Причины поломки перфоратора для списания

Пошаговая диагностика электрики мультиметром или лампочкой

При диагностике и ремонте электрической части болгарки удобнее всего использовать многофункциональный тестер (сокращенное название — мультиметр). Если такого прибора под рукой нет, то для некоторых проверок подойдет отвертка с индикатором или лампочка с двумя проводами. В процессе ремонта мультиметр позволяет измерять как величины напряжения и тока, так и сопротивление обмоток двигателя. Индикатор и лампочка могут показывать только наличие или отсутствие напряжения.

Диагностика обрыва питания

Пожалуй, самой распространенной неисправностью электрооборудования болгарки является обрыв проводов питания внутри оболочки силового кабеля. Для диагностики и ремонта такого повреждения достаточно разобрать заднюю ручку болгарки и проверить напряжение на клеммах перед выключателем. Другой способ — это отсоединить клеммы кабеля и с помощью мультиметра проверить на обрыв сопротивление каждой его жилы.

Проверка статора и его перемотка

Для проверки статора электродвигателя болгарки необходимо отсоединить обе его обмотки от цепи питания, а затем замерить их сопротивление мультиметром в диапазоне 200 Ом. На исправной обмотке прибор покажет сопротивление около одного ома, а на неисправной (с обрывом) — десятки или сотни омов. Если обмотка вышла из строя в результате замыкания, то нагар, как правило, можно увидеть с внутренней стороны корпуса статора. Проверить статор на межвитковое замыкание обычным тестером невозможно – для этого существуют специальные индукционные приборы. Единственные способы ремонта статора — это его замена или перемотка. Второе возможно только при наличии соответствующей квалификации, поэтому чаще всего статор просто меняют.

Диагностика якоря тестером

Проверять якорь болгарки необходимо как на обрыв обмоток, так и на их замыкание на сердечник. В первом случае сопротивление замеряется по кругу между двумя соседними пластинами коллектора, расположенного на валу ротора. Все значения должны быть одинаковы (в пределах одного ома), а значительное отличие указывает на обрыв. Во втором замер производится между магнитопроводом ротора и пластинами коллектора. Для поиска межвиткового замыкания, как и в случае со статором, необходимо воспользоваться специальным прибором. При обнаружении неисправности необходимо принять решение, каким способом производить ремонт: перемоткой якоря или его заменой на новый. Самостоятельно перемотать обмотки якоря без соответствующих навыков и оборудования нереально, а перемотка в сервисе будет стоить практически столько же, сколько и новый якорь. Поэтому оптимальный вариант ремонта — это покупка и самостоятельная замена якоря.

Проверка блока пуска и управления

Диагностика электронных компонентов болгарки сводится к определению исправности отдельных блоков, а ремонт (если нет навыков в радиотехнике) — к их полной замене. Устройство плавного пуска можно проверить стрелочным амперметром, сравнив скачок тока с ним и без него. Для точной диагностики блока поддержания оборотов под нагрузкой потребуется осциллограф. Хотя для того, чтобы понять, исправен он в принципе или нет, достаточно просто понаблюдать за поведением болгарки на разных режимах.

Проверка угольных щеток

В процессе работы угольные щетки стираются и при достижении минимального размера подлежат замене. Первый признак проблем со щетками — неравномерное со вспышками искровое кольцо вокруг коллектора. У некоторых моделей для замены и проверки щеток на корпусе предусмотрены круглые отверстия с винтовыми крышками. Но у большинства болгарок для того, чтобы их поменять, приходится полностью, как при ремонте, разбирать корпус или заднюю рукоятку.

Диагностика кнопки пуска и регулятора оборотов

Самая распространенная неисправность в электрике болгарки — это выход из строя пусковой кнопки, что чаще всего является следствием попадания в нее пыли. Проверить работоспособность кнопки можно с помощью мультиметра или индикаторной отвертки, произведя замер напряжения на ее выходном контакте. Ремонту она обычно не подлежит и просто заменяется на новую. Определить неисправность регулятора скорости вращения еще проще: при вращении колесика он или меняет число оборотов шпинделя или же нет. Если нет навыков в ремонте таких устройств, то проще за несколько сот рублей купить новый.

Предварительная подготовка к ремонту и диагностика

Перед устранением неполадок, которые возникли при работе, электроинструмент, прежде всего, необходимо правильно подготовить к ремонту. В качестве основного подготовительного момента выступает устранение, демонтаж всех наружных деталей (защитный кожух, рукоятка и так далее), которые могут воспрепятствовать полной разборке устройства.

