Технические характеристики и области применения электродов lb-52u

Электроды LB 52U

На сегодняшний день электроды марки LB 52 U  занимают лидирующие позиции в сегменте наплавочных расходных материалов. Особенностью этих изделий является то, что при сварке заготовок образуется усиленный наплав с обратной стороны шва, несмотря на одностороннюю сварку. Это позволяет при снижении трудозатрат одновременно обеспечить высокое качество соединения.

Техническая характеристика LB 52U

Эту марку электродов применяют для сваривания стальных изделий и конструкций прочностью до К 60, в том числе, магистральных трубопроводов, качество швов которых имеет первоочередное значение.

В процессе сварки образуется валик, чешуйчатой структуры, обеспечивающий 100-процентную герметичность.

Преимущества электродов LB 52 U

В числе преимуществ данной марки следует отметить:

•  повышенную ударную вязкость;
•  высокую стабильность образования дуги в процессе сварки;
•  возможность проведения сварочных работ во всех пространственных положениях;
•  минимальное разбрызгивание в процессе сваривания металлов;
•  стойкость наплавленного слоя к растрескиванию;
•  достаточную эластичность шва, позволяющую избегать его разрушения при незначительных остаточных деформациях.

Параметры  LB 52 U

Электроды обеспечены покрытием основного типа, что позволяет безопасно проводить сварочные операции в любом положении. Крайне низкое содержание водорода позволяет получать надежный шов при соблюдении технологии хранения и просушки расходного материала.

Химический состав электродов обеспечивает надежное соединение высокопрочных марок стали при соблюдении технологии ведения  работ и наличии достаточной квалификации сварщика.

По мнению опытных специалистов, качество соединения, получаемое с использованием LB 52 U сравнимо  с результатом газовой сварки.

Сферы применения

Данная марка считается универсальной и достаточно популярной как в промышленности, так и в быту. Однако наиболее широко эти электроды используются при сооружении магистральных трубопроводов большого диаметра, тянущихся на большие расстояния. Это обусловлено фактом надежности получаемых герметичных соединений, способных выдерживать высокое давление и экстремальные температуры.

Помимо того, электроды LB 52 B доказали свою эффективность при ремонте  трещин стальных резервуаров. Другой ответственной сферой их применения является строительство и ремонт морских судов и мостовых конструкций.

Химический состав электродов LB 52 U

Процентное соотношение химических элементов, входящих в состав  электродов этой марки, в определенной степени разнится в зависимости от диаметра стержня.

В состав LB 52 U включены следующие элементы:

• углерод
• кремний
• фосфор
• марганец
• сера
• никель
• молибден
• хром
• ванадий

Размерность и ассортимент

В продаже расходные материалы указанной марки доступны в пяти разновидностях, различающихся по длине и диаметру стержня. Диаметр изделия варьируется в интервале от 2,6 до 5 мм, а длина – от 35 до 40 см.

При выборе изделия особое внимание следует уделять диаметру стержня – для работы с электродами меньшей толщины требуется меньше сварочного тока. Длина расходного материала не влияет существенным образом на технологию работы и может выбираться произвольно

Маркировка и производитель

Маркировка изделия LB 52 U расшифровывается следующим образом:

• L – длинный электрод
• B – материал покрытия основного типа
• U – предназначен для сваривания низкоуглеродистых и углеродистых марок стали

Эксклюзивным производителем электродов этой  марки является японская компания Kobelco, являющаяся одним из мировых лидеров в сегменте черной металлургии и расходных материалов. Продукция компании соответствует действующим стандартам и отличается неизменно высоким качеством.

Сварочные электроды Kobelco LB-52U

Низководородный сварочный электрод LB-52U (ЛБ-52У) предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.Электроды LB-52U (ЛБ 52У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды LB 52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.Цена на данный электрод в нашей компании минимальна, так как продажа осуществляется напрямую и без посредников.Эффект и достоинства сварочных электродов LB-52U (ЛБ-52У):

• Великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях!
• Стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание. Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
• Красивый внешний вид валика подварочного шва. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.
• Сварочный электрод, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
• Высокая стойкость к растрескиванию и прекрасные механические свойства. Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах.
• Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см². Успешные результаты применения в мировом масштабе.
• В большинстве стран мира получена высочайшая оценка свариваемости первого слоя труб. В странах мира, в т.ч. в России, странах Азии и Океании применяются электроды LB-52U в прокладке трубопроводов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что LB-52U сварочный электрод глобального значения!

