Как научиться варить инвертором с нуля?

Сварочные кабели их подключение

Коммутационный момент — начальный в освоении сварочного инвертора. На задней панели аппарата есть два разъема: «минус» и «плюс». К ним кабели можно подключить наугад, так как пока последовательность не имеет значения. Дальше всё усложняется.

Держатель подключите к одному кабелю, а заготовку — к противоположному. Что к какому кабелю подключить — вопрос полярности. При прямом ток со знаком «минус» идёт по держаку, со знаком «плюс» — по детали.

Это сложный этап в понимании работы инверторного оборудования, но без него вы будете ограничены в действиях. Также полярность устанавливается только если вы подаёте на инвертор постоянный ток.

Переменный будет требовать соблюдения других правил и последовательностей. Но начинающему мы рекомендуем только «постоянку». Так работать будет легче, а электродуга станет стабильнее и ровнее.

В процессе следите, чтобы подключенные кабели оставались крепко зажаты в разъемах. Нестабильный кабель, отходящий от гнезда, в любую секунду может оторваться и нарушить ход сварки.

Чтобы случайно не зацепить какой-то из кабелей, купите двух- или трёхметровые — это универсальная длина. Даже если в коробке к аппарату кабели были приложены, они могут быть ненадёжными, так что желательно выбрать их в магазине отдельно.

Рейтинг 7 лучших инверторных сварочных аппаратов

Инверторные сварочные аппараты используются для бытовых и рабочих нужд. Их популярность обеспечили управляющие схемы (инверторы), преобразующие ток из переменного в постоянный и обратно с повышением частоты. Высокая частота обеспечивает стабильную дугу и качественный шов как и позволяет применять практически все современные виды сварки. Габариты и вес инверторов невелики, поэтому легко транспортируются. Рассмотрим 7 популярных моделей:

• Fubag IR 200;
• Ресанта САИ 220;
• Аurora Overman 180;
• Сварог Real Mig 200;
• Blueweld Prestige 216 PRO;
• Interskol ISA 160/7.1;
• Elitech АИС 260.

Fubag IR 200

Полупрофессиональный инвертор немецкого бренда Fubag отличается компактными размерами и стабильной работой при небольшом напряжении. Подходит для ремонтных работ дома, на даче, в гараже.

Технические параметры:

• потребляемая мощность – 8,8 кВа;
• напряжение – 220 Вт;
• максимальный ток – 200А;
• степень защиты – 21.

Плюсы

• быстро поджигается электрод;
• стабильная дуга;
• система принудительного охлаждения;
• есть дисплей.

Минусы

• короткие силовые провода;
• нет кейса для хранения;
• неудобный держак электрода.

Цена – от 5600 до 9600 руб.

Fubag IR 200

Ресанта САИ 220

Аппарат Ресанта САИ 220 для ручной дуговой сварки бытового назначения. Защищён от перегрева и легко транспортируется.

Характеристики:

• максимальный ток – 220А;
• степень защиты – 21;
• потребляемая мощность – 6,6 кВа;
• напряжение – 140-240 Вт.

Плюсы

• не перегревается в работе;
• варит электродом до 5 мм;
• есть форсаж дуги.

Минусы

• короткие провода;
• слабое крепление ремешка.

Стоимость аппарата инверторного типа Ресанта – 6500-8900 руб.

Ресанта САИ 220

Aurora Overman 180

Полуавтоматический аппарат для сварки в среде инертного или активного газа (MIG-MAG) с возможностью установки на тележку для простоты транспортировки. Оснащён дисплеями и регуляторами основных показателей на передней панели.

Технические параметры:

• вид сварки – полуавтомат (MIG-MAG);
• потребляемая мощность – 4,7 кВа;
• максимальный ток – 175А;
• степень защиты – 21;
• напряжение – 220 Вт.

Плюсы

• стабильно работает при скачках напряжения;
• варит алюминий.

Минусы

тяжёлый (15 кг) и громоздкий (466x197x482 мм).

Стоимость колеблется от 21000 до 24500 руб.

