметру, то такая продукция является браком. Исключением являются только изделия из инструментальных легированных и быстрорежущих сталей, в этом случае овальность может достигать 60 %.

Изделия из легированных сталей

Недавно появился новый стандарт для производства горячекатаного круга – ГОСТ 2590-2006. По большому счету основные требования в этой нормативной документации и ГОСТ 2590-88 не отличаются.

Сортамент горячекатаного проката

Горячекатаный прокат бывает двух видов:

тонколистовой, с толщиной листа до 3.9 мм, отпускается лист в рулонах при толщине листа от 1.2 мм или листами с обрезными краями толщиной от 0.4 мм;
толстолистовой, с толщиной 4−160 мм, отпускается также в рулонах до 12 мм и листах.

Горячекатаные листы бывают легированные и конструкционные.

Для сварных конструкций в строительстве и промышленности применяются листы низколегированные из низкоуглеродистой стали. Изделия относительно дешёвы и широко используются в лёгкой и тяжёлой промышленности, где нет повышенных требований к изделиям. Из них изготовляют шовные трубопроводы и клёпаные мостовые металлоконструкции.

Из легированной углеродистой стали делают конструкционный металлопрокат, который идёт на изготовления деталей машин и конструкций, где требуется высокая ответственность.

Горячекатаный прокат имеет большой сортимент, легко сваривается, не подвержен коррозии, оптимален по соотношению «цена — качество», требует минимальной обработки, имеет устойчивость к механическим повреждениям и высоким температурам.

Сортовой прокат

Сортамент

— совокупность прокатных профилей, отличающихся по форме и размерам.

Профиль

— форма поперечного сечения прокатного изделия.

По размеру профиля сортовой прокат делится на:

крупный — круглая сталь диаметром 80—250 мм, квадратная сталь со стороной 70—200 мм, периодические арматурные профили № 70—80, угловая сталь с шириной полок 90—250 мм, швеллеры и двутавровые балки обычные и облегченные высотой 360—600 мм, специальные широкополочные двутавры и колонные профили высотой до 1000 мм, шестигранная сталь до № 100, рельсы железнодорожные длины 1 м с массой 43—75 кг, полосовая сталь шириной до 250 мм и др.;
средний — круглые диаметра 32—75 мм, квадратные со стороной 32—65 мм и шестигранные до № 70, стальной периодический арматурный профиль № 32-60, двутавровые балки высотой до 300 мм, швеллеры высотой от 100—300 мм, рельсы узкой колеи Р18—Р24, штрипсы сечением до 8×145 мм, разнообразные фасонные профили отраслевого назначения и др;
мелкий — круглая сталь диаметром 10—30 мм, квадратная сталь со стороной 8—10 мм, периодический арматурный профиль № 6—28, угловая сталь с шириной полок 20—50 мм, швеллеры № 5—8, полосовая сталь шириной до 60 мм, шестигранная сталь до № 30 и разнообразные фасонные профили отраслевого назначения эквивалентных размеров.

Плоский прокат

Рулонная сталь, листовая сталь, жесть, лента и прочее. листовой

(лист, полоса (рулон), штрипс):

горячекатаные тонкие (толщина до 4 мм);
горячекатаные толстые (толщина свыше 4 мм);
холоднокатаные;
профнастил — это стеновой или кровельный материал для наружных ограждений, стен и крыш.

Сортовой прокат

Катанка, шары помольные и другие виды проката, у которых касательная к любой точке периметра его поперечного сечения данное сечение не пересекает.

простой (круг, квадрат, шестигранник, полоса плоского сечения);
арматура — изделие из металла, применяемое для армирования железобетонных конструкций; Арматура А500С
Арматура А3 35ГС
Арматура А3 25Г2С
Арматура А1 (А240)

Фасонный прокат

Угловой прокат, швеллер, балка двутавровая, рельсы, специальные профили для судостроения и другие виды проката, у которых касательная хотя бы к одной точке периметра поперечного сечения пересекает данное сечение.

общего (массового) потребления (угловой профиль, швеллеры, двутавровые балки и другие);
специального назначения (рельсы железнодорожные широкой и узкой колеи, рельсы трамвайные, профили с/х машиностроения, судостроения, нефтяной и электропромышленности).

