Методики раскроя бревна на ленточной пилораме

Отличительные свойства

«Тайга Т-1»

Эта модель пилорамы имеет небольшие габариты с приводом от электродвигателя. Используется для распила круглых бревен, а также крупного бруса на доски.

Имеет надежную металлическую раму. При распиле отсутствует колебание пил (волны). Распиливает бревна небольшого диаметра. Отличается низкой ценой, и невысоким потреблением электроэнергии. Небольшие габаритные размеры позволяют ее перевозить даже в микроавтобусе.

«Тайга Т-2»

Это практически недорогой станок, мощность которого всего 7,5 кВт. Ее металлическая рама имеет большой запас прочности, которая рассчитана на довольно длительную эксплуатацию. Производительность модели зависит от обрабатываемого вида продукции, и может составлять примерно около 5-10 куб/м. в смену.

Может дополнительно комплектоваться электронной линейкой типа Micron – 4, при помощи которой производиться полная автоматизация управления практически всех производственных операций.

Использование Micron – 4 помогает оператору точно, без ошибок составить карту распиловки, математически высчитать и сделать поправки на толщину пропила. При этом все расчеты запоминаются электронной линейкой, у которой имеется 8 ячеек памяти.

«Тайга Т-2Б»

По своим техническим свойствам и исполнению эту модель можно считать уникальным оборудованием. Она укомплектована экономным приводом от четырехтактного бензинового двигателя, у которого мощность составляет 10 кВт (13 л/сил). При полной загруженности двигатель потребляет всего около 1.5 л бензина марки АИ-92.

Для прогрева двигателя перед предполагаемой нагрузкой предусмотрен холостой ход, благодаря чему продлевается срок его эксплуатации.

Конструкция пилорамы состоит из стандартной рамы лесопилки «Тайга», но в ней предусмотрены крепления для установки электродвигателя вместо бензинового двигателя.

Станок Т-2Б может работать в полевых условиях непосредственно на делянке вырубаемого леса, где, естественно, не может присутствовать электролиния.

В зависимости от того, какой диаметр распиливаемых бревен, Тайга-2Б может распиливать около 10 куб/м за одну смену.

«Тайга Т-2М»

Эта модель ленточной пилорамы имеет довольно мощный, 11 кВт, электродвигатель, благодаря чему можно распиливать крупногабаритные бревна с плотной древесиной.

Ее конструкция имеет довольно большой запас прочности, поэтому рассчитана для длительной, многосменной работы с производительностью до 10 куб./м. в одну смену.

На этой пилораме, как и на модели «Т-2», может устанавливаться электронная линейка типа Micron – 4, которая автоматизирует многие рабочие процессы.

«Тайга Т-3»

Пилорама Т-3 предназначена для многосменной работы с древесиной любой плотности. Мощность

ее электродвигателя составляет 11 кВт, имеет усиленную конструкцию распилочной каретки, благодаря чему увеличены диаметры распилочных шкивов до 60 см, что в несколько раз повышает ресурс ленточных полотен.

Конструкция этой модели рассчитана на довольно высокие нагрузки, с минимально быстрыми настройками. Это позволяет производить работу без длительных перерывов на подстройку оборудования.

Производительность модели Т-3 составляет, при резке крупного кругляка, около 12 куб/м. в одну смену.

Может отдельно настраиваться функция передвижения пилорамы вдоль обрабатываемого бревна и дополнительно доукомплектовываться для автоматизации рабочего процесса многофункциональной электронной линейкой типа Micron – 4.

Пошаговая инструкция

Прежде чем распилить бревно на доски бензопилой, следует грамотно подготовить сырье, чтобы на выходе получить минимальное количество отходов. В этом разделе расскажу, каким образом складывался процесс у меня:

  1. В первую очередь я соорудил направляющую из двух досок и соединил винтами (получился уголок 90 градусов) и поставил ее на стойки, всю конструкцию скрепил саморезами и зафиксировал к дереву. Затем прикрепил к месту крепления лезвия пилы пластиковую планку с помощью двухстороннего скотча. Она обеспечит скольжение во время распила.
  2. Также к центру доски и непосредственно к бревну я присоединил металлический уголок, чтобы направляющая доска была установлена ровно и крепче держалась. После запустил бензопилу и вдоль планки сделал срез коры. Следом перенес направляющую на другую сторону и так по кругу, чтобы из бревна получился квадрат.
  3. Следующим шагом, я сделал разметку на бревне, примерно какой толщины должны получиться доски (выполнял обозначения через каждые шесть сантиметров);
  4. После перевел направляющую в горизонтальное положение так, чтобы верхняя часть доски оказалась на уровне, сделанной мной разметки. После установил пилу на направляющую той частью, где прикреплена пластиковая панель для скольжения и выполнил равномерным движением отпиливание первой доски.
  5. После закрепил направляющую ниже до следующей отметки и распиловку осуществил таким же образом.

