Состав и назначение фонтанной арматуры: схема обвязки

Из чего состоит фонтанная арматура

Типовая ФА состоит из нескольких видов задвижек, клапанов, затворов, соединительных узлов. Оборудование включает в себя следующие важнейшие функциональные узлы: трубная обвязка (или головка) и фонтанная елка (ФЕ).
Подробнее разберем каждый узел и посмотрим схему ФА.

Схема фонтанной арматуры:
1 – манометр; 2- трехходовой кран; 3 – буфер; 4- задвижки; 5 – крестовик елки; 6 – переводная катушка; 7 – переводная втулка; 8 – крестовик трубной головки; 10 – штуцеры; 11 – фланец колоны.

Трубная обвязка

Трубная обвязка выполняет следующий ряд функций:

• служит для подвески колонны НКТ;
• для осуществления промывки скважины и закачки в нее различных жидкостей;
• контролирует давление внутри и в затрубном отсеке;
• для монтажа и закрепления фонтанной елки.

Трубная обвязка применяется для подвески нескольких или одного ряда насосно-компрессорных труб, которые закрепляют на муфту или резьбу. В данном случае на крестовину устанавливается муфтовая подвеска или стволовая катушка. НКТ подвешивают на переходник или патрубок. Во время работы трубные головки испытывают большое давление, поэтому на любой из боковых линий устанавливается манометр. Как правило, их 2 – один замеряет уровень давления в устье, второй в межтрубном отсеке. Если в скважину необходимо спустить 2 ряда насосно-компрессорных труб, то на крестовину обвязки устанавливают тройник.

Фонтанная елка

Конструкция монтируют на верхний фланец трубной головки.

Основные функции, которые выполняет ФЕ:

• следит и регулирует за направлением потока продукции из скважины в промысловый трубопровод ;
• регулирование различных режимов эксплуатации;
• служит для контроля за показателями давления;
• возможность спуска необходимых рабочих приборов;
• закрытие или остановка скважины при необходимости.

Схему конструкции и количество выкидных линий выбирает заказчик в зависимости от характера скважины, ее месторасположения, климатических условий.
Стандартом ГОСТ 13846 регламентировано 6 типовых схем при сборке АФК. Также есть общая рекомендация по установке дополнительных элементам по желанию заказчика.

Основные составляющие ФЕ:

• крестовина или тройник;
• манометр;
• запорная и регулирующая арматуры.

Также важным элементом являются дросселирующие устройства. Они служат для регулировки потока — полного закрытия или открытия отвода. Дроссели бывают 2 видов — регулируемые и нерегулируемые.

Фонтанная арматура для нефтяных и газовых скважин

На фото – трубная обвязка фонтанной арматуры

Когда структура продуктивного пласта представлена горными породами с достаточно высокой прочностью, как правило, применяется так называемый “открытый” забой. В таких случаях эксплуатационную колонну доводят до верхней границы разрабатываемого пласта, а затем сам пласт вскрывают на полную мощность.

Если же горные породы, составляющие продуктивный пласт, являются рыхлыми и неустойчивыми, то в таких случаях забой укрепляется обсадными трубами с дополнительным укреплением (при помощи цементирования) затрубной области. Нефтяной приток в скважину обеспечивается с помощью перфорации (пробивки отверстий) в обсадной трубе и цементном кольце, которые расположены на продуктивном горизонте (как правило, перфорируют из расчета десять отверстий на одном метре).

Вообще оборудование любых скважин (не только фонтанных) должно обеспечить заданный режим отбора продукции и давать возможность проводить необходимые технологические операции по выполнению требований по охране недр, экологии окружающей среды, а также максимально снижать риск возникновения аварийных ситуаций.

Как мы уже сказали выше, такое оборудование делится на два вида:

• подземное (скважинное);
• устьевое (наземного расположения).

Фонтанная арматура ставится на колонную головку устья. Такая арматура должна отвечать всем требованиям ГОСТ-а номер 13846-89.

Виды фонтанных арматур различаются по своим прочностным характеристикам и конструктивным особенностям, которые отражаются в шифре этого оборудования.

Трубная обвязка представляет собой устанавливаемую на колонную обвязку часть арматуры, которая предназначена для:

№	Полезная информация
1	обвязки на скважине одного или двух трубопроводов
2	управления потоком поступающей продукции и контроля за ним в междутрубном пространстве

Верхний конец скважинного трубопровода крепится с помощью катушки-трубодержателя, которая ставится на трубной головке. Возможно крепление такого трубопровода посредством муфты-трубодержателя, которая закрепляется в корпусе трубной головки.

Фонтанная арматура должна обеспечивать возможность замерять давление на верхнем елочном буфере, а также измерять температуру и давления скважинной среды в районе буфера бокового елочного отвода и на трубной головке. Стандарты предусматривают производство фонтанных арматур блочного типа и возможность доукомплектования (в случая необходимости) такой арматуры предохранительными автоматическими устройствами и другим оборудованием с дистанционным управлением.

Если скважина оборудуется двумя колоннами насосно-компрессорных труб (НКТ) концентрического типа (двухрядный подъемник), то трубы больших диаметров подвешивают с помощью резьбового соединения на нижний тройник или крестовину, которые должны герметично закрывать затрубное пространство. Трубы меньших диаметров подвешивают на резьбу стволовой катушки (проводника), которые размещаются над тройником или крестовиной.

Применение двухструнной крестовой или тройниковой елочной конструкции целесообразно тогда, когда остановка скважины в процессе её эксплуатации является нежелательной. В качестве рабочей используется либо верхняя, либо любая из боковых струн, а запорное устройство, расположенное первым от ствола является запасным.

Монтаж и демонтаж устьевой фонтанной арматуры выполняется с помощью автомобильных кранов или при помощи других подъемных механизмов.

Запорные устройства, используемые на такой арматуре, бывают трех типов:

• пробковый кран (со смазкой);
• прямоточная задвижка типа ЗМ или ЗМС (со смазкой), оборудованная однопластинчатым шибером;
• задвижка ЗМАД , оборудованная двухпластинчатым шибером.

Спуск этих труб в скважины фонтанного типа происходит до уровня фильтра эксплуатационной колонны.

ГОСТ номер 633-80 предусматривает использование НКТ следующих условных внешних диаметров: 27-мь, 33-и, 42-а, 48-мь, 60-т, 73-и, 89-ть, 102-а и 114-ть миллиметров. Толщина стенок таких труб по ГОСТ варьируется от трех до семи миллиметров, а их длина – от пяти до десяти метров. НКТ изготавливаются бесшовными, из марок сталей, которые обладают высокими механическими характеристиками.

Резьба на такие трубы нарезается с обоих концов, чтобы обеспечить надежное муфтовое соединение. В случае необходимости НКТ изготавливают из алюминиевого сплава Д16. В некоторых случаях применяются неметаллические трубы из фибергласса, а также гибкие (безрезьбовые) насосно-компрессорные трубы, выпускаемые в виде барабанов общей длиной до шести километров.

Устройство фонтанного оборудования

В состав арматуры включены узлы:

Колонная головка

Ее основная функция – подвеска обсадных колонн, создание герметичного межтрубного пространства. Она нужна также для того, чтобы измерять и контролировать уровень давления внутри труб.

Трубная головка

Главная задача — подвеска и обеспечение герметичности лифтовых колонн. Это имеет особое значение, когда колонны опускаются параллельным или концентрическим способом.

Помимо этого трубная головка нужна для осуществления технологических операций, которые необходимы по ходу эксплуатационных и ремонтных работ.

Подвешиваются колонны резьбовым способом. Однорядная лифтовая система держится на резьбе катушки. Двухрядная предполагает применение двух видов резьбы: для внутренней колонны – это резьба катушки, для наружной – резьба крестовины трубной головки.

В этом компоненте конструкции имеются боковые задвижки, которые могут при необходимости быть заменены.

Фонтанная елка

В узел монтируются разнообразные штуцеры, устройства, выполняющие запорные и регулировочные функции, фитинги – соединительные части трубопровода: тройники, катушки. Они включают редукционные вентили, клапаны, затворы, задвижки и пр. Запорные устройства – это пробковые краны, задвижки, способные обеспечить подачу смазки, перекрытие проходных отверстий.
Работа елки осуществляется по следующим направлениям:

• Направлять получаемую нефтяную, газовую, конденсатную продукцию в специальную выкидную линию – промысловый трубопровод, идущий от скважины до замерной установки.
• Закрывать скважину, когда возникает такая необходимость.
• Быть основой, на которой монтируются специальные узлы и устройства, выполняющие определенные функции.
• Замерять давление и уровень температур.
• Опускать приспособления для прочистки труб.
• Изменять технологические режимы работы скважины.