Aurora Overman 180

Сварог Real Mig 200

Сварог – профессиональный аппарат для дуговой и газовой сварки. Оснащён вентиляционным охлаждением и удобным управлением на передней панели инструмента.

Характеристики:

• вид сварки – полуавтомат (MMA, MIG-MAG);
• напряжение – 220 Вт;
• максимальный ток – 200А;
• потребляемая мощность – 7,7 кВа;
• степень защиты – 21.

Плюсы

• прост в эксплуатации;
• стабильная работа при слабом напряжении.

Минусы

• шумный мотор подачи проволоки;
• нагревается провод;
• в комплекте нет держателя электродов.

Цены на аппарат находятся в пределах 19500–23700 руб.

Сварог Real Mig 200

Blueweld Prestige 216 PRO

Инвертор Blueweld с возможностью ручной дуговой и аргонно-дуговой сварки показал себя как качественный прибор для разных видов сварки и обладающий высокими техническими характеристиками.

Технические параметры::

• вид сварки – полуавтомат (MIG-MAG, TIG);
• потребляемая мощность – 5,5 кВа;
• максимальный ток – 180А;
• напряжение – 220 Вт;
• ток сварки – постоянный.

Плюсы

• хорошо переносит колебания сети;
• небольшой вес (4,7 кг);
• есть зажим заземления с кабелем.

Минусы

недолгий срок службы.

Ценовой диапазон инверторного аппарата компании Blueweld очень широк – 14400-25000 руб.

Blueweld Prestige 216 PRO

Interskol ISA-160/7.1

Российский сварочный инвертор с функциями форсирования дуги, антиприлипания и горячего старта. Оптимальный вариант для начинающих и продвинутых пользователей. Оснащен недорогими комплектующими.

Характеристики:

• вид сварки – ручная дуговая (ММА);
• степень защиты – 21;
• потребляемая мощность – 7,1 кВа;
• напряжение – 220 Вт;
• максимальный ток – 160А.

Плюсы

• стабильная дуга;
• компактный, лёгкий;
• быстро зажигает электрод.

Минусы

• короткие провода;
• слабый зажим массы.

Стоимость сварочника варьируется от 4990 до 7700 руб.

Interskol ISA-160/7.1

Elitech IS 180Н

Elitech – аппарат на базе биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT) занимает небольшой объём, даёт высокую силу тока на выходе и мало нагревается. Elitech IS 180Н работает при пониженном напряжении (от 160 В).

Технические параметры:

• вид сварки – ручная дуговая (ММА, TIG);
• напряжение – 220 Вт;
• потребляемая мощность – 5,2 кВа;
• максимальный ток – 160А;
• степень защиты – 21.

Плюсы

• небольшой вес и размер;
• качественный зажим для массы и держатель электрода.

Минусы

короткие провода.

Elitech IS 180Н

Выбор сварочного инвертора для дома и дачи

Как выбрать инверторный сварочный аппарат для дома по току

В первую очередь советую выбрать максимальный сварочный ток (единица измерения – Амперы, обозначение – Imax). Дело в том, что от тока зависит толщина металла, с которым можно будет работать. Скажем, для варки швеллера, уголка и прочего черного металла до 1 см, хватит инвертора на 160-180 А.

Если придется работать с большей толщиной, нужны все 200 А. В быту практически не используются листы толще 2 см, поэтому ток на 250 А – это явный перебор для дачи и дома. Не стоит переплачивать за лишнюю мощность, лучше отдать эти деньги за технику более высокого класса.

Минимальный ток нужен при работе с нержавейкой, сталью до 2 мм. Обычно нижний предел составляет 10 А, но есть экземпляры, у которых минимум рассчитан на 30-40 А. Такие агрегаты хороши, когда для тонких металлов есть отдельный сварочный полуавтомат.

Проверьте регулировку силы тока. Оптимальные настройки режима для конкретного металла и электрода даёт плавная регулировка.

Напряжение холостого хода

Эта штука измеряется на включенной машине без нагрузки (единица измерения – Вольт, обозначение – Uxx). От неё зависит насколько будет стабильна дуга и как легко она будет зажигаться. Типичный диапазон – 40-90 В. Чем выше напряжение, тем легче сварка.

