Aisi 316 / ss 316 сталь нержавеющая

В составе самогонного аппарата

Нержавеющая сталь — идеальный материал в составе самогонного аппарата. Она имеет массу преимуществ в сравнении с силиконом, медью, латунью, благодаря инертности к температуре и парам спирта, отличной теплопроводности и долгому сроку эксплуатации.

Преимущества нержавейки для самогоноварения:

• износостойкость;
• небольшой вес;
• податливость скручиванию, возможность выполнения витков любого диаметра;
• безопасность, стабильность химических характеристик;
• отсутствие риска разгерметизации.

Но прежде чем приобретать все составляющие, необходимо определиться с маркой стали пищевой нержавейки для самогонного аппарата, учитывая особенности некоторых видов, не выдерживающих воздействия агрессивных жидкостей или не поддающихся изгибу.

В самогоноварении наиболее распространены марки:

• AISI 304 (08Х18Н10) — содержит хром и никель, повышающие её стоимость, обладает высокими антикоррозионными показателями, что в совокупности увеличивает эксплуатационные свойства приборов;
• AISI 430 (12Х17) — легко поддаётся механическим воздействиям, благодаря содержанию хрома изделия отличаются гибкостью и пластичностью, хотя химическая инертность от этого не снижается;
• AISI 201 (12Х15Г9НД) — экономичная марка с азотом и марганцем в составе, не уступает более дорогостоящим вариантам.

Сферы применения

Коррозионная стойкость и механическая прочность определяет то, что сталь AISI 316l применяется во многих промышленных отраслях. Кроме этом, применение нержавеющей стали AISI связано с соответствием металла самым высоким гигиеническим требованиям. Область применения следующая:

1. Получение посуды и различной утвари. Возможность применения листового материала при холодной штамповке определяет то, что подобным образом часто изготавливают недорогую посуду.
2. При строительстве несущих конструкций и в архитектуре. Хорошая свариваемость позволяет применять сплав при создании различных декоративных изделий.
3. В машиностроительной области. В последнее время в машиностроительной области часто применяют материалы с высокой коррозионной стойкостью. Слишком высокая концентрация хрома часто приводит к ухудшению других эксплуатационных характеристик.
4. В нефтепереработке и горнодобывающей промышленности. Воздействие химических веществ на поверхность металлов может приводить к окислению и появлению коррозии.
5. При изготовлении контейнеров для хранения агрессивных химических веществ.
6. В пищевой промышленности. При изготовлении бытовой тары и упаковок часто используют тонкие листы металла, которые характеризуются небольшим весом и устойчивостью к механическому воздействию.
7. При изготовлении изделий для работы с растворами большинства кислот. Многие сплавы остро реагируют на воздействие кислот. Именно поэтому часто применяется подобный сплав, так как он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию различных кислот.

Круг (нержавейка) aisi 316l

Зарубежные предложения также применяется для изготовления различного промышленного оборудования, что связано с легкой обработкой. На производственные площадки может поставляться металлический прокат, листы, профили и трубы. Материал хорошо обрабатывается методом сваривания, выполнять термообработку после сварки не нужно, полученный шов очищается от окалины.

Область применения

• Специализированное промышленное оборудование в химической, продовольственной, бумажно-целлюлозной, горнодобывающей, фармацевтической и нефтехимической отраслях экономики в том числе резервуары (танки), трубы, насосы;
• Строительная промышленность: архитектурные компоненты, кровля, и т.д.;
• Теплообменники: бытовые и промышленные.

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали осуществляется при температуре от +1010 до +1120 °C, после чего обязательно выполняется быстрый отпуск в воздухе или воде.

Лучшие антикоррозийные свойства стали достигаются, когда обжиг осуществляется при температуре +1070 °C и с последующим моментальным охлаждением в воде.

Отпуск (снятие напряжения)

Отпуск стали осуществляется путем нагрева до +200–400 °C, после чего должно быть произведено воздушное охлаждение.

Горячая обработка (интервал ковки)

Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200 °С, а конечная температура – опускаться до +930–980 °С. После выполнения горячей обработки нержавеющая сталь обязательно должна проходить отжиг.

Нержавеющая сталь aisi 316: характеристики, свойства, применение. |

 Оглавление

• Химические состав стали aisi 316
• Физические свойства стали aisi 316
• Аналоги стали aisi 316
• Применение нержавеющей стали aisi 316

Нержавеющая сталь марки aisi 316 – марка стали аустенитного типа, жаростойкая, коррозионностойкая в умеренно-агрессивных средах.

Химический состав стали aisi 316

Нержавейка aisi 316 по своему химическому составу практически идентична стали aisi 304, за исключением 2,5% добавки молибдена. Добавление молибдена в сплав защищает нержавеющую сталь aisi 316 от щелевой и питтинговой коррозии, например, в парах кислот, в контакте с хлористыми соединениями, в холодной морской воде.

Физические свойства стали aisi 316

Нержавейка aisi 316 обладает физическими свойствами, которые практически идентичны свойствам стали aisi 304, разве что имеет чуть большую (незначительно) плотность.

Сталь aisi 316 аналоги

Аналоги стали aisi 316, который выпускается в России – нержавеющая сталь марок 08Х17Н13М2, 03Х17Н13М2, 10Х17Н13М2.

Аналоги нержавейки aisi 316

Применение нержавеющей стали aisi 316

Благодаря своим эксплуатационным качествам: жаропрочности и высокому сопротивлению коррозии эта марка стали нашла широкое применение во многих отраслях промышленности. Она используется для производства оборудования химической, пищевой промышленности. Кроме того, из-за повышенной коррозионной стойкости,  нержавейку aisi 316 рекомендуется применять для конструкций, деталей механизмов, работающих в контакте с умеренно-агрессивной средой, например, с холодной морской водой или пищевыми кислотами.

Из нержавеющей стали aisi316 производят:

• Резервуары для хранения жидких и твердых агрессивных веществ.
• Промышленного оборудования химической, пищевой, фармацевтической отрасли.
• Трубопроводы для кислотных и щелочных продуктов.
• Металлоконструкции различного назначения, в том числе декоративные.
• Ювелирные украшения из нержавеющей стали.

Сфера применения нержавеющей стали 10х17н13м2т

Из этого вида стали производят широкий ассортимент продукции;

• оборудование для химической, пищевой и фармацевтической отрасли;
• трубы и резервуары для хранения и транспортировки агрессивных сред (кислот, щелочей);
• несущие металлоконструкции в строительной сфере;
• крепежные соединения и другие детали в общем машиностроении;
• элементы декора для отделки интерьеров и фасадов;
• ювелирные украшения (полированная сталь по своему внешнему виду ничем не уступает белому золоту, при этом она намного дешевле драгоценного металла).

Представленный выше перечень далеко не полный, к нему можно добавить кухонную утварь (из этой стали изготавливают тарелки, ложки, кастрюли и другие кухонные атрибуты). Практичность (легко моется), прочность и устойчивость к образованию коррозии делают эту сталь одной из самых востребованных на рынке.

Тепловая обработка может подразумевать отпуск и отжиг. В первом случае происходит нагрев нержавейки до 200-400 градусов с последующим охлаждением на открытом воздухе. Такой тип тепловой обработки нужен для снятия внутренних и поверхностных напряжений в стали. Во втором случае происходит нагрев металла до 10100-1120 градусов с последующим охлаждением в воде. Такая тепловая обработка обеспечивает создание гранецентрированной кристаллической решетки, а значит, и основных свойств металла.

Широкая востребованность этой марки объясняется и легкостью в механической обработке (прокатке, резке, точению сверлению, ковке и при других способах воздействия), механическая обработка может производиться как с холодным, так и с разогретым металлом.

Сферы применения

Коррозионная стойкость и механическая прочность определяет то, что сталь AISI 316l применяется во многих промышленных отраслях. Кроме этом, применение нержавеющей стали AISI связано с соответствием металла самым высоким гигиеническим требованиям. Область применения следующая:

1. Получение посуды и различной утвари. Возможность применения листового материала при холодной штамповке определяет то, что подобным образом часто изготавливают недорогую посуду.
2. При строительстве несущих конструкций и в архитектуре. Хорошая свариваемость позволяет применять сплав при создании различных декоративных изделий.
3. В машиностроительной области. В последнее время в машиностроительной области часто применяют материалы с высокой коррозионной стойкостью. Слишком высокая концентрация хрома часто приводит к ухудшению других эксплуатационных характеристик.
4. В нефтепереработке и горнодобывающей промышленности. Воздействие химических веществ на поверхность металлов может приводить к окислению и появлению коррозии.
5. При изготовлении контейнеров для хранения агрессивных химических веществ.
6. В пищевой промышленности. При изготовлении бытовой тары и упаковок часто используют тонкие листы металла, которые характеризуются небольшим весом и устойчивостью к механическому воздействию.
7. При изготовлении изделий для работы с растворами большинства кислот. Многие сплавы остро реагируют на воздействие кислот. Именно поэтому часто применяется подобный сплав, так как он характеризуется высокой устойчивостью к воздействию различных кислот.

Круг (нержавейка) aisi 316l

Зарубежные предложения также применяется для изготовления различного промышленного оборудования, что связано с легкой обработкой. На производственные площадки может поставляться металлический прокат, листы, профили и трубы. Материал хорошо обрабатывается методом сваривания, выполнять термообработку после сварки не нужно, полученный шов очищается от окалины.

Марки термостойкой нержавейки

Потребители заблуждаются, думая, что изделие из нержавейки не разрушится в условиях повышенных температур. Для работы в высокотемпературных условиях и под воздействием электрического тока предусмотрены термостойкие марки стали пищевой нержавейки, характеризующиеся ползучестью и прочностью.

Показатель ползучесть предполагает свойство материала выдерживать воздействие непрерывной деформации в неблагоприятных условиях, высокими температурами. Прочность отвечает за противостояние внешним воздействиям. Из подобных сплавов изготовлены нагревательные элементы печей, подвергающиеся температуре более 550 градусов. Обычная сталь образует оксид феррума на поверхности.

Для устойчивости к температуре 1000 градусов и выше сплавы должны содержать от 17 % хрома и некоторый процент никеля, прочих компонентов. Термостойкая сталь содержит хром, алюминий, кремний, титан, а наиболее прочная — никель.

К жаропрочным относятся следующие марки нержавеющей стали: 20Х23Н18 (AISI 310), 10Х23Н18 (AISI 310S), 20Х20Н14C2 (AISI 309), 20Х25Н20С2 (AISI 314), 95Х18. Их задействуют для изготовления камер сгорания, хомутов, креплений, корзин в термопечах.

Марки, характеризующиеся максимальной термостойкостью: 15Х25Т, 36Х18Н25С2, 15Х6СЮ, 08Х17Т. Состав и маркировку термостойких сталей регулирует ГОСТ 5632-72.

Характеристики марки стали 316Ti / SS 316 Ti

Стандарт	ASTM A182 — Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах ASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения ASTM A276 — Стандартные спецификации на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков ASTM A479 — Стандартные спецификации на прутки и профили из нержавеющей стали для котлов и других сосудов высокого давления
Классификация	Нержавеющая коррозионностойкая сталь
Применение	Листовой прокат, трубы, профили
Другие наименования	UNS	S31635
США (ASTM A182)	Фланцы и фитинги	A182 Grade F316Ti
США (ASTM A240)	Плоский прокат	A240 Type 316Ti
США (ASTM A276)	Прутки и профили	A276 Type 316Ti
США (ASTM A478)	Проволока	A478 316Ti
США (ASTM A479)	Прутики и профили	A479 316Ti
США (ASTM A480)	Плиты, листы, полосы	A480 316Ti

Сталь aisi 316Ti – аустентная нержавеющая сталь. В принципе, это версия стали aisi 316 с добавлением в состав титана. Отличается высоким сопротивлением сенсибилизации в течении длительного времени при температуре 550 — 800°C. Применяется там, где основное требование – высокая коррозионная стойкость в условиях повышенной агрессивности.

Змеевик для конденсата

В изготовлении змеевика для дистиллятора или самогонного аппарата возникают некоторые сложности: при попытке согнуть материал он сплющивается, а из-за отличий в диаметре трубки по всей длине происходит перепад давления в системе и неравномерность конденсации.

Чтобы сохранить стабильную величину диаметра, трубку наполняют сухим песком, утрамбовывая его постукиванием, а концы закрывают конусоподобными деревянными пробками. В таком состоянии змеевик наматывают на отрезок трубы. Затем пробки выжигают или высверливают дрелью, и после промывания змеевик готов к использованию.

Марки стали – AISI 316, AISI 316T, AISI 316L

Сталь aisi 316

Марка стали 316 — это аустенитная содержащая никель сталь. Отечественным аналогом данной марки является 08х17н13м2. Сталь 316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Сталь марки 316 считается улучшенным вариантом нержавеющей стали марки AISI 304. У нее отсутствуют магнитные свойства. Сталь марки AISI 316 достаточно легко обрабатывается, формуется и сваривается.

Применение стали:

Машиностроение и строительство

Химическая, пищевая и др. промышленности

Для изготовления изделий, на которые действуют высокая температура, механическая нагрузка и окислительные среды.

Прочее

Сталь aisi 316 L

AISI 316 L – устойчивая к коррозии аустенитная сталь. За счет низкого содержания углерода в данной марке она лучше подходит для изготовления сварных конструкций. Отечественными аналогами стали марки AISI 316L служат марки 03х17н14м3 и 04х17н13м2. Из данной марки стали производится различное оборудование для пищевой, химической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленности.

Сталь aisi 316 Ti

AISI 316Ti – нержавеющая аустенитная сталь с более низким содержанием углерода. Получается данная сталь при добавлении титана в базовую марку AISI 316. Титан усиливает стойкость к воздействию агрессивной среды. Сталь марки 316 Ti используется для производства оборудования в машиностроении, а также для производства оборудования в других отраслях промышленности. Отечественные аналоги марки 316 Ti являются марки 03Х17Н14М3,10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т.

Сталь легко свариваемая. После сварки не требуется термическая обработка. Сварные швы должны быть химически или механически очищены от окалины, затем пассивированы

AISI 316/316L легко находит множество применений, являясь чрезвычайно упругой, прочной и пластичной. Обычные действия включают изгиб, волочение, формирование контура, ротационную вытяжку и т.д. В процессе формовки могут использоваться инструменты и те же машины, которые используются для углеродистой стали. Это связано с большей степенью упрочнения при формовке аустенитной стали.

Диапазон температуры для отжига при температуре 1050°C ± 25°C сопровождается последующим воздушным или водяным охлаждением. После отжига нужно травление и пассивирование.

Отпуск происходит при температуре от 200 до 400°C с последующим охлаждением на воздухе.

Химический состав (% к массе)

Марка	С	Ni	Mo	Si	Mn	Cr	P	S
AISI 316	≤ 0.08	10-14	2.00-3.00	≤ 0.75	≤ 2.0	16-18	≤ 0.045	≤ 0.03
AISI 316L	≤0.03	10-14	2.00-3.00	≤ 0.75	≤ 2.0	16-18	≤ 0.045	≤ 0.03
AISI 316Ti	≤0.080	10-14	2.00-2.50	≤0.75	≤2.0	16-18	≤ 0.045	≤ 0.03

Механические Свойства (комнатная температура)

		Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2	удлинение (% in L = 5.65 S0)	Органо-лептическаяпроба Эриксена, мм	Усталостная прочность, N/mm2	Твердость по Бринеллю — НВ	Rp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2
AISI 316	Тип	580	55	8-10	260	165	310
Мин	515	40	—	—	—	205
AISI 316L	Тип	570	60	10-11	260	165	300
Мин	485	40	—	—	—	170
AISI 316 Ti	Тип	600	50	—	260	165	320
Мин	515	40	—	—	—	205

Физические свойства (AISI 316L)

Физические свойства	Плотность	Температура плавления	Удельная теплоемкость	Тепловое расширение	Средний коэффициент теплового расширения	Электрическое удельное сопротивление	Магнитная проницаемость	Модуль упругости
Единица измерения	—	°C	J/kg.K	W/m.K	10-6.K-1	Ωmm2/m	в 0.80 kA/m	MPa x 103
Температура (°С)	4		20	20	20-100 20-300 20-500	20	20	20
Значение	8,0	1440	500	15	16,0 17,0 18,0	0,75	1,005	200

Номенклатура продукции марки AISI 316

Типоразмеры нержавеющего листа марки AISI 409

Марка стали	Отечественный заменитель	Тип материала	Поверхность	Толщина, мм	Ширина, мм
Aisi 316, Aisi 316L, Aisi 316T	08х17н13м2т 03х17н13м2т 10х17н13м2т	холоднокатаный	2В	0,4-3,0	1000х2000 1250х2500 1500х3000
горячекатаный	1D	2-100	1000х2000 1250х2500 1500х3000 1500х6000

Типоразмеры нержавеющей трубы марки AISI 316

Горячедеформированная	Холоднодеформированная
Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9940-81 Трубы горячедеформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм	Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9941-81 Трубы холодно- и тепло- деформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6 мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм

Где купить?

Сфера применения

Нержавейка 316, благодаря своей высокой устойчивости коррозии и окислению, нашла широкое применение:

• в химической промышленности (резервуары для хранения агрессивных веществ) и машиностроении;
• в производстве оборудования для пищевой, фармацавтической, горнодобывающей и нефтехимической промышленности;
• в организации металлических конструкций, кровли и архитектурных приложений;
• в изготовлении емкостей для содержания коррозионных жидкостей;
• в производстве бытовых и промышленных теплообменников;
• в изготовлении изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и нагрузок.

Сварка

Нержавеющая сталь aisi 316 / SS 316 может свариваться разными методами. Обработка стали 316 термическим способом после сварки не нужна. Швы рекомендуется очистить от окалины, а затем пассировать.

Аустенитные нержавеющие стали 301, 304, 316

Тип	Состав	Плотность, кг/м3	Модуль упругости E, ГПа	Коэффициент линейного температурного расширения α, 1/К	Коэффициент теплопроводности λ, Вт/м • К	Твёрдость HRC (HRB)	Твёрдость HB	Примечание
301	0.15%max С, 16-18% Cr, 2% Mn, 6-8% Ni	8000	193	17	16,2	(85)	165	Коррозионная стойкость близкая стали 304. Ближайшими аналогами являются стали типа 304 и 316.
304	<0.08% C, 17.5-20% Cr, 8-11% Ni, <2% Mn	8000	193	17,2	16,2	25-37	201	Наиболее распространённая аустенитная нержавеющая сталь. Хорошие коррозионные свойства в атмосферных условиях. Подвержена питтинг коррозии, межкристаллической коррозии в среде солей особенно при температуре +60оС и выше.
304L	<0.03% C, 18-20% Cr, 8-12% Ni, <2% Mn	8000	193	17,2	16,2	25-32	201	Обладает лучшими механическими свойствами при высоких температурах, чем для стали типа 304.
304H	<0.10% C, 18-20% Cr, 8-10.5% Ni, <2% Mn	8000	193	17,2	16,2	25-32	201	Более высокие механические свойства, чем для стали типа 304.
316	<0.08% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях по сравнению со сталью типа 304. Умеренная коррозионная стойкость в среде солей при температуре до +60оС.
316L	<0.04% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Хорошо сваривается благодаря низкому содержанию углерода. Свойста близкие стали типа 316.
316H	<0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <0.1% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Свойства, аналогичные стали 316. Высокая прочность при температурах до 500оС.
316Ti	<0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, < 0,5% Ti, <0.1% Mn	8000	193	15,9	16,3	(95)	217	Свойства аналогичны стали типа 316. Добавка титана снижает риск межкристаллической коррозии при высоких температурах. Высокая прочность при температурах 600-900оС.

Механические свойства

Сталь 316L выделяется повышенной прочностью. Предел прочности равен 580 МПа, что сравнимо с алогичным показателем отечественной стали 30ХГСА. «Течь» – деформироваться без увеличения механической нагрузки — сплав начинает уже при 310 МПа. Также данная нержавейка хорошо зарекомендовала себя при воздействии переменных напряжений. Ее предел выносливости составляет порядка 260 МПа.

Также 316L обладает хорошей пластичностью. Коэффициент относительного удлинения равен 55%. Модуль Юнга имеет значение 2 000 000 кг\см2, что является характерным для большинства видов сталей. Твердость «сырой» стали достаточна низкая. Всего 156 единиц по шкале Бринелля. Но ее значение можно значительно повысить путем проведения термической обработки.

Все эти показания даны в условиях 20-ти градусной температуры. Но, как было сказано ранее, при понижении температуры прочность стали увеличивается. Так при -200 ºC она разрушается уже при 620 МПа. Повышение же температуры окружающей среды отрицательно влияет на механические характеристики. Нагрев нержавейки до 1000 ºC лишает ее около 80% от начальной прочности.

Разница между 304 и 316 нержавеющей сталью

Основным преимуществом нержавеющей стали является её долговечность. Это обеспечивает простоту эксплуатации и обслуживания. Нержавеющая сталь обладает коррозионной стойкостью, а также превосходной стойкостью к окислению.

При выборе нержавеющей стали, которая должна выдерживать коррозийные среды, обычно используются аустенитные нержавеющие стали. Обладая превосходными механическими свойствами, большое количество никеля и хрома в аустенитных нержавеющих сталях также обеспечивает превосходную коррозионную стойкость. Кроме того, многие аустенитные нержавеющие стали можно сваривать и формовать. Двумя наиболее часто используемыми марками аустенитной нержавеющей стали являются марки 304 и 316.

Особенности и преимущества

Пищевая нержавейка марки стали AISI, используемая для изготовленния посуды и трубопроводов, имеет следующие характеристики:

• сопротивляемость агрессивной химической среде;
• обеспечение длительной эксплуатации;
• антикоррозионная стойкость всей поверхности;
• экологическая безопасность;
• соответствие стандартам миграции солей тяжёлых металлов;
• сохранение первоначальных свойств, облегчающих чистку и уход.

При выборе марки стали для пищевой нержавейки учитывают требования международных стандартов, определяющих материал, размеры, качество и маркировку изделий, в частности DIN 11850-1999. Насколько приемлемы эти характеристики, зависит от условий эксплуатации, можно ориентироваться на требования к свойствам металла, которые обеспечивают легирующие компоненты.

Виды нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой привлекательный материал для использования в современной промышленности. Он состоит из железа и примеси хрома.

Также в смесь для производства нержавейки добавляются и другие элем6нты, которые представлены:

• никелем,
• ниобием,
• молибденом,
• титаном.

Они необходимы для того чтобы материал приобрел свои физико-хиимические качества и стал более прочным.

Благодаря смеси железа и других элементов появляется материал, который способен противостоять появлению коррозии. В зависимости от пропорциональности добавленных элементов нержавеющий материал получается прочным и он способен противостоять даже высоким температурам. Благодаря пластичности нержавеющую сталь используют в самых разных отраслях промышленности.

Железо само по себе покрывается ржавчиной достаточно быстро. Если смешать его с хромом и другими элементами на его поверхности образуется невидимая пленка, которая предотвращает поступление к нему кислорода. В результате окисления не производится. Данный слой является достаточно прочным. Что делает материал более устойчивым к образованию трещин, вмятин и многих других дефектов. Сталь способна восстанавливаться со временем самостоятельно.

Применение

Сферы применения нержавейки:

• пищевая промышленность, кухонные приборы; с повышением уровня жизни использование стали в быту и продуктовом производстве лишь возрастает;
• нержавеющий металл широко востребован в химической промышленности — баки, ёмкости, реакторы, трубы (здесь нержавейка пищевая из марки стали 316, содержащая от 6% молибдена, является приемлемой);
• целлюлозно-бумажное производство использует нержавейку с молибденом в составе наравне также с маркой AISI316;
• электроэнергетика – сжигание нефти, угля, газа — требует нержавеющего металлопроката, начиная от малых предприятий до энергетических комплексов;
• охрана окружающей среды – сталь является расходным материалом при строительстве новых заводов согласно экологическим требованиям;
• транспортное машиностроение – для обеспечения безопасности при транспортировке грузов, при которой широко задействованы контейнеры из стали AISI316L.

Выводы

Сплав AISI обладает превосходными эксплуатационными характеристиками по коррозионной стойкости, прочности и упругости. По этой причине стальные модульные дымоходы, выполненные из этого сплава, отлично зарекомендовали себя. Особенно хорошо такие дымоходы подходят для периодических систем отопления и бань. Однако при выборе дымохода необходимо опираться не только на свойства сплава, но и на свойства готовых изделий. К примеру, та же температура 870 градусов при периодическом термическом воздействии – это максимальная эксплуатационная температура для сплава, но для изделий из сплава эти параметры рассчитываются отдельно. К сожалению, ГОСТы в настоящий момент отменены, а на смену им ещё не пришло никаких правил, поэтому следует опираться на инструкции и советы профессионалов.

Если Вы хотите чтобы дымоход в Вашем доме, бане или на кухне функционировал как должно, чтобы он не вышел из строя и не стал причиной возгорания, обратитесь к специалистам компании СД-Модуль. Качество, безопасность и эстетичность гарантированы.

Так же наша компания качественно смонтирует Ваш дымоход. Обращайтесь!