В результате мне удалось подготовить шесть досок одинакового размера. Количество исходного материала зависит от его толщины и непосредственно размера бревна.

В этом видео показаны два способа распиловки бревна на доски бензопилой:

Использование и обслуживание оборудования

Чтобы самодельное приспособление прослужило как можно дольше, его владельцу потребуется обслуживать его.

В их перечень входит:

  • в первую очередь металлические элементы оборудования нужно покрасить. Толстый слой краски защитит их от ржавчины и последующего разрушения;
  • при интенсивной эксплуатации приспособления положение шины от бензопилы нужно регулировать. Если для распиловки используются крупные бревна, то пильная гарнитура может сместиться в одну из сторон, в результате чего она будет пилить с уклоном;
  • цепь на шине нужно регулярно очищать от опилок. В противном случае режущие зубья быстро потеряют свойство пилить;
  • во время распиливания толстых брусьев из твердых пород древесины, болтовые крепления агрегата постепенно теряют свою прочность. Чтобы конструкция оставалась такой же крепкой, болты и гайки в ней нужно регулярно менять.


При эксплуатации приспособления для распиловки следует контролировать работу бензопилы. Нужно избегать чрезмерных нагрузок на ее двигатель, чтобы исключить риск поломки цилиндро-поршневой группы инструмента.

Особенности пилорам, изготовленных из бензопилы

Большинство станков, которые предлагают производители, сделаны из бензопилы.

В распиле леса используют мощный цепной агрегат, способный работать долгое время. Главный его минус – огромное количество опилок. Бревна большого диаметра лучше всего обрабатывать ленточным инструментом. Недостаток этого оборудования – опасность от опилок, разлетающихся на большую площадь. Для бытовых нужд подойдут мини-пилорамы. Они отличаются небольшими размерами и удобством перемещения на дальние расстояния. Самодельные устройства по принципу работы разделяются на две группы.

Стационарное оборудование

Оно разделяется на подвижное и неподвижное. В неподвижной системе режущий инструмент занимает статичное положение, а древесный материал медленно движется ему навстречу. Подвижное устройство имеет прямой рельсовый путь, по которому пила движется в сторону заготовки.

Мобильное оборудование

Можно переносить на дальнее расстояние. Оно малогабаритное и оснащено пилой малой мощности. Переносные конструкции часто используются в деревообрабатывающих цехах. Они удобны, но требуют больших трудозатрат. В процессе перемещения режущего полотна к неподвижному бревну оператор следит за правильностью движения механизма и техникой безопасности.

Какая конструкция инструмента оптимальная, решать создателю. Выбор изделия зависит от технических потребностей.

Самостоятельное изготовление пилорамы из бензопилы

Перед тем как приступить к изготовлению пильного инструмента, важно определить место будущего станка, исходные материалы, способ обработки бревен, количество обрабатываемого сырья, питание агрегата. Возможно, что самодельная пилорама будет стационарного типа

Схема самодельной пилорамы

Возведение самодельной конструкции предполагает использование нескольких главных узлов.

Первое – это электропила.

Механизм регулирования толщины доски. Распил происходит путем поднимания и опускания основания. Оно крепится на четырех винтах и удерживается гайками с согнутыми краями. Контргайки вверху конструкции затягиваются тогда, когда будет выставлена необходимая толщина дерева.Механизм движущей каретки представляет собой стандартную раму, которая монтируется на рельсовый путь. Движение осуществляется за счет специальных роликов.

Устройство зажима бревен.

