Подключение газового пропанового баллона к горелке. использование газовых котлов на баллонном газе. замена жиклеров и подключение газового баллона

Введение в эксплуатацию

Чтобы правильно выполнить установочные работы, следует в первую очередь подсоединить подводку к плите (и закрепить), а только потом подключать к баллону

По завершении сборки нужно осторожно повернуть вентиль и через редуктор выбрать необходимое давление газовой смеси на выходе. Когда газ заполнит шланги, все стыки и соединения следует тщательно обмазать мыльной пеной для обнаружения утечек

Если возникают воздушные пузыри, нужно подтянуть места соединений. В том случае, если они затянуты сильно, а пузыри по-прежнему идут, нужно проверить состояние установленных прокладок и при необходимости заменить их. Если проблем не обнаружено, следует открыть кран перед плитой и по очереди проверить работу конфорок.

При вводе плиты в эксплуатацию можно обнаружить некоторые недоработки, легко устранимые своими руками.

1. Если все конфорки коптят и горят любым цветом, кроме синего или зеленоватого, нужно понизить выходное давление с помощью редуктора.
2. Когда неправильно работает лишь одна или несколько конфорок, это означает, что для них неверно подобраны жиклеры.
3. Если горелка гаснет при включении минимального пламени, нужно откорректировать винт малого расхода газа на кране плиты или чуть-чуть приподнять давление через редуктор.

Какой газ может использоваться

В качестве горючего материала для газовой горелки могут выступать ацетилен, водород, газы-заменители (природный газ, пропан-бутан). Некоторые конструкции работают на  жидких горючих веществах и отработанном масле.

маркировка баллона для газовой горелки

В ацетиленовую горелку горючее вещество поступает из аппарата-генератора, где происходит разложение карбида кальция на гашеную известь и ацетилен. Газ для горелки имеет давление 100-150 мм ртутного столба. В качестве защитного газа, который не допускает возникновения окалины, используется азот, получаемый из атмосферного воздуха, а в качестве катализатора распада карбида — вода.

Водородная горелка является самой популярной среди аналогичного оборудования, предназначенного для газопламенной обработки

Немаловажно, что при ее использовании выделяется лишь водяной пар, поэтому она наиболее безопасна. При разложении водного раствора щелочи происходит горение водорода с последующим высвобождением энергии, которая нужна для ускорения сварки

Водород защищает сварной шов от воздействия кислорода, благодаря чему окисление поверхностей исключено.

Многие хозяева имеют представление о том, как работает жидкотопливная газовая горелка, поскольку именно на таком принципе основана работа примуса. Нагреваясь в специальном змеевике, горючая жидкость превращается в газ и благодаря этому при последующем сгорании значительно экономится. В качестве жидкого топлива используются, как правило, керосин и бензин “Калоша”.

Зная, как пользоваться газовой горелкой на отработке, или же горелкой Бабингтона, можно существенно сэкономить на расходных материалах и снизить себестоимость работ. В качестве топлива такие конструкции используют моторное, компрессорное, любое растительное масло. Горючее поступает на сферообразную деталь, с которой его сдувает струя сжатого воздуха. Образующиеся небольшие капли затем воспламеняются.

Что собой представляют газовые горелки для кровли?

Газовая горелка при ремонте кровли – вещь незаменимая. Ею не только укладывают листы рубероида, но и разогревают мастику и даже запаивают небольшие швы и отверстия. Вот полный список всех операций:

• Резка и пайка металлических элементов.
• Снятие старого слоя краски.
• Заделка мелких трещин.
• Растопка мастики.
• Подогрев листов перед укладкой.
• Упрочнение стыковочных швов.

Почти во всех современных газовых горелках для кровли предусмотрено средство регулировки рабочих режимов: режим ожидания и режим работы. Режим ожидания создан специально, чтобы экономить топливо.