Рекомендации по использованию

Диаметр электрода LB-52U, мм	Для сварки труб класса до К54 (до 530 Н/мм2) включительно	Для сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/мм²) включительно
2.6	корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	корневой слой сварочного шва
3.2	корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	корневой и подварочный слои сварочного шва
4.0	подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	подварочный слой сварочного шва

Применение электродов LB-52U (ЛБ 52У) позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает высокую ударную вязкость, и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. ЛБ-52У обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие аналогичные электроды.

Прокалка осуществляется при 300–350°С в течение 0.5-1 часа.

Химический состав (%)

Ø, мм	C<	Si	Mn	P	S	Ni*	Cr*	Mo*	V*
2.6	0.06	0.52	1.00	0.011	0.005	0.01	0.03	0.01	следы
3.2	0.06	0.51	1.02	0.011	0.006	0.01	0.02	0.01	следы
4.0	0.06	0.49	1.01	0.013	0.004	0.01	0.03	0.01	следы

Механические свойства сварочного электрода ЛБ-52У

Содержание диффузионного водорода, мл/100 г	Ударная вязкость, Дж/см²
1.6	130

Диаметр, мм	Предел текучести, Н/мм²	Предел прочности, Н/мм²	Удлинение, %
2.6	441	546	31
3.2	446	540	34
4.0	455	530	35

Стандарты и одобрения для LB-52-U

JIS	AWS	LRS	ABS	DNV	NKK	BV
Z3211 D4316	A5.1 E7016	3. 3Y(H15)	3H10. 3Y	3YH10	KMW53H10	3. 3YHH

Размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, ∅ мм	2.6	3.2	4.0	5.0
Длинна, мм	350	350/400	400	400
Ток, А	F	60~90	90~130	130~180
V&OH	50~80	80~120	110~170	150~200
OSW	30~80	60~110	90~140	130~180

Электроды LB 52U – обзор характеристик, преимуществ и недостатков

Электроды с пониженным содержанием водорода марки LB-52U относятся к типу плавящихся. Выпускаются японской компанией Kobelco. Предназначены для одностороннего соединения заготовок и деталей конструкций и изделий ответственного назначения, изготовленных из сталей с низким содержанием углерода и легированных элементов. Полученные при соединении способом дуговой сварки швы выдерживают высокое давление и повышенную температуру рабочей среды. Электроды LB обеспечивают прочность и герметичность шва. Используют их и при выполнении ремонтных работ – заделке трещин и пор мостовых, судовых и резервуарных конструкций.

Применяются при изготовлении:

• несущих конструкций по месту установки в строительстве;
• готовых конструкций разного назначения, транспортируемых к месту установки, выполненных на площадях промышленных предприятий;
• водо- и газопроводных магистралей и сопутствующих изделий в ЖКХ;
• поделок в домашних условиях.

Кроме того, с их помощью выполняют разноплановые работы, связанные с ремонтом изделий в многочисленных мастерских.

Конструкция, преимущества и недостатки

Электроды разного диаметра и длины поставляются в фирменных картонных пачках весом 5 кг с логотипом и рекомендациями производителя. LB-52U – это электропроводный стержень с покрытием основного типа, куда входят элементы, указанные в таблице:

Наименование элемента	Процентное содержание, не более
Углерод	0,06
Марганец	1,02
Кремний	0,52
Никель	0,10
Хром	0,03
Молибден	0,01
Ванадий	следы
Сера	0,06
Фосфор	0,013

Низкое содержание всех компонентов в покрытии обеспечивает хороший провар корня шва с небольшим усилием, что важно при сварке трубных конструкций неповоротного типа

Рисунок 1 — Электроды LB 52U

К преимуществам японских расходных материалов относят:

• высокое качество шва;
• экономичный расход;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• стойкость к трещинообразованию;
• низкую степень разбрызгивания в процессе ведения сварки;
• стабильность горения дуги в процессе соединения деталей и заготовок;
• легкую отделимость корки шлака;
• получение шва с высокой ударной вязкостью, выполненного в любом положении;
• выполнение швов разного назначения: корневых, заполняющих, а также подварочных и облицовочных слоев;
• отсутствие дефектов в самом шве, что обеспечивает герметичность.

Основной недостаток электродов Kobelco марки LB-52U заключается в поджиге, который затруднен, если неправильно подготовить кромки изделия или заготовок, а также сам электрод к ведению процесса соединения. Поэтому их не используют при выполнении прихваток и точечной сварке.