Какой сварочный инвертор выбрать для дома по питающему напряжению

Инверторные сварочные аппараты не слишком требовательны к питающему напряжению. Они работают от сети 220 В, но спокойно переносят 180-190 В. Особо сильные модели умеют тянуть электрод и при 150 В. Тем не менее, смотрите на эту характеристику, обычно производители указывают диапазон, при котором устройство будет хорошо варить (например, 150-245 В).

Процент времени работы

При сварке на максимальном токе агрегат должен периодически остывать. Чтобы узнать, сколько можно работать, а сколько отдыхать, смотрите на процент времени работы (ПВ на максимальном токе). Хороший показатель – от 70% и выше. Замечу, что при низком или среднем токе необходимости в принудительных перерывах нет.

Сварочный аппарат инверторный какой лучше по функционалу

Сервисные функции не столько нужны опытному пользователю, сколько новичку.

Производители предлагают стандартный набор:

• Anti-stick (антизалипание) – если электрод залип, функция отключает питание. После отрыва питание включается обратно. Это удобно для тех, кто только начинает осваивать сварку;
• Hot-start (горячий старт) – подаёт дополнительный импульс при розжиге, что облегчает начало работы;
• Arc-force (форсаж дуги) – эта опция помешает электроду залипнуть. При резком приближении к металлу она на автомате наращивает силу сварочного тока.

К прочим полезностям можно отнести автоматическое отключение, индикацию перегрева. Проверьте, чтобы в комплект входил стационарный или съемный кабель питания, пара сварочных кабелей. Один – с держателем электрода, второй – с зажимом для фиксации на деталь. Лучшие кабели длинные, но лёгкие, гибкие.

Производители, попавшие в рейтинг:

• Интерскол – российская компания, занимающаяся производством бытового и профессионального электро- и бензоинструмента. Основные достоинства их техники – это низкая цена, но качество иногда оставляет желать лучшего;
• Elitech – российская компания, которая ранее занималась поставками техники именитых брендов в РФ. С недавнего времени запустила и свое собственное производство, но при этом все мощности расположены в Китае;
• Fubag – немецкий производитель, основная деятельность которого – это разработка и выпуск сварочных аппаратов, а также мобильных бензогенераторов. Стоимость техники довольно высокая, но качество высокое;
• Ресанта – латвийская компания, которая ранее занималась поставками техники таких брендов, как Huter, S. I. A. на территорию стран СНГ. С 2008 года активно налаживает собственное производство электрических стабилизаторов и сварочных инверторов;
• Торус – российский производитель сварочных инверторов. Ключевая особенность – все этапы производства производятся именно в Российской Федерации, китайские комплектующие не используются;
• Сварог – эксклюзивный представитель Shenzhen Jasic Technology CO., LTD в РФ, поставляет продукцию под собственным брендом. По факту – это китайская техника, но довольно высокого качества, при этом цена – крайне привлекательная.

Основные разновидности современного сварочного оборудования

В зависимости от принципа работы и конструктивных особенностей выделяют основные типы сварочного оборудования:

• выпрямители;
• трансформаторы;
• инверторы;
• полуавтоматы;
• промышленные аппараты.

Каждая из представленных разновидностей обладает своими преимуществами, особенностями и недостатками. Давайте более подробно рассмотрим основные виды сварочного оборудования.

Сварочные выпрямители

Сварочные выпрямители – разновидность оборудования для проведения процессов сварки с использованием переменного тока обыкновенной сети. Благодаря специальной конструкции аппарат преобразовывает переменный ток в постоянный.

Благодаря чему повышается качество сварочного шва и проходит быстрое и стабильное горение сварочной дуги.

Этими аппаратами можно осуществлять сварку черных, цветных металлов и даже нержавеющей стали.

К недостаткам можно отнести довольно большие размеры, наличие охлаждающих вентиляторов или радиаторов в конструкции, а также повышенное потребление электроэнергии.

