Газорезчик

Рабочее место

Работа газорезчика подразумевает использование достаточно большого количества оборудования и различных материалов. Поэтому вполне логичным является необходимость организации специального рабочего места. Различают два вида постов газорезчика:

• передвижной. Пригоден для выполнения работ вручную в различных местах строительной площадки или территории предприятия. При работе внутри помещений необходимо обеспечить вентиляцию поста. Для получения газа используются баллоны с редукторами и передвижные генераторы (вместо баллона с ацетиленом). Зачастую для удобства перемещения все газовое оборудование размещается на одной специальной тележке. Помимо перечисленного выше, на посту должно иметься следующее оборудование и инструмент:
  • плоскогубцы;
  • щетка металлическая;
  • молоток;
  • лом;
  • различные ключи, которые используются для установки редукторов и работы с баллонами;
• стационарный. Используется для ручной и механизированной резки металлов. Располагается в большинстве случаев в цеху или мастерской. При наличии большого количества постов (более 10) используется централизованное газопитание по трубопроводам, в противном случае применяется баллонное газовое оборудование. При работе на стационарном посту необходим тот же инструмент, что и на подвижном. Дополнительно удобство придает наличие рабочего стола, облегчающего выполнение всех процессов. Если стационарный пост расположен в небольшом помещении, также требуется оборудовать его вентиляцию.

Лекционный материал по профессии «Газорезчик»

19:52— Гость_4050: кто подскажет как правильно пользоваться таблицей отбраковки стропов

16:57— сотрудник: Идет переоформление документов. Когда оно закончится будет выложена информация о курсах.

17:39— Гость_8580: Ваши телефоны не отвечают…Когда следующий набор на монтажника,и будет ли вообще?

17:37— Гость_8580: Вы еще работаете?Не ликвидировались?

5:12— сотрудник: курсы, разные, начинаются в разное время, узнавать по телефону — 2-43-41, удостоверения и прочие удостоверяющие документы зависят от вида обучения.

13:50— Гость_6981: следущие курсы когда? и получается ли удостоверение после курсов?

11:44— сотрудник: возможность оплаты картой есть

14:31— Гость_4574: карты принимаете?

5:28— admin: бывают, дата проведения обычно зависит от наполняемости групп, более подробно по телефону (34675)2-43-41

11:02— admin: какие именно? вроде все материалы доступны для скачивания и так

9:56— Гость_1685: здравствуйте. можно ли скачать на вашем сайте лекционные материал для рабочих специальностей?

9:22— Гость_6765: Здравствуйте! вы проводите курсы по сметному делу?

4:22— Гость_7047: тест

7:42— Maria777: Здравствуйте, подскажите до какого числа принимаются заявления на кадровое делопроизводство и Бухгалтерский учет «с нуля» + 1С Предприятие 8.0?

10:06— admin: Обновлен прайс на обучение 2014-2015 г, подробности в новостях сайта

16:10— : Если просто курсы то почему нет? если на специальность, то нет конечно)) Но лучше всё узнавать по телефону

17:52— : Есть вопрос с 9 класса к вам поступить на программиста можно?

4:55— admin: будет выдано свидетельство о доп. образовании, подробнее узнайте по телефону 8 (34675) 2-43-41

10:02— : Скажите пожалуйста, у вас указана профессия «Кадровое делопроизводство» , это все так профессия или просто курс, что будет указаноо в документе об образовании, которое вы выдаете по окончании??

10:09— : НУЖЕН ОТВЕТ НА 9 ВОПРОС ЭКЗАМЕЦЫОНОМУ БИЛЕТУ

2:58— admin: Я напоминаю всем, что универсальных программ не бывает, на сайте выложены лишь для примера и обучения, а для получения индивидуальных обращайтесь по представленным телефонам

2:56— admin: Ринат, если такая срочность и выложенные билеты не устраивают давно бы уже созвонились и договорились с представителями центра

6:37— : Нужна программа обучения с экзаменационными билетами по охране труда для изолировщика на термоизоляции

7:46— Ринат Мансуро: ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫдля аттестации рабочих по профессии“Стропальщик”

17:33— : всем привет

7:48— admin: ответы на что?