Размеры электродов, режимы, особенности сварки и хранения

Сварка электродами LB-52U ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о габаритах изделий и силе сварочного тока, который колеблется в широких пределах в зависимости от положения, в котором выполняется соединение заготовок:

Диаметр, мм	Длина, мм	Сила сварочного тока, А
2,6	350	30÷90
3,2	350; 400	60÷130
4,0	400	90÷180
5,0	130÷240

При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• зачищать кромки деталей;
• готовить электроды к сварке; для этого их необходимо прокалить при температуре не выше 350 °C в течение 1 часа;
• готовить соединяемые части: при толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом;
• сварку необходимо начинать на токе малой величины, соответствующей Ø электрода, постепенно увеличивая до необходимого предела, при котором дуга будет гореть стабильно;
• при сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине;
• при смене электрода необходимо зажигание выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения;
• при повторном зажигании необходимо конец электрода очистить от обмазки. Если этого не сделать, то невозможно будет повторно зажечь дугу.

Как варить электродом LB, можно посмотреть в видеоролике:

Качество шва зависит и от условий хранения, Так как покрытие жадно поглощает влагу из окружающего пространства, необходимо хранение расходного материала в сухом и теплом месте. Температура там не должна опускаться ниже 15 °C. Если условия нарушены, это значительно понизит качество шва, а в некоторых случаях вызовет блуждание дуги.

Своим опытом работы с японскими электродами Kobelco марки LB-52U просим поделиться с читателями.

Сфера применения электродов

Химические свойства расходного материала обеспечивают повышенную ударную прочность.

Поэтому электроды часто применяют в следующих случаях:

• формирование резервуаров большого объема для хранения нефтепродуктов, питьевой воды и иных жидкостей;
• соединение элементов стальных трубопроводов;
• сборка конструкций, применяемых в автомобиле- и судостроении.

При определении сферы применения электродов из низкоуглеродистой стали учитывают такие рекомендации:

1. Стержни диаметром 2,6 мм используют при формировании основных слоев сварного соединения, облицовке металлических конструкций. Это защищает сварные швы от влияния негативных атмосферных факторов, агрессивных веществ.
2. Электроды размером 3,2 и 4 мм также используют в приведенных выше ситуациях. Кроме того, их применяют для подварки дефектов.

Производители электродов

Лучшей считают продукцию, выпускаемую следующими компаниями:

1. Lincoln Electric. Изделия отличаются доступной стоимостью, что делает их лучшим выбором для новичков. Они легко формируют электрическую дугу, поддерживая ее в стабильном состоянии в течение всего процесса сварки. Изделия совместимы с большинством видов аппаратов. Длину дуги контролировать необязательно, электроды устойчивы к ее изменению. Применение продукции Lincoln Electric снижает риск пожара, что объясняется минимальным объемом разлетающихся искр. Образующийся шов отличается эстетичностью и прочностью.
2. ESAB-SVEL. Изделия нормально функционируют при переменном и постоянном токе. Минимальная сила, необходимая для стабильного горения, ниже таковой у других марок. Электроды не требовательны к чистоте поверхности. С их помощью можно варить без сложной подготовки. Появляющийся в сварочной ванне шлак легко удаляется. Готовый шов характеризуется высокими прочностными качествами. Прокалка сильно отсыревшего изделия может вестись при температуре 70 °С.
3. ЛЭЗ. Стержни данной марки разработаны для сварки низкоуглеродистой и нержавеющей стали. При соблюдении правил получается надежное соединение, не подверженное коррозии. Электроды можно применять при изготовлении металлоконструкций, выдерживающих высокие нагрузки. В процессе сварки образуется небольшой объем легко отделяемого шлака. Сварное соединение не трескается в период остывания.
4. УОНИ (ЛЭЗ). Изделия отличаются устойчивостью к знакопеременным нагрузкам. Постоянные растяжения и сжатия не способствуют появлению трещин. Благодаря химическому составу шлаки быстро выводятся из сварочной ванны, что препятствует образованию посторонних включений в шве. Недостатком считают сложность получения сварочной дуги. Перед повторным розжигом конец стержня зачищают.

Лучшими в категории LB 52U считают изделия японской компании Kobelco.

Краткое описание

Сварочные изделия LB 52u производит японская фирма Kobelco. В основном подобные устройства применяются для соединения различных деталей из углеродистой стали или изделий с низким значением легитирующих присадок. Благодаря характеристикам, электроды LB отлично делают швы практически в любых условиях.

Тем не менее у LB 52u есть отечественный аналог — катоды марки УОНИ. Как и их японские собратья, они также имеют покрытие из соединений фтора, а также углекислых соединений кальция и магния. При значительных изменениях температуры электрической дуги, идёт распад карбонатов на окислы кальция и магния. Поэтому их также можно использовать практически при любых условиях.

Расшифровка аббревиатуры

Припойный материал содержит аббревиатуру, с помощью которой подбирают подходящий элемент для работы.

Расшифровываются значения следующим образом:

1. L – Длина электродной юбки.
2. B – Основной тип покрытия.
3. U – Использование для соединения деталей из низкоуглеродистой стали разных марок.
4. 52 – номер, используемый для внутризаводской маркировки, не имеет технического значения.

Это интересно: Как просушить электроды в домашних условиях, технология выполнения работы

Области применения LB 52u

Чаще всего подобные изделия используются в тех случаях, когда необходимо сделать обратную сторону шва широкой или увеличить уже существующий размер. Это достигается глубокой проплавкой объекта. Таким образом, именно японские электроды незаменимы, когда невозможно проварить шов с другой стороны по какой-либо технической причине.

Поэтому модели LB в большинстве случаев применяются в нефтегазовой сфере. Как известно, во избежание утечек там очень строгие требования к целостности труб. По этой причине и по возможности работать практически в любых условиях, данные электроды и завоевали большую популярность.

Также устройства от японской компании можно встретить на различных производствах. Особенно в тех сферах, где также есть строгие требования к прочности и герметичности устройства. Например, кораблестроение, изготовление водопроводных и канализационных труб и т. д.

Электроды LB 52u поистине могут считаться современными устройствами. Они дёшевы в производстве, непривередливы к условиям эксплуатации и обладают большим плавлением металла. Тем не менее при покупке рекомендуется ознакомиться с характеристиками на упаковке. Такой подход позволит выявить подделку на ранней стадии, а также избежать непонятных ситуаций при эксплуатации.

Поставляемые типоразмеры электродов lb52u и рекомендуемый ток

(переменный и постоянный ток ЕР или постоянный ток EN)

Диаметр (мм)	2,6	3,2	4,0	5,0
Длина (мм)	350	350/400	400	400
Ток	OSW	30 — 80	60 — 110	90 — 140	130 — 180
F	60 — 90	90 — 130	130 — 180	180 — 240
V и OH	50 — 80	80 — 120	110 — 170	150 — 200

*Примечание: Постоянный ток EN только для прохода корня.

Аттестация LB-52U (Аттестация лб-52у)

NK

AB

LR

NV

BV

Марка

Макс. диам.

Положение

Марка

Диам.

Положение

Марка

Диам.

Положение

Марка

Диам.

Положение

Марка

Диам.

Положение

KMW53HH

5,0

F V O

3H103Y

2,6

F V O

33Y (H15)

2,6

F V O

3Y (H10)

2,6

F V O

33YHH

2,6

F V O

3,2

3,2

3,2

3.2

4,0

4,0

4,0

4,0

5,0

5,0

5,0

5,0

Замечания к применению сварочных электродов лб-52у (lb52u)

• Перед использованием высушите электрод при температуре 300 — 350оС в течение 3060 мин.
• Валик с обратной стороны хорошего внешнего вида получается при подходящем токе и оптимальном зазоре между свариваемыми кромками. Рекомендуемая форма зазора между кромками приведена в таблице 9.
• Зажгите дугу на небольшой стальной пластинке, приготовленной для этой цели, или на боковой стенке канавки, чтобы не прожечь отверстия при включении дуги.
• Старайтесь, чтобы дуга была как можно короче.

Электроды Kobe Steel lb-52 u

Сварочные электроды lb52u на складе ООО «Компания ТНД». Тел. в Москве +7(495) 225-95-78

Положение электродов Kobe Steel LB-52 U при сварке

Наименование электродов	1 паллет	1 упаковка	1 пачка	Количество упаковок в паллете	Количество пачек в упаковке	Количество электродов в пачке LB-52U
Электроды LB-52U 2,6х350 мм (5 кг)	1000 кг	20 кг	5 кг	50 уп.	4 шт.	240 шт.
Электроды LB-52U 3,2х350 мм (5 кг)	1000 кг	20 кг	5 кг	50 уп.	4 шт.	165 шт.
Электроды LB-52U 4,0х400 мм (5 кг)	1000 кг	20 кг	5 кг	50 уп.	4 шт.	90 шт.
Электроды LB-52U 2,6х350 мм (1 кг)	—	—	1 кг	—		48 шт.
Электроды LB-52U 3,2х350 мм (1 кг)	—	—	1 кг	—		33 шт.
Электроды LB-52U 4,0х400 мм (1 кг)	—	—	1 кг	—		18 шт.

Описание японских катодов

Производит электроды марки b японская компания, которая носит имя Kobelco. Современные электроды лб 52 эксплуатируются во время производства соединений и швов углеродистых сталей, а также сталей с невысоким показателем легирующих присадок. Электроды данной марки позволяют производить качественные, надежные и долговечные швы в условиях постоянного и переменного тока. Обработка металлов катодами lb 52 u возможна по системе ElectrodePositivе.

Электроды популярной японской марки lb 52 u по своему устройству аналогичны отечественным катодам марки УОНИ, поскольку так же имеют основное покрытие, соединения фтора, при этом основное покрытие состоит из углекислых соединений магния и кальция. При существенных температурных режимах электрической дуги карбонаты распадаются на окислы магния и кальция. Современные электроды lb 52 заслуживают пристального внимания и последующего выбора.

На протяжении температурного распада происходит активное выделение двуокиси и окиси углерода, в то время как водород не выделяется. Рассматриваемые товары марки lb 52 u именуются еще низко водородными катодами. Огромного внимания заслуживают катоды марки lb 52 u по причине многочисленных преимуществ и высоких технических показателей, которыми располагают электроды рассматриваемой японской марки.

Описание и расшифровка аббревиатуры

Электроды формируют ровный гладкий шов, поддерживают стабильную электрическую дугу. Особые технические характеристики позволяют соблюдать требования к сварным соединениям на любых производственных объектах. Элементы применяют для сварки заготовок из низкоуглеродистой стали с минимальным содержанием легирующих добавок. При равномерной подаче тока с помощью элементов “ЛБ 52У” формируют долговечные швы повышенной прочности.

Значения символов и чисел будут следующими:

• L – длина стержня;
• B – вид покрытия;
• U – применение для сваривания заготовок из низкоуглеродистой стали;
• 53 – заводской код, не имеющий технической ценности.

Особенности электродов LB 52U

Сначала рассмотрим с изнаночной стороны соединяемых элементов. Здесь наблюдается усиленная прослойка без проваров и надрезов. Имеется даже специальное слово иноязычного происхождения, определяющее такой сварочный режим – uranami, что значит усиление основания во время работы исключительно с лицевой стороны.

Шлаки с поверхностей удаляются без проблем. Очистка металлической поверхности перед тем как начать работу с Кобелко ЛБ 52У от зашлакованности оказывает влияние на параметры зажигания дуги. При наличии оксидной плёнки на металлической поверхности снижается вероятность зажигания катода.

Сварочные катоды марки ЛБ 52У: японское качество в деталях

Сварочные электроды являются неотъемлемой атрибутикой сварки металлов и сплавов. Огромного внимания заслуживают качественные электроды лб 52у, применение которых стало широко распространено в кругу профессиональных сварщиков.

Электроды данной японской марки производятся различных диаметров и характеристик, с помощью чего их применение способно удовлетворить самые разнообразные технологические требования на производственной и строительной площадках, и не только. Так как электроды lb 52 завоевали доверие десятков тысяч профессиональных сварщиков по всему миру, к ним стоит присмотреться поближе, затронуть характеристики, параметры, области применения и другую полезную информацию.

Технические харакетеристики

Наплавной корневой шов по неповоротным стыкам трубопроката выдерживает усилие 590 МПа. На последующие слои заполнения и облицовки нагрузка ляжет со снижением на 10% – 530 МПа. Зарегистрирована минимизация хрупкой составляющей в изломе при криогенных температурах в испытаниях на ударный изгиб.

Механические характеристики наплавленного материала:

• Текучесть (усреднено) – 470 МПа.
• Прочность (усреднено) – 570 МПа.
• Вязкость ударная на изгиб по Шарпи – KCU при t +200 – 200 Дж/см2; KCV при t -300 – 50 Дж/см2.
• Водород, диффундирующий в наплав (средняя величина) – при t +200 (влажность 60%) – 16 мл/кг; при t +300 (влажность 80%) 33 мл/кг.
• Удлинение линейное – 28–33%.

Химические составляющие сварочной проволоки ЛБ 52У:

• C 0,10 (в расплаве сохраняется половина, остальное выгорает).
• Mn 0,65 (выгорает 10% элемента).
• Si 0,15(выгорает 60%).
• S 0,020 (фрагментарные остаточные явления, менее 0,005%).
• P 0,026 (угар 60%).

Достоинством электродов lb является стойкость заполнения и пограничных областей к растрескиванию при эластичности и вязкости соединения. Это свойство компенсирует продолжительные деформационные нагрузки сдвига и динамических ударов лучше аустенитных неразъёмных соединений.

Химический состав электродов LB-52U

Фирменные электроды Kobelco LB-52U характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками, которые связаны с химическим составом. В состав марки LB-52U входят следующие элементы:

В качестве основы применяется низкоуглеродистый металл, который обеспечивает высокую стабильность получаемой дуги.
Особое внимание уделили составу наплавленного метала. Химический состав представлен сочетанием углерода, кремния, никеля, молибдена, хрома и некоторые другие вещества.. Состав электрода

Состав электрода

Все элементы включаются в состав в определенной концентрации, за счет чего и обеспечиваются особые эксплуатационные характеристики.

Рекомендации по использованию и хранению

Список преимуществ электродов kobelco LB-52U достаточно большой, но, несмотря на это, имеются некоторые рекомендации по их применению. Если прислушиваться к ним, то можно увеличить качество шва и добиться более прочного соединения:

1. Специалисты рекомендуют просушить сварочный компонент перед тем, как начать его использовать. Процесс сушки должен занимать около 40 минут.
2. Чтобы изделие не было испорчено, следует начинать сварку на небольшой силе тока, а затем постепенно уже можно переходить на более высокие показатели.
3. Электроды с наименьшим диаметром: то есть те, толщина которых составляет 2,6 мм, рекомендуется использовать для облицовочных или заполняющих слоев. Более толстые модели лучше применять в тех случаях, когда необходимо создать дополнительный шов, который сами сварщики нередко называют «подарочным».
4. Чтобы в результате работы получился прочный и красивый шов, нужно правильно подобрать силу тока и подходящий зазор.
5. Обычно применяются в тех случаях, когда нужно расширить обратную сторону шва. Этого можно добиться, если глубоко проплавить металлический элемент.
6. Без японских сварочных компонентов не обойтись в том случае, когда нужно проварить шов с обратной стороны.

После приобретения упаковки LB-52U необходимо позаботиться об их правильном хранении. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в скором времени они придут в негодность. Как и многие другие, LB-52U способны впитывать влагу, а если в их структуре будет много жидкости, то на готовых швах могут появиться различные дефекты, такие как поры и трещины.

Чем выше температура воздуха, тем меньше водяных паров должно в нем содержаться, иначе изделия в скором времени испортятся. Например:

• если температура не превышает 15 градусов по шкале Цельсия, то максимально допустимая влажность воздуха — 60%;
• при температуре около 20 градусов влажность воздуха не должна превышать 50%;
• если электроды хранятся в очень жарком месте, где температура превышает 25 градусов, то влажность должна быть менее 40%.

Если следовать этим указаниям, то положительные характеристики электродов LB-52U будут сохранены на долгое время. Однако следует помнить о максимальном сроке хранения согласно ГОСТ, который не превышает трех лет. В том случае, если электрод в результате неправильного хранения уже успел прийти в негодность, его свойства можно все же восстановить, используя печь.

Особенности сварки

Тавровые швы угловых соединений с усилением катета и продольное наращивание конструктивных элементов по разделанной фаске ведётся послойно. Валик катета ложится равномерно, со сглаженной волнистостью, без углублений кратеров в месте смены электрода.

Разделочные канавки выдерживаются под углом 30–400. Толщина притупления 0,4–2 мм. Межкромочный зазор 2–3,2 мм. Зажжение дуги во избежание прожига ведут на боковой стенке.

Рекомендуется выжигать электрод без остатка. Это связано с тем, что механическая прочность прилегания слоя покрытия высока. Торец стержня скрыт в углублении под выступающей обмазкой. Повторный розжиг затруднён.

Упрощает работу нетребовательность к пространственному положению и направлению ведения шва при стабильности горения дуги в режимах высокой и низкой токоподачи. Незначительность разбрызгивания дополняется лёгкостью шлакоотделения ручным электроинструментом перед наложением очередного слоя.

Для чего используют? Продукция Кобелко по техническим параметрам предназначена к применению для герметизации сосудов и ёмкостей под переменным давлением. Агрессивные природные среды и химические реагенты не разрушают целостность наплавного слоя соединения.