Должностная инструкция специалиста сварочного производства

Разряды

Люди, которые хотят связать себя с профессией интересуются сколько разрядов у сварщика? Всего есть шесть карьерных этапов, разберем каждый подробнее.

1 разряд

Самый высокий разряд нельзя получить, не побыв желторотым учеником. Это начало пути начинающих специалистов. На этом уровне выполняются несложные задачи, например, соединение грубых заготовок и «набивание руки» на разрезании металлов. Этот уровень присваивают выпускникам технических училищ.

2 разряд

На присвоение разряда второго уровня могут надеяться выпускники профильного технического училища. Навыков, полученных в ПТУ хватает, чтобы варить в вертикальном и нижнем положении. Но для того, чтобы выполнить сложные вещи, такие как герметизация трубопроводов, опыта и знаний пока недостаточно.

3 разряд

Разряды сварщиков третьего уровня также получают выпускники профильных учебных заведений, при этом даже не имея опыта работы на промышленных предприятиях. Отличники должны уметь сваривать угловые вертикальные и горизонтальные стыки. Специалист третьего разряда должен уметь делать герметичные швы на трубах. Навык чтения чертежей и воспроизводства изделия по нему, понимания принципа действия техники, все это тоже входит в обязанности специалиста этой стадии.

4 разряд

Специалист 4-ой стадии должен обладать солидным пакетом навыков. Уметь делать практически любые работы, кроме потолочных. Претендующий на разряд 4 уровня должен сварить трубы, чтобы герметичность шва была 100%-ой. Чертежи нужно будет не только уметь читать, но и писать!

5 разряд

Для пятой карьерной ступеньки необходим навык работы во всех положениях. Умение вырезать нужные элементы любой формы из пласта железа одно из требований к кандидату. Так как в компетенции трудяги на этой стадии работа с трубопроводами высокого давления нужно уметь делать герметичные швы качественно, ведь уровень ответственности высок, ненадежный шов может не выдержать, и магистраль прорвется

6 разряд

Высший разряд сварщика включающий в себя весь опыт предыдущих стадий. Все что умеет специалист 5-го, обязан уметь мастер 6-го уровня. На высшей стадии сварочной карьеры, работнику позволено работать с эксклюзивными заказами, например, с инновационными сплавами. Мастер сам для себя выбирает оптимальный режим работы и знает сколько материалов ему понадобится. Его профессионализма хватает для задач, где требуется небанальное мышление и нестандартный подход.

Пути присвоения нового разряда сварщику

Для начала стоит запомнить, что аттестация сварщика и изменение его разряда – это разные понятия. Многие их путают, однако эти термины и действия никак не связаны и являются отдельными мероприятиями.

Для изменения сварочного разряда (присвоения либо повышения) проводятся специальные экзамены. У них есть теоретическая и практическая фазы.

Целью этого мероприятия является определение уровня знаний работника. А также определение, какому разряду сварочной квалификации они соответствуют.

Перед проведением экзаменов по повышению разряда, непосредственным руководителем сварщика составляется подготовительная обучающая программа. Целью этой программы является повышение теоретических знаний работника.

Данные по изменениям в разрядном уровне вносятся в трудовую книжку. Это происходит в соответствии с создающимся по результатам экзаменов приказом из отдела кадров.

ЕКСД — Инженер по сварке

ЕКСД 2018. Редакция от 9 апреля 2021 года (в т.ч. с изменениями вступ. в силу 01.07.2018) Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов

Инженер по сварке

Должностные обязанности.

