Разница между полуавтоматическим и инверторным аппаратом для сварки

Инвертор или трансформатор- отличия, преимущества и недостатки

Можно сказать, что в недалеком прошлом веке, одним из самых заветных желаний любого мастера, вплотную связанного с ремонтом машин или любой другой металлообработкой, было иметь под рукой сварочный аппарат. Пусть это будет самодельная трансформаторная модель, но это оборудование помимо несказанной пользы, всегда вселяло гордость его владельцу. Сейчас же, при высоком темпе развития технологий, полки магазинов электрооборудования забиты различными моделями сварочных аппаратов, отличающихся назначением, функциями, ну и, конечно же, ценой. И тому, кто сталкивается с выбором сварочного аппарата РДС для бытовых нужд или на производство, наперво встает вопрос «Что выбрать сварочник инвертор или трансформатор?».

Поэтому в этой статье мы представим некоторые плюсы и минусы этих устройств, для того, что бы Вы смогли четко определить, какой из типов устройств Вам необходим- инвертор или трансформатор. Предупреждаем, что в этом материале будет идти разговор исключительно об аппаратах для ручной дуговой сварки.

Отличия процесса сварки инвертора от трансформатора

Давай те рассмотрим сам процесс сварки и отличие в этом вопросе инвертора от трансформатора. И здесь, главный недостаток привычных трансформаторов это недостаточная устойчивость дуги вместе с низкой стабильностью режима, которая полностью зависит от колебаний электро-сети. У сварочных инверторов здесь неоспоримое преимущество, так как инверторные источники обеспечивают стабилизированный постоянный сварочный ток, который не зависит от колебаний входного напряжения и обеспечивает, таким образом, более устойчивую дугу и минимальное разбрызгивание металла при сварке. Более технологически подкованный инвертор, отличает от трансформатора, как минимум наличие плавной регулировки сварочного тока, не говоря уже о наличии специальных функций, присутствующих в арсенале даже у бюджетной модели, таких как Hot-Start, Anti-Sticking, Arc-Force и др.

Помимо всего выше перечисленного, сварочный инвертор потребляет гораздо меньше электроэнергии и может работать от автономных источников питания— бензиновых и дизельных электрогенераторов (на нашем сайте Вы можете ознакомиться с актуальными моделями генераторов ). Для примера, электропотребление инвертора при работе электродом диаметром в 3мм равносильно потреблению двух электрочайников, что вполне укладывается в бытовые нормы. Исходя из всего перечисленного, сваривать инвертором гораздо более выгодно, приятней, а главное проще, чем трансформатором.

Вес и габариты

Немаловажное преимущество сварочного инвертора перед трансформатором – это его малый вес и достаточно небольшие габариты. Все это становится возможным благодаря повышению частоты напряжения: ведь при повышении частоты в 1000 раз, размер трансформатора уменьшается в десять раз

У некоторых моделей инверторов сам трансформатор имеет размеры меньше сигаретной пачки; основную же массу занимает радиатор. Неудивительно, что такой инвертор можно легко повесить на плечо и варить в труднодоступных местах: при массе меньше 4-х килограмм некоторые модели инверторов позволяют легко работать электродами диаметром даже до 3-4 мм (к примеру, инвертор отечественного бренда Сварог ARC 200 Easy). И опять в соперничестве между 2-мя типами оборудования побеждает инвертор, как говорится, 40 килограммовый трансформатор на плече не поносишь.

Денежный вопрос

Не скроем, зачастую трансформаторы по-прежнему в два и более раза дешевле инверторов. Да и ремонт трансформаторов на пост-советском пространстве обычно обходится дешевле. Тем, не менее, из опыта Европейских коллег, можно вынести интересные данные: каждые 1000 Евро стоимости сварочных работ при ручной дуговой сварке могут быть разделены на следующие категории затрат:

  • 35% оплата труда сварщиков
  • 35% стоимость электродов
  • 28% стоимость электроэнергии
  • И всего 2% оборудование и принадлежности (стоимость св. аппарата, кабелей и пр.)

Как видно, стоимость оборудования для сварки лишь незначительно влияет на общую стоимость сварочных работ. В связи с этим становится выгодно покупать оборудование, использующее новейшие разработки: даже при большей стоимости инвертора уменьшение расходов на электроэнергию в перспективе дает суммарную экономию общей стоимости сварочных работ на 5-8% процентов!

Подведем итоги

Судя по всему, современные сварочные инверторы действительно более практичны, экономичней, а главное более выгодны в использовании в отличие от классических трансформаторов

Тем не менее, важно помнить, что залог качественной сварки в большей степени зависит не от «навороченного» оборудования, а от навыков и подготовки мастера, а именно- человека!

Плюсы и минусы трансформатора

Трансформатор можно назвать классикой сварки, поскольку он используются уже более ста лет. Но нарастающий прогресс вывел на рынок его достойного конкурента – инверторный аппарат.

Трансформаторные устройства, как новые так и более устаревшие, направлены на выполнение сварных соединений путем плавки электрода.

Этот метод, несмотря на свое долговременное существование, успешно применяется и сейчас. Особенно он востребован у новичков, поскольку он понятен и прост.

Важно, что работа с использованием переменного тока является более сложной, особенно если еще нет достаточного опыта. Сварные соединения формируются неравномерно, потому что сложно обеспечить постоянное горение дуг

Проблемы при работе с трансформаторами могут возникать еще из-за того, что нужно постоянно подстраивать уровень сопротивления под размер побочной напряженности холостого хода.

То есть нужно следить и изменять по потребности то один, то второй показатель. У инверторного устройства с этим проще. В нем предусмотрена специальная кнопка регулировки силы тока.

Поэтому освоение трансформаторных настроек может потребовать больше времени.

Однако, трансформаторы имеют более мощные показатели и могут варить даже толстые металлические изделия. Они находятся в более низком ценовом диапазоне, не требуют особого ухода, легки и недороги в починке.

И даже если вы уже выбрали какой-то вариант, рекомендуем Вам узнать поподробнее об инверторах и их преимуществах.

Качество соединения

Одним из основных показателей для профессионалов является надежность полученного соединения. При способе, который получается обыкновенным инвертором качество соединения может пострадать от воздействия внешних негативных условий. Сварочная ванна оказывается подверженной влиянию воздушной среды и другим посторонним факторам. Если не применять такую технику для сварки алюминия, нержавеющей стали и прочих сложно свариваемых металлов и сплавов, то этого будет вполне достаточно.

«Важно!Для широкого спектра работ инверторы оказываются не столь пригодными.»

Если для вас при выборе, что лучше инвертор или полуавтомат является качество соединения, то лучше выбирать полуавтомат. За счет того, что здесь можно использовать защитные газы, качество соединения намного возрастает. Такая среда не дает проникнуть внутрь ванны различным примесям, которые могут навредить шву. Соединение получается более однородным и за счет отсутствия обмазки, как одного из главных факторов риска, здесь нет большого скопления водорода из влаги, нет попаданий кусков обмазочного материала, различных посторонних элементов и прочих вещей. Специалисты рекомендуют для сложных соединений, будь то необыкновенный сплав, металл или низкая толщина, применять именно такой аппарат.

Особенности аппаратов

Если рассматривать, чем отличается полуавтомат от инвертора, то здесь нужно участь не только вид применяемых расходных материалов. Здесь стоит также отметить, что в полуавтомате настраивается автоматическая подача расходного материала, что делает сам процесс сваривания более удобным и быстрым. Это главные отличительные особенности, так как полуавтоматы также могут строиться по инверторной системе. Вместо стандартного держателя электродов, который служит проводником тока, держатель проволоки не проводит ток, так как для этого служит специальный держатель с неплавкими электродами. Они создают электрическую дугу и сварочную ванну, в которую подается присадочный материал.

Что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор?

На современном рынке сварочного оборудования можно без проблем отыскать практически любую технику, которая подойдет даже для самых сложных типов работ. Среди самых распространенных вариантов оборудования, которое предпочитают современные сварщики, можно выделит два основных сегмента. Это сварочные инверторы и полуавтоматы. Они одинаково успешно применяются как в частной сфере, так и в промышленной. Чтобы разобраться в том, что лучше, сварочный полуавтомат или инвертор, необходимо ознакомиться с практическими нюансами этих устройств.

Сварочный полуавтомат и инвертор

Характеристика параметров для проведения сварочных работ

Для получения качественного шва необходимо не только правильно подобрать параметры функционирования сварочного аппарата, но выбрать подходящую модель. Если устройство приобретается для обработки металла в условиях гаража, то рекомендуется остановиться на бытовых полуавтоматах. Такие аппараты отличаются небольшой мощностью. В связи с этим подобные модели можно эксплуатировать не более 15 минут, после чего оборудованию нужен отдых в течение часа.

При покупке устройств данного типа необходимо придерживаться определенных правил. Основные критерии (характеристики) выбора полуавтоматов, предназначенных для работы в гараже, следующие:

  • размер кабеля;
  • разъем горелки;
  • диаметр проволоки;
  • масса;
  • мощность.

Если полуавтоматический инвертор будет использоваться часто, то необходимо остановить выбор на профессиональных (мощных) видах. Это оборудование стоит дороже, но работает на протяжении нескольких часов.

Длина кабеля-канала

От этого показателя зависит удобство эксплуатации инвертора. Для сварки в гараже рекомендуют приобретать полуавтоматы с 3-3,5-метровыми шнурами. В ином случае, когда оборудование выносится на улицу, у кабеля должен быть достаточно большой запас длины.

Разъем горелки

Для работы в гараже рекомендуют приобретать сварочные аппараты с неразъемной горелкой или соединением типа EuroMig-Mag, которое обеспечивает быстрое подключение элементов. Последний вариант чаще встречается в профессиональном оборудовании.

Минимальный и максимальный диаметр проволоки

Сварочные аппараты, приобретаемые для работы в гараже, должны комплектоваться электродами диаметром 0,6-2 миллиметра. Такая проволока намотана на бобину, которая помещается внутрь инвертора и подается автоматически через рукав (канал), по мере необходимости, на горелку.

При автоматической сварке применяют электроды из нержавейки, алюминия или стали. Для обработки металла в гараже рекомендуют приобретать проволоку с флюсом (с порошком). Этот вид электродов позволяет отказаться от дополнительных баллонов с газом, что повышает удобство эксплуатации сварочного оборудования.

Вес аппарата

Современное сварочное оборудование полуавтоматического типа имеет вес от 10 до 100 килограмм. Для гаража рекомендуют приобретать аппараты с небольшими размерами. Полуавтомат малой массы удобно переносить с места на место.

Плюсы и минусы инверторной сварки

Устройство инверторного сварочного аппарата обладает рядом несомненных преимуществ. Благодаря им данный тип оборудования получил широкое распространение как в промышленности, так и в домашнем использовании.

Как известно, все, что необходимо от сварщика – это плавное перемещение электрода над линией соединения без соприкосновения с поверхностью детали. Электрод должен находиться на расстоянии в несколько миллиметров от изделия.

На первый взгляд кажется, что подобная операция достаточно легка. На деле же этот простой процесс превращается в невероятно тяжелую процедуру. Это связано с особенностями работы в маске, в которую постоянно летят искры, не дающий контролировать процесс соединения с высокой точностью.

Применения простого трансформатора сопровождено некоторыми рисками, описанными ниже.


Таблица силы тока для сварки инвертором.

Так, например, касание электрода поверхности изделия приведет к короткому замыканию. Если подобное произойдет, то оторвать его будет достаточно тяжело. Придется приложить приличные усилия, в противном случае сработает теплозащита или, что еще хуже, загорится обмотка трансформатора.

В инверторе такой недостаток попросту отсутствует. Случайное прикосновение электрода к поверхности не повлечет за собой катастрофических последствий. Микропроцессор практически мгновенно отреагирует на падение напряжения и подплавит электрод. В результате оторвать его от детали не составит труда.

Если же соприкосновения не происходит, но электрод находится достаточно близка к поверхности конструкции, процессор распознает такой сценарий действий и прекратит поступление выходного напряжения. Это позволит избежать перегрева трансформатора.

Технологические достоинства

Устройство и принцип работы сварочного инвертора обладает рядом преимуществ по сравнению со своими традиционными аналогами, работающими по трансформаторной схеме, а именно:

  • достаточно большая мощность, соизмеримая с низкочастотными трансформаторами;
  • маленький вес и габариты, позволяющие без труда перемещать оборудование по цеху, мастерской или дому;
  • широкие возможности по настройке параметров сварки;
  • низкий расход электродов;
  • высокая эффективность;
  • возможность осуществления сварочного процесс в различных пространственных положениях;
  • совместимость с разными типами электродов.

В любом случае повышенный комфорт сварки и возможность выполнения более качественной работы по достоинству оценит любой сварщик.

https://www.youtube.com/watch?v=5RmnsgUOL14

Недостатки

Как показано выше, принцип работы сварочных инверторов обладает множеством положительных моментов. В таком случае возникает вопрос: почему же многие сварщики до сих пор используют традиционные трансформаторные приборы?


Параметры сварочных инверторов.

Главной причиной такого положения вещей является высокая стоимость оборудования. Инверторы минимум в два раза дороже. Данный факт относится к ключевым при ответе не поставленный вопрос.

Еще одним недостатком сварочного инвертора является высокий процент выхода устройств из строя. Достаточно лишь загрязниться электронике – и аппарат может сломаться.

В связи с отмеченной проблемой возникает необходимость в постоянной чистке «внутренностей» с применением сжатого воздуха.

Маленькие размеры инструмента также не относятся только к плюсам. Есть и обратная сторона медали. Наличие большого количества электронных систем ограничивает возможность работы с устройством на открытой местности во время дождя или при повышенной влажности.

Плохая погода может попросту поломать прибор, а ряд дешевых устройств и вовсе не будет функционировать при отрицательных температурах. Работа в пыльных условиях также сопряжена с риском поломки.