Этапы изготовления

Сконструировать домашнюю пилораму с использованием бензопилы можно так. Для будущей конструкции потребуется:

  • Два швеллера длиной 8 м, высотой не более 180 мм. Они будут принимать основную нагрузку.
  • Две рельсы займут верхнее положение инструмента. Их функция – задавать направление подвижной части конструкции.
  • Комплектующие детали должны быть ровными, без деформаций.
  • Крепежные углы размером 50/100 и 40/40 мм.
  • Отрезанные части водопроводной трубы длиной 25 см, которые будут использоваться как стяжки.
  • Стальная плита толщиной более 4 см, длиной 60 см.
  • Гофра, обеспечивающая защиту электропроводки.
  • Трубы диаметром 40 мм.
  • Бензопила.
  • Инструменты: дрель, гаечные ключи, плоскогубцы, сварочный аппарат.

Работы проводятся поэтапно:

  1. Из перевернутых рельсов и уголков параллельно на полу собирается основание. На нем сверлами создаются отверстия диаметром 14 мм, расстоянием 1–1,5 м друг от друга.
  2. Болтами закрепляются стяжки. Основание крепится к металлическим стойкам. Для прочности креплений применяется сварка.
  3. Создание подвижной тележки, где планируется установка бензопилы. Внизу плиты привариваются уголки, ставятся ролики или подшипники 20 мм. Вверху уголками фиксируется бензопила.
  4. На заключительном этапе из труб производится устройство фиксации бревен.

Пилорама из бензопилы своими руками: видеоинструкция и чертежи

Пилорама из бензопилы — вариант №1

Для изготовления конструкции кроме бензопилы понадобятся:

  • два швеллера длиной в 8 метров и высотой в 140-180 миллиметров;
  • две рельсы;
  • уголки 50х100 мм и 40х40 мм;
  • отрезки водопроводной трубы в 25 см в качестве стяжек;
  • плита из стали толщиной в 4-6 см и длиной в 60 см;
  • подвижные шланги;
  • трубы с диаметром в 35-40 мм.

Изготовление своими руками пилорамы следует начинать со сборки основания из перевернутых подошвой вверх рельс и уголков 50х100 мм. Устанавливаться они должны строго параллельно полу, поэтому нужно воспользоваться строительным уровнем.

Далее выполняются следующие работы:

  1. По длине основания, согласно чертежу, сверлятся отверстия с шагом в 1-1,5 метра и диаметром в 14-16 мм.
  2. Затем по количеству отверстий берутся стяжки, которые соединяются при помощи болтов.
  3. Из металлических угольников изготавливаются стойки и на них ставится основа. Расстояние между крайними стойками и основой должно быть около 100 см.
  4. Чтобы конструкция была более жесткой, раскосы между стойками можно приварить.

снизу стальной плиты приваривается уголок

На последнем этапе работ по изготовлению самодельной пилорамы необходимо сделать конструкцию для фиксации бревен. Для этого подвижные шланги и трубы следует расположить на необходимой высоте и закрепить их.

Первый вариант самодельной пилорамы из бензопилы готов. Существует еще один способ изготовления своими руками агрегата для обработки древесины. Инструменты и чертеж для него понадобятся те же, однако, сама конструкция более доработана.

https://youtube.com/watch?v=KxtDdf-N3pY

Пилорама из бензопилы своими руками – вариант №2

  1. Пилы с приводом.
  2. Механизма для регулирования толщины изготавливаемой доски.
  3. Механизма для передвижения пильной части конструкции.
  4. Устройства для фиксации бревен.

Так как бензопила с рабочим двигателем и режущими зубьями в уже есть в наличии, необходимо будет сделать своими руками только оба механизма и устройство для фиксации бревен.

Механизм для регулирования толщины досок.

Распиливаются бревна посредством поднимания или опускания основания, которое должно быть приварено к пластине с помощью четырех гаек с согнутыми краями. Вверху этого устройства необходимо установить контргайки, которые нужно затягивать после того, как агрегат будет настроен на нужную толщину обрабатываемого материала.

Механизм для передвижения пилы.

Пила в конструкции перемещается вдоль рамы по направляющим уголкам, расстояние между которыми должно быть в 50 см. К стойкам необходимо приварить два ролика или подшипника на 20 мм. Нижний ролик должен удерживать пилораму от подъема, а верхний следует опереть на направляющий уголок.

Устройство для фиксации бревна.

На таком агрегате бревна крепятся с помощью двух гребней – неподвижного и перемещающегося посредством винта. После того как материал для обработки будет установлен, перемещающийся гребень винтами закрепляется в неподвижном состоянии. Теперь можно начинать смело эксплуатировать самодельную пилораму, выполненную из бензопилы.

Модели

Обзор некоторых устройств.

Север 550

Угловая пилорама с поворотным диском представлена в сегменте недорогого и надежного оборудования для распиливания древесины. Используется на небольших комбинатах, в частных лесхозах. Возможен выбор схемы радиального распила крупногабаритных бревен.

Алтай 3

Эта дисковая пилорама работает со всеми сортами пиломатериалов: ее пильные диски снабжены победитовыми напайками. Основные преимущества: простота управления, высокая производительность.

Лесник

Комплектуется рельсовыми сегментами, которые при стыковке позволяют подбирать необходимую длину реза. Станок снабжается автоматической и ручной подачей каретки с пильными дисками, специальным приспособлением для электронного регулирования толщины готового пиломатериала.

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

  1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
  2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

Инструмент и оборудование для распиловки бревен

Схема распила на пилораме.

В зависимости от общего количества бревен, их длины, толщины и предполагаемого качества будущего пиломатериала, для распиловки используют различный инструмент и специализированное оборудование. Для получения небольшого количества пиломатериалов в домашних условиях вполне приемлем ручной способ обработки стволов с помощью бензопил и обычных ручных пил-ножовок с зубьями для продольной распиловки.

Пилорама – довольно распространенный вид лесопильного оборудования. Она представляет собой деревообрабатывающий станок с рамными пилами, предназначенный для продольного распила бревна для получения обрезной доски и бруса. На пилорамах возможно обрабатывать бревна диаметром от 15 до 80 см и длиной до 7 м.

Распиловка стволов деревьев на круглопильных (циркулярных) станках осуществляется посредством дисковой пилы. Такие станки могут быть однопильными (однодисковыми) и многопильными (многодисковыми). Однодисковые круглопильные станки работают, как правило, с маломерным и низкокачественным исходным материалом. Многодисковые станки предназначены для раскроя кругляка большого диаметра.

Примерные карты раскроя.

Наиболее популярными в настоящее время являются так называемые ленточные пилорамы, как вертикальные, так и горизонтальные. В качестве режущего инструмента в них используется ленточное полотно, надетое на шкивы. Ленточные станки обеспечивают качественную продольную и смешанную распиловку бревен на доску и брус с минимальным количеством отходов.

Линии по распиловке древесины применяются на крупных предприятиях при производстве пиломатериалов в промышленных масштабах. Они обеспечивают высокое качество поверхности и точную геометрию конечной продукции и имеют наибольшую производительность.

Помимо вышеперечисленного, при массовом производстве пиломатериалов используются и другие виды узкоспециализированного лесопильного оборудования: окорочные, кромкообрезные, ленточно-делительные и другие станки.

Настройка пилорамы

Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:

  • Натяжение полотна. Ленточную пилу рекомендуется использовать не более 2 часов непрерывно. При перегреве полотно снимают и оставляют отдыхать на 24 часа.
  • Разводка пилы. Для получения качественного распила необходимо постоянно проверять этот параметр. Оптимальной считается разводка, когда соотношение опилок и воздуха между бревном и пилой составляет 3:1.
  • Скорость работы пилорамы. Если пилить бревна с высокой скоростью получится более качественный срез, но при этом сокращается срок эксплуатации ленточной пилы. Лучше всего не превышать 1/2 допустимого значения.
  • Для увеличения срока эксплуатации механизмов ленточной пилорамы необходимо использовать смазку для ленточных пил. Оптимальный состав включает в себя смазочное масло для бензопил и солярку в пропорции 1:1. Раствор наносится в небольших количествах на обе стороны полотна.

После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.

Дополнительные моменты

Чтобы сделать дисковую пилораму, потребуется лист стали толщиной в 3 мм и диаметром в 0,5 м. Мощность силового агрегата должна равняться 2 кВт

При выполнении этой работы особое внимание уделяется направляющей. Она должна иметь правильную конструкцию

Для изготовления зуб-резца потребуется точило и слесарный инструмент. Резец делают из быстрорежущей стали, при этом соблюдается угол резания в 30°. Полученный агрегат применяют только для резки. Допускается незначительное трение диска о стенки распила.

Схема сборки дисковой самодельной пилорамы.

Предварительно специалисты рекомендуют сделать из фанеры щит. Распорный нож крепят сзади диска. Работа производится в очках. Чтобы сделать дисковую мини-пилораму в домашних условиях, потребуются направляющие, длина которых должна превышать длину обрабатываемого материала на 1-1,5 м.

Дисковые пилы располагают внутри вала между подшипниками. Подобная технология позволяет применять гибкую конструкцию. При самостоятельном изготовлении такого механизма учитывается направление выброса опилок (вверх). Если пилу заклинило или ослабло крепление бревна, тогда механизм останавливается. Нельзя обрабатывать бревна сверху вниз, так как пилорама может подпрыгнуть вверх. Древесина фиксируется гребенками, которые вколачиваются в торцы. Чтобы произвести замену дисковой пилы, потребуется снять заднюю опору вала.

В процессе самостоятельного изготовления рассматриваемого агрегата используют мотор, мощность которого равняется 4 кВт. Его необходимо подключать к 3-фазной сети. У пилы диаметр достигает 500 мм, а скорость вращения не превышает 600 об/мин. Древесина укладывается на специальные подкладки. У роликов конструкция различная. Она зависит от следующих параметров:

  • число и размер подшипников;
  • параметры и количество направляющих.

Самодельная пилорама изготавливается с помощью роликовых подшипников 204 и направляющих рельсов, высота которых составляет 52 мм. У шкива рабочего вала диаметр не должен превышать 300 мм. Чтобы определить длину двух швеллеров тележки конструкции, необходимо вычислить:

  • двойную ширину полки поперечного швеллера;
  • диаметр пилы;
  • расстояние между осями вала и мотора;
  • радиус корпуса силового агрегата.

Процесс сборки конструкции начинается со сварки. К двум продольным швеллерам приваривают 4 вертикальных аналога. Продольные элементы выставляют параллельно, а рабочий вал – перпендикулярно швеллерам. Корпуса подшипников вала приваривают через технологические отверстия. С помощью сварочного аппарата приваривают перпендикулярность вала и края продольных элементов.

К поперечному аналогу потребуется приварить пластину фиксации мотора, в которой делают пазы (для болтов крепления силового агрегата). Последние элементы обеспечивают натяжение ремня. На одинаковом расстоянии от продольных швеллеров в вертикальных аналогах делают отверстия (для фиксации роликов). Для выдержки одинакового размера между упорами роликов применяют шайбы. Направляющие фиксируются между собой с помощью металлических уголков. Сварочный аппарат можно заменить болтами. В последнем случае увеличится расстояние между направляющими, при этом у пилорамы будет высокая производительность.

Что можно сделать начинающим мастерам карвинга

Если вы хотите попробовать свои силы в резьбе по дереву бензопилой, то для начала следует выбрать какую-либо простую фигуру, например, можно выпилить
гриб или куб.

Итак, в начале необходимо сделать бензопилой из дерева заготовку, то есть придать изделию общие очертания. На этом этапе особая точность не нужна

Важно только не снять лишнего. Держите перед собой рисунок объекта или образец для более точного представления пропорций готовой скульптуры

Готовые деревянные скульптуры шлифуются наждачной бумагой и покрываются защитным слоем, краской или лаком. По мере приобретения навыков можно браться уже за изготовление более сложных фигур. Большой популярностью среди резчиков бензопилой пользуются поделки из бревна, а именно столбы, изображающие людей или животных. Они устанавливаются вертикально (закапываются в землю). На фото ниже показан процесс изготовления простой фигуры медведя из бревна
, который подойдет для начинающих карвингистов.

Для создания птиц
требуется уже больше опыта и сноровки, поскольку предстоит обработка очень мелких деталей скульптуры (голова, перья и т.д.).

Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски. В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

Что нам понадобиться?

  1. Сварочный аппарат, электроды;
  2. Пиломатериалы, столбики, шурупы, гвозди;
  3. Бензопила, электропила или просто электродвигатель;
  4. Удлиненные шины с цепями, если будете пилить лес больших диаметров, про это ниже;
  5. Материал для изготовления корпуса, желательно уголок, так как он довольно устойчив к вибрациям;
  6. Ролики и направляющие;
  7. Шнур, бельевая веревка или тросик для продвижения пилы во время пиления;
  8. Подшипники для роликов.

Какой материал выбрать для изготовления корпуса? Общепринятым считается безусловно металл. Он хорошо выдерживает тяжесть бревен, устойчив при изменении влажности.

Еще одним более дешевым и экономным вариантом использования в качестве материала можно считать древесину. При качественном креплении на шурупы и саморезы, древесина будет легко выдерживать нагрузку от тонкомерной древесины.

Характеристики и особенности

Технические данные во многом определяют возможности использования данного оборудования для создания пиломатериалов

При подборе дисковой пилорамы технические характеристики следует рассмотреть максимально подробно и обратить внимание на некоторые нюансы:

  1. В зависимости от того, какие габаритные размеры у установленного стола, определяется максимальная длина подаваемых заготовок. В том случае, если основная часть бревна будет в свободном весе, оно будет подаваться неправильно.
  2. Также следует учитывать максимальный диаметр диска для резания — посадочный диаметр обычно стандартный, но случаются и отклонения по данному показателю.
  3. Максимальный диаметр бревна. Показатель станка имеет ограничения по диаметру бревна. При рассмотрении горизонтальной дисковой пилорамы имеются ограничения по применению, заключающиеся в мощности установленного двигателя и диаметре пилы. Вертикальный вариант исполнения ограничивается высотой стоек.
  4. Частота оборотов электродвигателя. Этот показатель может регулироваться в некоторых случаях при помощи привода. Современные пилорамы с дисками углового пиления комплектуются двигателями. Они имеют функцию изменения частоты оборота выходного вала.

Далее представлен небольшой обзор дисковых пилорам с их характеристиками и фото.

Оборудование для работы и алгоритм сборки

Не секрет, что при сооружении самодельной пилорамы не обойтись без хорошего сварочного оборудования. Болтовые соединения в таком случае бесполезны. Лучше не рисковать, т. к. через какое-то время подобное крепление потеряет прежнюю прочность, разболтается и сделает конструкцию опасной для использования. А подтягивать болты и ежедневно следить за их состоянием — не самая лучшая перспектива.

Что касается алгоритма сборки оборудования, то он остаётся очень простым и понятным. Основные сложности заключаются с подгонкой по размерам составных частей.

Первым делом вы должны осуществить монтаж опорной платформы, по которой будет передвигаться тележка с пиломатериалом. К тому же к рельсам нужно прикрепить раму, где будет установлен рабочий инструмент. Среди ключевых требований — надёжность и выравнивание в горизонтальной плоскости. Где и как крепить её — решать вам. Возможен вариант использования специально оборудованного фундамента, например, столбчатого, или же вариант со стойками, которые вкапываются в грунт.

О предназначении передвижного узла (тележки) уже неоднократно упоминалось. Чтобы обеспечить надёжную фикцию бревна при распиловке, передвижной элемент оснащают «струбциной», которая надёжно зажимает древесину к раме и предотвращает любой риск смещения. Также на тележке должны присутствовать колесики, которые будут обеспечивать подвижность.

Что касается рамы для пилы, то она должна быть оборудована хорошим механизмом регулировки. В противном случае появится сложность в обеспечении возможности изменения положения режущих узлов.

В настоящее время используется ряд инженерных решений, поэтому какое из них выбрать — решать вам. Приводить конкретные примеры без предварительного изучения существующих модификаций нет смысла.

Выбор материалов и комплектующих

Если вы серьёзно задумались об изготовлении самодельной ленточной пилорамы, будьте готовы уделить должное внимание вопросам выбора всех деталей и материалов

  1. Первым делом следует подобрать двигатель. В большинстве случаев используют бензиновые или электрические агрегаты с соответствующими показателями мощности. Если взглянуть на ситуацию с практической точки зрения, то асинхронные (электрические) модели являются самыми оптимальными. Связано это с тем, что у них отсутствуют проблемы с подключением к домовой электрической сети, и к тому же срок их эксплуатации достаточно большой. А стабильность оборотов обеспечивает максимальное качество реза бревен на пилораме.
  2. Материалы. Не секрет, что для обработки громадной древесины следует использовать качественные изделия из прочного металла. Для примера, на подвижной части «тележки» принято устанавливать заготовку из профилированной (толстостенной) трубы квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму изготовляют из швеллера, что связано с совокупными нагрузками. Исходя из этого, рельсы монтируют из габаритного уголка (не менее 45), хотя здесь эффективен и швеллер, но с меньшими линейными характеристиками.

Как работать на самодельной пилораме

Алгоритм самостоятельной распиловки на стационарной установке с подвижным инструментом:

  • Уложить бревно или готовый брус на направляющие поперечины. При необходимости заготовку фиксируют зажимами винтового типа или стальными косынками, которые фиксируются на поперечинах.
  • Отрегулировать положение пилы на подвижной раме. Затянуть точки крепления инструмента и проверить надежность устройства для фиксации.
  • Дозаправить резервуары для топлива и масла, которое необходимо для смазки цепи.
  • Запустить мотор и прогреть агрегат на холостых оборотах, а затем подвести полотно к торцевому срезу заготовки.
  • Поднять обороты до рабочего диапазона (определяется на слух) и зафиксировать положение курка, управляющего дроссельной заслонкой. Для удержания элемента применяется струбцина или самодельное приспособление.
  • Приступить к выполнению горизонтального запила, перемещая инструмент с равномерной скоростью. При работе необходимо быть осторожным, поскольку существует риск возникновения ударной нагрузки при контакте полотна с уплотненными участками древесины (зона прорастания сучьев).
  • На следующем этапе пила отводится на расстояние, равное толщине будущей доски и операция повторяется заново. При работе требуется проверять уровень масла в бачке, при эксплуатации цепной пилы без подачи смазки начинается интенсивный износ рабочих кромок.

При эксплуатации дисковой установки бревно укладывается на нижнюю раму установки, а затем плавно подается в направлении вращающегося рабочего органа. Рекомендуется применение направляющего элемента, предотвращающего уход бревна вбок. Аналогичным образом распускается древесина на установках, оборудованных ленточной пилой.

При эксплуатации самодельной пилорамы требуется применять средства индивидуальной защиты (очки, наушники), предохраняющие глаза и органы слуха от травм. Рекомендуется использовать специальную одежду и рукавицы из плотного материала, способные защитить руки от повреждений острыми фрагментами древесины. Часть пользователей устанавливает на самодельные установки защитные щитки из органического стекла, которые отражают поток опилок от рабочего полотна.

Какую пилу выбрать?

Все ручные бензопилы в принципе созданы для поперечного пиления. При этом режим работы с максимальной нагрузкой можно считать кратковременным. Самое толстое бревно редко превышает в диаметре 0,7- 0,9 м. За короткое время проводится поперечный распил. Далее ДВС какое-то время остывает, работает на холостых оборотах или глушится.

При продольном пилении требуется пропилить до 6 м. При этом бензопила работает с максимальной нагрузкой достаточно долгое время. По этой причине для таких пилорам подходят только надежные профессиональные бензопилы с большим ресурсом, с хорошей ремонтопригодностью.

Мощность ДВС должна быть от 5 л.с. и выше. Как исключение по мощности, можно использовать старые бензопилы советского изготовления. Например, «Дружба-2» (3 л.с.), «Дружба 4», 4 л.с. и другие модели. Это выносливые агрегаты, предельно простые в ремонте и обслуживании, широко использовавшиеся в свое время на промышленных лесоповалах. Тоже касается бензопил советской марки «Урал».

Пилу Урал чаще всего используют для изготовления пилорамы своими руками, особенно в домашних условиях — дешево и практично.

Большой недостаток советских бензопил – тяжелый вес. Но как раз при использовании на пилорамах вес не имеет значения, пилы закреплены и их не приходится держать в руках.

Из современных бензопил можно рекомендовать профессиональные, оригинальные «Штиль», «Хускварна».

Вертикальная насадка

Наиболее простая насадка, используемая для получения грубой доски. На доску, служащую направляющей в процессе распиловки, крепится шина с закрепленным у ее основания адаптером. Понятно, что такое простое приспособление для распиловки бревна бензопилой на доски не будет особо точным, но получить доску, к примеру, для забора с его помощью все же можно.

Предлагаем ознакомиться Вешенки растущие в лесу

Такая насадка дает более высокую точность. Приспособление представляет собой жесткую рамку, которая закрепляется на шине бензопилы с двух сторон – в конце инструмента и у его основания. Приспособление подходит для бревен небольшого диаметра, не превышающего длину шины.

Продольная распиловка бревен бензопилой с таким приспособлением должна происходить лишь после того, как бревно хорошо закреплено, так как если оно будет вибрировать в процессе работы, то получить ровную поверхность доски не получится.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рест металл
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: