Мебель из профильной трубы своими руками: лучшие идеи для изготовления

Простой компьютерный стол: делаем своими руками

Классический прямоугольный стол для компьютера может легко собрать даже начинающий мебельщик. Он состоит из минимального количества деталей, а его конструкция довольно проста. Рассмотрим, как изготовить стол для ПК, изображенный на фото внизу. В качестве материала будем использовать ЛДСП.

Простейший компьютерный столик своими руками

Чертёж конструкции

Для начала делаем чертёж или эскиз, выполняем расчёты и составляем деталировку с указанием размеров. Для всех этих операций можно воспользоваться специальными программами или тетрадным листом и карандашом. Кстати, очень удобно делать чертёж на листке в клетку, принимая каждую ячейку за 10 мм.

Эскиз стола, по которому видно, как нужно соединять детали

Посмотрите видеоролик, на котором показано, как можно с помощью специальной программы сделать чертёж и расчет деталей по фото любого компьютерного стола, найденного в интернете

Подготовка деталей

Подробная деталировка поможет не только при раскрое листа ЛДСП, но и при непосредственной сборке конструкции. Для обычного компьютерного стола небольших размеров понадобится примерно 0,5 стандартного листа ЛДСП. После того как детали будут вырезаны и пронумерованы, их необходимо обработать кромкой, хотя бы меламиновой, и желательно по всему периметру заготовок.

Номер и наименование детали	Размер, мм.	Количество, шт.
№1 Боковина	782×573×18	3
№2, №3 Дно, полка	400×543×18	2
№4 Задняя стенка	907×490×18	1
№5 Клавиатурная выкатная полка	900×386×18	1
№6 Столешница	1400×604×18	1

Инструкция по сборке компьютерного стола пошагово

Для того чтобы сделать процесс простым и понятным, предлагаем пошаговую инструкцию с подробным описанием процесса.

Иллюстрация	Описание процесса

Для начала сделаем разметку и высверлим отверстия в боковинах №1. Высоту проёма от края верхней полки №3 до столешницы рекомендуется делать 110-120 мм, от нижней грани дна №2 до пола – 80-100 мм. Собираем тумбу под системный блок как показано на рисунке. На расстоянии 80 мм от верхнего края средней и правой боковины устанавливаем направляющие для клавиатурной полки.

При помощи задней стенки № 4 соединяем тумбу для системника и правую боковину, образуя единую конструкцию. На нижние торцы боковин набить мебельные ножки-гвоздики.

На боковины и заднюю стенку прикрутить металлические или пластмассовые мебельные уголки. К уголкам крепим столешницу №6, вставляем клавиатурную полку №5 в направляющие и проверяем лёгкость хода. Всё, простейший компьютерный стол готов. При желании в верхнем левом или правом углу столешницы можно сделать специальное отверстие для проводов.

Как видим, чтобы сделать прямой простейший стол для ПК нужно минимум материалов и опыта, но при этом при разметке и сборке конструкции, независимо от её сложности, нужно быть максимально внимательным и аккуратным, чтобы не насверлить лишних дырок и не испортить материал.

Предлагаем посмотреть видеоинструкцию как собрать компьютерный стол:

Мебель для дома своими руками

Начать лучше с максимально простых конструкций: разнообразных столов и табуретов. Не стоит изобретать модели самостоятельно: все интересные решения можно найти в интернете или специализированных журналах. Достаточно подобрать интересный вариант нужного размера и просчитать, какие материалы понадобятся для воплощения.

Кухонный стол

Кухонные столы должны быть устойчивыми, выдерживать ежедневную нагрузку, иметь простой, но привлекательный внешний вид. Лучший вариант – столешница с усиленной конструкцией.

Основная нагрузка приходится на раму и ножки, поэтому для их изготовления стоит выбрать квадратную профильную трубу с гранью не менее 40 мм. Дополнительные поперечины не нужны, это позволит разместить под столом выкатные конструкции с ящиками или полками, трубы, бытовую технику.