Чем ещё отличается холоднокатаный лист от горячекатаного

С ростом температуры металла его податливость в обработке быстро возрастает. При этом появляются новые возможности, но одновременно возникают и технологические ограничения по изготовлению некоторых видов продукции. Например, по «холодной» технологии невозможно катать рельсы, в то время как на станках горячей прокатки нельзя изготовить лист толщиной менее 0,4 мм. С технологической точки зрения разница холоднокатаного и горячекатаного листа выражается в таких параметрах, как:

толщина – у х/к листа она составляет 0,35–5 мм, а у г/к продукции – 0,4–160 мм;
качественные характеристики поверхности, которые выше у холодного проката;
точность изготовления – допуски для х/к листа намного жёстче.

Совокупность свойств и характеристик определяет основные сферы применения разных видов металлопроката. Нередко они являются взаимозаменяемыми материалами, но чаще всего прокат предназначен для изготовления определённых видов продукции или других целей. Такое разделение объясняется в том числе финансовыми причинами, поскольку холоднокатаный металлопрокат того же сортамента обходится дороже. В следующей сводной таблице мы более подробно покажем, чем отличается х/к лист от г/к продукции.

Маркировка стальных водогазопроводных труб

Исчерпывающую информацию о сортовом металлопрокате можно получить из маркировки, которая имеется на изделии. Производитель может наносить данные несколькими способами:

с использованием электрографа;
путем клеймения;
с применением специальной несмываемой краски;
с помощью электрического карандаша.

Информацию принято располагать:

на торцевом срезе (если изделие имеет стенку толщиной от 10 мм);
на внутренней стенке (для изделий, диаметр которых превышает 530 мм);
на внешней стенке (этот способ применяется для изделий диаметром до 530 мм).

Маркировка должна иметь несколько буквенных и цифровых обозначений. В случае с водогазопроводной трубой указывают следующие характеристики:

Ц — присутствие этой буквы в маркировке означает наличие цинкового слоя;
Л — легкая труба с тонкой стенкой;
У — утяжеленное изделие (толстостенное);
Р — наличие резьбы на сортовом металлопрокате;
ГОСТ ХХХХХ — продукция изготовлена в соответствии с требованиями указанного Госстандарта;
количественный показатель толщины стенки и диаметра.

Таблица 1

Диаметр водопроводных труб строго регламентируется принятыми стандартами. Ознакомиться с ними поможет таблица.

Наружный диаметр	Условный проход	Масса 1 метра труб, кг	Толщина стенки труб
Усиленных	Обыкновенных	Легких	Усиленных	Обыкновенных	Легких
10,2	6	0,47	0,4	0,37	2.50	2	1.8
13,5	8	0,74	0,61	0,57	2,8	2,20	2
17,0	10	0,98	0,8	0,74	2,8	2,20	2
21,3	15	˗˗˗˗	˗˗˗˗	1,1	˗˗˗˗	˗˗˗˗	2,35
21,3	15	1,43	1,28	1,16	3,2	2,80	2,5
26,8	20	˗˗˗˗	˗˗˗˗	1,42	˗˗˗˗	˗˗˗˗	2,35
26,8	20	1,86	1,66	1,5	3,2	2,80	2,5
33,5	25	2,91	2,39	2,12	4	3,20	2,8
42,3	32	3,78	3,09	2,73	4	3,20	2,8
48,0	40	4,34	3,84	3,33	4	3,50	3
60,0	50	6,16	4,88	4,22	4,50	3,5	3
75,5	65	7,88	7,05	5,71	4,50	4	3,2
88,5	80	9,32	8,34	7,34	4,50	4	3,50
101,3	90	10,74	9,60	8,44	4,50	4	3,50
114,0	100	13,44	12,15	10,85	5	4,50	4
140,0	125	18,24	15,04	13,42	5,50	4,50	4
165,0	150	21,63	17,81	15,88	5,50	4,50	4

Таблица 2

Длина труб. м	Предельные отклонения по длине мерных труб. миллиметров. классов
I	II
До 6 включ.	+10	+50
Св. 6	+15	+70

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 миллиметров — для труб I класса точности;
+ 100 миллиметров — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности, должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Поиск по сайту

В металлургии существует еще два очень важных понятия – профиль и сортамент. Сортаментом называется совокупность профилей, которые отличаются между собой размерами и формой. Профилем называется форма поперечного сечения изделия проката. Существующий сортамент разделяют на четыре вида – это листовой, который представлен штрипсом, рулоном, листом и бывает тонким горячекатаным (когда его толщина менее 4 миллиметров), толстым горячекатаным (если толщина более 4 миллиметров), холоднокатаные (могут быть любого размера), оцинкованные или рифленые листы. Что касается сортового, то он бывает простым – это полоса, квадрат и круг, фасонным массового потребления – швеллер, угловой профиль, двутавр, профиль шестигранный и прочее и специального назначения – рельсы трамвайные, железнодорожные, профили судостроения, машиностроения в сельском хозяйстве, нефтяной промышленности и так далее. Все это – продукция проката, востребованная в той или иной отрасли народного хозяйства.