Стандартная газовая горелка в деле:

Краны и прочая арматура

В месте подключения газопровода к плите должен устанавливаться газовый кран, блокирующий подачу газа в случае неисправности плиты. Это может быть либо шаровый кран с жёлтым маховиком, либо пробковый газовый кран. Недостаток последнего заключается в необходимости периодического обслуживания.

Другим полезным дополнением для газопровода может послужить расходомер. Его включение в цепь транспортировки поможет своевременно среагировать на исчерпание смеси в баллоне и провести его замену. Прибор учёта не должен обладать выдающейся точностью, необходимой для контроля за расходом газа в магистральных сетях, достаточно будет устройства стоимостью до 2 тыс. рублей.

При одновременном подключении нескольких баллонов может использоваться соединительная рампа. Её установка помогает снизить интенсивность испарения газа из каждого баллона и сделать менее вероятным риск замерзания смеси в редукторе. Монтаж рампы можно выполнить самостоятельно при любом материале изготовления газопровода.

Какие шланги и трубки использовать для соединений

Согласно правилам безопасной эксплуатации газового оборудования , для прокладки газопроводов не допускается использовать кислородные и гидравлические шланги. Связано это с высокой разницей температур между транспортируемым газом и внешней средой, что приводит к ускоренной деградации материала шланга и появлению микроскопических утечек. При свойствах сжиженного газа скапливаться в помещениях такие явления представляют повышенную опасность.

Чтобы соединить газовый баллон с плитой существует три варианта. Первый — использовать специальные гибкие резиновые шланги для горючих углеводородов. В таком случае их подключение к редуктору выполняется через штатный штуцер с укреплением винтовым хомутом. Такой же штуцер устанавливается на входном патрубке газовой плиты, шланг подключается к нему также с обжатием хомутом. При необходимости соединить два отрезка шланга не допускается использование двухсторонних штуцеров, вместо них следует использовать резьбовые соединители с двойным обжимом хвостовика хомутами. Отличительной особенностью таких соединений для газопроводов является конусная резьба и отсутствие эластичных уплотнений.

Соединение плиты с баллоном при помощи гибких шлангов имеет ряд ограничений. Длина шланга не должна превышать 150 см, его прокладка должна оставаться видимой для постоянного контроля за состоянием оболочки и отсутствия повреждений. Частично обойти некоторые из запретов можно с использованием металлических сильфонных шлангов. Они формируют полужёсткий став, который может иметь практически неограниченную протяжённость, сохраняя устойчивость к температурным воздействиям и механическим повреждениям.

При этом правила безопасности запрещают проход гибких и полугибких каналов через стены, где их состояние невозможно оценить визуально. При необходимости связать кухонную плиту с баллоном, установленным на улице, в отверстие в стене должен быть на цементном растворе вмурован футляр из стальной трубы. Внутри футляра располагается стальная трубка меньшего диаметра с резьбой на обоих концах, пространство между стенками заполняется пластичным герметиком, например, монтажной пеной или силиконом. Присоединение сильфонных или гибких шлангов должно осуществляться только через резьбовые переходники соответствующего типа.

Как подключить газовый котел

Порядок действий при подключении котлов к источнику:

1. Получение технических условий в газораспределительной организации на присоединение к сетям газоснабжения.
2. Выполнение проектных работ, необходимые согласования проектной документации.
3. Выполнение строительно-монтажных работ, в том числе газовой обвязки котлов, разработка исполнительной документации.
4. Испытания и опрессовка газопроводов.
5. Присоединение к газовой магистрали, пуск газа.

Важно учесть, что газовые котельные являются объектами повышенной опасности. Поэтому все работы, связанные с проектированием, монтажом и эксплуатацией, должны производиться организациями, обладающими соответствующими допусками и аттестованным персоналом

Поэтому все работы, связанные с проектированием, монтажом и эксплуатацией, должны производиться организациями, обладающими соответствующими допусками и аттестованным персоналом.

А работы по непосредственному присоединению к газовой магистрали и пуск газа осуществляет газораспределительная организация, выдавшая технические условия.

В любом случае не помешает знать правильное расположение элементов газовой обвязки. Первым прибором после ввода газа в помещение должен быть термозапорный клапан, после него электромагнитный клапан. Затем рекомендуется фильтр, после — газовый счётчик. Далее, от основного газового коллектора выполняют опуски к газовым котлам с установленными на них кранами и манометрами для контроля давления.

Подключение к баллонному газу

Не всегда имеется возможность подключиться к газовым сетям, т. к. они не везде ещё проложены. Для таких случаев существует вариант переоборудования котла для работы на сжиженном газе от баллона.

Горелки котлов на природном газе в среднем работают под давлением 20 мбар (0,002 МПа), а из баллона сжиженный газ поступает под давлением 3—4 мбар.

При выборе котла с горелкой на сжиженном газе лучше отдать предпочтение модели, у которой рабочее давление горелки как можно ниже.

Это позволит существенно сэкономить на топливе из-за наиболее полного опустошения газового баллона.

Горелки для сжигания сжиженного газа могут входить в основную комплектацию котла. В противном случае её придётся приобретать отдельно. В такой системе понадобится редуктор для присоединения к баллону. Редуктор и другую необходимую арматуру можно приобрести как у поставщиков котельного оборудования, так и на станциях заправки баллонов. Редуктор для отопительного котла должен обладать большей пропускной способностью, чем более распространённые редукторы для газовых плит.

Для частного дома площадью 100 м² для целей отопления и нагрева воды потребуется в среднем 8—9 баллонов газа в месяц во время отопительного периода. Баллоны допускается объединять в групповые установки (до 15 штук). Размещаются они в металлическом шкафу, который располагается в отдельном проветриваемом помещении.

Сжиженный газ тяжелей воздуха, поэтому в помещении с баллонами не должно быть подполов или подвалов. Тем более их нельзя хранить в подвальных или цокольных этажах.

Не допускается установка баллонов на улице, при низких температурах произойдёт снижение давления газа, и процесс горения будет нарушен.

Для подвода газа от редукторов к котлам лучше всего использовать металлические гофрированные шланги. Они меньше резиновых подвержены износу и меньше, чем система из труб, подвержены вибрации и деформации при замене баллонов.

Готовую смонтированную систему газовой обвязки необходимо опрессовать сжатым воздухом и после этого произвести пробный пуск газа. Эти работы должны проводить специализированные организации, обладающие соответствующими допусками.

Внимание! Устранение обнаруженных утечек газа под давлением запрещено!

Какая безопаснее: компактная или габаритная?

На первый взгляд кажется, что затаскивать газовый баллон на крыше – затея как раз самая опасная. Тем более, что сегодня можно приобрести более компактные варианты газовых горелок:

Но на самом деле как раз такие баллончики могут стать причиной ожогов и даже пожара. Речь идет о поддельной китайской продукции, которой бывает богат строительный рынок. Большой баллон все-таки стоит далеко от действующей горелки, тогда как маленький баллончик постоянно находится в зоне высокой температуры, что вовсе небезопасно. Решайте сами!

Еще один момент о безопасности. Старайтесь при выборе газовой горелки для кровли избегать подделок и слишком дешевой продукции – это просто небезопасно. Так, наиболее частая проблема таких горелок в том, что в техническом паспорте рабочее давление может быть указано 0,05-0,08 Мпа, а на деле оказывается до 1,6 Мпа, как в любой пропановой горелке. А вот прилагаемый редуктор совершенно не рассчитан на такие параметры, и закрытый клапан может не выдержать давление прямо на кровле. Такой горелке необходим редуктор, но неопытный пользователь об этом может просто не знать.