Осуществляет техническую подготовку выполнения сварочных работ, направленную на обеспечение высокого качества сварных изделий, совершенствование конструкции изделий, их технологичности. Принимает участие в составлении графиков планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования. На основе анализа технологии и оценки качества выполнения сварочных работ, условий работы оборудования разрабатывает и внедряет в производство прогрессивные методы сварки, обеспечивающие сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов, улучшение качества изделий. Разрабатывает технологическую документацию, контролирует соблюдение технологических режимов сварки, норм расхода материалов и электроэнергии, правил технической эксплуатации сварочного оборудования и безопасного ведения работ. Составляет заявки на оборудование, инструмент, приспособления и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ. Принимает участие в работах по учету сварочного оборудования и его паспортизации. Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения организации, во внедрении нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, разработке планов повышения эффективности производства. Участвует в исследовательских и экспериментальных работах по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ. Проводит анализ и обобщение результатов исследований по сварке. Дает заключения по результатам испытаний с предложениями и замечаниями по доработке сварочного оборудования, корректировке программ и методик испытаний. Участвует в оформлении отчетной документации по результатам экспериментальных работ. Изучает и внедряет научно-технические достижения, передовой опыт по технологической подготовке и выполнению сварочных работ.

Должен знать:

законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по технологической подготовке сварочного производства, технологию производства сварных конструкций, конструктивные особенности изделий, организацию сварочных работ в организации, производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности и режимы работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации, порядок и методы планирования технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ, методы и способы сварки, технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода, организацию ремонта сварочного оборудования, виды дефектов сварки и способы их устранения, стандарты и технические условия на сварочные работы, отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ, основы экономики, организации производства, труда и управления, основы трудового законодательства, правила по охране окружающей среды, правила по охране труда и пожарной безопасности, правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер по сварке I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке II категории не менее 3 лет.

Инженер по сварке II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по сварке или на других должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным (техническим) образованием, не менее 3 лет.

Инженер по сварке: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или на других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

Вакансии

для должности Инженер по сварке по общероссийской базе вакансий -> Найти

Как повысить разряд сварщика

По мере накопления опыта у молодого специалиста появляется возможность повысить свой уровень, например, с 3 на 4. Если на предприятии, где он трудоустроен, есть квалификационная комиссия с соответствующими полномочиями нужно просто подать заявление. После его одобрения будет назначена дата сдачи экзамена. После прохождения испытания соискателю выдают официальный документ о повышении разряда сварщика.

На мелких предприятиях нет квалификационных комиссий, но руководство может направить работника на курсы или в центр повышения квалификации. Это лучший вариант, так как обучение оплачивает предприятие.

Предварительно не лишним будет выяснить, какой документ можно получить после обучения. Если это справка о прохождении курса лучше поискать другое место обучения, так как у нее нет юридической силы. Аттестованный учебный центр выдает официальное свидетельство о присвоении более высокой квалификации. Документ после предъявления руководству предприятия будет основанием для повышения зарплаты.

https://youtube.com/watch?v=QwKLQWct8w8

Популярность профессии сварщика у молодежи объясняется высокой востребованностью и зарплатой. Также привлекает доступная для всех система карьерного роста. Выпускнику технического училища или колледжа не придется долго искать работу. Многие предприятия принимают специалистов с низкой квалификацией для дальнейшей подготовки кадров нужного профиля.

Общая информация

ЕТКС – это законодательно установленный «Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих».

Он представляет собой серию документов, в которых указаны списки профессий, профессиональных кодов и рангов, а также соответствующие им тарификации, работы. Код сварочной профессии принят в ОКПДТР, он также внесен в списки ЕТКС.

Назначение Справочника ЕТК отрегулировано правительственным постановлением от 31 декабря 2002 года. Согласно этому документу, назначение акта ЕТКС в:

Правильной классификации разрядов профессиональной квалификации
Создании подготовительных схем и этапов по повышению квалификации работников разных направлений производства
Структурировании тарифных и квалификационных параметров, которые содержат описание базовых видов деятельности по внесенным в перечни профессиям, и разрядным классификациям
Установке предъявленных к уровню профессиональных знаний работника требований.

Не считая «Общих положений», в России существуют семьдесят два выпуска акта ЕТКС. Все эти документы законодательно действительны.

Выпуски разделены по специализациям и типам производства. В результате такого распределения аналогичные названия профессий указаны в разных томах ЕТКС.

Стоит обратить внимание, что при повторении наименования в разных томах ЕТКС, список прав, обязанностей и уровень ответственности повторяющейся профессии будут разными. Они будут соответствовать направлению производства, в котором задействован работник в конкретной сфере деятельности

Они будут соответствовать направлению производства, в котором задействован работник в конкретной сфере деятельности.

Это интересно: Что делать от зайчиков от сварки — медицина и народные средства

Работа на производстве

В большинстве предприятий промышленности и строительства имеются в штатном расписании должности инженера по сварке, технолога, главного сварщика и целые отделы, цеха, которые отвечают за все, что относится к свариванию материалов.

Даже в самой маленькой фирме, имеющей дело с металлом, если нет штатной единицы инженера по сварке, то имеется ответственный за сварочные работы. Для этого руководитель предприятия издает специальный приказ

Это объясняется особой важностью сварочных работ

При организации любого производства изделий из металла учитывается мнение инженера по сварке.

Он должен, исходя из возможностей конкретного предприятия, используемых материалов, предложить оптимальный способ сварки, при необходимости предложить новые сварочные аппараты, станки, оснастку и приспособления.

Перечень обязанностей инженера довольно широк:

он руководит подготовкой сварочных работ при создании продукции с точки зрения соблюдения технологии;
внедряет в производство новые способы сварки сплавов;
контролирует соблюдение технологии при различных режимах сварки;
проверяет соответствие расходных материалов нормам;
следит за соблюдением инструкций по использованию сварочных аппаратов и правил безопасного производства работ.

Инженер может работать и в лаборатории неразрушающего контроля сварных соединений. Это тоже очень важная часть деятельности, обусловленная этим производством.

Контроль состояния шва довольно сложная задача. Для этого разработаны специальные приборы, позволяющие без разрушения шва определить его качество на основе ультразвукового, радиационного и других способов контроля.

Особенности профессии

Инженер-сварщик хорошо разбирается во всех видах сплавов и особенностях их сварки, в правилах применения различного оборудования при проведении сварочных работ, в требованиях к организации труда сварщиков. Чаще всего его трудовые обязанности сводятся к следующим:

разработка новых способов получения различных сплавов и их внедрение в производство;
подготовка к проведению сварочных работ (закупка материалов, настройка и отладка оборудования, разработка проектов);
контроль за соблюдением технологий сварки (речь может идти как об уже имеющихся технологиях, так и собственных разработках инженера);
контроль за соблюдением техники безопасности и правил эксплуатации любых станков, автоматов и механизмов, используемых в процессе сварки, а также соответствующего программного обеспечения;
контроль за рациональным использованием расходных материалов;
исследование различных сплавов и способов сварки на предмет усовершенствования имеющихся технологий или создания новых;
контроль качества выполненных сварочных работ;
управление коллективом.

Специфика работы инженера-сварщика на каждом конкретном предприятии может различаться, и где-то упор будет сделан на исследовательскую и проектную деятельность, где-то – на контроль за соблюдением технологий и правил безопасности, где-то – на руководство другими сотрудниками. Поэтому от подобного специалиста ожидается наличие должных знаний и умений во всех этих сферах потенциального труда.

Необходимые качества и навыки

Сварщик принимается на предприятие только после прохождения медосмотра. На этом этапе определяется уровень физического и психологического состояния. Особенно жесткие требования предъявляются к зрению.

Это обусловлено тем, что сварочные работы ведутся в любое время года и на различной высоте, а подобрать удобное положение не всегда возможно.

Рекомендуем к прочтению Образцы технологической карты для сварочных работ

Особое внимание при медосмотре сварщиков уделяется зрению. Профессиональное обучение предполагает, что выпускник должен знать устройство и принципы функционирования аппаратуры и уметь пользоваться оборудованием

Оно может быть смежным (например, горелка) и контрольно-измерительным. Необходимо иметь достаточное представление о составе сплавов и физических свойствах расходников, таких как электроды, сварочные материалы и флюсы

Профессиональное обучение предполагает, что выпускник должен знать устройство и принципы функционирования аппаратуры и уметь пользоваться оборудованием. Оно может быть смежным (например, горелка) и контрольно-измерительным. Необходимо иметь достаточное представление о составе сплавов и физических свойствах расходников, таких как электроды, сварочные материалы и флюсы.

Сварщик должен знать правила подбора режима нагрева расходных материалов. Он варьируется в зависимости от марки металла и его толщины.

Важную составляющую компетенции представляют навыки и умения по финишной обработке шва. В эту же категорию включается знание методов его испытания на прочность.

Как повысить разряд сварщика

К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.

Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.

Исследовательская деятельность

Специалисты, закончившие высшие учебные заведения по специальности «оборудование и технология сварочного производства» трудятся и в научно-исследовательских институтах, при наличии способностей к исследовательской деятельности.

Сейчас сваривание металлов производят под водой, на земле и в космическом пространстве, при очень высоких и низких температурах. Соединяют разнородные сплавы и совершенно новые материалы с необычными свойствами. И везде нужны инженеры, способные разработать технологию, которая позволит получить надежное сварное соединение.

Инженеры могут исследовать процессы, которые происходят в зоне расплава под воздействием различных газов или полного вакуума. Требуется разработка надежных математических методов расчета прочностных и иных характеристик сварного шва.

Без этого невозможно строить мосты и высотные здания, спортивные сооружения, космические корабли, морские суда и многое другое. Технологические способы сварки не стоят на месте, постоянно развиваются, создаются новые методы сваривания металлов и их сплавов.

Инженеру, как и всем настоящим специалистам, приходится постоянно изучать новые технологические процессы и аппараты, проходить обучение и переподготовку, чтобы быть максимально полезным для своего предприятия.

Большинство инженеров по сварке трудятся на промышленных предприятиях и строительных организациях на должностях технолога, руководителя сварочного подразделения, главного сварщика, контролера ОТК. Нужны инженеры для разработки и последующей продажи новых аппаратов и материалов для сварки.

Кто такой сварщик?

Сварщик – рабочий, специализирующийся на различных видах сварки. Хотя методы, позволяющие плавить и объединять металлические элементы, были известны много столетий назад, основоположником сварки считается русский ученый В. Петров, который в 1802 году изобрел электрическую дугу. В основе метода лежит образование высокой температуры при пропускании тока через два угольных электрода. В дальнейшем над совершенствованием и открытием новых сварочных методов работали такие известные ученые, как Н.Н. Бенардос, Н.Г. Славянов, Е.О. Патон и др.

Сварка настолько интенсивно внедрялась в производство, что она практически полностью вытеснила другие способы соединения деталей при изготовлении металлоконструкций.

Современные сварщики должны:

иметь базовые знания в области химии и физики;
уметь применять на практике различные методы сварки;
владеть знаниями о принципах работы сварочного оборудования;
вести учет выполненных работ и оформлять соответствующую документацию;
знать и соблюдать технику безопасности и инструкции по охране труда;
уметь планировать объемы и сроки выполнения работы;
знать технологию плавления металлов и свойства используемых для антиокисления газов;
соблюдать план технологической подготовки производства и анализировать рациональность использования определенной технологии для сварки;
способствовать в реализации мер, предпринимаемых для повышения уровня производительности труда;
придерживаться строгих режимов сварки;
уметь составлять заказы на поставку материалов и других деталей, необходимых для выполнения работ.

Выполнение каждого вида работ предполагает наличие у сварщика соответствующей квалификации – разряда, определяющего специальность и обязанности рабочего. Всего существует 6 разрядов:

Мастер по сварке изделий из пластмассы. Обязанности: демонтаж и сбор деталей для сварки; подготовительные работы; простая сварка деталей и мешков из пластмассы.
Специалист по термитной сварке. Должностные функции включают: чтение и понимание чертежей; ручная плазменная и дуговая сварка.
Сварщик главных и самых простых разновидностей сварки специализируется на ручной и дуговой сварке.
Мастер по ручной плазменной и дуговой сварке. Ему доверяют работу с более сложными элементами, а также он занимается ручной кислородной резкой деталей высокой сложности.
Специалист по сварке сложных узлов и деталей – сварщик, умеющий варить изделия под воздействием электронного луча, а также занимающийся сваркой вакуумных конструкций.
Сварщик широкого профиля владеет всеми видами сварки любой сложности. Он может работать в нефтегазовой промышленности и в любых интересующих его областях.

Заработная плата

Как правило, уровень дохода такого специалиста достаточно высок, хотя он зависит от предприятия, на котором он работает, от региона и от уровня квалификации инженера-сварщика. Более высоких заработков добиваются те специалисты, которые способны выполнять разноплановые трудовые обязанности в рамках своего профиля.

Карьерный рост

Возможности построения карьеры в этой области обычно связаны с продвижением по руководящим должностям на предприятии. Сначала инженер-сварщик может стать руководителем отдела или проекта, после чего постепенно дойти до высших отделов менеджмента (это зависит от специфики предприятия и его управленческой политики).

Профессиональные знания

Металловедение.
Основы сварочного производства, технология сварочных процессов, изготовление сварных конструкций, правила использования оборудования для сварки плавлением.
Использование и разработка источников питания для проведения сварочных работ.
Термическая обработка сварных швов.
Правила проведения испытаний для определения технологических показателей и физико-механических свойств материалов, использующихся в сварочных процессах, и готовой продукции.
Правила эксплуатации сварочного оборудования, техника безопасности при его использовании, правила проведения мероприятий по профилактике травматизма на производстве.
Основы психологии и менеджмента.

Известные инженеры-сварщики

Б.Е. Патон, советский ученый, занимавшийся разработками в области сварки и металлургии.
Н.Г. Славянов, изобретший использование плавящихся электродов для дуговой электросварки металлических деталей.
Н.Н. Бенардос, один из авторов технологии использования неплавящегося электрода для дуговой электросварки металлических изделий.

Образец должностной инструкции электрогазосварщика

1. Общие положения

Электрогазосварщик обязан знать:

особенности правил резки и сварки;
устройство и особенности использования сварочных аппаратов;
правила эксплуатации оборудования, с которым ему предстоит работать;
последовательность наложения и затирки швов;
технологические особенности материалов, с которыми ему предстоит работать;
нормы и правила работы, действующие на предприятии;
правила пожарной безопасности и обращения со средствами пожаротушения;
основные положения инструкции по охране труда.

2. Должностные обязанности электрогазосварщика

Электрогазосварщик обязан:

проводить подготовительные работы перед сваркой;
производить затирку швов;
проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;
разбираться в устройстве газовых баллонов;
уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла;
знать разновидности электродов;
уметь читать чертежи;
уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата;
устанавливать оптимального режим сварки;
выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей;
устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ;
контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации;
принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда;
проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем;
не нарушать режим труда, установленный в организации;
знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них;
уметь накладывать вертикальный шов.

3. Права электрогазосварщика

Электрогазосварщик имеет право:

требовать от работодателя предоставления соответствующих нормам действующего законодательства условий труда;
выдвигать предложения, касающиеся оптимизации и улучшения условий труда;
просить у руководства предоставить необходимый инвентарь и оборудование для работы;
советоваться с руководством и просить оказать содействие в выполнении своих обязанностей;
изучать приказы руководства, касающиеся изменений в специфике его деятельности;
сообщать руководству о недостатках, выявленных в процессе осуществления им своей деятельности;
запрашивать документы и материалы, требующиеся для осуществления им профессиональной деятельности;
повышать уровень имеющейся у него квалификации;
требовать от руководства предоставления бесплатной спецодежды и обуви;
привлекать других работников участка для разрешения задач, поставленных руководителем;
получать компенсацию в случае получения им производственной травмы за понесённые расходы на лечение и последующую реабилитацию.

4.Ответственность сотрудника

Руководитель вправе наложить дисциплинарное взыскание на сотрудника за:

нарушение трудового законодательства России;
нарушение норм труда, установленных в компании;
умышленную порчу имущества работодателя или нанесение иных видов ущерба, предусмотренных нормами действующего законодательства РФ;
совершение правонарушений на предприятии, не попадающих под действие Уголовного или Административного Кодексов РФ;
появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или других видах опьянения;
отказ в подчинении своему непосредственному руководителю.