Столешницу можно изготовить из досок с водонепроницаемым покрытием, прочного пластика, искусственного камня или МДФ. В зависимости от дизайнерского решения профиль окрашивается в тон столешницы или делается контрастным.

Стол для гостиной

Гостиную в классическом стиле изящный журнальный столик высотой около 35 см можно изготовить из трубы с гранью 10 мм. Нужная форма придается с помощью трубогиба, в средней части ножки соединяются поперечной балкой. Для дополнительного ажурного декора понадобится круглая арматура. Конструкция получается достаточно легкой, поэтому для столешницы лучше использовать пластик или фанеру.

Садовая скамья

Для скамей лучше сочетать металл с деревом. Сиденье выполняется из широких реек, укрепленных на сварном каркасе из труб толщиной 30 – 40 мм. Садовая мебель должна быть устойчивой, поэтому нижнее основание выполняется в виде замкнутого прямоугольника. Обязательно покрытие металлических частей антикоррозийным составом.

Как сделать каркас из профильной трубы

Здесь показано, как сделать металлический каркас из профильной трубы для журнального столика и прикрепить к столешнице. Если хотите посмотреть все это на видео, ссылка под галереей с пошаговыми фото.Сначала отрежьте доски до точной ширины стола. Вы будете использовать их, чтобы пометить и вырезать 2 перекладины для верхушек ног.Затем просверлите сквозные отверстия, в местах, где ножки будут крепиться к столешнице. Вам нужно увеличить отверстия так, чтобы шайба проходила снизу вверх, а не с другой стороны.

Крепление ножек к столу таким образом позволит дереву двигаться без деформации , когда оно расширяется и сжимается с течением времени.

1. Теперь, когда верх сделан, обрежьте 4 части до 40 см для сторон ног.
2. Подрежьте доски под углом 81 градус, чтобы использовать для разметки трех готовых частей ноги. Это будет 34 см. Так же, как сделали для верхних частей ног, вырежьте вставки на нижних частях.
3. После того, как все части вырезаны и просверлены, разложите ноги и сварите. После этого зачистите сварные швы.
4. Отрежьте еще одну доску на длину стола минус 8 см, чтобы отметить длину поперечной скобы для крепления двух ножек.
5. Прикрепив поперечную скобу, завершите сварные швы и отшлифуйте, чтобы стол прилегал к металлическому каркасу.
6. Покрасьте каркас тремя слоями атласной аэрозольной краски.
7. Прикрепление основания к столешнице. Для этого предварительно просверлите каждую точку крепления, затем закрутите 15-ти мм шурупы через шайбы.

Источник фото: www.instructables.com/id/Making-Metal-Coffee-Table-Legs/

Сопутствующие материалы: лучшие сочетания

Для мебели, каркасом которой послужит профильная труба, вряд ли стоит выбирать дорогое дерево. Идеальный вариант для столешницы – обычная фанера. Она достаточно легкая, прочная, легко обрабатывается и подходит для различных покрытий. Не менее удачный вариант – тонкие доски с покрытием из пластика.

Для журнальных и обеденных столов на гнутом ажурном каркасе подойдет толстое закаленное стекло, прозрачное или тонированное. Лучше всего использовать уже готовую стеклянную столешницу.

Размер труб выбирается в зависимости от типа мебели. Общее правило – чем больше нагрузка, тем более тяжелой может быть труба. Для дома лучше использовать заготовки толщиной 20-30 мм, для садовой мебели, которая реже передвигается и должна быть особенно устойчивой, подойдет труба 40 мм. Все изделия обязательно обрабатываются антикоррозийным покрытием, которое рекомендуется периодически обновлять.

Стол из профилей: дизайнерские решения

Наиболее простой вид мебели для самостоятельного изготовления для начинающих мастеров — стол.

Рекомендуем ознакомиться: Использование трубы НПВХ в напорных системах

Стол из профилей — довольно простое и очень прочное изделие. Его легко спроектировать, и затем создать модель, которая впишется в интерьер, доставит удовольствие при работе, и при этом не потребует больших затрат.

Профильные трубы хороши тем, что они отлично сочетаются с любыми материалами: пластиком, деревом, камнем, стеклом, МДФ и т.д.

Столы из профильных труб прекрасно вписываются в деревенский стиль, лофт и хай-тек.

Дизайнерские решения могут быть любыми:

• стол парта для школьника с отделениями для книг;
• брутальных стол с массивной деревянной столешницей для столовой;
• легкие конструкции для дачного участка;
• стол-верстак;
• стол-трансформер, где металлические профили используются в качестве элементов трансформаций;
• журнальный или консольный стол;
• двуногий стол, для которого в качестве другой опоры используется стена;
• стол в виде барной стойки.

Можно экспериментировать с формами и размерами, создавая функциональный и декоративный предмет мебели.

Стол, изготовленный своими руками, будет предметом гордости за мастера и прослужит долгое время.

Примеры столов, каркасов и схемы:

Ход работы

Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку. Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:

• Трубы размечают, затем распиливают в соответствии со схемой. Самые простые конструкции собирают из одного длинного, 4 коротких элементов и 4 ножек.
• Каркас стола создают при помощи сварки либо болтов, все углы конструкции должны быть прямыми. После этого монтируют распорки.
• Швы зачищают, покрывают слоем антикоррозийного состава.
• На готовый каркас устанавливают столешницу из досок или плиточных материалов. Поверхность тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.
• Столешницу фиксируют при помощи шурупов. Для этого предварительно в металлической раме просверливают отверстия.

Отличия и особенности столов в стиле лофт, лучшие дизайнерские решения

Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.

Сделать разметки и распилить профильную трубу в соответствии со схемойСварить каркас столаЗачистить швы и покрыть конструкцию антикоррозийным составомОбработать поверхность столешницы шлифовальной машинкойУстановить столешницу на каркас и зафиксировать шурупамиПо аналогии из профильной трубы можно изготовить и стульяСпециальные резиновые насадки для ножек защитят напольное покрытие от царапин

С чего начинать

К каждой работе надо подходить не спеша и тщательно продумать все свои действия.

Таблица. Порядок работ при изготовлении гарнитура

Этап изготовления
Краткое описание действий и практические рекомендации
Не стоит делать самостоятельный проект с нуля, для этого требуется специальное образование и много опыта. Намного проще выбрать готовый и адаптировать его под свои условия. Сейчас есть огромный выбор различных вариантов кухонных гарнитуров с подробными схемами, остановитесь на понравившемся, подкорректируйте его размеры. Можно увеличить или наоборот, сократить количество предметов, дополнить их собственными декоративными элементами, изменить материал изготовления. Если есть начальные знания, то воспользуйтесь специальными программами для 3D моделирования. Сделайте замеры помещения и с их учетом экспериментируйте с элементами гарнитура

Рекомендуется принимать во внимание существующие рекомендации по размерам, которые отвечают требованиям эргономики — наиболее удобные для работы размеры по высоте (≈ 85 см), ширине (30–80 см) и глубине (45–50 см). Эскиз карты раскроя
Довольно сложный технический этап, от правильности его выполнения зависит количество отходов

Если вы сомневаетесь в своих возможностях, то рекомендуем обращаться в специализированные компании. Немного ниже будет дано более подробное обоснование такого решения.
Кухонные гарнитуры можно делать из различных материалов. Но надо знать, что даже самые дешевые могут быть качественными и служить многие годы и наоборот, среди дорогостоящих нередко встречаются бракованные. Перед покупкой надо иметь расчет общего количества – стандартные плиты приобретаются с учетом составленной карты раскроя. Для кухонного гарнитура сразу покупаются доборные и декоративные элементы, фурнитура, специальные приспособления. Всегда надо делать запас в пределах 5–10%, конкретные размеры зависят от сложности геометрии гарнитура и ваших профессиональных навыков. Подготовка технологических отверстий и сборка
Этот этап требует большого внимания, ошибки обязательно будут заметны и значительно ухудшат внешний вид. Какие нужны инструменты, как пошагово собираются все элементы фурнитуры можно прочитать в этой статье немного ниже.
На этом этапе надо проверить работоспособность каждого элемента, еще не поздно исправить ошибки. Сделать это намного легче, чем потом ремонтировать отвалившиеся части мебели, кроме того, есть такие материалы, которые после механических повреждений отремонтировать невозможно. Пока мебель без нагрузки и все соединения сохранили свои первоначальные показатели прочности, устранение проблем делается относительно легко и без больших потерь времени.

Если вы решились самостоятельно делать кухонный гарнитур, то учтите, что легкой такую работу назвать нельзя, понадобится максимум старания и терпения.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

• профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
• деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
• крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Инструменты:

• углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
• сварочный аппарат для сваривания профилей;
• электродрель со сверлом по металлу;
• трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

• С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
• Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
• После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
• К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
• Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
• Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
• Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
• С помощью дрели выполняются отверстия.
• Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов. В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

Инструкция по изготовлению сварочного стола

Теперь, когда получилось найти размер и собран инвентарь, пришло время сделать сварочный стол своими руками.

Заготовка и раскрой

Чтобы работать было удобнее, лучше заранее напилить все нужные детали, а затем собрать, как конструктов. Здесь будут приведены ориентировочные размеры, которые можно взять за основу или изменить, сохранив пропорции.

Болгаркой или ножовой по металлу нарезаем:

• 4 уголка. Необходимо сечение 2,5х2,5 сантиметра и длина 46. Торцы подрезаются под 45 градусов – это будут боковинки полки.
• 2 полки. Понадобится стальной лист (лучше брать оцинковку или нержавейку) с толщиной 0,3 сантиметра. Нужны 2 одинаковые полки с размерами 45х77. Так делают в промышленных моделях. Но так как это «домашний» стол из профильной трубы, который собирается своими руками, этим параметром можно пренебречь. Подойдет ОСБ или фанера.

• 4 ножки. Часто для ножек берут уголки, но лучше взять профильную трубу. Конструкция будет прочной, но куда легче.Квадратную трубку 3х2 нарезаем на 4 отрезка по 76 сантиметров.
• Стороны каркасов. Из тех же уголков делаем 4 стороны каркаса с длиной 76 сантиметров. Торцы подрезаем под 45 градусов.

• Каркас столешницы. Из профильной трубы 6х25 нужно сделать 2 метровых отрезка и еще 2 по 72 сантиметра.
• Столешница. Понадобится 8 профилей 4х24 длинной 72 сантиметра.
• Колесики. Можно купить в любом строительном магазине. 2 колесика со стопором и 2 без.
• Пояс жесткости. 4 уголка 3х3.

Изготовление столешницы

Здесь очень поможет сварочный магнит. У него есть угол 90 градусов, поэтому работа упростится в разы. Сначала нужно сварить каркас столешницы, причем сделать это под прямым углом.

После необходимо замерить угол. Если везде 90 градусов, то можно варить основное – профили столешницы. Трубы нужно приварить параллельно боковым частям каркаса, а между ними оставить небольшой зазор. Прибегнув к расчетам, получится общее свободное расстояние в 28 сантиметров. Если разделить это число на 8, получится 3,5 сантиметра, которые нужно оставить между профилями.

Изготовление ножек для стола

Чтобы сварочный стол из профильной трубы не шатался, необходимо правильно сварить ножки. Сложного здесь ничего нет, если вы сделали подрезку под 45 градусов. Прихватываем ножки с каркасу с помощью магнитов и угольником добиваемся прямого угла. После ставятся несколько сварных точек.

Теперь еще раз нужно проверить, получилось ли добиться 90 градусов. Если конструкцию не повело (при сварке шов тянет на себя, поэтому могут быть отклонения), стык полностью заваривается и зачищается.

В принципе, если устойчивости добиться не получилось, можно прибегнуть к другой хитрости: к нижнему торцу ножек приваривается толстый квадрат из стального листа. Но это подойдет на случай, если перемещаться сварочный стол не будет.

Пояс жесткости сварочного стола

Стол для сварщика обязан быть устойчивым. Даже прочная сталь будет немного шататься, так как толщина шва тонкая.

Поэтому на каждой ножке нужно сделать отметку в 20-30 сантиметров от пола и приварить там уголок для пояса жесткости. Можно заменить его и на тонкую профильную трубу, чтобы облегчить конструкцию.

Колеса и ручка для перемещения

Стол для сварки, построенный своими руками будет удобнее, если добавить колесики. Причем не обычные мебельные. Они шатаются, быстро сломаются, а неровный пол «убьет» их всего за полгода.

Они бывают на винтовом соединении или сварном. Для первого к торцу приваривается ушко из профильной трубы. Там сверлятся отверстия и винты затягиваются гайками. Если перемещать его будут часто, желательно добавить стопорные шайбы. Колесики можно и приварить. В этом случае они будут несъемными.

Полка для инструментов

Здесь стоит воспользоваться пространством, которое образовалось в поясе жесткости. Можно просто положить туда лист и он никуда не денется. Его будут держать выступы уголка.

Покраска стола

Почти весь металлопрокат делается из нелегированного чермета, который быстро ржавеет. Чтобы привести его в «товарный» вид, нужно действовать по инструкции:

1. С металла сбивается вся ржавчина. Можно натереть профили преобразователем ржавчины или воспользоваться наждачкой.
2. Теперь абразивом с зернистостью 360 нужно хорошенько натереть все части стола. Так краска лучше пристанет. Если есть доступ к пескоструйной машине – подойдет и она.
3. Пришло время грунтовки. Можно взять любую по металлу. Кстати, некоторые грунты можно наносить на ржавчину. В этом случае можно не зачищать.
4. Для покраски подойдет любая жаропрочная эмаль. Наносить нужно из краскопульта или аэрозоля.

Финальная отделка

Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности. Стекло и пластик обычно не нуждаются в дополнительной обработке, металлические изделия прекрасно смотрятся в тандеме с коваными элементами.

Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты.

Стол, изготовленный из металла и дерева характеризуется прочностью, надежностью, долговечностью. Стильная конструкция станет украшением жилых помещений или дачной территории. Модели успешно используют для выполнения слесарных работ, дружеских посиделок, семейных обедов.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками, при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других. Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Руководство по сборке: требования к столешнице

Какой может быть столешница

Что касается столешницы, то здесь важно определиться, будет она раздвижной или нет. Например, в собранном виде стол можно использовать для приготовления еды, а в раздвижном состоянии как средство для принятия пищи

Столешница не должна впитывать запахи и жир. Учтите и практичность.

Хорошая столешница не должна впитывать влагу, выдерживать сильные удары. Поверхность стола не должна бояться пара, конденсата и высокой температуры. Всем этим требованиям соответствует столешница, выполненная из натурального и искусственного камня или покрытая керамической плиткой. Но следует заметить, что такой стол будет смотреться только в интерьере стиля модерн.

Покрытие керамической плиткой

• Пленку или пластик следует закруглить по торцам ДСП.
• Каждый закругленный торец на 90° обрабатывается силиконом.
• Однако в таком положении торец уязвим к попаданию влаги, поэтому лучше завернуть торец на 180°.

Следует быть объективным и упомянуть про недостатки такой столешницы. Если ДСП разбухнет, то исправить эту проблему уже никак не получится. Вследствие чего придется делать новый стол или хотя бы столешницу. Но, с другой стороны, такая поверхность устойчива к агрессивным моющим средствам и к механическим воздействиям.

Столешница из ДСП

Безусловно, если говорить о самом идеальном и экологически чистом варианте, то здесь по праву на первом месте стоит дерево. Но вот в уходе такая поверхность более капризна. Нельзя допускать проникновения влаги в дерево, допускать царапины и другие повреждения. Внутри них могут селиться и размножаться микробы, которые отрицательно влияют на механическую прочность древесины. Поэтому время от времени столешницы из дерева необходимо лакировать, зачищать, вскрывать слоем воска.

Изготовление столешницы из дерева

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

1. Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
2. Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
3. Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.