Требования безопасности к оборудованию

Перед выполнением работ проверяется оборудование:

1. Прочность присоединения шлангов к горелке и редукторам.
2. Герметичность соединений.
3. Целостность шлангов.
4. Исправность редуктора.
5. Состояние горелки.
6. Уровень воды в затворе и плотность соединения.
7. Исправность манометров.

Баллоны

Генератор вместе с баллоном устанавливается вне помещения, а газ к месту выполнения сварочных работ передается по шлангам. Его запрещено ставить рядом с вентиляторами и воздухозаборниками.

После снятия металлического колпака с баллонов проверяются штуцер и вентиль на предмет их исправности и механических повреждений. В случае если колпак снять не удается, то его категорически недопустимо откручивать с использованием ударных инструментов (молотка и зубила).

Перед подключением редуктора нужно осмотреть штуцер и гайку на предмет их повреждений, убедиться в исправности резьбы, отсутствии жира и масла. Штуцер продувается через открытие вентиля на ¼ оборота на короткое время.

При открытии вентиля нужно соблюдать осторожность для недопущения попадания струи на людей. Недопустимо использовать редуктор, который имеет поврежденную резьбу или у которого неисправны манометры (с таким приравниваются манометры с просроченными сроками эксплуатации и те, которые не прошли проверку)

Недопустимо использовать редуктор, который имеет поврежденную резьбу или у которого неисправны манометры (с таким приравниваются манометры с просроченными сроками эксплуатации и те, которые не прошли проверку).

Категорически недопустим ремонт вентилей самостоятельно. Для этого существуют специальные станции и службы, проводящие ремонт и замену.

Шланги и баллоны не должны соприкасаться с токопроводящими проводами. Баллон и генератор должны разделяться как минимум пятью метрами.

Шланги

Стандартная длина шлангов для выполнения газосварочных работ бывает в пределах 20 м. Но если производятся монтажные работы, то можно пользоваться шлангами с длиной до 40 м.

Шланги плотно закрепляются на ниппелях редуктора и горелки с помощью хомутов и проволоки. Запрещено менять местами кислородные шланги и те, которые предназначены для подачи ацетилена.

Не допускается перегиб шлангов в процессе их укладки и хранения. На них не должно быть масляных следов.

Во время выполнения сварочных работ шланги подвешивают, чтобы не допустить их повреждения.

Генераторы

Сварщику необходимо следить, чтобы водяной затвор генератора был наполнен водой. Показатель наполненности до нужного уровня нужно периодически подвергать путем открытия контрольного крана затвора.

Эксплуатацию генератора допускается проводить только лицом, которое обладает допуском и соответствующей квалификацией. Также должны соблюдаться такие условия:

1. Одноразовая загрузка карбидом не может быть более 4 кг.
2. Максимально допускается применение 2 горелок при наличии водяного затвора для каждой.
3. Мощность горелок не должна превышать 2000 л/час.

Ацетиленовый генератор должен быть установлен таким образом, чтобы избежать падения, толчков и ударов. Затвор должен находиться в вертикальном положении и быть исправным.

Если аппаратура при выполнении работ замерзла, то их нужно отогреть в теплом помещении или паром. Не допускается отогрев открытыми источниками огня.

Использование карбида с меньшей грануляцией, чем это указано в техническом паспорте, строго не допускается, так как это может привести к избыточному выбросу газа. Перед загрузкой нужно отсеять и удалить мелкие фракции и карбидную пыль. Карбид допускается загружать только в корзину.

Технология изготовления пропановой горелки своими руками

Кроме ручки, все узлы пропановой горелки выполняют на токарном станке. Предпочтительный материал — латунь Иглу для регулировки выполняют из вязальной спицы. Уплотнительный сальник для резьбы, выполняется из фторопласта. Имея указанные материалы вполне реально сделать пропановую горелку.

