Оборудование для изготовления бумажных стаканов, пластиковых и бумажных крышек, вспомогательное оборудование (пр-во КНР)
Бумажные стаканы являются удобным и широко используемым видом одноразовой тары. В зависимости от объема, назначения стакана и требования к себестоимости, в качестве сырья используется ламинированный картон плотностью 150-350 г/м², с односторонней, либо двухсторонней ламинацией полиэтиленовой пленкой, наносимой экструзионным способом. Так, для изготовления стаканчиков под горячие напитки используется картон с односторонним РЕ покрытием. Для стаканов под холодные напитки, ввиду возможной конденсации влаги на наружной поверхности бумажного стакана, рекомендуется использование картона с двухсторонней ламинацией. Для горячих напитков возможно использование двухслойных (трехслойных) бумажных стаканов с гладкой, либо рифленой / гофрированной наружной поверхностью. Наличие воздушного зазора между слоями позволяет уменьшить теплопередачу, исключить сильный нагрев наружной стенки стакана, а также сохранить температуру содержимого более длительное время.
Изготовление бумажных стаканов представляет собой последовательный процесс, состоящий из таких этапов, как нанесение печати на ламинированный картон в ролях, либо листах, высечка заготовок боковин стаканов (обечаек), формирование стаканов посредством соответствующего оборудования, упаковка готовой продукции. Нанесение печати производится флексографическим, либо офсетным способами. В отдельных случаях применяется трафаретная, либо тампопечать. Выбор оборудования для производства бумажных стаканов определяется типом стаканов, которые планируется производить, планируемыми объемами производства, типом уже имеющегося в наличии оборудования, а также бюджетом проекта и возможностью, либо экономической целесообразностью отнесения определенных технологических этапов при изготовлении одноразовой бумажной посуды на аутсорсинг.
Схема производства бумажных стаканов
Оборудование для однослойных бумажных стаканов (∅ < h , V ≤ 450 мл)
Объем стакана 60∼350 мл, производительность ≤60-70 шт/мин, 1PE (бюджетное исполнение) |
|
Объем стакана 60∼480 мл, производительность ≤75 шт/мин, 1PE/2PE (бюджетное исполнение) |
|
Объем стакана 45∼270 мл, производительность ≤90 шт/мин, вендинг, 1 PE/2PE |
|
Объем стакана 45-450 мл, производительность ≤ 110 шт/мин, вендинг, 1 PE/2PE |
|
Объем стакана 180∼450 мл, производительность ≤130 шт/мин, вендинг, 1PE/2PE |
Оборудование для изготовления бумажных чаш ( ∅ ≥ h), вёдер (V ≤ 1050 мл)
Объем чашки 50∼ 1035 мл, скорость 70-80 шт/мин, 1 PE/2PE |
Оборудование для бумажных стаканов с плоским дном
Оборудование для подклейки наружного слоя (производство двух-трехслойных бумажных стаканов с гладкой и рифленой боковой поверхностью)
Объем стакана 60-1035 мл , бюджетное исполнение. |
|
Объем стакана 150-470 / 600-1500 мл, скорость 30-50 шт/мин |
|
Объем стакана 240-1050 мл, скорость 60-75 шт/мин |
|
Объем стакана 100-1000 мл, скорость 80-100 шт/мин. |
Оборудование для изготовления пластиковых крышек, пластиковой посуды
(бюджетное исполнение) |
|
(материалы: ПЭТ, ПВХ, полистирол и др., кроме ПП) |
|
(материалы: ПП, ПВХ, ПЭТ, HIPS и др.) |
|
Оборудование для производства бумажных крышек
(высечка с роля, формовка, картон 2 ПЕ) |
|
(боковая стенка — однослойный картон с PE ламинацией) |
|
(боковая стенка — гильза) |
Оборудование для подготовки стакана под запайку
Оборудование для высечки заготовок при производстве бумажных стаканов
Оборудование для гофрирования и конгревного тиснения заготовок бумажных стаканов
Оборудование для нанесения печати
Оборудование для упаковки бумажной посуды
Что требуется для работы с оборудованием
Если человек приобрел все, что требуется для успешного создания емкостей для кофе, то легко приступать к производству. Активная работа начинается если выполнены следующие условия:
- Имеется персонал (для обслуживания маленького станка достаточно всего 1 человека).
- Подготовлено помещение.
- Имеется бесперебойный источник питания (практически все оборудование может работать круглосуточно, ресурс современных изделий очень высокий).
- Найдена точка сбыта для будущей продукции (в день машина способна производить от 5 до 20 тысяч стаканов заданной формы и объемов).
- Имеется надежный поставщик расходных материалов.
Предприниматель должен официально зарегистрировать свою деятельность и быть готовым ежемесячно платить налоги государству. Оборудование будет проверено экспертами. Если оно соответствует требованиям безопасности, будет дано разрешение на запуск производства.
Ремонт машины часто обходится недешево, поэтому нужно внимательно следить за работой.
Все устройства должны проверяться на присутствие недочетов. Использование ведется в соответствии с инструкцией, которая обязательно идет в комплекте.
Расходы и доходы
Для начала рассчитаем, сколько единиц можно произвести в месяц при бесперебойной работе линии 5 дней в неделю (восьмичасовой рабочий день). Как отмечалось выше, в минуту производится 40 стаканчиков, следовательно, в день – 19 200 единиц, в месяц – 384 000. Одна единица продукции стоит около 0,05$. Общий доход в месяц: примерно 19 200$.
Первоначальные вложения: производственная линия б/у – 9 тыс. $, косметический ремонт помещения, регистрация бизнеса — 3000$.
Ежемесячные затраты включают: расходы на аренду (1000$), зарплата сотрудникам (3*300=900$), сырье (почти 4 тонны) — 450$*4= 1800$. Итог: 3700$.
Чистая ежемесячная прибыль составит около: 19200 $-3700$ =15500$.
Производство стаканчиков из бумаги – очень выгодный бизнес, важным преимуществом которого является отсутствие высокой конкуренции.
При правильной организации процесса производства и реализации продукции можно получать хороший и стабильный доход.
Реализация товара
После успешного изготовления продукции наступает момент продажи. В течение одного дня производится огромное количество стаканчиков, поэтому продажа ведется исключительно оптом. Можно найти постоянных клиентов, обычно товаром интересуются различные сети быстрого питания и кафе.
Предприниматель может договориться с каким-либо кофейным заведением о том, что он будет поставлять огромное количество бумажных стаканчиков. Стоит отметить, что потребуется найти несколько клиентов, чтобы получить необходимую прибыль.
Не стоит расширять производство до того, пока не будет найдено достаточное количество мест для реализации товара.
Прежде чем расширять бизнес необходимо найти потенциальных клиентов
На начальном этапе потребуется несколько ограничить возможности.
Необходимое оборудование и особенности процесса производства
Для производства офисной бумаги нужно купить такие виды станков:
- Станок для перемотки, чтобы перематывать расходные материалы в валики.
- Станок для втулки. С его помощью производят картонные каркасы.
- Для нарезки валиков.
- Упаковочный для расфасовки готовой продукции.
К полученной после размолки массе добавляют клейкие и красящие вещества, а затем снова отправляют на перемешивание. После этого смесь промывается водой и отфильтровывается, чтобы удалить из неё возможные примеси и загрязнения.
Следом наступает основной этап производства – формирование листа. В процессе сырьё отправляют на специальную машину, которая улавливает бумажные волокна в сырьевой массе.
Полотна, которые вышли из этой машины, охлаждаются, высушиваются и плотно спрессовываются, а затем снова увлажняются и отправляются в каландр – систему вращающихся валов.
Залог успеха в этом бизнесе – выверенная стратегия, которая позволит предпринимателю в кратчайшие сроки наладить стабильное производство и при этом минимизировать расходы и всевозможные риски.
Персонал на производство одноразовой посуды
бухгалтерскому учету
Что касается работников линии, то их придется учить самостоятельно, ведь такой специальности нет. Подготовку персонала вам могут провести поставщики оборудования. Поэтому лучше всего заранее нанять на работу людей, чтобы к моменту установки линии они уже были в штате и все могли прослушать, как пользоваться техникой.
Не обойтись на производстве без технолога. Он должен контролировать весь производственный процесс, проводить закупку сырья, следить за подачей материалов в компресс и т.д. Кроме того, наймите еще на склад товара и сырья тех, кто будет заниматься учетом.
№. | Штатный сотрудник | Количество персонала | Оклад (руб./мес.) |
---|---|---|---|
ИТОГО: | 173 000 рублей/месяц | ||
1. | Технолог | 1 | 25 000 |
2. | Бухгалтер | 1 | 15 000 |
3. | Учетчик | 2 | 24 000 |
4. | Оператор линии | 6 | 60 000 |
5. | Грузчик | 1 | 9 000 |
6. | Водитель | 1 | 9 000 |
7. | Уборщица | 1 | 6 000 |
8. | Наладчик оборудования | 1 | 25 000 |
В зависимости от масштабов производства, количество персонала может варьироваться.
Производство одноразовой посуды.
Какое оборудование используется? Технология производственного процесса.
https://youtube.com/watch?v=3l7d1RXcaEo
Основные преимущества бумажных стаканов
Бумажные стаканчики особенно востребованы, поскольку имеют целый список преимуществ:
- Экологичность. Данные изделия создают из натурального сырья – картона, которому свойственна достаточная прочность и устойчивость к горячему. Выполненный из такого материала бумажный стакан на протяжении нескольких минут сохранит тепло налитого в него горячего напитка. Выбросив его в урну можно не переживать об экологии. Такая одноразовая посуда прекрасно поддается утилизации. Кроме того, бумага быстро разлагается.
- Безопасность. Стаканы из картона не наносят вреда здоровью человека. Одноразовая тара сама по себе гигиенична, поскольку используют ее один раз после покупки. Тем самым она гарантирует полную безопасность, не допускает возможности заразиться чем-либо.
- Внешний вид. Современные стаканы из бумаги могут иметь самый разный дизайн. Поскольку они могут быть носителями рекламы, на них наносят различные изображения, информацию, логотипы.
- Термостатичность. Бумажным стаканам характерно такое свойство, как термостатичность, позволяющее свободно держать тару с горячим напитком и при этом не обжечь руку. Это делает данные изделия удобными в пользовании.
- Является рекламным носителем. На стакан из картона можно переносить различную информацию, которая позволит раскрутить бренд, товар или услугу.
Как зарегистрировать бизнес по производству одноразовой посуды?
Если предприятие нацелено заполнить рынок одного города, то достаточно оформить ИП. Это сделать просто, собрав минимальный пакет документов.
Документы для оформления ИП:
Лицензию для организации производства оформлять не нужно. Тем не менее, вас ждут проверки от Пожарной инспекции, СЭС, Роспотребнадзора, от которого вы должны получить сертификат качества продукции и соответствия ГОСТам. Без разрешения от надзорных органов запускать производство запрещено.
На производстве должны находиться такие документы, которые подтверждают качество выпускаемой продукции:
Расчет с клиентами проводится, в наше время, чаще всего по безналу, поэтому стоит открыть расчетный счет в банке и заказать печать на свое имя.
Электрическое оборудование для литья под давлением: преимущества и недостатки
Используемые сегодня станки имеют ряд особенностей, позволяющих предприятиям значительно расширить сферу производства и ассортимент продукции. Литье пластмасс осуществляется с помощью термопластавтоматов (ТПА). Оснащение станков электрическим приводом имеет ряд преимуществ перед гидравликой. В частности:
Сниженное потребление энергии. Экономия в сравнении с гидравлическими ТПА составляет порядка 60%.
Возможность устанавливать и эксплуатировать автоматы в помещениях для выпуска стерильной продукции (к примеру, медицинских приборов). Гидравлические ТПА не пригодны для таких целей из-за наличия особой системы смазки.
Простота в эксплуатации и управлении. Это преимущество достигается за счет наличия меньшего числа функциональных узлов.
Высокая точность электрических ТПА
Это особенно важно при изготовлении мелких элементов для медицинской, оптической или часовой промышленности.
Укороченный интервал впрыска. Это позволяет значительно увеличить производительность.
Среди недостатков агрегатов, с помощью которых осуществляется литье под давлением, можно выделить более высокую их стоимость. Однако выравнивание цены достигается запуском серийного производства машин.
Стоит ли приобретать оснащение
Обычно оборудование окупается примерно за 11–24 месяца, если человек все делает правильно. Каждый сам решает, стоит ли начинать заниматься созданием бумажной продукции. Рентабельность бизнеса высокая, при этом он не требует специализированных навыков для успеха.
Низкий порог вхождения по навыкам является основным преимуществом запуска этой предпринимательской деятельности.
Оснащение и сырье потребует крупного вложения денег. Высокие требования к капиталу отделяют многих людей от их мечты заняться производством стаканчиков для кофейных напитков.
Если человек желает начать собственное дело и имеет крупную сумму, то он может сделать выбор в пользу производства стаканов. Это дело стоит разделить с партнером, в такой способ упростив покупку дорогостоящей техники.
При неудаче можно легко осуществить продажу оборудования практически по той же цене, по которой оно покупалось. Бизнес по продаже стаканов для кофе быстро развивается и дает бесценный опыт каждому человеку.
Составляющие оборудования
Линия для производства бумаги состоит из следующих станков: для непосредственного ее изготовления, перемоточного оборудования и для резки бумаги. Первое устройство позволит существенно сократить затраты, связанные с приобретением бумажной основы.
Второй станок служит для формирования рулонов, которые нарезаются на стандартный формат уже третьей, последней, машиной. Иногда завод-изготовитель данного оборудования предлагает еще втулочный агрегат, который изготавливает внутренние втулки, благодаря которым туалетная бумага крепится на держатель.
Однако это устройство не является обязательным, и на нем в начале собственного бизнеса можно сэкономить, а приобрести попозже. Все этапы процесса создания готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме, и на это требуется совсем немного времени.
Структурными элементами данной линии могут являться и специальные столы, предназначенные для облегчения процесса изготовления бумаги. Здесь же осуществляется запайка полиэтиленовых пакетов, а также резка и наклейка этикеток на продукцию.
При выборе того или иного оборудования необходимо взглянуть на его производительность и качество готовой продукции. Еще одним немаловажным фактором является то, что данное производство является высококачественным и экологически чистым, поэтому размещаться оно может в любой части города.
Сырье для производства бумаги, используемое современным оборудованием, – макулатура и целлюлоза.
Рентабельность предприятия по производству бумажных стаканчиков
Поскольку производство бумажных стаканчиков не получило пока широкого распространения в России, сделать точные расчеты достаточно сложно. Существующие цеха, работающие в две смены, выпускающие ежемесячно более 500 000 изделий, приносят своим владельцам достаточно большую прибыль. По оценкам специалистов, новичок может рассчитывать на доход, достигающий 500 000 руб. в месяц. Вложения окупятся в течение 2 -3 лет.
Величина выручки напрямую зависит от того, насколько грамотно организован сбыт готовой продукции. Основными покупателями являются точки горячего питания, кафе, вендинговые предприятия, рестораны быстрого питания и прочие. Продукцию можно сдавать оптовым торговым компаниям.
Со временем можно расширить бизнес, взявшись за изготовление бумажных тарелок и фасовки. Также можно предложить покупателям размещение рекламы на стаканчиках.
Тротуарная плитка различных цветов, большая часть видов черепицы, брусчатка — все это относится к полимерпесчаным изделиям.
На первый взгляд, технология изготовления сложна. Но если грамотно подобрать оборудование для производства полимерпесчаных изделий, то можно в скором времени получить хорошую прибыль от продаж.
Реально ли защитить свои права в РФ?
ДаНет
Технология производства и необходимое оборудование
Изготовление пластиковой тары и упаковки может идти по разным технологиям — тут все зависит от того, какими характеристиками должна обладать готовая продукция, и от используемого сырья. Потребуется помощь опытного технолога для составления конкретных рецептур. Можно работать по ГОСТу или по ТУ.В качестве сырья на заводах по изготовлению пластиковой упаковки применяются полиэтилентерфталат, полиэтилен высокого и низкого давления, поливинилхлорид, полипропилен, полистирол. Поищите поставщиков сырья, которые расположены территориально ближе к открываемому заводу. Выгодно бывает использовать вторсырье.На предприятиях часто внедряют несколько технологий изготовления пластиковой тары:
- Экструзия. Так изготавливается полая тара — флаконы, бутылки.
- Вакуумная формовка. Так изготавливаются стаканчики, флаконы, блистеры разной формы, коррексы для кондитерских товаров.
- Литье. Так изготавливаются бутылки.
Производство тары и упаковки для пищевых продуктов будет отличаться от технологии изготовления блистеров и баночек для медикаментов. Но в целом, технологическую цепочку можно описать так:
- Изготовление заготовок на специальном оборудовании. Для оптимизации процесса бывает выгоднее покупать уже готовые заготовки.
- Расплавленный пластик или заготовка посредством специального оборудования приобретает требуемую форму.
- Готовое изделие охлаждается.
Оборудование выбирайте, исходя из того, какая технология выбрана. Изучите рынок поставщиков автоматических линий, чтобы оснастить цех — предложений довольно много. Производственная линия состоит из следующих машин и аппаратов:
- дозировочные автоматы,
- термоформовочный станок,
- вакуум-формовочная машина,
- выдувная машина,
- фрезерно-гравировальный станок,
- конвейеры,
- теплообменники.
Цена оборудования для производства пластиковой упаковки будет зависеть от мощности линии, ее комплектации, страны-производителя. Лучше выбрать линию, которая позволит изготавливать несколько видов продукции. Чтобы оснастить цех малой мощности потребуется не менее 1500000 руб.
Сырье и технология
В качестве сырья для производства стаканов применяется плотная бумага с односторонней или двусторонней РЕ ламинацией. Плотность бумаги составляет 150 – 350 г/кв.м. Для производства стаканов для холодных напитков чаще применяется двусторонняя ламинация, а для горячих – односторонняя. Основное свойство таких стаканов – низкая теплопроводность. С внешней стороны стакан не нагревается сильно (что позволяет свободно держать его), с внутренней– не дает содержимому быстро остыть.
Технология производства предполагает выполнение следующих последовательных действий: печать изображения на ламинированной бумаге, высечка заготовок плоским прессом, формирование объема стаканчика на специальной формующей машине, упаковка готовой продукции.
Реклама и сбыт бумажных стаканов ?
Наибольшей популярностью пользуются ёмкости, объемом в 150 и 200 мл, основное назначение кофе или чай. Cтаканы объёмом 300 мл используются для различных прохладительных напитков, таких как лимонад, квас и различные газированные напитки. Попкорн, как правило, насыпают в ёмкости объёмом 700 и 1000 мл.
Для успешной реализации выпускаемой продукции стоит построить долгосрочные взаимоотношения с вендинговыми фирмами, кинотеатрами, кофейнями, фреш-барами и предприятиями общественного питания. Также, разумно было бы подписать договоры с оптовыми компаниями и обеспечивать их большими объёмами на регулярной основе.
В дополнение всего вышесказанного рекомендуется создать свой сайт и заниматься его продвижением, постоянно создавая качественную контекстную рекламу. В дальнейшем можно обратиться к услугам маркетолога, который разработает стратегию и поможет найти новые каналы сбыта.
Организация производства
Как правило, производство одноразовой посуды начинается с выпуска небольшой номенклатуры пластиковых изделий. Это связано с относительно щадящими стартовыми вложениями и высоким спросом на продукцию данной категории. Прочно встав на ноги в своем сегменте, предприниматель выбирает приоритетное направление развития. Чаще всего, в ассортимент сначала вводят биопластик, а затем — бумажные изделия. С другой стороны, всегда есть шанс «попасть в поток» и разработать собственную концепцию, которая приведет к успеху.
Требования к помещению
Отыскать готовый цех для изготовления одноразовой посуды, полностью соответствующий нормативным требованиям, достаточно сложно, если речь не идет о покупке готового бизнеса. Чаще всего предпринимателю приходится тратить время на поиски помещения и заниматься переоборудованием либо арендовать земельный участок и вести строительство с нуля. К слову, в ряде ситуаций второй вариант оказывается более рентабельным.
Производственные сооружения должны удовлетворять следующим условиям:
- расположение в промзоне города;
- минимальная высота потолка 4.5 м;
- стены с огнеупорным покрытием;
- ровный бетонированный либо плиточный пол;
- устройство трехфазной электрической сети;
- наличие систем водоснабжения, водоотведения, промышленной вентиляции.
Сооружение должно включать определенные функциональные зоны, среди которых: производственные цеха, отдельные складские площади для сырья и готового продукта, раздевалки для персонала, подсобные помещения, офисная часть, санитарные узлы.
Подбор персонала
Рынок труда России на данный момент не может предоставить достаточное количество квалифицированных кадров в области производства одноразовой посуды, а большая часть технологов приобретают опыт путем проб и ошибок. Поэтому в бизнес-план изначально стоит заложить резерв средств, при помощи которых можно переманить специалиста, соблазнив его высокой зарплатой. Также не стоит пренебрегать возможностью отправить сотрудников на обучение к производителю оборудования. Это становится возможным при покупке новой линии.
Не рекомендуется экономить на оплате труда наладчика техники. Высокие зарплаты в данном сегменте оправданы дефицитом кадров и сложностью используемых машин. Общее количество рабочих зависит от объема производства, причем, скорее всего, обучать их придутся с нуля.
Кроме того, для слаженной работы предприятия потребуется 4 складских работника (по 2 на каждый склад), бухгалтер, 2 водителя, которые будут заниматься доставкой готовой продукции, а также менеджер по работе с клиентами. Поиск новых покупателей — важнейшая составляющая успеха вашего дела.
Форма организации бизнеса
Форма регистрации подбирается с учетом объемов производства. Для небольшого цеха вполне приемлемо . Однако если вы рассчитываете сотрудничать с крупными компаниями, предпочтительно ООО.
Основные конкуренты
Среди гигантов рынка одноразовой посуды можно отметить следующие компании: U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, «Пластик-степ», «Мистерия», Papperskopp Rus, Huhtamaki, «Триал Маркет», PapStar, The Paper Cup Company.
Оцените страницу: 9 оценок, среднее: 4,78
Технологический процесс: от покупки картона до готового стакана
Основа производства – это картон. Где его брать? Ни в одной стране СНГ картон не производят. Он весь привозной – из Европы, Китая, Индии или Америки. Основные поставщики — это Китай и Европа.
Если случаи, когда из-за границы привозится картон без ламинации, а уже у нас он ламинируется. Якобы так выгоднее. Но качество такого материала оставляет желать лучшего. Оптимально покупать картон с ламинацией в европейских поставщиков. Он лучшего качества, стабилен в работе, на нем меньше брака.
Печать заготовок и высечку отдаем на подряд
Если вы начинающий производитель, то лучше делать заготовки под стаканы на подряде. При объеме производимых стаканов менее 4 млн штук в месяц, собственное оборудование для печати и высекания будет простаивать. Нужно хотя бы 10 станков для сборки стаканов чтобы такое оборудование было рентабельным. Кроме того, для полного цикла понадобятся узкие специалисты: печатники, высекальщики, наладчики.
В качестве подрядчика подойдет практически любая типография. В каждом городе они есть. Они с удовольствием возьмутся печатать вам заготовки. Главное – дать им четкое техническое задание. Отправьте ТЗ на просчет в максимальное количество типографий. Ориентировочно печать заготовки – 20 коп, высечка 15 коп за заголовку (цены для России). За 35 копеек – получаете заготовку с печатью и высечкой. Останется ее только собрать в готовый стакан на станке.
Помещение для производства и персонал для обслуживания станка
Для одного сборочного станка рекомендуется площадь в 50 м2. Этого будет достаточно для самого станка, сырья и готовой продукции.
Для одного-двух станков хватит одного человека. Для трех станков уже понадобится наладчик и оператор.