Источник

В металлургии прокатом называют продукцию, которая получается на прокатных станах. Пред прокаткой металл проходит еще одну стадию – литье. Получившийся материал – металлопрокат. Прокатка является очень распространенным видом обработки металлов, суть его в том, что металл обжимается двумя валками, вращающимися в разные стороны. Заготовку силой трения затягивает в зазор, где она между валками обжимается. После чего длина изделия увеличивается, как и ширина. Этим способом получают различные изделия, когда температура прокатки выше, чем температура кристаллизации, речь идет о горячей прокатке, в противном случае говорят о холодной прокатке. Получить горячий прокат можно нагревая металл до момента повышения его пластичности, холодный получают тогда, когда пластичность металла и так находится на достаточном уровне без нагрева, что характерно для мягких марок. Длина прокатных станов определяется объемами производства, свойствами полученной стали, и по факту бывает значительной. К примеру, несколько сотен метров. нередко вместе с основной функцией проката, на стане могут совмещаться иные функции – маркировка, резка металла, клеймение, упаковка, сматывание в рулоны и прочее. Это очень удобно и функционально, однако следует помнить, что горячий металл – это всегда риск, поэтому металлургам необходима защитная спецодежда, рукавицы, очки и иные средства индивидуальной защиты.

Прокат стальной горячекатаный

Если нет принципиальной разницы в применении элементов металлопроката — зачем переплачивать? Горячекатаные изделия дешевле холоднокатаных, так как требуют меньших затрат при изготовлении. Оптимальный выбор в этом случае будет в сопоставлении цены со свойствами приобретаемого металла. Но иногда отличия одного вида проката от другого принципиальны.

Горячекатаный прокат изготовляется после разогрева металла до температуры пластичности материала, выше 920 градусов. Температурный режим поддерживается по всему параметру до конца процесса проката. Это наиболее экономичный метод, так как металл легче поддаётся обработке в горячем состоянии.

Готовые горячекатаные изделия имеют шероховатую поверхность синевато-серого цвета. Горячая обработка заготовок позволяет делать более глубокие деформации металла — это позволяет расширить сортамент.

Главные отличия горячекатаных изделий

из горячего металла легче получить пруток меньшего диаметра и более тонкий лист;
возможность использования низкосортного металла;
при высоких температурах металл окисляется и покрывается окалиной;
деформация, возникающая после охлаждения металла, существенно влияет на геометрию элемента: толщину изделия, края листов;
допуски размеров готовых изделий горячекатаных выше, чем холоднокатаных.

ГОСТ 2590-88

Дата введения с 01.01.90

1. Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.

Прокат диаметром более 270 мм изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По точности прокат изготовляют:

А — высокой точности;

Б — повышенной точности;

В — обычной точности.

3. Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Диаметр d

, мм

Предельные отклонения, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения, см 2

Масса 1 м профиля, кг

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см 3 . Масса 1 м проката является справочной величиной.

2. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ±0,5 мм до 01.01.92.

3. Предельные отклонения по диаметру круглого проката, предназначенного для изготовления калиброванного проката, могут быть симметричными, но не должны превышать установленных полей допусков.

4. По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром свыше 100 мм изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.

4. По требованию потребителя круглый прокат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в табл. 2.

Предельное отклонение, не более

От 5 до 9 включ.

Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с табл. 1

5. Овальность проката не должна превышать 50 % суммы предельных отклонений по диаметру.

Допускается для инструментального легированного и быстрорежущего проката овальность, не превышающая 60 % суммы предельных отклонений по диаметру.

6. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается прокат диаметром более 9 мм изготовлять в мотках, менее 9 мм — в прутках.

7. В соответствии с заказом прокат изготовляют:

кратной мерной длины;

8. Прокат изготовляют длиной:

от 2 до 12 м — из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;

от 2 до 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали;

от 1,0 до 6 м — из высоколегированной стали.

9. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной от 2 до 24 м.

10. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+30 мм — при длине до 4 м включ.;

+50 мм — при длине св. 4 м до 6 м включ.;

+70 мм — при длине свыше 6 м.

По требованию потребителя предельные отклонения не должны превышать:

+40 мм — для проката длиной св. 4 до 7 м;

+5 мм на каждый метр длины — свыше 7 м.