17:57— Ринат манс: у кого есть ответы? куплю или обмняю 89174266070 позвонить!! !!

9:33— Filippova_E: а вы по рабочей профессии работаете? Если по рабочей — по ваше высшее образование распространяется только на инженерную должность, а по рабочей профессии нужно при повышении разряда (квалификации) обучаться(можно и на рабочем месте) и сдавать экзамен.

19:07— Евгений : Стоит ли мне здовать экзамен на 5-разряд на работе, если у меня высшее образование?И если нет то это законом где нибудь прописано? (профессия Инженер по проектирования и эксплуатации газонефтепроводов и газонефтехранилищ)

Вредные факторы и средства защиты

При работе газорезчик может подвергаться большому количеству вредных или потенциально опасных факторов. Главные из них следующие:

• возможность падения с высоты;
• движущиеся механизмы, машины и детали оборудования;
• атмосферные и климатические воздействия (влажность, температура);
• высокая температура рабочих поверхностей используемых материалов и оборудования;
• опасность при работе с газовоздушными смесями и баллонным оборудованием;
• яркий свет, брызги и искры раскаленного металла, опасные для глаз и кожи, при попадании на нее.

Следует отметить, что часто встречающийся вопрос, какое зрение надо иметь газорезчику, возник не на пустом месте. Одним из наиболее вредных воздействий, оказываемых в процессе работы, является яркость цвета пламени и металла. Для защиты от этого и других факторов, существует обязательно требование по использованию в работе следующего защитного оборудования и спецодежды:

• х/б костюм с обязательной пропиткой огнезащитными составами;
• кожаные ботинки;
• брезентовые рукавицы;
• специальные защитные очки (закрытый тип, стекла марки ТС-2, светофильтры ГС-3);
• предохранительные пояса (испытанные и проверенные) при работе на высоте или глубине.

Работа без указанного оборудования категорически запрещена. Кроме того, помимо использования спецодежды, от газорезчика требуется обязательное выполнение всех требований охраны труда. Это неудивительно, так как его работа сопряжена с большим количеством вредных и опасных факторов.

Обратный удар при резке газом

При работе с газовым резаком существует возможность обратного удара. В этом случае газовый поток начинает гореть в обратном направлении, причем скорость процесса выше, нежели скорость истечения газа. Это эффект способен вывести из строя оборудование, взрыв баллонов или редуктора. Также существуют риски нанесения значительного ущерба здоровью сварщика и других людей, находящихся поблизости. Эффективным решением данных опасностей будет установка клапана.

Еще некоторые особенности резания металла газом вы можете посмотреть на видео:

Если у вас есть информация по данной теме, интересные факты или советы по использованию этой технологии, предлагаем вам поделиться ими в блоке комментариев.

Описание профессии газорезчик

Газорезчик – это специалист, который занимается резкой металлов с использованием специальной техники. На данный момент профессия популярная во многих отраслях промышленности, а также строительстве. Резка металла бывает термической, ударной и механической, при этом профессиональный газорезчик обязан уметь применять все технологии и владеть разными машинами для резки металлов. Также в число задач входит использование различных методов плавления.

Работа газорезчика предполагает практическое применение большого количества разнообразного оборудования и материалов. Поэтому отличительной особенностью работы данного специалиста является его рабочее пространство.

Существует два вида рабочего места газорезчика – передвижное и стационарное.

Передвижное рабочее место подходит для выполнения различных по своей сложности задач на всей территории предприятия. Стационарный пост подходит для ручной и механизированной резки металлов, когда есть возможность перемещать материалы. Все рекомендации по обустройству рабочего пространства газорезчика содержатся в его должностной инструкции и должны неукоснительно выполняться.

Положительные и отрицательные стороны профессии

Данная профессия несет в себе огромную ответственность, как за выполнение работы, так и за свою собственную жизнь. Рассмотрим плюсы и минусы, с которыми приходится сталкиваться людям, работающим в этой сфере.

Вначале перечислим плюсы данной профессиональной деятельности:

• Интересная работа с мужской точки зрения. Так как с детства мальчики любили наблюдать за специалистами в этой сфере;
• При выходе на высокий уровень профессиональной разрядности, оплата труда составляет хорошую сумму.

Перейдем к минусам, их не мало и знать о них надо.

К ним относятся следующие пункты:

• Работа на высоте. А это может спровоцировать такие несчастные случаи, как падение;
• Воздействие на организм различных негативных климатических условий;
• Работа с разно температурными поверхностями (от горячих до холодных);
• Опасность при работе с изношенным оборудованием и газовоздушными смесями в них;
• Работа с раскаленным металлом является опасной для незащищенных участков кожи.

По этим причинам, газорезчики постоянно обновляют знания своей профессии, проходят вводные инструктажи перед тем, как приступить к очередному заданию.

Стоимость раскроя

Цена на работы по раскрою, резке металла зависит от ряда факторов:

• выбора технологии;
• мощности используемого оборудования;
• марки, толщины исходного сырья;
• категории качества заготовок готовой продукции;
• объема сырьевой партии.

Если предстоит работа с большим объемом сырья, то общая стоимость заказа может быть снижена за счет снижение значения стоимости расчетной единицы (килограмма, погонного метра).

Стоимость резки или раскроя небольших партий, как правило, обговаривается с заказчиком заранее. Она не всегда рассчитывается по формуле «цена расчетной единицы, умноженная на количество», так как любой заказ — большой или малый — требует переналадки оборудования.

Современный промышленный рынок предоставляет массу вариантов резки и раскроя сортового, профильного металла. Но основными критериями для определения исполнителя заказа всегда остаются качество работы, срок изготовления, стоимость выполняемых работ, дополнительные услуге по погрузке, транспортировке.

Делайте правильный выбор!

Краткое описание

Специфика работы газорезчика напрямую зависит от его квалификационного разряда (всего их существует 5), рассмотрим ключевые должностные обязанности:

• кислородная резка металлов под водой;
• резка простых и сложных деталей из металлов, сталей и сплавов;
• обслуживание оборудования;
• резка металлоконструкций в рамках демонтажа, последующей переплавки, иные задачи.

Газорезчики относятся к группе технических специалистов, спрос на их услуги возрастает ежегодно. Работать в этой сфере можно только после получения образования, к деятельности не допускаются люди, страдающие от следующих заболеваний и состояний:

• Бесплатные курсы по любому предмету ЕГЭ и ОГЭ
  Переходи на сайт и оставляй заявку, чтобы получить бесплатные курсы и начать подготовку прямо сейчас!

• Онлайн-университет рентабельного образования Skypro. Освойте новую профессию и улучшите качество жизни!
  Только практические навыки Сопровождение до диплома государственного образца Трудоустройство и помощь Центра Карьеры

• тремор,
• нервные, психические расстройства,
• нарушения функций органов слуха, зрения,
• алкогольная и иные виды зависимостей.

Также необходимо иметь великолепную моторику, важно отсутствие боязни высоты и замкнутого пространства. Помните о том, что 1 разряд присваивается специалистам, занимающим должность помощника, 3-5 – экспертам, имеющим доступ к сложным работам

Вредные факторы и средства защиты

При работе газорезчик может подвергаться большому количеству вредных или потенциально опасных факторов. Главные из них следующие:

• возможность падения с высоты;
• движущиеся механизмы, машины и детали оборудования;
• атмосферные и климатические воздействия (влажность, температура);
• высокая температура рабочих поверхностей используемых материалов и оборудования;
• опасность при работе с газовоздушными смесями и баллонным оборудованием;
• яркий свет, брызги и искры раскаленного металла, опасные для глаз и кожи, при попадании на нее.

Следует отметить, что часто встречающийся вопрос, какое зрение надо иметь газорезчику, возник не на пустом месте. Одним из наиболее вредных воздействий, оказываемых в процессе работы, является яркость цвета пламени и металла. Для защиты от этого и других факторов, существует обязательно требование по использованию в работе следующего защитного оборудования и спецодежды:

• х/б костюм с обязательной пропиткой огнезащитными составами;
• кожаные ботинки;
• брезентовые рукавицы;
• специальные защитные очки (закрытый тип, стекла марки ТС-2, светофильтры ГС-3);
• предохранительные пояса (испытанные и проверенные) при работе на высоте или глубине.

Работа без указанного оборудования категорически запрещена. Кроме того, помимо использования спецодежды, от газорезчика требуется обязательное выполнение всех требований охраны труда. Это неудивительно, так как его работа сопряжена с большим количеством вредных и опасных факторов.

Механическая резка металла

Механическое разделение основано на прямом контакте обрабатываемого металла с режущим инструментом. Материал инструмента, как правило, тоже металл, но более высокой твердости.

Выделяют механическую резку с применением ножниц, пилы, резцов. Частным случаем механической резки выступает ударная (рубка). Ударная резка или рубка с помощью гильотины используется на стадии заготовительных работ.

Виды оборудования, используемые для механического разделения материалов:

• ленточно-пильные станки (ЛПС);
• гильотины;
• дисковые станки;
• токарные станки с установленными на них резцами;
• агрегаты продольной резки.

Резка ленточной пилой

Разрезание материала ленточной пилой часто используется для разделения сортового, листового металла. Пила ленточная — основной узел на так называемом ленточно-пильном станке (ЛПС). Суть работы пилы ленточной такая же, как у обычной ножовки. Полотно пилы замкнуто в ленту большого диаметра, одна сторона которого имеет специальные зубья. Лента пилы движется непрерывно за счет вращения шкивов, подключенных к электромотору. Средняя скорость резки станка — 100 мм/мин. Материал для изготовления полотна пилы — углеродистая сталь или биметаллический сплав.

Достоинство метода: точность, доступность, невысокая цена оборудования, возможность выполнять не только прямой, но и угловой рез; малый процент отходов, так как ширина реза составляет всего 1,5 мм.

Современные модели ЛПС оснащаются электроникой и дополнительным оборудованием, с помощью которого можно включить станок в состав технологической линии.

Ударная резка металла на гильотине

Такой вид обычно именуют рубкой. Основная сфера применения рубки – разделение листового металла. Это может быть черный металл, различные виды стали – нержавеющая, оцинкованная или электротехническая сталь.

Метод основан на использовании механических приспособлений: ножниц, ножей для рубки металлического листа. Металлический лист размещают на рабочей поверхности гильотины. Закрепляют с помощью прижимной балки и выполняют операцию.

Уникальность метода состоит в том, что рубка (резка металла) происходит одномоментном ударом ножа по всей длине разрезаемой заготовки. В результате получается абсолютно ровный край без лишних кромок и заусенцев.

В промышленном производстве применяют три вида гильотин:

• электромеханические;
• гидравлические;
• пневматические.

На некоторых производствах сохранились ручные гильотинные ножницы, где режущий механизм включается нажимом на педаль.

К недостаткам можно отнести шум при работе механизма, ограничение по толщине заготовки, разность ширины у отрезанных частей.

Резка на дисковом станке

Основное достоинство данного оборудования простота эксплуатации, компактность, универсальность.

Роль режущего инструмента играет диск с зубьями, защищенный кожухом. Диск крепится на поверхности рабочего стола, приводится в действие электродвигателем.

Резка дисковой пилой характеризуется высоким качеством среза, возможностью раскроя под углом, высокой точностью обработки.

Агрегат продольной резки — узкоспециализированное оборудование, которое эксплуатируется исключительно для продольного разделения металлической заготовки.

Процесс резания полностью автоматизирован. Оператор следит за процессом и управляет работой, находясь за специальным пультом.

Уникальность метода: возможность разделить листы на узкие элементы большой длины (ленты, полосы, штрипсы).

Общие недостатки, свойственные всем видам контактной резки можно сформулировать так:

• режется только по прямой линии или под углом;
• проблематично получить детали сложной конфигурации.

В современных технологиях находят применение новейшие способы разделения металла, в частности, криогенная (операция с использованием сверхзвукового потока жидкого азота).

Раскрой, резка металла — первичные заготовительные стадии обработки металлов и сплавов. Применение прямосторонних заготовок правильной формы, как конечного продукта металлообработки, ограничено. После раскроя механическими способами и газокислородной резкой детали передаются на механическую обработку. А вот используя термические операции лазерной и плазменной резки, можно получить детали, которые являются конечным продуктом. Это будут детали сложной конфигурации с прорезанными отверстиями, высечками и прочими элементами.

Общие положения

1.1. Газорезчик 3-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется .

1.2. На должность газорезчика 3-го разряда принимается лицо, имеющее образование.

1.3. На должность газорезчик 3-го разряда назначается и освобождается от должности приказом .

1.4. Газорезчик 3-го разряда должен знать:

— основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов;

— цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними;

— основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними;

— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— устройство оборудования и инструмента для резки;

— допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

— строение и свойства газового пламени и плазменной дуги, приемы резки;

— требования, предъявляемые к газовой резке;

— назначение и условия применения специальных приспособлений;

— габариты лома по государственным стандартам;

— нормы расхода газа;

— меры предупреждения деформации при газовой резке;

— устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем;

— устройство специальных приспособлений;

— свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке;

— требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними;

— допуски на точность при газовой резке и строгании;

— наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода;

— режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

1.5. Профессионально важные качества: .

Ответственность

4.1. Газорезчик 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Газорезчик 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Газорезчик 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Газорезчик 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Газорезчик 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Газорезчик 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Газорезчик 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Плюсы и минусы

Газорезчик — это довольно опасная профессия, которая связана с небезопасным воздействием на здоровье человека — в этом заключается основной минус профессии. Максимальному неблагоприятному воздействию подвергаются органы зрения, поскольку в ходе исполнения своих обязанностей на них действует пламя, а также многочисленные искры, отлетающие от металла. Чтобы защитить глаза, газорезчикам требуется специализированное снаряжение, которое включает защитные очки со встроенными светофильтрами.

В ходе работы могут быть повреждены также и кожные покровы – чтобы этого избежать, газорезчик должен обязательно надевать хлопчатобумажный костюм, обработанный огнестойкими составами. В обмундирование также входят рукавицы из брезента и уплотненные кожаные сапоги. Немалую опасность представляют типы работ газорезчика, выполняемые на глубине и на высоте. В этом случае работник должен надевать предохранительный пояс — предварительно его следует обязательно испытывать на прочность. Если у газорезчика нет всего необходимого комплекта спецодежды, то такой человек попросту не будет допущен к выполнению своих профессиональных обязанностей.

Есть и другие опасности, а именно:

• на рабочей поверхности для резки металла зачастую фиксируется повышенный уровень температуры;
• не имея необходимых навыков работы с технологическим оборудованием, можно получить серьезные травмы;
• труд газорезчика связан с большими нагрузками, потому к работнику предъявляются повышенные требования в части физического состояния и здоровья соискателя.

Впрочем, этот труд неплохо оплачивается. В среднем газорезчик в нашей стране получает 40 тыс. руб., при этом минимальная ставка находится на отметке 20 тыс. руб., а максимально зарегистрированная оплата держится на отметке 100-110 тыс. руб.

Производственная инструкция газорезчика 4 разряда

Уборка рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержание их в надлежащем состоянии. 2.8. Ведение установленной технической документации. 3. Права работника Газорезчик 4-го разряда имеет право: 3.1. Запрашивать и получать необходимую информацию и документы, относящиеся к вопросам его деятельности.
3.2. Вносить предложения непосредственному руководителю по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкцией обязанностями. 3.3. Руководить газорезчиками более низких разрядов. 3.4. На предоставление необходимого для работы оборудования. 3.5. На профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом РФ и иными федеральными законами. 3.6. Требовать от руководства оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав. 3.7.

• процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей
• правила резки легированных сталей с подогревом.

3. Должностные обязанности:

• Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением.
• Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.
• Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна.
• Газовая резка судовых объектов на плаву.

стр. 1 Должностная инструкция Газорезчикстр. 2 Должностная инструкция Газорезчик 4.

Гидроабразивная резка металла

Этот метод один из первых начал использоваться для раскроя металла. Заготовки заданной формы вырезали из металлического листа струей воды, смешанной с абразивом и подаваемой под давлением до 5000 атмосфер.

Метод имеет ряд ограничений по марке металлического сплава, толщине раскраиваемого листового материала, хотя позволяет выполнить раскрой деталей со сложной траекторией.

Для повышения производительности процесса существует возможность одновременного раскроя тонких листовых материалов в стопке из нескольких слоев.

Раскрой листового металла значительно ускорился, когда появилось оборудование для термической резки. Теперь для раскроя используют установки плазменной резки. Другой вариант оборудования для раскроя — лазерный станок. Функция раскроя, как правило, является одной из опций заложенной в программном продукте таких машин.

Высокоскоростной раскрой, выполняемый по программе, позволяет максимально выгодно расположить детали на листе, минимизирует отходы. При этом лазерный или плазменный автоматизированный раскрой безопасен, экономичен, не вредит экологии.

Как работает лазерная резка

Лазерная резка металла от 1 детали может производиться разными способами: при помощи кислорода, с использованием смеси газов (аргона или азота), с помощью сжатого воздуха. Выбор газа для резки лучом зависит от того, из какого материала состоит деталь, какую толщину имеет заготовка, предстоит ли дальнейшая обработка. Например, использование кислорода позволяет добиться максимально высоких температур при резке, а аргон будет незаменим при нарезании титана и циркония.

лазерная резка металла

Современные лазеры предназначены для раскраивания металла толщиной от 0,2 мм до 40 мм. Принцип лазерной резки состоит в том, что луч обеспечивает возгорание, плавление, испарение, выдувание газовой струей материала того участка, на который он направлен.

В зависимости от тела, которое генерирует луч, можно выделить три типа оборудования для листовой лазерной порезки:

• Твердотельные лазерные станки. Снабжены диодом и стержнем, состоящим из рубина, граната либо неодимового стекла. Мощные лампы направляют заряд энергии на оптический стержень, который осуществляет ее проекцию на рабочую поверхность. Фокусировка осуществляется в том числе благодаря зеркалам и призме. Твердотельное оборудование предназначено для разрезания меди, алюминия, алюминиевых сплавов, латуни.
• Волоконные. Генератором луча служит оптоволокно. Современные станки оснащены опцией быстрой настройки размера фокального пятна, благодаря чему значительно повысилась производительность нарезки деталей из меди, стали, алюминия.
• Газовые. В качестве генератора выступают газы – обычно гелий, углекислый газ и азот. Они под давлением поступают в газоразрядную трубку, активируясь при этом электрическими импульсами. Преимущество лазерной резки газовыми станками в том, что ей подлежат даже высокопрочные сплавы.

§ 4. Газорезчик 4-го разряда

Характеристика работ
. Кислородная и воздушно-плазменная
прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных
металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных
и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением.
Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами
различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок.
Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и
чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.

Должен знать:
устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых
машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным
устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей;
правила резки легированных сталей с подогревом.

Примеры работ

1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы,
сосуды и т.п. — вырезание отверстий со скосом кромок.

2. Брикеты — резка.

3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка
вручную по разметке.

4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм —
резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.

5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или
медных сплавов — резка со скосом кромок.

6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и
легированной сталей — резка на горизонтальной машине по чертежу с применением
фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной
работе наибольшего числа резаков.

7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с
разделкой кромок под сварку — резка.

8. Конструкция доменных печей: кожухи, воздухонагреватели,
газопроводы — резка со скосом кромок.

9. Конструкции сложные — поверхностная срезка дефектов с
подготовкой кромок под сварку.

10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок — резка.

11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций —
резка вручную по разметке.

12. Трубы — резка со скосом кромок.

13. Штевни, рулевые рамы — резка.