Инструменты и материалы

Изготовление начинают с подбора инструментов и деталей для работы. Корпус выполняют в форме стального стакана, такая конструкция обеспечивает защиту от отрыва факела. К корпусу прикрепляют ручку, которая выполняется из любого материала с длиной в пределах от 70.0 до 80.0 см. В держателе устанавливают газовый шланг, что придает устройству жесткость. Длину факела регулируют 2-мя способами — редукторным и вентильным.

Стандартный пакет пропановой горелки:

1. Металлический корпус.
2. Редуктор, приобретают готовое устройство.
3. Форсунка для создания газового факела.
4. Регулятор для топливоподачи.
5. Сопло (насадка) для выполнения различных задач.

Необходимые инструменты для выполнения горелки своими руками:

1. Ножовка по металлу.
2. Электродрель с набором сверл.
3. Пассатижи, надфили, отвертки разной конфигурации.
4. Набор ключей, плашек и метчиков.
5. Тиски слесарные.

Чертежи

Большой выбор разных конструкций для пайки металлов позволяет найти подходящий вариант под задачи пользователя. Для этого совершенно не нужно обращаться в торговую сеть. Если у исполнителя есть все необходимые материалы и инструменты и он знаком с технологией изготовления, то пропановую горелку можно собрать собственными руками, сэкономив на сборке.

Схема газовой горелки

Имея подробный чертеж создать пропановую горелку не так уж и сложно.Найти проверенный чертеж можно в интернет или использовать простой вариант модели ВК-74. Для надёжной работы и обеспечения пожарной безопасности рекомендуется применять материал, разрешенный к применению в системах бытового газоснабжения.

Схема пропановой газовой горелки

Этапы изготовления горелки

К боковой резьбе накручивают штуцер с функцией рукоятки, поэтому используют подходящую трубку. На одной стороне нарезают внутреннюю резьбу, а на другой выполняют хвостовик для соединения с газовым шлангом. На резьбе, соединения с баллоном, навинчивают заглушку. В ее торце изготавливают отверстие с резьбой под жиклер. На заглушке на стальных спицах приваривают сопло, с функцией инжекторной камеры.

Корпус выполняют из стали, а рассекатель — из латунного стержня. В рассекателе выполняют более 4-х отверстий, для циркуляции кислорода на выходе резака.

Рассекатель устанавливают в корпусе с небольшим зазором 5 мм для фланца. Эта конструкция обеспечивает нужное замедление скорости движения пропана к запальнику, что позволяет надёжнее эксплуатировать резак.

Форсунку выполняют из прута. Выполняют в корпусе глухое 2мм отверстие, затем выполняют перемычку с отверстием 4мм, далее ее заклёпывают, шлифуют и подключают к выходу редуктора.

Для придания устройству презентабельного вида — металлические поверхности отшлифовывают. Также шлифовке подлежит выпускная часть форсунки, для обеспечения факела без рывков.

Изготавливают рукоятку и устанавливают на пропановом резаке. Вариантов ручек – множество. Можно выпилить из 5 мм доски или приспособить ручку от топора и обработать под нужный размер и крепят основу к трубке, выполнив выемку по ширине сгона, и закрепляют его 2-мя металлическими скобами.

Когда пропановая горелка готова, ее подключают к газовому сосуду и проводят тестирование. Шланг подключают к газовому сосуду с помощью редуктора и фиксируют хомутом. Свободный конец вставляется в переходник и также фиксируется хомутом. После завершения сборки пропановой горелки, выставляют рабочее давление в сосуде. Только после выполнения качества работ зажигают горелку.

Самодельная пропановая горелка

Основным преимуществом использования пропанового топлива является то, что оно относительно рентабельно. За эти деньги он вырабатывает больше энергии, чем многие другие источники топлива. Это топливо с эффективным сгоранием, а пропановые приборы имеют гораздо более короткий срок окупаемости, чем многие другие источники топлива. Это означает, что первоначальные затраты на оборудование для сжигания пропана окупаются быстрее.  Пропан в изобилии, но его потенциал ограничен, поскольку он является побочным продуктом переработки нефти.  Грамотно выполненная пропановая горелка надежно прослужит длительный срок, сможет выполнять многие бытовые задачи, без применения дорогостоящих инструментов.

Особенности использования композитных газовых баллонов

Композитные газовые баллоны в последнее время приобретают все большую популярность. Это обусловлено их преимуществами над стальными собратьями.

• Вес. Легче стального почти вдвое.
• Удобство обращения. Есть удобные ручки.
• Прозрачность. Уровень заполнения можно легко увидеть.
• Удобство хранения. Можно ставить один на другой и штабелировать.
• Срок службы. Срок службы практически неограничен.
• Безопасность эксплуатации. Обуславливается отсутствием искрообразования и встроенными в газовый баллон предохранительным клапаном и плавкой вставкой.

Поставляемые на российский рынок композитные баллоны производятся в Чехии, Норвегии ив Индии. При покупке такого баллона нужно обязательно уточнить стандарт присоединения. Если газовый баллон укомплектован по российскому стандарту — можно использовать обычный редуктор под газовый баллон. Если же газовый баллон поставляется с европейским разъемом, то потребуется либо заказать переходник, либо приобрести импортный редуктор. Следует учитывать, что каждое дополнительное соединение повышает риск утечки газа.

Область применения

Газовая горелка может использоваться там, где работа с паяльником невозможна или нецелесообразна.

Бытовые работы, строительные, сварка в условиях лабораторий — традиционно основные сферы применения, но также она используется в радиотехнике и туризме.

К примеру, инструментами на пропане, имеющими широкое сопло, разогревают и укладывают битумные покрытия, асфальт при дорожных работах. В условиях удаленности от цивилизации и в полевых работах пламя горелок применяют для разогрева усадочных материалов, нагрева и просушки поверхности.

Горелки на бутане более распространены при следующих высокоточных работах:

1. Моделирование.
2. Ремонт домашней техники.
3. Выжигание.
4. Ювелирное производство.

Большое количество вариантов насадок позволяет проводить работы различной сложности, работать без перерыва такие газовые горелки могут до 50 минут.

Невысокая стоимость бытовых ручных горелок с небольшими баллонами газа, а также удобство эксплуатации позволяет их широко использовать в быту. Несмотря на малые габариты устройства, температура нагрева может достигать от 500 до 6000 °C, что обеспечит надежную сварку средних деталей. Для более сложных работ следует использовать стационарные приборы, которые позволяют не только паять, но и сваривать детали без ограничения в размерах заготовок.

Пункт 529

«Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев, резины или иных неметаллических материалов, имеющих амортизирующие свойства, между горизонтальными рядами.

При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 м, вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону»

Пояснения: Баллоны без башмаков могут храниться горизонтально, но у них есть одно неприятное свойство – они могут укатиться. Поэтому, если вы не хотите печальных последствий, сразу же зафиксируйте их укладкой в стеллажи или соответствующие рамы. Если же вы храните их штабелями, то не забывайте делать между баллонами прокладки и ставить башмаки.

То есть, сделайте все возможное, чтобы предотвратить укатывание баллонов.

Что пригодится в процессе

Для подключения аппарата к источнику газа, кроме самого котла и металлических труб, понадобится:

• термозапорный клапан;
• электромагнитный клапан;
• сигнализатор загазованности;
• запорная арматура;
• счётчик газа;
• манометры;
• грунтовка и эмаль;
• газовый фильтр (желательно);
• возможно, понадобятся сильфонные подводки с маркировкой «ГАЗ», они предпочтительней резиновых шлангов.

В зависимости от ситуации могут понадобиться другие вспомогательные материалы.

Места присоединения сильфонной подводки с трубой, арматурой и приборами необходимо герметизировать прокладкой из паронита. Этот материал, в отличие от резины, не подвержен деформации.