После проведения подготовительного этапа и устранения всех съемных частей устройство нужно подключить к электросети, используя при этом контрольную лампу. Каждое соединение электрической цепи, для выявления места и причины неполадки, нужно прозвонить. При этом нужно помнить правила техники безопасности при обращении с электрическими приборами, подключенными к электросети.

Если все токопроводящие пути находятся в исправном состоянии, тогда, скорее всего из строя вышел электродвигатель. В основанном, как показывает практика, в этом случае приходится осуществлять замену новый или функционирующий двигатель. Однако также можно снять электродвигатель с устройства и провести его диагностику на предмет обнаружения поломки, а затем выполнить ремонт. В некоторых случаях можно просто заменить комплектующие электродвигателя, после чего поломка устраняется. Например, довольно часто в таких двигателях выходит из строя якорь, который можно без особого труда заменить.

Иногда электроинструмент может не запускаться по причине выхода из строя щеток. В этом случае проводить ремонт электрического инструмента не нужно. Для устранения такой поломки достаточно всего лишь приобрести новые щетки и правильно установить их на инструмент.

подготовка к ремонту

Твердость скоб и на что она влияет

Чем больше твердость расходника, тем выше эффективность его вхождения в поверхность забиваемого материала. Чтобы понимать, почему выпускают скобы разной твердости, надо представить себе картину, когда необходимо в доску из твердых пород дерева вбить скобу. Мягкая алюминиевая или медная скоба не войдет в поверхность такой древесины. В результате получим испорченную скобы с загнутыми ножками. Чтобы этого не происходило, производители выпускают расходники со следующими наименованиями твердости:

Простой
Очень твердый
Каленый

Описание степени твердости скоб представлена в порядке возрастания. Концы устройств могут иметь дополнительную заточку, которая позволяет обеспечивать эффективное вхождение детали в поверхность твердых материалов с наименьшим сопротивлением.

Что понадобится для диагностики поломок электрической дрели

С чего необходимо начинать поиск неисправности электродрели? Конечно же с первых признаков, по которым становится понятно, где скрывается поломка, и какая часть нуждается в ремонте. Легко выявить механические неисправности дрели, а вот с электрической частью все намного сложнее. Здесь понадобится соответствующие инструменты, по которым можно делать выводы о неисправности тех или иных узлов, деталей и механизмов инструмента. Для выявления поломок в электрической части электродрели, понадобится подготовить следующие инструменты:

Вольтметр или мультиметр. Предпочтение следует отдать второму варианту, так как он является более эффективным и многофункциональным
Прибор для измерения межвиткового короткого замыкания в якоре

Для диагностики механической части понадобится выполнить следующие манипуляции:

Посмотреть, какую конкретно функцию не выполняет дрель
Осмотреть целостность редуктора, предварительно разобрав корпус инструмента
Произвести осмотр исправности подшипников, так как часто эти устройства выходят из строя при отсутствии смазочного вещества
Выявить исправность переключателя режимов. Если устройство заклинит или выйдет из строя, то инструмент будет работать только в одном режиме

В дрели, как и любом другом виде электроинструмента, из строя выходят разные детали и механизмы. Сломаться вся дрель полностью не может, но в любом случае, даже когда неисправен переключатель режимов, то оператор не сможет воспользоваться инструментом во всю его производительность. Именно поэтому необходимо научиться выполнять ремонт дрели своими руками. Сделать это совсем не трудно, даже если у вас нет никакого опыта. Поэтому не стоит при первой неисправности покупать новый инструмент, так как неисправность порой легко устранить даже без необходимости замены деталей. Какие виды поломок возникают, как их устранить и что надо для этого сделать, подробно рассказано в публикации.

Замена патрона дрели

Наконец, наиболее тривиальная проблема: сверло проворачивается в патроне, степень зажатия стала очень низкой. И далеко не каждый имеет представление о том, как снять патрон для замены.

Начнём с наиболее сложных экземпляров: в дрелях мощностью свыше 600–800 Вт патрон может иметь клино-конусную посадку. Шпиндель выполнен втулкой, в которую вставлен хвостовик цангового патрона. Чтобы его снять, нужно найти отверстие сбоку втулки, вставить в него мощную отвёртку и поддеть конец хвостовика, выталкивая его наружу. Если отверстия нет, втулка зажимается в тисках, а по патрону наносят несильные удары молотком через деревянный брусок. При этом удары чередуются в диаметрально противоположных точках с четырёх сторон.

В дрелях невысокой мощности шпиндель имеет наружную правую резьбу на конце, на которую накручивается патрон, и отверстие в центре с левой резьбой, куда закручивается шунтирующий болт. Этот болт имеет головку под четырёхгранную или крестовую отвертку, его необходимо выкрутить. Затем, заблокировав гвоздём крыльчатку двигателя, попытаться резким, но умеренной силы движением сорвать патрон против часовой стрелки. Если резьба закипела, дрель придётся разобрать, чтобы зажать шпиндель вместе с ведомой шестерней в тисках.

рмнт.ру

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

Как показывает практика и статистика, кто проводит хотя бы регулярный качественный осмотр, реже попадает под смертельно опасное напряжение. Особенно нужно быть внимательным при производстве работ во влажных помещениях (подвалах, ванных и т. д) и при отсутствии в системе питания современного УЗО (устройство защитного отключения), быстро реагирующего на пробои в цепи.

Напоследок рекомендуем просмотреть полезно видео, на котором показывается, как проверить качество электрического инструмента перед его покупкой:

Вот по такой технологии осуществляется проверка и испытания электроинструмента. Теперь вы знаете, кто проводит проверочные работы и с какой периодичностью!

Будет полезно прочитать:

Правила безопасности при работе с электрическим инструментом
Как пользоваться мегаомметром
Лучшие производители электроинструмента
Проверка работоспособности автоматического выключателя

https://samelectrik.ru/

Кто должен проводить проверку

Испытывают инструмент на предприятиях, где существует оборудованная для этого стационарная лаборатория, работают подготовленные сотрудники. Если условий нет, для проверки обращаются в лицензированные организации. Периодические обследования делает специально назначенный персонал, который имеет группу электробезопасности не меньше III.

Группа электробезопасности означает систему нормативных требований ПТБ и ПТЭЭП для сотрудников электротехнического участка, оперативных работников и показывает полномочия по сервису электроинструмента и установок.

Работники соответствующей квалификации должны знать:

принцип работы электротехники, порядок ее технического сервиса;
правила электробезопасности, допуски к работе, нормативы испытаний;
требования к надзору за работой электроустановок и инструмента.

Как испытывают электрифицированный инструмент

Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев. Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.

После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.

Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:

внешний осмотр;
работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
измерение сопротивления изоляции;
проверка цепи заземления.

Проверка исправности заземления

Исследование эффективно только для электроинструментов с защитным классом 1, которые снабжены вилкой с выводом заземления. Через этот контакт корпус инструмента подсоединяется к РЕ шине питающей магистрали.

Для диагностики берут омметры узкоспециального действия. Они замеряют сопротивление и передают в исследуемую цепь некоторое электричество. Измеряют между коробкой и контактом заземления на вилке. Допустимый результат должен быть до 0,5 Ом.

Омметры и мегаомметры в свою очередь также тестируют с нормированной периодичностью, подвергают метрологической проверке в лаборатории с электротехническим сертификатом.

Классификация электрического инструмента по степени защиты:

0 — класс оснащен только изоляцией без заземляющих контактов на вилке, соединений и устройств;
01 — есть функциональная изоляция и заземляющая деталь, но сам кабель внутри не имеет заземляющей жилы;
1 — в питающем проводе есть заземляющая жила, изоляция и соответствующий контакт на вилке;
2 — изолирована не только проводка, но и токопроводящие детали (двойная защита), коробка сделана из диэлектрика;
3 — класс работает только на безопасном сниженном напряжении (42 В), заземление частей инструмента не выполняется, сюда входит аккумуляторный вид или работающий на батарее.

Сломалась кнопка пуска, причины

Выключатель болгарки представляет собой целое пусковое приспособление, в котором собственно кнопка является лишь точкой приложения усилия для изменения режимов работы электроинструмента. Передача к контактному устройству осуществляется с помощью механической рычажной системы, где в фиксации принимают участие даже элементы конструкции корпуса.

Выключатель на расположен на боковой част корпуса болгарки Интерскол

В состав контактного устройства входит конденсатор, как элемент, снижающий возможность появления искр в щеточно-коллекторном узле. Некоторые болгарки оборудованы схемой плавного пуска и регулятором оборотов, находящихся в одной цепи с кнопкой пуска. Основные причины выхода из строя пускового устройства следующие.

Механический износ контактирующих между собой поверхностей кнопки, рычага, корпуса болгарки. Эти элементы конструкции могут выйти из строя также из-за потери целостности (поломки).
Входящие в состав контактного устройства элементы могут выйти из строя вследствие оплавления из-за превышения тока выше номинального значения.
Выход из строя электронной схемы плавного пуска.

Перечисленные причины наиболее часто встречаются при поломках пускового устройства.

Ремонт фрезеров

А также, выполняем ремонт и обслуживание других видов строительного электроинструмента:

ремонт протяжных циркулярных Cтанков
ремонт Шлифовальных машинок
ремонт Реноваторов (многофункционального инструмента)
ремонт Штроборезов (бороздоделов)
ремонт Гайковертов
ремонт Аккумуляторного электроинструмента
ремонт Станков (фрезерных, циркулярных, сверлильные, и т.п.)
ремонт Плитрорезов
а также ремонт другого строительного Электроинструмента

Все бренды строительного электро инструмента

Наш сервисный делает ремонт строительного электроинструмента и других брендов –

Безусловно, рано либо поздно с любым электроинструментом случаются поломки и выходят из строя расходные детали. Особенно если использовать его регулярно. Плюс ко всему специфика выполняемых задач довольно сильно влияет на состояние деталей и комплектующих. Но большая часть поломок, которые возникают в процессе использования электрических инструментов, поддаются исправлению. Именно поэтому если пила, перфоратор, либо дрель вышли из строя это не повод выбрасывать оборудование. Обращайтесь к нам! И Мы с радостью проведем ремонт высокого качества электроинструмента в Москве в специализированном сц «Servy» в Москве. Следует отметить, даже не зная города, удобное расположение офиса позволит Вам быстро до нас добраться. И Вы вновь сможете успешно работать с помощью него еще много раз!

Почему ломаются перфораторы?

Конструкция перфоратора, как и любого другого инструмента, включает в себя механическую и электрическую части. К наиболее частым проблемам по электрике, подлежащим самостоятельному устранению, относятся следующие:

поломка кнопки «пуск»;
изнашивание графитовых щеток.

Чтобы устранить неисправности двигателя, такие как поломки якоря, обрыв обмотки и т.д., необходимы специальные знания и навыки, которые есть далеко не у всех.

Если неисправность возникла из-за поломанной кнопки или изношенных щеток, то устранить ее не составит труда. Иногда эти детали даже идут в комплекте с инструментом. Если нет, найти их возможно как на рынке, так и в специализированных магазинах

Очень важно запомнить, как были расположены контакты в заводской сборке. Чтобы подстраховаться лучше, перед тем как разобрать перфоратор «Интерскол» окончательно, а вернее, извлечь из него детали, сфотографировать, как все было изначально. Предвестниками поломок инструмента могут быть посторонние звуки, большое количество искр внутри корпуса, запах горелой пластмассы

При их появлении необходимо сразу же проверить перфоратор на наличие изношенных деталей, потому что если продолжать эксплуатировать его дальше, может сломаться двигатель, а его ремонт будет гораздо более сложным и дорогостоящим

Предвестниками поломок инструмента могут быть посторонние звуки, большое количество искр внутри корпуса, запах горелой пластмассы. При их появлении необходимо сразу же проверить перфоратор на наличие изношенных деталей, потому что если продолжать эксплуатировать его дальше, может сломаться двигатель, а его ремонт будет гораздо более сложным и дорогостоящим.

Если поломок нет и все исправно, владелец инструмента все равно должен знать, как разобрать перфоратор «Энергомаш». Дело в том, что сбои в работе могут создавать пыль, грязь, твердые частицы, забившие корпус изнутри и мешающие перемещению подвижных частей. Весь этот мусор следует сначала вычистить сухой щеткой, а потом протереть внутренность тряпкой, смоченной уайт-спиритом, для удаления остатков.

Как разобрать перфоратор, видео:

Устранение других поломок

Кроме проблем с кнопками, щетками и ударным механизмом, существует ряд других неисправностей, которые возможно починить и отремонтировать в домашних условиях. И для этого также понадобится умение разбирать перфоратор.

Застрял бур

Если бур не держится в патроне, то стоит обратить внимание на маленький металлический шарик. Следует заменить его или фиксирующую пружину. При застревании бура проблема заключается в недостаточном количестве смазки

При застревании бура проблема заключается в недостаточном количестве смазки.

Когда бур не вставляется или не вытаскивается, неполадка кроется в маленьких деталях. Следует разобрать механическую часть и посмотреть причину поломки. Как и в случае, когда бур болтается в патроне, причиной этому может быть дефект шарика.

Перестал работать

Если ваш перфоратор стал хуже бить, возможно, что проблема в изношенных зубьях шестерни на подвижной части двигателя. Это могло возникнуть из-за сильных нагрузок или перебоев в работе муфты. Как и с остальными неисправными деталями, их следует заменить.

Сверло не держится

Если при работе вы чувствуете, что патрон не держит сверло, то это значит, что перфоратор неисправен, и наилучшим вариантом будет выключить его, так как продолжать работу опасно для здоровья.

Проблема, скорее всего, не в сверле, а именно в патроне. Как и в предыдущих случаях, единственным выходом будет разобрать и определить причину поломки.

Срабатывает трещетка

Эта трещетка называется муфтой, она защищает вас от поломки и является предупреждающим сигналом, что работа перфоратора подходит к пределу. Но этот сигнал не запрещает вам продолжить работу, просто необходимо делать перерывы и давать прибору отдохнуть. Обычно такие проблемы возникают только в дешевых устройствах.

Вылетает пика

Во время работы перфоратором кирпич разбивается на мелкие кусочки, которые потом оказываются везде, особенно внутри инструмента. Причиной вылета пика может стать загрязнение патрона осколками кирпича. В таком случае выходом из сложившейся ситуации является чистка патрона.

Что необходимо иметь для самостоятельного ремонта

Существуют всевозможные наборы для ремонта электроинструмента в домашних условиях. Нужно только запастись стандартными принадлежностями. Конечно же, дома должны быть отвертки всех возможных типов. Лучше всего приобрести универсальный набор.

Нужно иметь в запасе также небольшой набор электрических проводов разного типа и сечения. С годами у предусмотрительного хозяина в кладовке набирается запас на все случаи жизни. Опять же не стоит выбрасывать что, что со временем может пригодиться.

Нужны изолирующие элементы. Привычная изоляционная лента применяется все реже. Лучше использовать термоусаживаемые трубки. Это те самые разноцветные трубочки, которые уменьшают свой размер при нагревании.

Температура должна быть порядка 130 градусов, поэтому неплохо иметь в доме строительный фен. Не стоит их греть открытым огнем при помощи зажигалки. От огня трубка меняет свойства и прослужит недолго.

Для качественного ремонта также подойдут запчасти от сломанной электротехники. В общем для ремонта все пригодится, не выбрасывайте старые вещи.

Правила заполнения и ведения журнала

Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник – ответственный за электрохозяйство. В каждом структурном подразделении назначается ответственное лицо и заводится отдельный журнал. Присвоенная группа по электробезопасности у ответственного должна быть не ниже третьей.

К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть – на последнюю страницу.

В стандартной форме журнала содержатся такие сведения:

порядковый номер записи;
полное наименование инструмента;
инвентарный номер;
дата последнего испытания;
причина проверки (плановая периодическая – раз в полгода; внеплановая – после ремонта);
дата и результат испытания изоляции повышенным напряжением;
дата и результат измерения сопротивления изоляции;
дата и результат проверки заземления;
дата и результат внешнего осмотра электрооборудования и испытания работы на холостом ходу;
время следующей проверки по плану;
ФИО и подпись сотрудника, проводившего проверку.

Приведем образец заполненного документа.

Проводить испытания электрооборудования нужно специальными приборами в электролаборатории. Если такой лаборатории на предприятии нет, то инструмент проверяют в лицензируемых организациях, имеющих необходимое оборудование.

Пройдемся подробнее по графам журнала, разбираясь что именно и после какой проверки следует писать:

наименование электрического инструмента копируется из его технического паспорта – вписываем детально с указанием марки и модели;
инвентарный номер должен быть присвоен и нанесен краской на корпус, важно занести его без ошибок;
если испытание первое, то в графе “дата последнего испытания” указываем дату заводской проверки из техпаспорта. Если не первое, смотрим дату в журнале;
причина проведения испытания – либо плановая, либо после ремонта

Плановые проверки проводятся не реже одного раза в 6 месяцев, технический руководитель может установить необходимость и более частых испытаний в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования;
при внешнем осмотре инструмента ищем сколы, проверяем крепления вилки, провод – на гибкость, заломы и нарушение изоляции. При тестировании работы на холостом ходу включаем инструмент в сеть, нажимаем “пуск”, проверяя плавность нажатия, наличие посторонних шумов, запаха гари, искрения. По результату записываем – удовлетворительно или неудовлетворительно;
сопротивление изоляции проверяют прибором под названием мегомметр. Проверку проводят 2 человека, один из них должен иметь группу по электробезопасности не ниже третьей. Прибор соединяется с инструментом, рукоятка вращается (либо нажимается кнопка), пока стрелка мегомметра не приблизится к нулю. Показания фиксируются, затем замеряются еще двумя способами. Величина показаний должна превышать 0,5 Мом. Если все три измерения показали нормальный результат, записываем в графу – удовлетворительно;
исправность цепи заземления инструментов с заземляющими контактами на вилке проверяют омметром. Показания прибора должны стремиться к нулю. Прибор крепится к заземляющим контактам и металлическим деталям корпуса. Проверку проводит 1 человек. По результатам записываем – удовлетворительно или нет;
внимательно проверяем дату следующей проверки при внесении записи, особенно, если ответственный за электрохозяйство работник установил сроки испытаний чаще, чем раз в полгода;
проводящий испытание работник, заканчивая внесение записей в журнал учета электрооборудования, ставит свою фамилию, инициалы и подпись.

Корпоративное сервисное обслуживание строительных электроинструментов

Работа с корпоративными клиентами по обслуживанию строительных электроинструментов: юридическими лицами, строительными компаниями, госучреждениями, коммунальными службами занимает центральное место в деятельности любой компании на рынке услуг. Сервисный центр Servy не является исключением. Мы готовы предоставить Вам максимально выгодные условия сотрудничества, более детально ознакомиться с которыми Вы можете здесь.

Сервисный предлагает послегарантийный ремонт строительных электроинструментов, выполняемый с использованием самых современных измерительных инструментов и ведущего диагностического оборудования. Все работы выполняются в специально предназначенных и оборудованных для этого помещениях, которые обеспечивают достойный уровень обслуживания и дают нам возможность с полной ответственностью гарантировать его длительную последующую эксплуатацию без каких-либо поломок. Все наши мастера имеют соответствующее образование, а также большой опыт работы с электроинструментом разной сложности, а также сроков эксплуатации. Мы всегда готовы предоставить Вам необходимую информацию, проконсультировать по вопросам цены и ориентировочных сроков ремонта. Приходите к нам и приносите неисправный электроинструмент — Мы обязательно починим его!

Как выбирать оборудование

При выборе потенциальный покупатель должен учесть интенсивность использования перфоратора

Если инструмент приобретается для регулярных работ, следует обращать внимание на профессиональные модели, имеющие большую мощность (15 Дж) и прочный корпус

Нецелесообразно покупать слабый перфоратор – его производительность такая же, как и у обычной дрели. Выполнить полноценный ремонт с таким оборудованием невозможно. Кроме того, маломощные электроинструменты очень быстро выходят из строя.

Скорость вращения шпинделя для перфораторов не так важна, как для дрелей, поэтому обращать внимание на неё вовсе не обязательно. Для работы с большими насадками вполне достаточно 500 об/мин

А вот частота ударов для перфоратора очень важна, так как от неё зависит качество и скорость бурения.

В перфораторе может быть 1, 2 или 3 режима:

сверление;
ударное сверление;
сверление + ударное дробление.

Перфоратор с 1 режимом мало чем отличается от обычной дрели.

Перфоратор по праву является одним из самых важных инструментов монтажника и специалиста по ремонту. Возможность проделывать отверстия в прочных стенах крайне важна

И, что самое важное – кроме перфоратора с этим почти ничего не справиться. В связи с этим неработоспособность данного инструмента может практически полностью парализовать всю работу

Классификация электроинструмента по электробезопасности

При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты. От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.

0 — имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
1 — имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
2 — оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
3 — этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.

Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.

Размещаемая информация

Журнал содержит следующие графы:

наименование электроинструмента;
инвентарный номер;
дата последнего испытания;
причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
измерение сопротивления изоляции;
проверка исправности цепи заземления;
внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
дата следующего испытания, проверки;
лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).

Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.

Наименование Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.

Например, нельзя писать просто «дрель», необходимо указать: «Дрель сетевая ударная Makita HP 207».

Инвентарный номер

Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.

На этом этапе заполнения журнала инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.

Дата последнего испытания

Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную в журнале. Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.

Причина испытания, проверки

Характерные неисправности в перфораторах bosch и способы их устранения