Конструктивно разновидности фонтанной елки различаются по наличию крестовины или тройника. Двухъярусные конструкции предусматривают наличие двух тройников.
Для крестового варианта предусматривается два отвода — рабочий и запасной боковой. Для тройникового — две выкидные линии – рабочая и запасная. Выкидные линии ведут к замерным установкам. На них монтируются штуцеры, или дроссели для коррекции поступления рабочей среды. Дроссели бывают двух типов: регулируемые и нерегулируемые.
Тройниковый вариант арматуры используется преимущественно для скважин с низким и средним уровнем давления.

Для того, чтобы иметь возможность ограничения дебита скважины, регулирования энергии пласта, в конструкцию фонтанной елки может устанавливаться специальный штуцер, у которого есть калиброванное отверстие. Он обеспечивает прохождение строго отмеренного количества нефти, которое будет идти из скважины в соответствии с заданным режимом работы. Такой штуцер относится к категории быстросъемных сменных устройств.

Манифольд

Представляет собой вентильный блок, состоящий из ряда трубопроводов, крепящихся на одном основании, объединенных общей схемой. На нем присутствует запорная арматура, буровые рукава S-R, компенсаторы КРК (вибровставки), предназначенные для гашения вибрационных воздействий, другие элементы.
Этот узел соединяет блок оборудования с трубопроводом, применяется для перераспределения или смешения потока газа и нефти между несколькими входами и несколькими выходами. К нему подключают измерительную аппаратуру в виде дифференциальных манометров, иных приборов. Служит как противовыбросовое оборудование на месторождениях.

В рамках фонтанной арматуры манифольд позволяет:

• • загружать в скважину ингибитор, химическое вещество, предупреждающее наслоение твердых компонентов нефти на технологическом оборудовании;
  • осуществлять продувку трубного и межтрубного пространства;
  • проводить контрольные замеры, исследование газообразных фракций;
  • безопасно сжигать лишние газы, конденсат в режиме факела;
  • подключать насосы;
  • выполнять другие функции.

Соединения внутри конструкций обеспечиваются с помощью фланцевых или хомутовых вариантов.

Наземное устьевое оборудование добывающих скважин. Основные узлы фонтанной арматуры. Их назначение

Трубная конструкция включает в конструктивный состав разные фланцевые соединения, тройники, отводы и другие изделия. Для уплотнения соединений в таких сооружениях применяют прокладки из стали, которые содержат минимальное количество углерода.

Фонтанная арматура предназначается для решения множества задач. В частности, одна из таких задач — устройство обвязки трубопроводов различного назначения. Использование этого оборудования позволяет выполнять управление движением рабочей среды и обеспечивать исполнение процессов, контролирующих производство. Устройства применяют для герметизации отводов от основных трубопроводов.

Классификация по материалам изготовления

В основном применяются металлические изделия, как наиболее доступные и приемлемые по технико-физическим характеристикам. И запорные клапаны, и строительные стержни с фонтанными рукавами выполняются по большей части из стальных нержавеющих сплавов. В оснастке водопроводных линий также используется латунь, медь и элементы титана.

Но, в последние годы все чаще изготовители предлагают и аналогичные приспособления из других материалов. Например, в строительной отрасли активно распространяются стеклопластиковые виды арматуры. Устройство такого стержня тоже предусматривает наличие рифления, но размеры его гораздо меньше.

Так, металлической арматуре толщиной порядка 12 мм по способности выдерживать нагрузки может соответствовать композитный прут диаметром 6-8 мм. Очевидно, что уменьшение размеров при сохранении эксплуатационных свойств идет на пользу конструкции. В сегменте сантехники давно наблюдается процесс замещения металла высокопрочными пластиками.

Но в категории арматуры этот процесс пока не столь заметен, что объясняется высокими требованиями именно к механической надежности элементов.

Классификация по направлениям использования

Традиционно арматура ассоциируется со строительной сферой. Металлические стержни, без которых не обходится ни одно здание, составляют основу такой оснастки в данной области. Далее можно выделить инжиниринг и, в частности, трубопроводные коммуникации.

Сантехнические средства для обеспечения управления и монтажа линий водо-, газо- и теплоснабжения также представляют собой обширный сегмент вспомогательных элементов. Наиболее популярны в этой нише виды запорной арматуры – к примеру, можно выделить бытовые и промышленные вентили.

Это типовые средства управления потоками в трубопроводах, которые также отличаются по размерам, конструкции, материалам изготовления и другим признакам. Арматурой называют и вспомогательную оснастку в различных электротехнических приборах, оборудовании и станках.

Другое дело, что условия для достижения этих задач могут быть разными, но от них как раз и зависит исполнение конкретного устройства.

Конструкция фонтанной арматуры

ГОСТ 13846–84, подразумевает применение схем тройникового и крестового типа. В состав типовой фонтанной арматуры входят такие узлы, как:

• трубная головка;
• фонтанная елка;
• запорные устройства, управляемые в ручном режиме;
• дроссели.

Трубная головка предназначена для того, что на нее подвешивают НКТ в несколько рядов и обеспечения их герметичности. Кроме того, она принимает участие в некоторых технологических процессах, связанных с освоением, работой и обслуживанием скважины.

Это устройство, при необходимости выполнять замену установленных на ней боковых задвижек. Для этого применяют глухие пробки, устанавливаемые в резьбе, нарезанной в корпусе.

Фонтанная елка призвана решать следующие задачи:

• направление готовой продукции в линию;
• принятие участия в монтаже дополнительных устройств;
• выполнение замеров параметров работы трубопроводной сети;
• обеспечение спуска устройств для очистки скважинных труб.

Запирающие устройства представлены пробковыми кранами и задвижками с подаваемой смазкой. их задача перекрывание движение рабочей среды.

Устройства для скважины нагнетательного типа

Основное предназначение такого типа арматуры — это герметизация скважин нагнетательного типа. Особенностью является то, что можно проводить все работы во время нагнетания в скважину воды. Из основных частей оборудования выделяется трубная головка и елка.

Первый элемент используется для того, чтобы герметизировать затрубное пространство. Также необходимо для выполнения определенных ремонтных работ, исследовательских работ, некоторых технологических операций.

Состоит данный элемент из таких компонентов, как задвижки, крестовина и несколько элементов для быстрого соединения.

Значение фонтанных труб

Даже при одинаковом количестве содержания газа в пласте, не каждая скважина способна фонтанировать. К примеру, если объема такого газа хватает для обеспечения фонтанирования в скважине 150-миллиметрового диаметра, то уже для диаметра в 200 миллиметров его может быть недостаточно.

Газонефтяная смесь, которая продвигается по стволу скважины, выглядит как послойное чередование нефтяных и газовых прослоек. Поэтому, чем больше диаметр эксплуатационной трубной колонны, тем большее количество газа понадобится для подъема по ней нефтяной жидкости.

Читать также: Как правильно использовать термометр для нефтепродуктов?

На практике встречались такие случаи, при которых скважины с большими диаметрами ствола (от 150-ти до 300 миллиметров), которые были пробурены на глубину с высокопродуктивными пластами, обладающими большим собственным давлением, отличались высоким дебитом, но даже в них фонтанирование чаще всего продолжалось весьма короткое время. Более того, в некоторых случаях скважины, пробуренные в продуктивные пласты с высокими давлениями, в обычных условиях не могут фонтанировать.

В связи с этим, чтобы максимально рационально использовать энергию расширяющего газа, все горные выработки, на которых возможно появление фонтанирования, оборудуют перед освоением лифтовыми трубами, условные диаметры которых варьируются в пределах от 60-ти до 114-ти миллиметров. По этим трубам малых диаметров и происходит движение газожидкостной смеси в пробуренной скважине.

Подбор диаметра подъемных (лифтовых) труб происходит, как правило, опытным путем, и зависит от следующих факторов конкретной горной выработки:

• ожидаемый дебит скважины;
• значение давления в пласте;
• глубина бурения;
• конкретные условия эксплуатации.

В процессе фонтанирования скважины через трубную колонну малого диаметра, показатель газового фактора уменьшается, что дает возможность продлить временной отрезок фонтанирования. Во многих случаях у скважины, фонтанирующей по трубной колонне диаметра 73, 89 или 114 миллиметров, сначала начинался режим периодических выбросов, а затем она совсем останавливалась. В таких случаях продолжительность фонтанирования продлевали заменой этих трубных колонн на фонтанные трубы меньших диаметров (33, 42, 48 и 60 миллиметров).

Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин

Происходить этот процесс может и под действием природной энергии (Wп), которая поступает к забою скважины вместе с жидкостью или газом, и под действием энергии, которая вводится в скважину с поверхности (Wи).

Смесь нефтяной жидкости и попутного газа, после прохождения по стволу скважинной колонны, посредством специального устьевого оборудования направляется в специальные устройства, называемые сепараторами, в которых происходит разделение жидкой нефтяной составляющей от растворенного в ней газа, и на замерные устройства, определяющие количество полученного сырья.

После этого нефть закачивается в трубопроводы промыслового назначения. Чтобы обеспечить продвижение углеводородной смеси по этой трубопроводной системе, в устье скважины необходимо поддерживать определенное значение давления.

В связи с этим, общая формула энергетического баланса выглядит следующим образом:

W1+W2+W3 = Wп+Wи

Расшифруем незнакомые обозначения:

W1 – это энергия, которая тратится на подъем газожидкостной смеси от забоя до устья скважины;

W2 – энергия, которая расходуется этой смесью в процессе движения через оборудование устья;

W3 – энергия, которая уносится газожидкостной струей пределы скважинного устья.

Передача энергии Wи производится либо посредством воздуха или сжатого газа, либо при помощи насосного оборудования. Первый способ называют газлифтным, а второй – насосным.

Это утверждение верно и для тех месторождений, на которых явно выражен водонапорный режим. Такой режим характеризуется содержанием в нефти находящегося в растворенном состоянии газа, и этот газ в пределах продуктивного пласта из жидкости не выделяется.

4 Особенности дросселирующих устройств нефтегазовых скважин

На запасных и рабочих выкидных линиях, как было сказано, монтируются штуцеры (дроссели). Они образуют гидравлические локальные сопротивления потоку добываемой продукции и требуются для корректирования режима функционирования скважины. Штуцеры делят на:

• нерегулируемые:
• регулируемые.

Самым простым нерегулируемым штуцерным устройством является 10-миллиметровый диск из стали (подходит и низколегированная, и высоколегированная сталь), который размещается между фланцами. Подобный дроссель располагает в своем центре отверстием сечением в пределах 3–35 миллиметров. Выбираемое для каждого конкретного случая сечение позволяет скважине и арматуре работать в заданном технологическом режиме.

Дроссели регулируемого типа похожи на обычный вентиль. Их проходной диаметр можно изменять по мере необходимости при помощи наконечника, которые посредством перемещения маховика отдаляется от втулки либо приближается к ней. Регулируемые штуцеры эксплуатируются при нагрузке не более 70 МПа. Применяются они реже, чем нерегулируемые, так как срок эксплуатации регулируемых устройств очень мал (если из скважины вместе с нефтью или газом подается материал высокого абразивного уровня, они сразу же выходят из строя).

Международные стандартные спецификации на фонтанное оборудование

Требования к арматуре фонтанного типа, которые зафиксированы в международных стандартах API 6A. Они затрагивают основные параметры оборудования, узлов и конструкций, касаются материала, из которых произведены. Также описывают рабочие характеристики, размеры, возможности взаимозамен составных частей, материалы, особенности сварочного процесса при изготовлении.
Отдельные блоки касаются испытаний, инспекции, ремонтных и восстановительных работ, транспортировки, закупки и других разделов.

В них перечисляются узлы и устройства, регулируемые стандартом. Среди них:

• Корпус и катушки головок обсадных и насосно-компрессорных колонн. Многоступенчатые корпуса.
• Различные соединители, а также фитинги.
• Подвески колонн: обсадной, насосно-компрессорной.
• Варианты дроссельных и клапанных устройств, штуцеров.
• Концевые и сварные соединители.
• Другие виды узлов: приводы, кольцевые прокладки, сменные вкладыши и др.

Стандарт определяет уровни спецификации изделий PSL. Они касаются стальных бурильных труб, определяют различия разных типов трубопрокатных изделий по ряду признаков. Эти признаки сводятся к

• Различию по химическому составу.
• Разным механическим характеристикам.
• Разнице способов и методов производства.
• Разным вариантам при осмотре и выявлении дефектов, а также при проведении ремонтных работ.
• Различиям в сертификации.

Фонтанную арматуру относят к виду производственных изделий, которые имеют определенное целевое назначение. Она рассматривается как оборудование непрерывного использования.
Существует возможность восстановительных работ после отказа оборудования, оно отличается хорошей ремонтопригодностью.
Обслуживание рекомендуется проводить у одного оператора, который будет проверять и контролировать его на этапе подготовки к работе.
Период работы арматуры в среднем 15 лет. Отказ оборудования проявляется в следующих вариантах:

1. Теряется герметичность запорных блоков.
2. Нарушается герметичность разъемных соединений, причем от нее не удается избавиться с помощью подтягивания.
3. Ломаются, выходят из строя компоненты оборудования. Это влечет за собой их демонтаж, замену на новые исправные детали и узлы.

Эти нарушения требуют проведения ремонтных работ до полного восстановления рабочих характеристик.

Разработка и установка арматуры

Оборудование устанавливают, исходя из требований, предписаний стандартов ГОСТ.Предполагает ряд основных схем монтажа:

• Манометрический.
• С использованием буферного фланца под манометр.
• В режиме запорного устройства.
• Тройниковый.
• Крестовина елки
• Дроссельный.
• Вентильный.
• И другие.

Схема подбирается в зависимости от условий, при которых возникает необходимость применения оборудования. Эти условия определяют параметры, по которым можно проводить классификацию арматуры.Основные из них:

• Рабочее давление. Оно может изменяться в промежутке между 7 и 105 МПа.Оборудование может применяться для скважин, которые отличаются большой глубиной либо особо высоким пластовым давлением.
• Способ построения схемы исполнения.
• Рядность и количество труб, которые идут в скважину. Используется однорядный или двухрядный варианты.
• Конструктивные особенности запорных узлов: краны или задвижки.
• Размер проходного сечения по стволу скважины, боковым отводам от 50 до 150 мм. Конструкции с большим диаметром ствола работают в нефтяных и газовых скважинах, отличающихся высокими показателями дебита.

В соответствии со стандартами фонтанная арматура с конструктивной точки зрения бывает нескольких видов:

• Тройниковая либо крестовая. Этот параметр связан с конфигурацией фонтанной елки. Выкидные линии служат для проведения рабочей среды от боковых отводов к установкам, осуществляющим замеры.
• Двух- или однорядная. Определяется количеством насосов, которые опускаются в скважину.
• Запорные устройства: задвижки или краны. Трубы нефтяных скважин перекрываются задвижками, газовых –кранами.

Построение конкретной конструкции арматуры происходит в соответствии с ТУ — Техническими условиями и чертежами. Конструкторскую документацию создают по нормам и правилам ЕСКД – Единой системы конструкторской документации. Соблюдают стандарты, нормы как российские, так и международные.

Технические требования к оборудованию

Поскольку фонтанная арматура представляет комплекс, обеспечивающий герметичность функционирования скважин, возможность перекрытия рабочей среды, прохождение разных технологических операций, к ней предъявляются высокие требования по разным показателям.

Одно из направлений — параметры климатических условий. Стандарты предписывают использование оборудования в холодном и умеренном макроклиматических регионах – УХЛ. Это означает возможность эксплуатации при температурах, достигающих –60 гр. С. (отрицательный диапазон температур), +40 гр. С (плюсовой диапазон).

Это предъявляет особые требования к конструкциям. Основные параметры по документам ГОСТ, которые контролируются в производственном процессе:

• Условный проход ствола елки, боковых отводов елки, боковых отводов трубной головки.
• Рабочее давление: 7-105 MПа.
• Конструкция арматуры должна способствовать полной герметизации по отношению к окружающей среде.
• К корпусным деталям предъявляются требования опрессовки пробным давлением, которое в 1,5 -2 раза превышает рабочее давление.
• Проверяется соосность отверстий составных частей оборудования, чтобы трубы, устройства, приборы и приспособления могли беспрепятственно опускаться в скважину.
• Трубная обвязка должна позволять закреплять трубу в корпусе трубной головки, создавать возможность управлять потоком рабочей среды, измерять и контролировать давление в пространстве между трубами.
• К дросселю фонтанной арматуры предъявляется требование регулируемости.
• Допустимо объединять ряд составных элементов в единый блок, не меняя типовых схем.
• По запросу заказчика комплект оборудования может включать устройства:автоматические предохранительные,запорные блоки, которые могут управляться дистанционно,аппаратура, которая может соединять оборудование, установленное в скважине с имеющейся наземной системой управления.
• Автоматические предохранительные устройства – пневмопилоты играют роль запорного узла, который срабатывает при отклонении режима работы скважины.
• Если в конструкции предусмотрены запорные устройства дистанционного действия, необходимо предусмотреть вариант ручного управления ими.

Арматура надежна при работе в различных средах, включая агрессивные: содержащие сероводород, двуокись углерода, чей процентный состав достигает 25% для каждого химического соединения, примеси нефти, ингибиторы коррозии.