✅ алмазная струна и вольфрамовое полотно для резки плитки

Болгарка для нарезки

В отличие от ручного плиткореза, болгарка присутствует в хозяйстве практически в каждой семье. С её помощью можно за короткий временной промежуток нарезать изразцы, скорость и аккуратность резки приходит с опытом.

Из явных недостатков – кромка плиты крошится при взаимодействии с алмазным диском болгарки

Взаимодействие с инструментом требует предельной осторожности и соблюдения ТБ – техники безопасности:

поскольку нарезать изразцы нужно по направлению «к себе», приближать лицо к болгарке не стоит,
работая с болгаркой можно раскрошить плиты и сделать неровный разрез,
работать без защитного экрана на диске запрещено. Во время этого процесса диск может слететь или разлететься на мелкие осколки, нанеся вред,
не следует забывать и о защите глаз специальным экраном или строительными очками, чтобы кусочки керамики во время подрезки плитки не нанесли увечья.

Особенности выбора и работы с алмазными дисками

Как выбрать алмазный диск

Решение конкретных задач. Чтобы чётко понять, какой диск вам нужен, следует изучить возможности их разных видов, приведённые в этой статье. Если предстоит работать с разными видами каменных материалов, нужно приобрести под каждую работу (а в случае с плиткой и керамогранитом — под каждую толщину) отдельный диск. Попытка применять грубые алмазные диски на отделочном материале «из экономии», скорее всего, обернётся порчей материала.

Возможности инструмента. Ориентируйтесь только на тот инструмент, который есть в наличии, либо будет приобретён. Практически все современные производители комплектуют круги посадочными кольцами, которые позволяют устанавливать их на разные диаметры валов — выясните это при покупке. Возможности самого диска (максимальные обороты, материал) всегда указаны на упаковке.

Какие напайки самые прочные? Вариантов комбинаций веществ в сырье для изготовления режущих элементов очень много. По сортаменту они относятся к классу «Сверхпрочные».

В зависимости от содержания алмазных гранул эти элементы имеют разные свойства, названия и назначение: электрокорунд, оксид циркония, карбид кремния, карбид бора, боразон, диборид рения и другие. Самый прочный и известный материал, полученный этим методом, называется победит. Его прочность по шкале Роквелла — 80–90 ед. Диски, резцы и коронки с победитовой напайкой служат десятки лет, его производят и сегодня.

Температура и пыль — главные проблемы алмазной обработки

При ударном или прижимном контакте усиливается сила трения напайки и материала. Это приводит к образованию высокой температуры — режущий сегмент попросту перегревается и деформируется, теряя свои качества. В бытовых недорогих инструментах с функцией алмазной резки часто предусмотрен воздуховод, к которому подключается пылесос. Таким образом удаляется пыль, крошка и происходит воздушное охлаждение инструмента и контактных мест.

Для того чтобы избежать перегрева, машинам, станкам и некоторым мощным стационарным инструментам требуется более совершенная система охлаждения — жидкостная. Их оснащают подачей воды, которая снимает избыточную температуру и связывает пыль. При этом образуется непрерывный организованный поток грязной воды, но для стройки или производства — это не проблема.

Какой бы диск вы не выбрали, помните, что использовать его можно только по прямому назначению. Учитывая его дороговизну, не стоит пытаться резать металл диском по камню — он быстро испортится. Ручная резка болгаркой — процедура повышенной опасности, поэтому помните о технике безопасности и применяйте средства индивидуальной защиты.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

сплошные (используются при мокрой обработке материала);
сегментированные (применяются при сухом распиле);
шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

диаметр дисков от 100 до 600 мм;
ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диaмeтp в мм	100	125	150	175	200	250	З00	З50	400	450	500
Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм	0.451	0.451	0.451	0.601	0.802	1.52	1.52	1.52	1.92	2.4	2.4

Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

В чем особенность?

Использование плиткореза не обходится без последующей доработки кромки наждачной бумагой или бруском.

Болгарка (УШМ) ускоряет процесс и дает чистый рез, но для этого понадобится использовать правильные приемы работы.

Решающее значение имеет скорость вращения круга.

Чем она выше, тем меньше будет размер и количество мелких сколов. Распространенная ошибка — использование инструмента с диском большого диаметра. По утверждениям мастеров, пользоваться маленькой болгаркой проще и безопаснее, особенно при выполнении криволинейного реза.

Качество кромки зависит от нескольких факторов:

точность проведения линии реза;
надежность фиксации материала, отсутствие подвижек поверхности во время работы;
правильный выбор стороны, с которой выполняется надрез плитки;
используемый инструмент (диск).

Технология резки зависит от особенностей материала, толщины плитки и конфигурации, которую требуется придать. Проще всего выполняется прямой рез, для придания криволинейной формы придется использовать специальные методы работы.

Полезные советы

В продаже имеются всевозможные модели насадок на болгарку, некоторые из них обеспечивают подключение патрубка пылесоса к защитному кожуху инструмента. На первый взгляд, вещь достаточно удобная, но подобными приспособлениями лучше не пользоваться, так как шланг сильно мешает в работе и зачастую только ухудшает качество шва. Кроме того, резать керамогранит нужно, обязательно удерживая корпус болгарки двумя руками, при этом левая рука должна опираться на подставку или направляющую рейку, а правой рукой непосредственно выполняется перемещение инструмента. Такой способ обеспечивает не только частичную разгрузку рук, но и позволяет более точно выравнивать положение отрезного диска в вертикальной плоскости.

Независимо от того, каким диском и каким способом резать керамогранит, после завершения работ кромку обязательно затирают ручным или ленточным наждаком. В этом случае нужно лишь слегка выровнять нижний край керамогранита и ни в коем случае не касаться абразивом верхней лицевой кромки, иначе появятся сколы, и качество шва заметно ухудшится.

Как избавиться от пыли при резке плитки

Резка плитки болгаркой — не очень сложное дело, но при этом возникает много пыли. Существуют приемы, которые позволяют уменьшить пылеобразование. Специалисты для этого применяют специальные плиткорезы, но покупать их для разовой работы нецелесообразно из-за высокой стоимости. Поэтому при обработке детали мастера поступают по-другому. Сначала прорезают слой глазури — она почти не пылит, основная пыль появляется, когда обрабатывается слой обожженной глины. Затем остается аккуратно разломить керамическую плитку и обработать края абразивным материалом.

Распространенный способ избавиться от пыли – увлажнение заготовки. Для этого постоянно подливают воду в рабочую зону работы алмазным кругом. Нужно после каждого прохода инструмента заполнять шов водой или установить специальное устройство для подачи воды в рабочую зону. Это устройство закрепляется непосредственно на защитный кожух болгарки. В результате заготовка обрабатывается без пыли.

Техника безопасности

Болгарка — инструмент, который при неправильном применении может нанести травму. По этой причине следует соблюдать технику безопасности:

Диск, погруженный в материал, не должен вращаться слишком быстро. Это приведет к образованию сколов. Рекомендуется подгонять плитку болгаркой на низкой скорости вращения диска: от 3000 до 3500 об/мин.
Длина питающего шнура не должна быть меньше 2 м, что позволит свободно перемещаться во время работы с болгаркой.
Запрещается удерживать инструмент в вертикальном положении. При этом он может вырваться из рук и нанести травму.
Перед выполнением работ надевается защитная маска и очки, головной убор, перчатки, спецодежда, закрытая обувь.
Держать в руках инструмент нужно крепко, однако нельзя оказывать давление на плитку во время резки, т. к. она может просто разлететься.
Подгонка отделочного материала должна осуществляться по направлению от себя.
Если выполняется сухая резка, лучше всего организовать работу в хорошо проветриваемом помещении, т. к. в процессе высвобождается много пыли.
Во включенном состоянии нельзя опускать болгарку в воду.

Сфера применения

Диски могут делать последующее:

резать армированный бетон ;
делать штробирование под коммуникации;
шлифовать бетонный пол.

Чтоб поверхность вышла совершенно ровненькой, диск необходимо выбирать верно, это сбережет ваши средства и уменьшит трудовые затраты.

Диск представляет собой круг из металла с маленький шириной, на его кромках размещены режущие алмазные пластинки. Они изготовлены из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связывающее вещество:

Пластинки прикрепляются к диску средством лазерной сварки либо припаиваются серебром. Чтоб режущий инструмент прослужил подольше, его соединяют с железным основанием средством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по предназначению.

Шлифовальные алмазные круги

Благодаря шлифовальным кругам бетон обрабатывается для выравнивания пола, до того как будет наноситься декоративное покрытие. Рабочим инвентарем является болгарка либо машина для шлифовки. Особенностью таких инструментов будет то, что алмазный режущий слой находится на конической кольцевой поверхности, выступающей по краю (чашечки).

Круг для механической обработки полов обустроен несколькими шлифовальными чашечками, а меж ними находятся борозды для отведения пыли.

2-ой тип инструмента для бетонных конструкций — шлифовальные алмазные диски. С помощью их бетон шлифуют по мере надобности выравнивания пола.

Отрезные диски

Эта категория алмазных кругов разделяется на некоторое количество видов.

Сегментные диски для сухой резки употребляются вкупе с ручными инструментами:

Контур на основании сегментного круга расположен в виде нескольких секторов, меж ними находятся круговые сквозные пазы. Диски греются при резке, пластинки же испытывают огромные нагрузки. Прорези необходимы для снятия напряжения в резцах, удаления отходов, компенсации линейного расширения и отвода тепла. Чтоб лучше распределить ударные нагрузки, используйте радиусную расточку на конце технологической прорези.

Отдельной разновидностью сегментных кругов являются алмазные инструменты по свежайшему бетону. Сектор имеет особенный состав, с помощью которого бетон можно резать в течение 2 суток после застывания. Алмазный слой обычно напыляется прямо на тело без связывающего сплава.

READ Как Заточить Диск Для Триммера

2-ая разновидность отрезных дисков — это цельные. На их нет частей, напряжение распределяется при помощи круговых отверстий. Они необходимы, если бетон режется с водяным остыванием. Влажная обработка производится на стационарном оборудовании, которое может подавать охлаждающую жидкость.

Последующий вид отрезных кругов — это специально для железобетона. Их конструкция является сегментарной, но при всем этом в зубцах имеется больше алмазов. Помните, что железобетон без помощи других резать трудно, так как болгарка греется стремительно и пыль попадает вовнутрь машины, соответственно, нужен особый защитный движок. Ручным инвентарем железобетон можно резать за один проход максимум на глубину до 10 см, потом болгарка отключится.

Турбосегментные отрезные круги являются цельными, они охлаждаются благодаря собственной волнообразной поверхности. Они дорогие, но имеют расширенный функционал и долгий срок эксплуатации. С помощью их можно резать не только лишь бетон, да и железобетон, но только если поперечник арматуры не превосходит отметку в 10 мм.

Техника безопасности

Для обеспечения безопасности при резке плитки необходимо выполнять следующие требования:

пользоваться защитным кожухом;
удерживать болгарку крепко, не поворачивать ее вертикально;
применять соответствующие ИСЗ — спецодежду, очки, респиратор, перчатки и т.д.;
работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, необходимо соблюдать технику электробезопасности, не пользоваться неисправным инструментом с нарушенной изоляцией корпуса и провода. Перед тем, как резать плитку болгаркой, следует подготовить рабочее место, обеспечить соответствующие условия — освещение, вентиляцию и т.д. Соблюдение этих нехитрых правил позволит избежать травм и выполнить работу без ущерба для здоровья.

Альтернативные способы резки

Алмазная и вольфрамовая струны — всего лишь один из многочисленных средств резки кафеля. С этой целью широко применяют такие инструменты, как болгарка, стеклорез и ручной плиткорез.

Болгарка для нарезки

Залог эффективной работы болгарки — в правильно подобранных дисках для реза. Работу с плиткой разрешается проводить сухим методом:

алмазными кругами;
чашками по камню;
шлифовальными дисками серии «черепашка».

Поскольку резать плитку болгаркой следует по направлению к себе, работать инструментом следует крайне аккуратно. Частота вращения дискового элемента должна совпадать с параметрами, указанными на маркировке диска. Мастеру запрещается пренебрегать защитной одеждой и очками, а также снимать с болгарки защитный экран.

Ручной плиткорез

Механический плиткорез предназначен для создания ровных прямых резов вдоль намеченной плоскости. Существуют более дорогие усовершенствованные модели, позволяющие создавать резы более сложных конфигураций высокой точности.

Главной рабочей деталью плиткореза является режущая каретка, которая передвигается по направляющим.

Плитку помещают на станину устройства, совмещая намеченный рез с кромкой каретки и отступая от края на 1 см. Одним плавным уверенным движением без рывков проводят кареткой по линии реза. Затем обламывают кафель, возвращают каретку в рабочее положение и резким движением опускают.

Стеклорез

Использование стеклореза — самый простой и дешевый способ нарезки кафеля. Стеклорезы с алмазными наконечниками для работы с керамикой не подходят, а вот роликовый инструмент будет в самый раз. Работать лучше по вымоченному кафелю, причем резка будет производиться с его лицевой стороны.

В качестве направляющих можно воспользоваться линейкой или уголком. Ведут стеклорезом от дальнего края плитки по направлению к себе с одинаковой силой нажима. Когда насечка будет выполнена, кафель помещают на стол (или любую ровную поверхность) так, чтобы его край совпадал с линией реза. При легком надавливании на свисающую часть плитка должна разломиться.

Вырезаем кафель с помощью алмазной струны

Нам известно много способов резки кафеля в домашних условиях, но, сегодня мы поговорим о том, как резать кафель алмазной струной. Ней можно резать не только кафель, но и камень, бетон, металл и даже стекло. Этот метод достаточно прост, и не требует никакой подготовки, хотя, специалисты рекомендуют замочить кафель на 1 час в обычной воде. Тогда рез будет плавным, и исключается вероятность раскола плитки. Никто не говорит о том, что имея в ассортименте алмазную струну, вы сможете быстро резать кафель. Мы использовали ее только для фигурной резки кафеля, а во всех остальных случаях использовали УШМ с алмазным диском по плитке.

Преимущества резки кафеля алмазной струной:

Цена – стоимость 300 мм алмазной струны составляет 7 – 10$.
Простота – просто закрепляете струну в ножовку, и начинаете работать.
Надежность – нужно очень сильно постараться, чтобы сломать алмазную струну.
Качество реза – алмазной струной можно вырезать любую форму, а после, просто пройтись наждачной бумагой, чтобы скрыть все неровности реза.
Будет чисто – при фигурной резке кафеля алмазной струной не будет пыли в воздухе. Она будет плавно оседать на пол.
Универсальность – режет буквально любые материалы.

Вот теперь можно приступать к инструкции по вырезанию плитки алмазной струной. На собственном примере мы покажем, как сделать фигурные вырезы под сливные трубы. С помощью алмазной струны мы сделали это просто, быстро и без лишней пыли. Не будем тянуть время, а покажем весь процесс от начала и до самого конца.

ШАГ 1: примерка. Примеряем нужный кусочек кафеля к месту его укладки, отмечаем маркером или строительным карандашом участок, от которого нам нужно будет избавиться. Нет никакой разницы, чертить с лицевой или тыльной стороны. Маркер легко вытирается сухой тряпкой. Делайте, как вам удобно.

ШАГ 2: начинаем резать. Теперь приступаем, непосредственно, к такому действию, как рез кафеля алмазной струной. Делать это достаточно просто. Хорошенько фиксируем кафель в горизонтальной плоскости, и начинаем. В этом деле главное начать, а дальше все пойдет, как по маслу. Держим ножовку строго перпендикулярно к кафелю, и обратно поступающими движениями вверх и вниз, вырезаем нужную форму. Делаем одинаковые надрезы с обеих сторон. До конца можно не дорезать, а легким движение обратной стороны ножовки, отбить ненужный кусочек.

Если резать нужно с середины кафеля, то, сначала нужно дрелью с победитовым сверлом просверлить отверстие в кафеле, продеть туда алмазную струну, и выполняя все те же движения, вырезать необходимую форму в кафеле.

ВАЖНО: перед началом фигурного вырезания кафеля алмазной струной, убедитесь, что она надежно закреплена и достаточно натянута. Если плохо натянуть струну в ножовке, вы не получите качественный рез, и вовсе можете испортить алмазную струну

ШАГ 3: финал. Добившись необходимой нам формы выреза в керамической плитке, обрабатываем края реза наждачной бумагой разной зернистости, для получения одинаково гладкого края. Это не обязательно, если вы собираетесь скрывать это место под широкой юбкой выключателя или розетки. Но, если это место будет всегда на виду, то лучше всего будет обработать.

ШАГ 4: укладка. Укладываем наш кафель на свое место. Статья о том, как правильно укладывать кафель на пол в ванной комнате, уже есть на нашем сайте.

Вот такая нехитрая пошаговая инструкция у нас получилась. Мы показали вам, как вырезать кафель овалом с помощью алмазной струны и обычной ножовки. Ничего сложного в этом нет. Главное не нарушать простейшую технологию, которую мы только что для вас описали. Вырезайте кафель правильно!

Плиткорез

Плиткорез, как можно понять из названия — специальный прибор для резки плитки. Бывает двух типов: механический (ручной) и электрический. Это лучшие инструменты для работы с плиткой, поскольку срез получается гладкий, а сам процесс — легкий и быстрый. Благодаря механическому плиткорезу можно отрезать полоски шириной от 5мм, делать прямые или диагональные резы.

Ручной плиткорез представляет собой основание с диском с алмазным покрытием. Перед работой рекомендуется замочить плитку в холодной воде на 30–40 минут. Далее необходимо нанести разметку, подвести керамику к диску и плавно потянуть за ручку на себя. После этого разломить по очерченной линии: для этого надавить на края, параллельные разметке. Средняя стоимость такого аппарата составляет от 500 до 4000 рублей.

У лучших механических плиткорезов механизм скольжения каретки выполнен на подшипниках или самосмазывающихся кольцах уплотнителя. Само колесико должно сниматься для замены на новое. Фиксирующие уголки должны быть металлическими — они прослужат дольше и не сломаются при резке напольной плитки, что часто случается с фиксаторами из пластмассы. Такие аппараты стоят дороже, но при укладке плитки во второй комнате это сразу же окупится.

Электрический вариант

Электрическим плиткорезом работают с напольной плиткой или керамогранитом из-за их толщины и плотности покрытия. Минус прибора в его габаритах — при небольших работах даже мастера предпочитают не брать его с собой, поскольку вес достигает 30 килограмм. Зато из-за наличия воды под диском образуется меньше пыли, и можно сэкономить силы и время на уборке. Электрический аппарат позволяет отрезать полоски плитки до 5 мм, а также делать спилы под углом.

Такие плиткорезы бывают компактными и в виде стола с ножками. Второй обеспечивает лучшую фиксацию, но при этом занимает больше места. Цены на них начинаются от 4 тысяч рублей, но средняя стоимость профессионального экземпляра намного выше — 10 тысяч рублей.

Для домашней облицовки плиткорез не обязателен, ему можно с легкостью найти доступную альтернативу, которые наверняка есть во время ремонта в квартире.

Альтернативные инструменты для резки кафельной плитки

Для резки керамических изделий помимо вольфрамовой нити используются и другие инструменты:

Болгарка. С помощью инструмента выполняют шлифовочные работы, однако если поставить в него другую насадку, тогда можно быстро и качественно выполнять резку керамических плиток и прочих материалов. Если в болгарку вставить специальный диск с алмазным напылением, тогда можно разрезать керамогранит.
Стеклорезннструмент отличается миниатюрностью, но прекрасно режет керамическую плитку, даже глазурованную.
Дрель. С помощью дрели можно сделать различные отверстия и закругления. Для резки кафеля на дрель поставить насадки и балеринки.

Болгарка для нарезки

Из явных недостатков – кромка плиты крошится при взаимодействии с алмазным диском болгарки

Взаимодействие с инструментом требует предельной осторожности и соблюдения ТБ – техники безопасности:

поскольку нарезать изразцы нужно по направлению «к себе», приближать лицо к болгарке не стоит;
работая с болгаркой можно раскрошить плиты и сделать неровный разрез;
работать без защитного экрана на диске запрещено. Во время этого процесса диск может слететь или разлететься на мелкие осколки, нанеся вред;
не следует забывать и о защите глаз специальным экраном или строительными очками, чтобы кусочки керамики во время подрезки плитки не нанесли увечья.

Разновидности алмазных кругов

Сверхпрочные алмазные кристаллы могут резать всё, что встречается в быту и строительстве. Созданный на их основе алмазный диск приспособлен для постоянной работы, так как твёрдые включения исключительно устойчивы к износу. Диски могут быть трёх видов.

Сегментный

Представляет собой стальной диск с равномерно вырезанными участками по наружной кромке. Их расположение очень точное, как и расстояние между ними. На наружном крае сегментов находится режущий (рабочий) алмазный слой. Диаметр для ручного инструмента — от 150 до 320 мм (толщина 2–3,5 мм); для станков — от 180 до 600 мм (толщина 3–4 мм). Камнерезные машины на карьерах и заводах могут иметь диски диаметром 2 и более метров при толщине до 30 мм.

Принцип действия и особенности работы. Алмазная напайка на высокой скорости сбивает материал, он откалывается относительно крупными частицами — до 2–3 мм.

Главное преимущество. Режет любые включения, в т. ч. арматуру.

Где лучше применять. Прекрасно подходит для резки глыб камня и конструктивного бетона — там, где требуется не филигранная точность, а скорость и эффективность резки. Обычно это работы по каменной облицовке, прорезка проёмов, демонтаж.

«Турбоволна»

В «ручном» исполнении — диск Ø 115–320 мм с равномерными сегментами, расположенными под углом к нормали диска. Алмазные сегменты напаяны с обеих сторон и имеют толщину 1–3 мм.

Принцип действия. Кромка в виде конуса делает стартовый надрез, после чего напайки плавно сбивают и вышлифовывают материал из зазора реза. Воздействие комбинированное — ударное и абразивное, но удар смягчён плавной формой волнистой напайки. Средние показатели скорости и точности.

Главное преимущество. Минимальная вибрация, плавный ход инструмента, удобный контроль нажима во время работы. Малый нагрев благодаря большей площади кромки.

Где лучше применять. Искусственный и натуральный отделочный камень — керамический и сухопрессованный кирпич, песчаник — при наружной отделке. Вырезка крупных фигурных элементов при подгонке камней рваной фактуры. Не рекомендован для железобетона, так как не пройдёт арматуру, либо испортится.

Комбинация этих двух видов — турбосегментные диски — сочетают их преимущества.

Сплошная кромка

Не имеет рёбер, граней, зубьев. На стальном диске напаяна сплошная рабочая кромка с видимой алмазной крошкой. Для ремонтно-строительных работ применяют круги Ø 115–360 мм (ручные болгарки и малые отрезные станки).

Принцип действия. Рабочие кромки бережно вышлифовывают материал, не создавая ударных нагрузок.

Главное преимущество. Сплошная рабочая поверхность режет плавно и точно, не откалывая глазурь.

Где лучше применять. Диски алмазные сплошные используют для резки керамической плитки и керамогранита. Как правило, применяется «мокрый рез» — с водяным охлаждением. Этот тип отрезных кругов лучше всего подходит для элитных дорогих материалов из натурального камня.

Диски со сплошной кромкой для тонких работ

Специально для высокоточной резки разработаны тонкие алмазные диски. Их толщина составляет всего 1,2–1,5 мм при диаметре от 125 до 350 мм. Такие параметры обязывают использовать их только в станках для того, чтобы исключить рывки и удары. Тонкие диски различаются по ширине кромки, которая зависит от диаметра: Ø 125–180 — 6–8 мм; Ø 180–350 — 8–20 мм.

Совет. При подборе такого диска учтите, что ширина рабочей кромки должна быть не меньше толщины элемента, который планируется резать. Так кромка будет работать во время реза полностью.

В основном тонкие алмазные диски применяют в случаях, когда требуется сделать ровную видимую грань среза, например, при укладке натурального камня или керамогранита.

Особенности правильной резки плитки болгаркой

Мало кто знает о том, что преимущество использования болгарки для резки плитки заключается в том, что можно делать не только прямой рез, но ещё и фигурный. Сделать фигурный рез ручным плиткорезом практически невозможно. Если нужно резать плитку болгаркой, то делать это нужно не только аккуратно, но еще и правильно. Рассмотрим существующие способы правильной резки, а также особенности их проведения.

Прямая резка, чтобы разрезать плитку, нужно на лицевой части нанести ровную линию реза. Кафель укладывается на деревянном основании, и может быть зафиксирован при помощи струбцины с прорезиненными подушками. После этого закрепляется соответствующий круг в инструменте. Оптимальная скорость вращения составляет не более 6 тысяч оборотов в минуту. Глубина реза не должна быть более 5 мм, что зависит от толщины самого материала. Перемещение инструмента не должно быть медленным и слишком быстрым, поэтому умеренное её движение позволит получить ровную линию. После проведения реза по длине намеченной линии нужно положить кафель на ребро, и надавить с обоих краёв. При этом кафель надломится по линии надреза. Остаточную кромку можно отшлифовать болгаркой (боковой частью)

Прямая резка кафеля болгаркой

Круглая резка кафеля болгаркой

Прямоугольная резка кафеля болгаркой

Фигурная резка кафеля болгаркой

Резка болгаркой плитки — это опасное мероприятие. Перед тем, как производить работы впервые, рекомендуется потренироваться, делая в кафеле разные фигуры. Наловчившись работать инструментом, можно приступать к чистовой резке кафеля. В любом случае, повреждение новой плитки не так опасно, как получение травмы. Контролируйте процесс работы с инструментом, чтобы не допустить получения травм.

https://youtube.com/watch?v=4vOeyzoopnY%3F

Из этой статьи вы узнаете о том, что представляют собой алмазные диски, о различиях и сходствах между ними. Статья расскажет, как правильно подобрать отрезные круги для работ по камню, где лучше применить тот или иной вид круга. Также в статье содержатся советы по использованию алмазных дисков.