11. Кривизна прутков круглого проката не должна превышать значений, указанных в табл. 3.

12. По требованию потребителя кривизна прутков круглого проката не должна превышать 0,2 % длины.

13. Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

14. Диаметр, овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 № 2519

3. Взамен ГОСТ 2590-71

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

Холодный прокат

Технология его более дорогостоящая. Требуется больше усилий, чтобы раскатать холодный металл. Заготовка многократно пропускается под валками, становясь тоньше и тоньше. Мощность оборудования выше, чем в случае получения горячекатаны хэлементов.

Только дорогостоящий металл с высокими пластичными свойствами можно подвергать холодному прокату. Чтобы снять возникающее внутреннее напряжение в металле, готовые изделия нагревают, затем производят медленное охлаждение. Все это приводит к удорожанию элементов металлопроката.

Холодный прокат позволяет выдержать точные размеры изделий. Поверхность получается идеально гладкая и ровная, поэтому не требует дальнейшей обработки или сводит её к минимуму.

Изделия при таком способе изготовления имеют однородную структуру, прочные и твёрдые, хорошо работают на растяжение, разрыв и изгиб.

Так как процесс проходит при температурах, близких к нормальным, увеличивается прочность листа на 20 процентов. Это называется деформационным упрочнением. Поверхность изделий гладкая, серого цвета.

Существует ограничение толщины стального холоднокатаного листа. Если требуется раскатать лист тоньше 0.5 миллиметра, то применяют метод горячего проката.

Если потребителю важен внешний вид и равномерная толщина по всей поверхности изделия, то после горячего проката применяют холодный.

Вывод: если на первый план выступает цена изделия, выбираем горячекатаный металлопрокат, а там, где требуется прочность, твёрдость, хороший внешний вид, отдаём предпочтение холоднокатаному.

Виды металлопроката и сферы применения

Для людей, слабо разбирающихся в теме строительства, металлопрокат — трудный для понимания термин. Эта статья с ним ознакомит и поможет вникнуть в то, что же такое прокат. Имеется огромное количество определений, которые растолковывают это слово. Но главным является то, что для получения этого вида стройматериала используются металлоносные виды руд, которые долго обрабатываются. После этого при высокой температуре металл проходит обработку под давлением с применением особого оборудования.

Разновидности металлопроката

Следует отметить, что бывает как холодный, так и горячий прокат металла. В данный момент у этого материала есть существенные отличия от проката, который был раньше. Прочные и стойкие металлы получаются благодаря разнообразию способов изготовления. Высококачественный прокат необходим абсолютно при любом виде стройки. Данным продуктом пользуются, как в строительной и промышленной отрасли, так и в машиностроительном производстве. На сегодняшний день имеется множество предприятий, занимающихся реализацией различных видов изделий из металла.

Данный стройматериал бывает сортовым и листовым. Первым типом проката пользуются при производстве изделий, имеющих круглое и квадратное сечение. Он обладает фасонным назначением. А второй тип проката имеет вид металлических листов, полученных из разнообразных сплавов.

Кроме того, по виду металлопрокат делиться на цветной и черный. Главными составными черного металлического проката являются сталь, железо или чугун. Если говорить о цветном прокате, то к нему относятся цинк, алюминий, медь и прочие металлы. Стоит отметить, что определенному заданию соответствует индивидуальный вид проката, и дело тут не в стоимости. Сортовой тип металлопроката — это полоса, катанка, балка, шестигранник, арматура и так далее. Особенно популярна лента алюминиевая цена которой относительно невысока. её используют не только в строительстве, но и в пищевой промышленности, а также в медицине, как упаковочный материал.

Уголковый профиль

Уголковый профиль — это балка с Г-образным сечением. Полочки такого уголка могут быть одинаковой или разной длины. В связи с этим, различают равнополочные и неравнополочные уголковые профили. Методом изготовления стальных уголковых балок может быть как горячая прокатка стали, так и гибка листовой стали.

Размеры, масса и другие важные параметры стальных уголков определены: ГОСТ 8509-93 для равнополочного горячекатаного профиля, ГОСТ 8510-93 для неравнополочного горячекатаного профиля, ГОСТ 19771-93 для равнополочного гнутого профиля и ГОСТ 19772-93 для неравнополочного гнутого профиля. Уголки используют в качестве элементов, подвергающихся действию осевых сил — растяжению и сжатию. Несколько уголков могут скрепляться вместе для получения комбинированного сечения.