Со сваркой тоже не все так гладко, как может показаться на первый взгляд. В первую очередь это относится к резке толстого металла. Если напряжение на выходе сварочного аппарата будет нестабильным, что связано с перепадами в сети, характерными для сельской местности, то преобразующий узел выйдет из строя.

Подобные агрегаты сильно востребованы в сельской местности, где постоянно появляются задачи, связанные с соединением тех или иных металлических изделий.

Высокая мобильность позволяет без труда использовать их во дворе, перенося устройство с одного места на другое. Однако отсутствие сервисных центров станет большой проблемой в случае выхода аппарата из строя.

Продукция отечественного производства

Российские сварочные аппараты выпускаются на территории России или размещаются в других государствах. Объясняется тем, что производство за рубежом бывает выгоднее, нежели в родной стране:

  • наличие производственных мощностей;
  • квалифицированный персонал;
  • меньшая себестоимость.

Российское сварочное оборудование включает в себя агрегаты промышленного и частного применения. На нем можно производить все виды работ, в том числе:

  • соединение металлов посредством ручной электродуговой сварки всеми типами электродов;
  • выполнять операции по стыковке трудносвариваемых материалов;
  • производить работы в защитном облаке инертных газов и т.д.

Аппараты производства России, работающие по инверторной схеме, по виду производимых операций подразделяются:

  • инвертор для ручной сварки;
  • полуавтомат производства РФ;
  • аппарат для работы в среде инертного газа неплавящимся электродом.

Ручная сварка

Российские сварочные инверторы представлены:

Приведен далеко не полный перечень российских производителей. В эту группу, условно, можно включить предприятия, владеющие отечественной торговой маркой (брендом), но размещающие производство за рубежом:

Популярные модели

Среди представленного оборудования, несомненным лидером являются сварочные инверторы российского производства. Объяснимо не только ценой — она ниже импортных аналогов, особенно произведенных в развитых странах. Некоторую долю вносит патриотизм («Поддержим наших производителей»). Но основные факторы:

  • Возросшая конкуренция, заставляющая производителей и торговые сети предлагать лучшие условия для покупателя.
  • Внедрение передовых технологий при производстве оборудования.
  • Сотрудничество с зарубежными коллегами по разработке и внедрению пионерных идей в области сварки.
  • Общее повышение качества и надежности продукции.

Все это привело к тому, что по своим возможностям российские сварочные полуавтоматы и инверторы вплотную приблизились к импортным аналогам. А кое-где превзошли их. Сыграло свою роль и то, что часть ведущих производителей открыли свои производства на территории РФ.

Инструменты для сварки

Ниже перечислены основные инструменты, которые могут потребоваться для работы:


Работа со сварочным аппаратом

Защитные очки.

Они необходимы для защиты глаз сварщиков от летящих искр и мусора. Очки должны иметь неокрашенные прозрачные линзы.

Шлем.

Автоматические затемняющие сварочные шлемы защищают сварщика от летящих искр и осколков, поражающих лицо, а также защищают глаза от флуоресцентной искры.

Молоток.

Отбойный молоток используется для удаления сварочного шлака и брызг со сварных швов.

Проволочная щетка.

Проволочная щетка используется для очистки от мусора до, после и между каждым проходом, чтобы избежать загрязнения шва.

Перчатки МИГ.

У пары перчаток для сварки MIG есть свободное движение запястья и прочные карманы пальцев.

Вам это будет интересно Работа с тестером электрическим

Инструменты

Защита ушей.

Беруши могут помочь сохранить концентрацию, заглушая внешний шум, а также предотвращая повреждение ушей.

Маркер.

Высококачественный промышленный маркер из мыльного камня используется для маркировки металла и определения места, где должны быть сделаны сварные швы.

Плоскогубцы

Плоскогубцы МИГ являются важными компонентами сварочного комплекта.

Aurora OVERMAN 160

Недорогой инверторный полуавтомат Аврора не подведет в зимние холода. По отзывам покупателей аппарат за 20000 рублей справится со своей задачей даже в -20°С, производителем предусмотрена блокировка запуска при температуре -25°С. Рейтинговая модель подходит для бытового использования или эксплуатации в профессиональной деятельности, например, для кузовных работ. Инверторный полуавтомат подходит для сварки алюминия, демонстрирует высокое качество сварных швов даже в неопытных руках, стабильно работает от сети или от электрогенератора. Наверняка это лучший из недорогих сварочных полуавтоматов который сочетает достойные технические параметры и добротное качество изготовления.

Достоинства:

  • есть кнопка протяжки проволоки
  • разъемы типа «ЕВРО»
  • регулировка индуктивности
  • минимизировано образование брызг
  • стабильность дуги даже при пониженном напряжении

Недостатки:

отсутствует регулировка пред- и пост- газ

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рест металл
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: