Правила проведения сварочных работ

Содержание статьи

Сварочные работы, насколько они опасны для работающего

При проведении сварочных работ нужно помнить о тех поражающих действиях на человека, которые предоставляют опасность для сварщика при несоблюдении техники безопасности.

Самое первое, это опасность поражения электрическим током. Кроме того, при сварке металл нагревается до расплавленного состояния и иногда при наложении шва имеет свойство разбрызгиваться, что может привести к тяжёлым ожогам, так как температура сварочной ванны может достигать до 1800 градусов. При такой температуре ни один вид ткани выстоять не может, кроме специальной, из которой изготавливаются спецодежда для сварщика.

Ещё один негативный фактор – это повышенное ультрафиолетовое излучение при работе с открытой дугой, которое приводит не только к поражению глаз, но и профессиональному заболеванию сварщика. При работе на электронно – лучевом оборудовании рентгеновское излучение также представляет огромную опасность для рабочих. Также вредны для работающих электрические поля и магнитные поля. Их максимальное значение должно не превышать того уровня, который указан в соответствующих ГОСТах, например уровень магнитного поля не должен иметь значение более 50 Гц.

Во время сварки покрытие электродов или флюс, сгорая, выделяет большое количество различных вредных веществ, которые попадают в воздух помещения, где производятся работы, а затем в лёгкие сварщику. Постоянное вдыхание такого состава очень часто приводит к профессиональному заболеванию сварщиков – силикозу лёгких.

И, наконец, газосварки и газорезка, а также сварка в среде СО2 может привести, в случае несоблюдения техники безопасности при проведении таких сварочных работ, ко взрыву.

Кроме того, при этих работах нужно не забывать о том, что брызги расплавленного металла, попав на неубранный хлам или на утеплитель типа пенопласт, могут привести к пожару.

При проведении сборочно – сварочных работ возможно получение травм механического вида, которые возможны в случае, когда процесс транспортировки деталей организован неправильно неисправности такелажа, а также различными нарушениями в процессе сборки.

3.4. Требования безопасности при сварочных работах в замкнутых пространствах и труднодоступных местах

3.4. Требования безопасности при сварочных работах в замкнутых пространствах и труднодоступных местах

3.4.1. Замкнутыми пространствами (помещениями) считаются пространства, ограниченные поверхностями, имеющие люки (лазы) с размерами, препятствующими свободному и быстрому проходу через них работающих и затрудняющими естественный воздухообмен.

Труднодоступными пространствами (помещениями) считаются такие, в которых ввиду их малых размеров затруднено выполнение работ, а естественный воздухообмен недостаточен.

3.4.2. Сварка в замкнутых и труднодоступных пространствах должна производиться по наряду-допуску на особо опасные работы при обеспечении следующих условий:

установка контрольных постов для наблюдения за электрогазосварщиком. Электрогазосварщик должен производить работу под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие за безопасным проведением работ должны находиться снаружи. Электрогазосварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого должен находиться в руках у наблюдающего;

наличие люка (люков) для прокладки коммуникаций и эвакуации работающих;

непрерывная работа местной вытяжной вентиляции и средств, исключающих накопление вредных веществ в воздухе выше предельно допустимых концентраций и снижение содержания кислорода менее 19% (по объему);

наличие устройства автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения 12 В. Ограничитель, выполненный в виде приставки, должен быть заземлен отдельным проводником.

Во время выполнения сварочных работ в замкнутых и труднодоступных пространствах сварочный трансформатор, баллоны со сжатым или сжиженным газом должны размещаться вне этих пространств.

3.4.3. При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими защитными щитками в этих случаях не допускается.

3.4.4. Освещение при выполнении сварки внутри замкнутых и труднодоступных пространств должно быть наружным, с помощью светильников направленного действия, или местным, с помощью ручных переносных светильников напряжением не более 12 В.

Источник

Требования безопасности к оборудованию

Перед выполнением работ проверяется оборудование:

1. Прочность присоединения шлангов к горелке и редукторам.
2. Герметичность соединений.
3. Целостность шлангов.
4. Исправность редуктора.
5. Состояние горелки.
6. Уровень воды в затворе и плотность соединения.
7. Исправность манометров.

Баллоны

Генератор вместе с баллоном устанавливается вне помещения, а газ к месту выполнения сварочных работ передается по шлангам. Его запрещено ставить рядом с вентиляторами и воздухозаборниками.

После снятия металлического колпака с баллонов проверяются штуцер и вентиль на предмет их исправности и механических повреждений. В случае если колпак снять не удается, то его категорически недопустимо откручивать с использованием ударных инструментов (молотка и зубила).

Перед подключением редуктора нужно осмотреть штуцер и гайку на предмет их повреждений, убедиться в исправности резьбы, отсутствии жира и масла. Штуцер продувается через открытие вентиля на ¼ оборота на короткое время.

При открытии вентиля нужно соблюдать осторожность для недопущения попадания струи на людей. Недопустимо использовать редуктор, который имеет поврежденную резьбу или у которого неисправны манометры (с таким приравниваются манометры с просроченными сроками эксплуатации и те, которые не прошли проверку)

Недопустимо использовать редуктор, который имеет поврежденную резьбу или у которого неисправны манометры (с таким приравниваются манометры с просроченными сроками эксплуатации и те, которые не прошли проверку).

Категорически недопустим ремонт вентилей самостоятельно. Для этого существуют специальные станции и службы, проводящие ремонт и замену.

Шланги и баллоны не должны соприкасаться с токопроводящими проводами. Баллон и генератор должны разделяться как минимум пятью метрами.

Шланги

Стандартная длина шлангов для выполнения газосварочных работ бывает в пределах 20 м. Но если производятся монтажные работы, то можно пользоваться шлангами с длиной до 40 м.

Шланги плотно закрепляются на ниппелях редуктора и горелки с помощью хомутов и проволоки. Запрещено менять местами кислородные шланги и те, которые предназначены для подачи ацетилена.

Не допускается перегиб шлангов в процессе их укладки и хранения. На них не должно быть масляных следов.

Во время выполнения сварочных работ шланги подвешивают, чтобы не допустить их повреждения.

Генераторы

Сварщику необходимо следить, чтобы водяной затвор генератора был наполнен водой. Показатель наполненности до нужного уровня нужно периодически подвергать путем открытия контрольного крана затвора.

Эксплуатацию генератора допускается проводить только лицом, которое обладает допуском и соответствующей квалификацией. Также должны соблюдаться такие условия:

1. Одноразовая загрузка карбидом не может быть более 4 кг.
2. Максимально допускается применение 2 горелок при наличии водяного затвора для каждой.
3. Мощность горелок не должна превышать 2000 л/час.

Ацетиленовый генератор должен быть установлен таким образом, чтобы избежать падения, толчков и ударов. Затвор должен находиться в вертикальном положении и быть исправным.

Если аппаратура при выполнении работ замерзла, то их нужно отогреть в теплом помещении или паром. Не допускается отогрев открытыми источниками огня.

Использование карбида с меньшей грануляцией, чем это указано в техническом паспорте, строго не допускается, так как это может привести к избыточному выбросу газа. Перед загрузкой нужно отсеять и удалить мелкие фракции и карбидную пыль. Карбид допускается загружать только в корзину.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

• Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
• Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
• Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
• К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
• Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
• Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

Пожарная безопасность

Техника безопасности при производстве сварочных работ включает в себя пожарную безопасность. Такое явление, как пожар, может возникнуть, как при промышленном производстве, так и при индивидуальных работах. Для исключения возникновения пожара необходимо принять все меры. Это предусматривает не только порядок проведения сварочных работ, но и подготовительные операции.

В этом смысле особую опасность представляет собой сварка ручная дуговая. Искры при этом виде сварочного процесса разлетаются на значительное расстояние, доходящее до пяти метров. В месте, куда они долетели, может произойти возгорание. ТБ при выполнении сварочных работ настоятельно рекомендует перед началом процесса сварки проводить тщательный осмотр и производить уборку находящихся вблизи горючих материалов, промасленных тряпок и сухого мусора, находящихся на означенном расстоянии.

Если сварка осуществляется в углекислой среде, то становится возможным разбрызгивание металла, находящегося в раскаленном жидком состоянии. При применении газового варианта источником повышенной опасности станет горелка. При электросварке раскаленные кусочки металла могут улетать на значительное расстояние и создавать там пожароопасную обстановку. Если они попадут на легковоспламеняющиеся вещества, то возникнет возможность возникновения так называемого «тихого пожара». Со временем он начнет набирать силу.

К потенциальным причинам возгорания относится неисправная электропроводка. Если нарушена техника безопасности по сварке с газовыми баллонами, то возникает опасность их взрыва, и, как следствие, возникновение пожара. Он также может возникнуть от вылетающих искр.

Нельзя отвергать и наличие человеческого фактора, например, если будет нарушен запрет курения на рабочем месте. К нарушениям относится неправильное транспортирование газовых баллонов. Их доставка к месту работ должна проводиться с использованием специальной тележки. При переноске на руках они могут упасть, что приведет к возникновению взрыва. Располагать баллоны следует подальше от отопления, а при работе на открытом воздухе — в тени. Попадание солнечных лучей на газовые емкости является недопустимым.

Необходимые мероприятия для того, чтобы была обеспечена техника безопасности сварочных работ в части возможности возникновения пожара, можно разделить на:

1. Организационные. К ним относятся проведение инструктажа и ознакомление с технологической картой на конкретный сварочный процесс.
2. Технические. Заключаются в подготовке оборудования и расходных материалов.
3. Эксплуатационные. Состоят в правильном выборе рабочих режимов.

К важным противопожарным мероприятиям относится подготовительные операции. Они заключаются в грамотном оборудовании рабочего места и очистке его от нежелательных элементов.

При работе в закрытом помещении следует убедиться в нормальной работе вытяжной вентиляции. На рабочем месте сварщика необходимо наличие огнетушителя. Место сварки должно быть огорожено. Высота перегородки должна быть такой, чтобы через нее не могли перелетать искры и брызги. При работе на открытом воздухе место сварки следует огородить и поместить на ограждении предупредительные знаки.

При возникновении пожара, например, в случае загорания электропроводки, это место надо не заливать водой, а прибегнуть к помощи огнетушителя. Имеются их разные виды. К универсальным огнетушителям можно отнести порошковые, имеющие маркировку «D». Помимо огнетушителей на месте сварки желательно нахождение ящика с песком, лопаты и бугра.

Для быстрой эвакуации людей при возникновении пожара необходимо освободить проходы. Если не выполнены все имеющие противопожарные правила, то приступать к процессу сварки запрещено. К пожарной безопасности относятся требования к индивидуальной защите производителя работ.

Защитные средства

Техника безопасности при электродуговой сварке требует специальной формы одежды, которая будет надежно защищать сварщика. При производстве сварочных работ формируется дуга. Последняя является причиной таких излучений:

• инфракрасное – провоцирует развитие катаракты;
• световое – яркая вспышка ослепляет;
• ультрафиолетовое – вызывает болевые ощущения в глазах, иногда становится причиной ожога роговицы.

Дополнительно нередко выделяются вредные для человека газы. Попадая в организм, они способствуют возникновению головных болей, сильной рвоты, слабости. 

Применение защитных средств позволяет сварщику избежать ожогов, сохранить свое здоровьеИсточник svarkaprosto.ru

Согласно технике безопасности, накануне проведении сварки важно обеспечить мощную вентиляцию сварочного участка, а также надежно защитить лицо рабочего. Для этого применяются специальные маски

Самой популярной из них является «Хамелеон». Она автоматически подстраивается под соответствующую обстановку, обеспечивает прекрасную видимость, качественную защиту. При этом отдельные модели оснащены турбоблоком, который закачивает воздух во внутрь изделия. Это создает сварщику лучшие условия для продолжительной и непрерывной работы. С целью защиты дыхательных органов дополнительно желательно использовать респираторы либо противогазы. Большей частью они обязательны, если человек работает в помещении.

Маска Хамелеон значительно облегчает условия работы сварщика, из-за чего пользуется немалой популярностьюИсточник i2.rozetka.ua

Вдобавок техника безопасности при сварочных работах подразумевает замещение расходников на менее токсичные. Как вариант, материалы с кислым покрытием (обозначаются буквой А) допустимо подменить на рутиловые (Р). Последние считаются менее вредными, хотя эффективность их такая же.

Также стоит отметить несколько правил:

• Нельзя использовать очень длинные провода (больше 10 м).
• Малоопытным сварщикам запрещено применять ручной аппарат при повышенной влажности.
• Не рекомендуется оставлять оголенными любые участки тела. На последние могут случайно попасть брызги жидкого металла.
• Произведение сварки на большой высоте требует применения страховочной конструкции в виде пояса.

Придерживаться правил безопасности стоит при выполнении любых видов сварочных работ, независимо от их продолжительности. Даже если требуется убрать маленькую щель, все равно необходимо одеть комбинезон, маску.

Средства защиты для сварщика важно приобретать в специализированных магазинах, чтобы быть уверенным в их качестве и надежностиИсточник tkrim.ru

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

Тем, кто занимается сваркой в домашних условиях, необходимо иметь представления о пожарной безопасности. Разработан технический регламент, в котором изложены правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Несколько важных моментов, о которых важно помнить:

нельзя допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов с силовым кабелем, минимальное расстояние – 50 см, рабочее место при дуговой сварке расчищается на расстоянии не менее 1 метра от зоны разогрева металла, при организации рабочего места правильно выдерживается высота перегородки, ограждающая зону сварки – не менее 1,8 метра, нельзя заменять газовые рукава: ацетиленовый на кислородный и наоборот, при контрольном запуске электрооборудования важно проконтролировать проводку, после выполнения сварочных работ нужно убедиться, не появился ли дым, запах гари

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В аварийной обстановке: — прекратить работы; — отключить оборудование от сети; — оповестить об опасности окружающих людей; — доложить непосредственному руководителю о случившемся; — действовать в соответствии с планом ликвидации аварий. 4.2. При отключении вентиляции работы должны быть прекращены. Работники должны немедленно выйти из помещения и плотно закрыть двери, ведущие в другие помещения. 4.3. При загорании титана в расплаве щелочи выключить ванну и выгрузить детали. 4.4. Для гашения горящего титана следует применять сухой песок, доломитовую пыль, огнетушители, заряженные порошковыми веществами. 4.5. Применение воды, углекислоты, азота для тушения титана недопустимо. 4.6. При попадании кислоты или щелочи на открытую часть тела необходимо обмыть пораженные места водой, а затем нейтрализовать: в случае попадания кислоты – раствором двууглекислой соды; в случае попадания щелочи – раствором борной кислоты. 4.7. При отравлении парами кислот пострадавшего вывести на свежий воздух и освободить от одежды, стесняющей дыхание, вызвать медицинский персонал с кислородной подушкой. Искусственное дыхание в этом случае противопоказано. 4.8. При захвате вращающимися частями машин, стропами, грузовыми крюками и другим оборудованием частей тела или одежды подать сигнал о прекращении работы и при возможности принять меры к остановке машины (оборудования). Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих. 4.9. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего или вышестоящего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112. 4.10. Запрещается применять воду и пенные огнетушители для тушения электропроводок и оборудования под напряжением, так как пена является хорошим проводником электрического тока. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители. 4.11. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить, а при охвате огнем большей части одежды плотно закатать работника в ткань (кошму), но не накрывать с головой. 4.12. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему непосредственному или вышестоящему руководителю и специалисту по охране труда. 4.13. При отравлениях покинуть рабочее место, выйти на свежий воздух. 4.14. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему непосредственному руководителю и обратиться в медицинское учреждение.

Правила окончания газосварочных работ

Тушение горелки должно происходить в следующей последовательности:

1. Закрывается вентиль ацетилена.
2. Перекрывается вентиль кислорода.
3. Закрывается вентиль на кислородном баллоне.
4. Снимается редуктор.
5. На генераторе разгружается реторта (ее не допускается открывать, пока карбид полностью не остыл).
6. Очищается генератор и промывается корпус водой. Для очистки применяется скребок (латунный или алюминиевый) или волосяная щетка.
7. Проветривается помещение, в котором располагался генератор.

Только после выполнения всех указанных выше действий работу можно считать завершенной.

Таким образом, газовая сварка относится к особо опасным работам. Этот метод сваривания предполагает использование таких взрывоопасных газов, как ацетилен и кислород. Соблюдение техники безопасности позволяет обезопасить работу сварщика. Требования безопасности распространяются на помещение, в котором будут выполняться сварочные работы, одежду сварщика, процесс выполнения работ и используемое оборудование.

Ведение электросварочных работ на высоте.

• Работы в таких условиях с переносных лестниц категорически запрещены. Они могут выполняться только со специально оборудованных площадок, имеющих ограждение. Ширина площадки не должна быть меньше 1 метра.
• При работе на высотных лесах обязательно применение поверенного предохранительного пояса.
• Деревянные подмости и леса должны быть защищены асбестовыми или металлическими листами.
• Если высотные сварочные работы ведутся несколькими исполнителями на различной высоте, но по одной вертикальной линии, для защиты ниже расположенных сварщиков от искр и брызг металла необходимо устанавливать специальные тенты, козырьки из негорючих материалов.

О требованиях по безопасности при сваривании деталей

В процессе сваривания деталей тоже существуют определенные правила безопасности.

Рядом со сварочной зоной не должны находиться опасные вещества. Допустимое расстояние до легко воспламеняемых вещей – 5 м, до взрывоопасных – 10 м. Газовые баллоны располагаются не ближе 5 метров.

Все ремонтные действия производятся ремонтными мастерами. Сварщик должен только проводить сваривание металлов, и отслеживать появление неисправностей.

Если сварная деятельность проводится на открытой местности во время осадков, место работы должно быть защищено навесами из устойчивых к возгоранию материалов.

При сваривании внутри крупных резервуаров задействовуется не меньше трех человек. Пока сварщик, обеспеченный спец поясом с креплениями и тросом (веревкой), проводит сварку внутри объекта, два его напарника контролируют (держат) систему крепления и страхуют работника внутри. В резервуаре не должно быть наличия вредных, токсичных веществ (газов либо иных соединений), которые могут навредить работнику.

При проведении сварки в закрытом пространстве или на глубине, применяется только оборудование с автоматическим отключением при рассоединении электрода и детали. Работа на высоте осуществляется только при помощи лесов.

Если работа происходит при искусственном освещении, рекомендовано использование ламп с показателем 12Вт. Очищение сварной поверхности производится только в защитных очках, подходящим средством.

Редукционный механизм приводится в действие плавно, без резких усилий. Направление подачи газа должно быть в противоположную сторону от сварщика. При рабочем перерыве вентиль нужно закрывать.

В случае перегрева резака, его использование прекращается. Резак остужается при помощи холодной воды.

Типы огнетушителей

Противопожарные требования подразумевают средства тушения пожара. Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные. При возгорании электропроводки нельзя пользоваться водой, жидкой пеной, чтобы не было замыкания и поражения током.

Порошковые огнетушители – универсальные, подходят для всех классов пожаров, для сварки выбирают с маркировкой «D». В состав порошкового компонента входят соли калия, натрия, фосфора. В качестве разрыхлителя используют белую сажу, тальк, нефелин, кремниевые соединения. Выпускаются различные модификации огнетушителей:

• закачные (с инертным газом или воздухом);
• газогенераторные;
• самосрабатывающие.

Углекислотные отличаются способностью понижать температуру при выделении газа. Они надежны для газовой сварки, быстро нейтрализуют кислород. Углекислый газ находится в баллонах в жидком состоянии, под давлением.

Из огнетушителей выбирают порошковые или углекислотные