Скамейки из металла в сад: как сделать?
Скамейку можно построить как полностью из металла, так и в сочетании с другими строительными материалами. Например: дерево + металл. У такого типа скамеек есть преимущества, которые нельзя не отметить:
- На строительство комбинированной скамьи требуются минимальные расходы.
- Конструкция получается практичной и надёжной.
- Сидение, выполненное из дерева, не так сильно нагревается как металлическое, за счёт этого на такой скамье комфортно проводить время даже в солнечный день.
- Скамейка с каркасом из металла прослужит очень долго.
Чаще всего для создания каркаса строители выбирают сталь. Материал практически не подвержен коррозии, хорошо поддаётся обработке, за счёт чего можно добавить красивые кованные элементы в конструкцию. Помимо кованных элементов для декора, для скамеек используют профильные трубы.
В сравнении с конструкциями из бетона скамейка из металла имеет небольшой вес и проста в монтаже. Скамейки, выполненные, из камня уступают металлическим изделиям в разнообразии дизайнерских решений, а также камень значительно дороже металла. Универсальный материал для строительства – дерево. Главным недостатком древесины является уязвимость к воздействиям погодных условий, чего нельзя сказать о металле.
Создание лавочки и скамейки из профильных труб самостоятельно
Сечение трубы может быть различным. На строительном рынке можно найти подходящий вариант для работы. Для создания скамейки, кроме труб, потребуются деревянные брусья, аппарат для сварки, просверливания и шлифовки древесины. Дополнительно нужно приобрести краску для металла, морилку или любую другую краску для обработки дерева. Потребуются также гайки, болты, плоскогубцы, молоток, рулетка и строительный метр, если в хозяйстве нет, то придётся приобрести вместе с материалом. Для создания симметрично изогнутых труб профессионалы советуют воспользоваться пазом. Перед тем как загибать разогретую часть трубы необходимо насыпать в неё песок. Трубу загибают вручную.
Вместо скамьи можно построить лавку. Отличие лавки от скамьи – отсутствие спинки. Отсутствие этого элемента способствует уменьшению денежных расходов, экономии сил и времени на строительство. Заменить спинку скамьи можно поставив лавку в беседку, где роль спинки играет стена. Использовать профильные трубы можно для конструирования других построек, например, ворот или включить декоративный элемент из этого материала в постройку беседки. Так все постройки на участке будут гармонично смотреться, создавать единый стиль и придавать законченность композиции.
Создание конструкции. Для данной конструкции необходимо приобрести 24 болта и столько же гаек. Сидение будущей лавки образуют три металлических прямоугольника. Прямоугольники между собой соединяются парой профильных труб. Лавочка проста в монтаже и конструкции, поэтому не требует подробного чертежа. Для создания её можно использовать фото из сети, которое больше всего пришлось по душе.
Создание скамейки. В первую очередь создаётся рама для сидения будущей скамьи. Для её создания потребуются отрезки труб. При помощи направляющих эти отрезки приобретают форму прямоугольника. Для того чтобы добиться прямого угла между профильными трубами используйте угольник. Добавив дополнительные опоры к исходной конструкции, можно увеличить размер скамейки. После сварки элементов производится подгонка деревянных брусьев.
Сборка всех кованых элементов, обработка сварочных швов и покрытие их грунтующим составом. После монтажа и покраски каркаса в каждом из элементов необходимо просверлить 8 отверстий для монтажа части из древесины (сидения). Отверстия нужно расположить симметрично. Обязательно нужно обработать древесину морилкой, чтобы предотвратить процесс потемнения, гниения, а также защитить материал от различных насекомых. После того как дерево высохнет производиться монтаж сидения к каркасной части скамьи. Дополнительно над скамьёй можно построить навес или создать единую конструкцию. Такое решение позволяет находиться на скамейке в дождливую погоду.
Достоинства скамеек и лавочек из профилированных труб:
- Прочность и надёжность конструкции.
- Выдерживает любые весовые нагрузки.
- Низкая стоимость материалов для создания конструкции.
- Малый вес готового изделия: лавочки или скамейки.
- Лёгкость в монтаже.
- Долговечность.
Гнутые конструкции
Каркас скамьи из изогнутых под прямым углом труб в двух плоскостях, показан на схеме.
Для работы вам понадобится:
- болгарка;
- трубогиб;
- дюралевая/стальная труба Ø22 мм;
- измерительный инструмент;
- саморезы/шпильки;
- деревянные втулки.
Из трубы соответствующей длины нужно выгнуть каркас целиком. Делается это по меркам и эскизу, и сверяется на плазе, как и в предыдущем случае. Если в вашем распоряжении лишь короткие отрезки труб, то их нужно выгнуть по частям, а затем соединить в единую конструкцию.
Раму для сидения можно собрать из брусков. Крепится она в таком случае к каркасу саморезами и уголками. Точно так же, как и в предыдущем случае, по этому эскизу можно сделать стол/табурет.
Чтобы сделать табурет согните металлические детали по форме буквы П. Это нужно для спинки, а по совместительству и ножек. Передние ножки и рама для сидения изготавливаются по тому же принципу, что и скамейка – делается изгиб в двух плоскостях. Как и в предыдущем случае можно использовать отрезки трубы, согнуть их подетально, а затем соединить втулками.
Простая комбинированная скамейка
Передняя и задняя часть стула соединяются сварочным швом или шурупами/саморезами.
После изготовления каркаса его нужно обработать и покрасить. Так, можно создать имитацию кованной мебели, что смотрится очень красиво и благородно. Чтобы сделать мягкое сидение к основанию прикрутите уголками на саморезы фанеру, предварительно обшитую поролоном и обитой мебельной тканью. Таким же образом, сделайте мягкую спинку.
Увеличив длину каркаса и мягких деталей, у вас получится мягкий садовый диванчик.
Если вы освоите изготовление этих простых металлических элементов мебели, то в будущем сможете смастерить что-то более сложное по соответствующим эскизам/чертежам.
Неважно, какой вариант вы выберите для себя, в любом случае результат получится эксклюзивным. А мебель, созданная самостоятельно, будет постоянно радовать домочадцев, даря тепло, уют и необычайную красоту
Рекомендации по выбору материала
Приобретая металлическую трубу профильного сечения для постройки будущей скамейки, обращайте внимание на её профиль, толщину стенок, а также наличие сварочного шва
Трубы имеют различную конфигурацию сечения
По профилю сечения труба в поперечном разрезе может иметь форму:
- квадрата;
- прямоугольника;
- овала традиционной формы;
- овала с плоскими боковыми сторонами.
Немаловажный параметр — толщина стенки профильной трубы. Например, труба прямоугольного сечения размером 40х20 мм может иметь толщину стенки от 1,2 до 3 мм. Размер стенки влияет на стоимость материала, вес готового изделия и устойчивость к коррозии. Кроме того, сварка тонкостенных труб требует определённой квалификации выполнения сварочных работ.
Такое изделие может безболезненно эксплуатироваться вне помещения более 10–15 лет.
Профилированная труба производится бесшовным или электросварным методом. Изготовление осуществляется путём горячей или холодной деформации. Технология изготовления профильных труб не принципиальна при выборе материала для изготовления лавочки.
Скамейка из профильной трубы своими руками — пошаговая инструкция
Для начала следует подготовить все используемые элементы, приспособления и инструменты. Таким образом можно увидеть отсутствующие элементы и появится возможность приобрести дополнительные комплектующие до того, как начнется процесс сборки.
Подготовка материалов для изготовления скамейки
Каждая используемая металлическая шестидюймовая труба должна быть раскроена в соответствии с первоначальным эскизом. Металлические листы нарезаются на отдельные элементы в соответствии с чертежами. Доски распиливаются.
Детализация раскроя металлических элементов:
Нумерация деталей | Используемый материал | Количество элементов | Длина (мм) | Вес элемента (кг) | Общий вес (кг) |
1 | Металлический лист | 4 | 5х50х70 | 0,15 | 0,6 |
2 | Профильная труба | 1 | 385 | 0,55 | 0,55 |
3 | Профильная труба | 2 | 1 380 | 1,9 | 3,8 |
4 | Профильная труба | 2 | 425 | 0,6 | 1,2 |
5 | Профильная труба | 2 | 400 | 0,53 | 1,06 |
6 | Профильная труба | 2 | 875 | 1,17 | 2,34 |
7 | Профильная труба | 2 | 905 | 1,2 | 2,4 |
Итого | 14,05 |
Детализация раскроя деревянных элементов:
Нумерация элемента | Название | Классификация (мм) | Количество (шт.) |
1 | Доски для спинки | 25х100х1 420 | 3 |
2 | Доски для сидения | 25х100х1 500 | 4 |
Некоторые элементы обрабатывать не придется, так как к дальнейшей сборке они полностью готовы. Другие же элементы следует изогнуть в соответствии с эскизом. Для того, чтобы элементы были симметричными, потребуется лекало. Для его изготовления используется кусок плотной фанеры. Для изгиба некоторых элементов понадобится нагреть металлические трубы. Пригодится паяльная лампа или сварочный аппарат.
Перед тем, как приступить к изгибанию труб, их полости заполняются песком. Таким образом, можно избежать образования заломов. Для того, чтобы согнуть элемент, могут использоваться разные приспособления (обычный упор также может применяться). Большинство специалистов рекомендуют отдать предпочтение заводским станкам, которые применяются для изгибания труб и которые редко используются в частных мастерских. При использовании трубогибов понадобится приложить некоторые усилия со стороны мастера.
Делаем каркас скамейки из профильной трубы
- Делается максимально точный чертеж выбранной конструкции.
- В первую очередь выгибаются задние ножки и спинка каркаса. Угол сгиба составит 10°. От нижних краев делается отступ в 40 см. Допускается просверливание необходимых отверстий.
- Подлокотники и ножки передние. Изгиб будет даваться несколько сложнее, так как добиться необходимо правильной формы полукруга. Радиус изгиба 210 мм. Концы должны оказаться друг к другу под углом в 90°.
- Для дальнейшей фиксации досок на сидении осуществляется просверливание отверстий (сверло на 7 мм). От угла деталей делается отступ в 0,1 см и от конца 3 см.
- Закругленные концы элементов стачиваются на 0,5 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем примыкание было идеальным.
- Для того, чтобы изделие под весом отдыхающих не ушло под землю, к ножкам привариваются пятачки из металла. Если оно будет стоять в помещении, то на ножки можно будет надеть пластиковые или резиновые заглушки.
- После можно приступать к сборке. Сварка осуществляется согласно чертежа. Начинают манипуляции с боковых элементов (полос). В результате конструкция получается плоской.
- Перемычки привариваются на расстоянии в 10 см от низа ножек. Таким образом, полученный блок будет достаточно жестким.
- Основание под сидение привариваются на расстоянии в 40 см.
- Продольные поперечины соединяются вместе тогда, когда поперечные блоки уже собраны. Привариваются элементы с торцевой части труб таким образом, чтобы они находились в параллельной плоскости.
- Между длинными перемычками следует разместить ту, которая несколько меньше. Таким образом, конструкция станет жестче и прочнее.
- После сварки все элементы проверяются на предмет соответствия длины согласно первоначального плана. Неточности исправляются.
- Все швы зачищаются и поверхность грунтуется.
- Изделие покрывается краской.
Изготавливаем сидение скамейки из дерева
Из досок изготавливаются детали заранее рассчитанных параметров | |
При помощи рубанка материал обтачивается со всех сторон | |
Реставрация сучков проводится только в том случае, если на поверхности досок присутствуют неровности. Со временем сучки могут вывалиться, и вместо них образуются дырки | |
Поверхность шлифуется | |
В досках проделываются необходимые отверстия | |
Сборка деревянных элементов | |
Дерево обрабатывается защитными пропитками | |
Грунтовка изделия | |
Покраска деревянных элементов | |
Лавочка покрывается лаком |
Также можете посмотреть несколько полезных видео о том, как сделать лавочку из профильной трубы самостоятельно:
Как сделать прочную скамейку
От прочности зависит устойчивость и долговечность готового изделия. Обеспечить ее помогают конструктивные решения и выбор способов соединения деталей. Детали, изготовленные из металла и дерева, достаточно прочные. Но собирая их в единое целое, нужно следить за жесткостью конструкции.
Неразборные соединения (сварные или клепанные) не гарантируют высокую прочность: если поверхность касания сопрягаемых деталей слишком мала, они могут отломаться под нагрузкой.
При сборке на заклепках нельзя забывать, что две соседние детали должны соединяться минимум в двух точках. Чем больше сделать расстояние между точками, тем жестче сопряжение. Это правило распространяется на болтовые (винтовые) соединения. Здесь также следует помнить о принятии мер против самопроизвольного отвинчивания и использовать контргайки или фиксирующие шайбы.
Но не всегда есть возможность увеличить поверхность сопряжения или количество точек соединения деталей, а иногда вообще не имеет смысла. В таких случаях применяют ребра жесткости, вводят в конструкцию поперечные планки или дополнительные опоры.
Чтобы ножки из металла не «разъезжались», их соединения только с основанием скамейки не достаточно: им нужна, как минимум, еще одна общая точка, которую можно получить с помощью поперечных планок, объединяющих переднюю ножку с задней, а левую сторону – с правой.
- https://legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/lavochka-svoimi-rukami-iz-profilnoy-trubyi.html
- https://besedkibest.ru/mebel/skamejka-iz-proftruby-svoimi-rukami/
- http://dekormyhome.ru/sdelaj-sam/mebel/skamejka-iz-metalla-svoimi-rukami.html
- https://svarkaprosto.ru/svoimi-rukami/kak-sdelat-lavochku
Рекомендации по выбору материала
При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.
Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:
- ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
- оцинкованные саморезы и другие крепежи;
- деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.
При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.
Варианты конструкций скамеек из металла
Прежде чем приобретать материал и инструменты, необходимо выбрать устройство будущей садовой мебели. Точнее, нужно будет выбрать схему несущей конструкции, сделать металлический каркас для лавочки с широким сидением или попытаться собрать более совершенный вариант в виде парковой скамейки.
Обе схемы доступны в изготовлении, нужно лишь правильно выбрать материал и способ сборки каркаса своими руками железной лавки или скамьи:
- Простая мебель на мощном стальном каркасе без спинки, такие лавки без боковин и поддержки спины часто используют в домашнем или дачном хозяйстве в качестве универсальной подставки, поэтому строят за редким исключением из мощного квадратного профиля, сечением не менее 30х30 мм;
- Традиционная скамейка со спинкой может быть изготовлена из стальной ленты, профиля или даже кованой арматуры. Если делать железную лавку своими руками, то нужно будет правильно оценить свои возможности и навыки, так как, помимо сварки, придется освоить гибочный станок, поковку и раскройку арматуры.
Первые получаются простыми по дизайну, поэтому особых проблем не возникает.
Лавочка из металлической полосы и круглой трубы
Во втором случае имеет смысл делать металлические скамейки своими руками, фото, если необходимо красивое оформление и выразительный стиль дворовой мебели.
Скамейки из кованой полосы и арматуры
Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками
Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.
На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.
Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:
- ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
- высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
- расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.
Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.
Чертёж содержит все необходимые размеры
Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.
Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.
Изделие отличается простотой конструкции
Лавочка из профильной трубы своими руками с размерами. Скамейки из профильной трубы своими руками: технология, фото
Как сделать лавочку своими руками: пошаговая инструкция изготовления скамейки
Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из профильной трубы.
Виды скамеек
Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:
- Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
- На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.
Выбор материалов для изготовления
Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.
- краской, лаком или иным покрытием;
- грунтовкой;
- антикоррозийным составом;
- молотковой эмалью;
- досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
- саморезами, болтами с гайками и шайбами;
- антисептиком для обработки досок.
Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.
Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам
Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:
- скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
- конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
- материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.
Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.
Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:
- для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
- спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
- расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.
Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.
Простая скамейка без спинки своими руками
Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:
- профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
- болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
- на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
- скрепляют заготовки между собой прихватками;
- угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
- если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
- аналогично собирают вторую опору;
- к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
- со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
- подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
- на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
- после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
- доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
- поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
- закрепляют доски.
Декорирование скамейки
Для того, чтобы задекорировать скамейку, изготовленную из профильной трубы, существенных затрат не потребуется. Достаточно включить собственную фантазию и воспользоваться материалами, которые есть в наличии. Если особое желание делать что-либо существенное отсутствует, то можно покрасить готовую лавочку в разные цвета. Общая концепция дачного участка также должна учитываться, благодаря чему можно создать действительно гармоничный ансамбль. Выполненные в том же стиле столы способны дополнить общую картину.
Интересных конструктивных решений по созданию лавочек и скамеек из профильной трубы множество. Умелое сочетание различных материалов способно привести к весьма неожиданным дизайнерским решениям. Для того, чтобы улучшить (задекорировать) уже изготовленную скамью, можно использовать такие концепции:
- остатки керамической плитки, битые стеклышки, галька;
- кованые узоры.
Скамейку можно одновременно использовать и как небольшой столик. Для этого применяются такие дизайнерские элементы как:
- резные элементы и узоры;
- элементы, задекорированные путем выжигания;
- различные декоративные элементы и проволочные конструкции.
Для придания деревянным элементам особенного оттенка, понадобится лак, который наносится на предварительно обработанную морилкой поверхность. Для зоны отдыха можно использовать яркие и непривычные цвета, которые только украсят изделие.
Технологий выжигания по используемому материалу несколько:
- Пиротипия. Нанесение рисунка методом штампования при использовании определенного температурного режима.
- Пирография. Используется горячий карандаш. Орнамент выводится вручную. Подобные предложения следует рассмотреть при покупке уже готового изделия с завода. Индивидуальные эскизы стоят дорого.
Один из наиболее простых и одновременно эффективных способов декорирования уже готовой скамейки, использовать барельефы, розетки, раскладки, уголки и другие элементы, способные создать единую композицию. Используемые материалы могут быть композитными, металлическими или деревянными. Уникальный дизайн создается при использовании разных текстур.