Сварочные трансформаторы

Это сварочное оборудование считается традиционным, ведь среди всех агрегатов именно трансформаторы некогда занимали ведущее место.

Конструкция прибора очень простая, внутри находится трансформаторный блок для преобразования переменного напряжения сети в переменный ток для сварки и регулятор силы тока.

Сварка происходит при помощи электродов. Основное достоинство такого агрегата заключается в высоком КПД (до 90%).

Недостатков существенно больше:

• нестабильная дуга;
• нельзя производить сварку нержавеющей стали и цветных металлов;
• довольно ощутимый вес.

Благодаря простоте конструкции, низкой стоимости и возможности подключения к однофазному или трехфазному источнику сварочные трансформаторы чаще всего приобретают для домашнего пользования, если варить нужно редко и немного.

Сварочные инверторы

На сегодняшний день инверторные аппараты для сварки занимают лидирующие позиции на рынке. Своей популярностью они обязаны высокому качеству, длительности работы и компактным размерам.

На базе инверторов выпускается практически все современное оборудование. Принцип работы заключается в преобразовании переменного напряжения в постоянный ток (и наоборот) с сохранением идеально стабильной и точной амплитудно-частотной характеристики.

Контроль за всеми характеристиками и стабильностью работы осуществляется при помощи специального блока электроники.

Один из немногих существенных недостатков прибора – дорогой ремонт сварочного оборудования в случае выхода инвертора из строя.

Сварочные полуавтоматы

Это специальные аппараты, которые позволяют осуществлять сварку металлов в полуавтоматическом режиме. Они комплектуются дополнительными механизмами подачи проволоки, что существенно повышает производительность труда и объемы.

По своему назначению такое оборудование делится на несколько категорий:

• сварка в защитных газах;
• сварка порошковой проволокой;
• сварка с применением флюсов;
• универсальные многофункциональные аппараты.

Полуавтоматы могут также использоваться для аргонодуговой и ручной сварки.

Аргонодуговая сварка: особенности

Сварочные аппараты для такого типа сварки имеют неплавящиеся электроды, выполненные из вольфрама. Для роли защитного газа используется аргон или гелий.

Допускается использование присадочной проволоки. Для применения данной техники необходим ток, причем нет разности какой он: постоянный, переменный или импульсный. Оформление стыка идет за счет вольфрамового неплавящегося электрода.

Аппарат для аргонодуговой сварки используется с целью соединения деталей из нержавеющей стали, алюминиевых, латунных, медных, титановых элементов, может работать со сплавами магния.

Преимущество такого агрегата:

• шов имеет одно из наилучших качеств;
• широкая сфера использования различных металлов.

Но у данной техники есть и своя негативная особенность: новичку с таким аппаратом не справиться, тут нужна высокая квалификация.

Если предстоит работа с цветными металлами и оператор имеет должную квалификацию, только тогда есть смысл использовать именно такой агрегат.

Влияние скорости подачи электродов

Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.

Во время электродуговой сварки из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.

Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.

Сварочный аппарат устройство

Устройство каждой инверторной модели может иметь ряд особенностей,но большинство технических узлов дублируются. Панель приборов в основном включает в себя следующие элементы:

Каждый сварочный аппарат является преобразователем энергии. Устройство получает электрический ток от сети, а затем уменьшает его напряжение, увеличивая силу тока до необходимого значения. В этом случае частота тока изменяется, или постоянный ток возникает из переменного тока. Исключение составляют устройства, электрическая дуга которых генерируется энергией генераторов или батарей с двигателем внутреннего сгорания.

Сварочный полуавтомат имеет следующее устройство:

• Газовый баллон (аргон или углекислый газ)
• Шланг подачи газа
• Проводная кассета
• Механизм подачи проволоки
• Проволочная подающая труба
• Источник тока
• Нагреватель газа
• Газовая аппаратура
• Блок управления
• Схема управления.

Рассмотрим сварочный инвертор. Вся суть инверторной технологии заключается в корректировке переменного тока сети на постоянный сварочный ток с изменением промежуточной частоты.

Выпрямитель-это простой диодный мост. Этот блок получает переменный ток с промышленной частотой 50 Гц.

Фильтр выполнен из конденсатора и дроссельной заслонки. Выпрямленный ток подается в фильтр, где он сглаживается. В результате возникает постоянный ток, инвертор преобразует его в переменную с частотой 20-50кГц. В настоящее время существуют технологии получения тока частотой 100 кГц.

Силовой трансформатор обеспечивает снижение высокочастотного переменного напряжения до 25–40В. Кроме того, этот элемент увеличивает значение тока на ток, необходимый для сварки. Преобразуя высокочастотные токи, сварочный ток достигает необходимой силы. Благодаря многоступенчатому преобразованию тока можно использовать малогабаритный трансформатор. Так, для получения тока 160А в сварочном агрегате необходимо поставить медный трансформатор массой 18кг. В инвертор достаточно поставить трансформатор весом 0,25 кг.

Высокочастотный выпрямитель обеспечивает выравнивание переменного тока. Затем он передается на высокочастотный фильтр, что позволяет получить постоянный сварочный ток.

Указанные процессы преобразования энергии контролируются микропроцессорным блоком управления. Эта часть сварочных аппаратов является самым дорогим элементом.

Инверторные сварочные устройства сегодня выпускаются по двум различным полупроводниковым технологиям:

• MOSFET.
• IGBT.

Основное их отличие-в транзисторах, которые отличаются током коммутации. Транзисторы MOSFET, если сравнивать с IGBT, отличаются большими размерами и весом, но имеют низкую стоимость. Кроме того, им понадобится больше, чтобы обеспечить одинаковую производительность.

Сварочный аппарат полуавтоматическим методом работает следующим образом:

• Защитный газ направляется в область электрической дуги, что позволяет защитить металл от окисления воздуха и азота. В этом случае защитный газ может быть инертным в виде углекислого газа или гелия и аргона. Работа с металлом в среде инертного газа называется MIG. Работа с металлом в активной газовой среде называется MAG.
• Через электродвигатель, редуктор, а также подающие ролики в зону сварки подается сварочная проволока.
• Неразъемное соединение получают плавлением электродного провода, поступающего в горелку под действием электрической дуги в газовой среде. Необходимые поверхности склеиваются с помощью расплавленного металла, созданного тепловой энергией. В результате получается прочный, долговечный шов.

Так называемый полуавтоматический способ сварки, так как проволока подается автоматически, а контроль подачи, а также процесс сварки выполняется сварщиком вручную. Наконечник действует как сварочный контакт, на который подается питание от основного блока. Ток подбирается в соответствии с характеристиками обрабатываемого материала. Скорость передачи устанавливается через редуктор или коробку передач.

Аппарат аргонодуговой сварки — для кого предназначено оборудование и принцип его работы

Специализированный вид сварочного оборудования, который предназначен исключительно для работы с цветными металлами — аргонодуговая сварка. В качестве электродов используются вольфрамовые наконечники, а для защиты сварочного шва в процессе работы применяется инертный газ (аргон или гелий).

Изначально рассмотрим составные элементы аргонодуговой сварки, а также принцип ее работы. Состоит оборудование из сварочного аппарата с напряжением холостого хода в 60-70В, контактора для передачи напряжения на горелку, осциллятора для преобразования входного напряжения в величину 2000-6000 В и увеличение частоты тока до 150-500 Гц, устройства для охлаждения, не плавящихся электродов, баллона с аргоном, а также керамической горелки.

Теперь о том, как же работает такое оборудование, и чем оно отличается от других устройств. В одну руку необходимо взять горелку с не плавящимся электродом, а во вторую берется проволока. На горелке есть специальная кнопка, при нажатии которой происходит подача газа в область сваривания. Причем подачу газа нужно осуществить за 10-20 секунд до того, как появится дуга. В горелку устанавливается вольфрамовый электрод, который не должен выступать более 5 мм. Прислонить электрод к свариваемой поверхности на 2 мм, и включить аппарат. В результате произойдет розжиг дуги. Чтобы получить сварочный шов, сварщику необходимо подавать в зону возникновения дуги проволоку.

Это интересно! Розжиг дуги осуществляется путем расположения электрода от свариваемой поверхности на расстоянии 2 мм, но не менее. Соприкосновение электрода с поверхностью противопоказано. В ходе сваривания, из горелки будет выходить газ.

К достоинствам рассматриваемых устройств относятся:

1. Малая температура разогрева, что не способствует деформации форм свариваемых деталей из цветных металлов
2. Защита зоны сваривания посредством инертного газа, что положительно влияет на отсутствие развития окислительных процессов
3. Высокая скорость проведения работ по свариванию металлов
4. Простота работы с аппаратами
5. Возможность соединения не только двух однородных видов цветных металлов, но и разнородных

Среди недостатков рассматриваемых устройств специалисты выделяют:

• Снижение качества сварочного шва, если работы проводить на сквозняке или при ветре
• Сложная конструкция сварочного оборудования, что усложняет особенности проведения настройки режимов
• Необходимость применения дополнительных устройств для охлаждения дуги при работе током большой величины

Аргонодуговая сварка может происходить в четырех режимах. Самый распространенный — это ручной режим, когда сварщик держит в одной руке горелку, а во второй проволоку. Еще есть механизированный вид, который отличается от ручного тем, что в зону сварки проволока подается автоматически, наподобие с полуавтоматическими устройствами. Более совершенными видами аргонодуговых устройств являются автоматически и роботизированные.

Это интересно! Применяется аргонодуговая сварка в случае необходимости проведения работ с цветными металлами, и особенно, когда необходимо соединить два разнородных материала. В таком случае, эффективным будет применение только аргонодуговых аппаратов.

Виды аппаратов, осуществляющих сварку в защитной среде

Газы и пары воды, содержащиеся в воздухе, негативно сказываются на качестве сварочного шва. Поэтому применяют технологии и сварочные аппараты, создающие защитную среду в зоне сплавления металлов.

Сварка в инертных газах

Роль инертных газов играют такие вещества, как аргон, гелий или их смесь. Инертные газы, поступающие под давлением в зону сварки, вытесняют воздух, препятствуя окислению и азотированию образующегося сварного шва. Применение инертных газов позволяет сваривать такие материалы, атмосферная сварка которых затруднена или невозможна.

Аппараты, осуществляющие сварку в защитной среде, различаются по виду применяемых электродов, которые могут быть плавящимися в процессе сварки и неплавкими.

Технические характеристики некоторых инверторных аппаратов позволяют осуществлять несколько видов сварочных процессов. Для этих целей инверторные аппараты комплектуются набором аксессуаров – держателей электродов и горелок.

Сварка в среде активных газов

К такому виду сварочного процесса относится сварка в углекислом газе, которая является разновидностью сварки под флюсом. Преимущество использования углекислого газа вместо порошкового флюса заключается в хорошей видимости протекающего процесса сварки, позволяющей вести за ним эффективный контроль. Обычно функции сварки в инертной и активной среде объединены в одном виде инверторных аппаратов.

Выбираем сварочный аппарат для дома и дачи — какой лучше

Из выше представленного анализа каждый мастер может сделать соответствующие выводы о необходимости приобретения тех или иных разновидностей сварочного оборудования. Хочется, чтобы сварочное оборудование удовлетворяло следующим потребностям:

1. Имело компактные размеры, и небольшой вес
2. Было простым в применении
3. Способствовало свариванию материалов разных типов
4. Имело невысокую стоимость, и было ремонтопригодным

Одними из максимально подходящих устройств для вышеперечисленных критериев являются инверторные модели. Однако перед тем, как их приобретать, рекомендуется учесть некоторые технические параметры при выборе

Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи, рассмотрим на фоне важных технических параметров, на которые следует обратить внимание

Величина рабочего входного напряжения. Устройства в зависимости от их типа и мощности выпускаются для подключения к одно- или трехфазным сетям. Бытовое напряжение 220В, а производственное 380В. Если в доме отсутствует напряжение 380В, то смело выбираем среди моделей на 220В. Они хотя и уступают по мощности, но при этом обеспечивают достаточно высокую производительность

Мощность — не возникает трудностей с выбором по мощности оборудования, работающего от трехфазной сети

Если покупается аппарат под бытовую сеть, то здесь важно учитывать величину максимальной мощности. Если выбрать модель с предельно допустимой величиной мощности, то в домашней сети будут возникать сильные перепады напряжения и срабатывание автоматических выключателей

Однако с инверторными моделями таковых проблем не возникает

Величина тока и режим сварки — по этим критериям важно выбирать оборудование в зависимости от того, какой толщиной металл планируется варить. Для домашнего использования вполне хватает аппаратов, которые рассчитаны на максимальную величину тока в 160А. Плавная регулировка величины тока способствует повышению качества сварочного шва

Продолжительность работы или нагрузки — это значение также указывается в технических характеристиках оборудования, и оно играет важную роль. Обозначает данное значение максимальное время работы аппарата под максимальной нагрузкой. Эту максимальную нагрузку важно учесть, так как чем меньше его величина, тем чаще придется делать перерывы в работе

Диапазон напряжения питания — это отклонения во входном напряжении. Оптимальным значением является величина отклонения в 20-30%. Если аппарат не рассчитан на работу при понижении или повышении напряжения, то он не сможет обеспечить высокое качество сварочного шва, а также приведет к быстрому выходу его из строя

Наличие дополнительных полезных опций, что особенно актуально для начинающих сварщиков. Это такие разные опции, как горячий старт, антиприлипание электрода, форсаж дуги и т.п.

Немаловажно уделить внимание производителю оборудования, так как покупка устройств неизвестных фирм в большинстве случаев не оправдана. Рекомендуется выбирать модели известных производителей (Fubag, Ресанта, Wester, Сварог и другие), о которых имеются преимущественно положительные отзывы и рекомендации от специалистов

Публикации по теме

Назначение реноватора и скрытые возможности инструмента

Как варить сваркой или пошаговая инструкция как пользоваться сварочным аппаратом

Ленточная насадка для шуруповерта для быстрого монтажа гипсокартона

Угловая дрель когда нужен инструмент

Вместо заключения

Сварочный инвертор в разборе.

Как вы видите, ни в одном из трех рейтинговых пакетов нет аппаратов мировых лидеров в производстве инверторов: немецких, французских и итальянских моделей. Это так, потому что критерием номер один мы выбрали распространенность и доступность хороших сварочных аппаратов в отечественных магазинах, включая далекие регионы.

Несколько слов о лидерах, это ровно три страны: Италия, Франция и Германия. Вся тройка сконцентрирована на разработке новых моделей и расширении потребительских линеек сварочных инверторов.

Самые признанные и известные фирмы, продукции которых можно доверять, следующие: итальянские бренды Selco и Helvi, французский Gysmi и немецкий Fubag. Если традиционные итальянские марки занимают нишу среднего ценового сегмента, то немецкие и французские аппараты стоят дороже и оправдывают свою немалую цену полностью: они практически не ломаются.

Желаем удачи в приобретении самого подходящего инверторного аппарата для ваших работ. Планируйте, считайте, открывайте таблицы с техническими характеристиками, сравнивайте. Современная сварка – занятие интеллектуальное.

Генераторы

Сварочные аппараты, самостоятельно генерирующие ток, предназначены для работы в полевых условиях при отсутствии источников электропитания. Представляют собой агрегаты, в которых трёхфазный генератор переменного тока объединён с приводным двигателем внутреннего сгорания.

Выходное переменное напряжение выпрямляется диодным мостом. Такими генераторами комплектуются специализированные машины технической помощи, мощные агрегаты монтируются на автомобильных прицепах.

Современная промышленность выпускает агрегаты мощностью до 10 кВт, габариты и вес которых позволяет перевозить их в багажнике легкового автомобиля.

На что обращать внимание во время выбора сварочного аппарата

В процессе выбора сварочного аппарата нужно учитывать множество характеристик. Одна из главных — это потребляемая электроэнергия. Если сварочный аппарат будет использоваться для периодического выполнения домашних задач, будет достаточно агрегата мощностью до 5 кВт. Покупать более мощное оборудование «про запас» не нужно. Такой сварочный аппарат будет стоить гораздо дороже, а все его возможности вы не используете.

Важно, чтобы аппарат нормально переносил перепады напряжения. Если вы не имеете большого опыта работы с аппаратами для сварки, подберите агрегат с функцией «горячий старт»

Схема сварочного аппарата для мягкой сварки.

Сварка может быть рассчитана на разное напряжение. Этот момент также необходимо учитывать. Один сварочный аппарат может работать от сети 220 В, другой — от 380 В. Отдавайте предпочтение в пользу модели, которая способна работать либо на одном, либо на другом напряжении.

Сварочный аппарат на 380 В может быть однофазным и трехфазным. Последние обеспечивают более качественную сварку, но оказывают довольно высокую нагрузку на электросеть. Поэтому использование такого оборудования имеет свои ограничения.

Учитывайте тип электродов и максимальную толщину получаемого шва. Как правило, в быту практически не приходится работать с металлами толще 0,5 см. В данном случае будет достаточно агрегата с выходным током до 160 А. В быту чаще всего используются электроды диаметром до 4 мм.

Сварочные аппараты бывают нескольких типов. Нужно изучить особенности каждого из них, чтобы сделать правильный выбор.

Классификация сварочного оборудования

Общая классификация оборудования выглядит следующим образом:

• Сварочные трансформаторы на переменном токе. Такое оборудование используется для работы с черными металлами, позволяет сваривать их впритык или внахлест. Это простые и надежные недорогие аппараты. Трансформаторы работают с помощью плавящихся электродов с рутиловым и основным покрытием. Это покрытие позволяет придать поверхности металла определенные свойства, в частности, сделать ее легированной. В зависимости от величины сварочного тока, используется различная поверхность электрода при сварке. Ток можно регулировать плавно или ступенчато. От максимального значения тока зависит также размер электрода, как правило, применяются электроды диаметром 2,5 мм.
• Сварочные трансформаторы постоянного тока. Главное отличие данного сварочного оборудования от предыдущего типа – наличие на выходе трансформатора тиристорного выпрямителя. Такое оборудование имеет более сложную конструкцию, оно более дорогое. Тиристор на выходе превращает переменный ток в постоянный, что приводит к потере мощности оборудования. Этот аппарат лучше, так как обеспечивает более стабильную дугу и работу в целом. Также он позволяет сваривать не только черные, но и цветные металлы, а также нержавеющую сталь, при использовании специальных видов электродов. В настоящее время для использования в любительских условиях такие трансформаторные аппараты практически не выпускают, однако в промышленной среде они широко распространены.
• Полуавтоматические аппараты сварки. Это дорогие и сложные по конструкции аппараты, которые отличаются высоким качеством и производительностью. Очень распространены в промышленной и авторемонтной сфере. Особенностью данного оборудования является то, что оно работает в среде инертного или неинертного газа. Разные модели аппаратов могут работать и с газом и без. Сам агрегат состоит из привода, проволоки, рукава с горелкой, выпрямителя и трансформатора. Процесс сварки осуществляется в газовой среде (или без таковой, при использовании флюсовой проволоки), при этом используется проволока толщиной 0,6-1,2 мм. Ток на выходе трансформатора регулируют ступенчато. При помощи регулировки тока и скорости движения проволоки создаются режимы работы. Аппарат используется для сварки стали, нержавеющей стали, алюминия и железа.
• Самый популярный и современный вид оборудования – инверторные аппараты. Несмотря на то, что изобретены они были в 1977 году, они очень востребованы, импульсное оборудование постоянно развивается. Такие аппараты очень надежды, имеют невысокую стоимость и малый вес. Важным достоинством инвертора является то, что его работа почти не зависит от входного напряжения, а на выходе напряжение выпрямляется, инвертор является аппаратом постоянного тока.