Диски для резки металла болгаркой: размеры, материалы, классификация

Шлифовальные круги для болгарок

Основными веществами, которые применяют для изготовления рабочей части диска, являются карбиды кремния и бора, сферокорунды и сферорубины, кварцы.

Для проведения работ по шлифовке и зачистки разнообразного вида материала применяют отличные от отрезных диски. Для работ такого типа используют формы, выполненные в виде чаши или круга с выступающими пластинками. На всю выступающую поверхность наносят специальный материал. В зависимости от вида работ это может быть алмазная крошка, нейлоновые нити со специальным покрытием и т. п. Об особенностях шлифовального диска по дереву читайте здесь.

Существуют также круги, на поверхность которых внахлёстку наклеиваются полоски из наждачной бумаги. От размера зерна бумаги и зависит уровень зачистки. Очень удобны в применении сменные наждачные круги. Они крепятся с помощью липучки на основу, которая устанавливается на болгарку.

Шлифовальный круг для болгарки по металлу или другой поверхности представляет собой специальную насадку, на которую также фиксируется полировочный материал. Это может быть ткань, войлок, фетр или поролон.

Основная классификация

Немалую помощь может оказать при выборе классификация отрезных дисков по металлу. На основе этой информации можно подобрать такой вариант диска, с помощью которого работа будет выполнена наиболее эффективно и качественно.

Рассматривая различные виды дисков по металлу, следует делать выбор только из абразивных изделий. Дело в том, что круги с алмазным покрытием для такой цели не подойдут.

Если заглянуть в специализированные магазины, то там можно встретить большой ассортимент абразивных кругов по металлу, из-за чего задача выбора будет осложнена.

Выбирая круг для болгарки, нужно ориентироваться не только на цену изделия. Принимать решение желательно, учитывая ряд характеристик, а помимо этого, и эксплуатационные свойства диска.

Маркировка

Если внимательно осмотреть поверхность материала, то там можно обнаружить специальную маркировку, где приведена информация о параметрах работы, области применения и предприятии-изготовителе.

Скажем, если приходится выбирать абразивный круг, рассчитанный на обработку металлических изделий, то он будет содержать соответствующую надпись. Подсказкой о материале, из которого выполнен диск, будет служить та или иная буква. Скажем, буква А соответствует корунду, а символы АS указывают на электрокорунд.

После информации о материале можно увидеть цифровые символы, которые соответствуют абразивной фракции. Для рассматриваемой ситуации параметры будут находиться в диапазоне от 24 до 120.

Значение этого параметра оказывает влияние на толщину среза материала. С его увеличением уменьшается толщина зерен.

Также в маркировке могут присутствовать и другие сведения, на основании которых можно сделать вывод о мягкости круга и оптимальной скорости вращения болгарки, на которую планируется установить выбранный диск.

Стандартные размеры дисков

Наружный диаметр, см	Толщина, мм	Диаметр посадочного отверстия, см
11,5	1; 1.6; 2; 2.5; 3; 3.2	2.2;
12,5	0.8; 1; 1.25; 1.6; 2; 2.5
15	3 и 3.2	1.32; 2.223
18	1; 1.25; 1.6; 2; 2.5; 3
23	1.6; 2; 2.5;3; 3.2; 4	2.223; 3.2

Размеры нестандартных кругов могут отличаться от того, что указано в таблице, если они сделаны по техническим условиях предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Отрезные диски, или как их еще называют, абразивные диски для угловых шлифовальных машин применяются чаше всего. В качестве абразивных зерен применяется карбид или электрокорунд кремния с разным размером и твердостью.

Выпускаются также насадки на бакелитовой (с элементами упрочнения и без них) и вулканитовой связке с утопленным центром и плоские круги. последний вид изделий режет по металлу с применением эмульсии, потому что имеет низкую степень тепловой устойчивости, а также не может работать при повышенной нагрузке. Отличаются диски по материалу изготовления, с которым они способы работать. В маркировке подобных изделий есть цвет и надпись. Расшифровка надписей представлена в таблице.

Надпись	Предназначение – для резки …
Меtаl	Металла
Соnсrеtе	Камня и бетона
Stееl	Стали
Аluminium	Цветных металлов, алюминия, сплавов
Inох	Высоколегированной и нержавеющей стали
Саstirоn	Чугуна и литых изделий

Обратите внимание, что если на диске есть полоска синего цвета, то круг создан для работ по металлу, а если есть зеленая полоска – то для работ с бетоном. Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек

На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев

Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек. На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев.

Обдирочные круги

Выпускают их в виде твердых и гибких изделий. В первой случае применяется бакелитовая связка, керамическая или даже вулканитовая, а во втором круг сделан на основе каучука. Степень зачистки поверхности во многом будет зависеть от размера зерен. Отличительно особенностью обдирочных кругов является то, что у них всегда одинаковый диаметр посадочного отверстия, и он равен 2.2 см. Они выпускаются с наружным диаметром в 11.5; 12.5; 15; 18 и 23 см, и с толщиной от 0.3 до 2 см.

Интересно, что в эту группу изделий относятся кордщетки, у которых рабочая поверхность – это металлическая проволока. Изделия называют еще витыми шарошками, и они могут быть как дисковыми, так и чашеобразными.

Диски для шлифования заготовки

Изделия из такой группы дают возможность выполнить шлифования с требуемой степенью шероховатости на дереве и металле. Важную роль будет играть даже размер зерна (абразива). Чем меньше размер зерен, тем выше будет качество отшлифованной ими поверхности.

Производители стараются выпускать круги со многими размерами зернистости, от 50 до 3000. Расходники могут быть выполнены из наждачной бумаги, и иметь фетровую, войлочную, губчатую или тканевую поверхность. Войлочный круг применяется для того, чтобы производить операцию полирования на угловой шлифовальной машинке, которая снабжена устройством для регулирования скорости.

Делают изделия из тонкой или грубой шерсти овец, коз, коров и верблюдов. Диаметр подобных кругов бывает от 5 до 15 см, и толщина у них 2.5-3 см. Рекомендуется полировать на скорости, которая указана производителем на расходном материале.

Заточные круги

При помощи таких кругов, а точнее дисков можно привести кромку режущих инструментов обратно в рабочее состояние, а еще зачищать сварные швы. Выпускают и чашеобразными, и плоскими. Отличительной характеристикой таких изделий является толщина, которая должна быть не менее 0.5 см.

Разновидности отрезных дисков

Как было сказано выше, такие диски выпускаются разного размера и формы. Плоские предназначены для пиления в легкодоступных местах. Диски, выполненные в виде чаши, позволяют сделать рез в один уровень с поверхностью.

Толщина диска влияет на качество реза: чем диск тоньше, тем рез получается аккуратнее, но твёрдую поверхность, например, чугунные рельсы, таким диском пилить нецелесообразно. Поэтому для таких случаев используют диск с толстым основанием, более трёх миллиметров.

Круги по металлу

Технология изготовления обрезных дисков происходит в несколько этапов. Первоначально смола смешивается с основным веществом, благодаря которому и происходит резка. В качестве такого вещества обычно выступает электрокорунд, кобальт, алмаз. Далее в состав добавляют специальные добавки, а край диска армируется стекловолоконной сеткой. Всё это заливается в форму, а по центру располагают кольцо из оцинкованной стали. Следующим этапом является помещение изделия в печь под большим давлением на срок около суток, где и происходит его затвердевание. Такого рода диски применяют для реза металлических изделий.

Отрезные круги для пилы или болгарки по металлу имеют стандартные размеры и рассчитаны на определённый вид инструмента:

для применения в бытовых условиях используют отрезные диски для болгарки 125 и 115 мм;
отрезные круги с размерами 150 и 180 мм применяются для полупрофессионального типа;
для очень мощных профессиональных болгарок используют 230 мм.

Внутреннее кольцо имеет размер 22,2 мм. Толщина кругов варьируется от 0,8 до 3 мм. Это значение напрямую связано с диаметром. В зависимости от толщины и вида металла подбирается толщина круга. Например, для резки тонкой стали или алюминия используют размер до 1,5 мм. Для плотных металлических изделий или арматуры следует уже применить размер, превышающий 2,6 мм.

По бетону и плитке

Такой диск может быть выполнен таким же способом, как и для металла или целиком быть изготовленным из стали. Особенностью является нанесение на режущую кромку диска алмазной крошки с помощью напыления. Обычно величина абразива составляет от 0,2 до 0,8 мм. Различают такие диски по способу применения: для сухой или влажной резки.

Диски первого типа обычно разделяются по периметру на полоски, к концам которых методом сварки привариваются алмазные зубья. Такого вида конструкция устойчива к перегреву, но всё же более трёх минут применять такой диск не рекомендуется. Основное применение — это резка бетонного и каменистого материала.

Второй тип диска имеет сплошной вид. Перед началом работы его необходимо смачивать. При изготовлении режущей кромки в состав добавляют кобальт и бронзу. С первой добавкой режут гипсокартон, кафельную плитку, а с добавкой второго типа — кварц и гранит.

Различают круги не только по нанесённой маркировке, но и по цвету. Например:

синий цвет — для мрамора или бетона;
серый цвет — для керамических изделий;
зеленый — применяют при резке гранита;
жёлтый цвет — для гипса и керамики;
оранжевый — кирпич и штукатурка.

Диски для работ по дереву

Диски для УШМ по дереву считаются самыми опасными. Работа без установленной защиты с этими кругами строго запрещена.

Они выполняются в виде круга со специального вида зубцами. Часто эксплуатируют пильные круги по дереву от циркулярных пил, хотя это небезопасно. Опасность таится в том, что такие пилы имеют большое количество зубьев и рассчитаны на маленькие обороты, что приводит к быстрому перегреву. Когда такая пила попадает на твёрдое препятствие удержать её в руках при этом становится очень непросто. Поэтому при работе лучше выбирать круги со специально выполненными мелкими зубцами с острой кромкой. Используемую кромку покрывают карбидом вольфрама.

Универсальным считается круг с чередующимися скошенными зубьями. В то время как для пород из мягкой древесины или хвои применяют прямой зуб. Трапециевидным зубом уже пилят материал средней плотности.

Если болгарку закрепить на специальной станине, то её можно использовать как простейший фрезерный станок. В таком случае лучше всего использовать УШМ с возможностью регулирования оборотов, это позволит устанавливать нужную скорость вращения фрезы во время обработки разных материалов.

Особенности маркировки

В маркировке диска, предназначенного для резки металла, указываются следующие сведения:

в верхней части отображается название компании-производителя;
указываются диаметры – как внутренний, так и внешний. Что же касается толщины круга, то наносят эту информацию на его лицевую сторону не все предприятия-изготовители данной продукции. Маркировка в общем случае выглядит, например, так: 215×2,5×2,23. Эти числа отображают внешний диаметр, толщину и диаметр посадочного отверстия, соответственно; 115×2,23. В данном варианте маркировки указаны только диаметры отрезного диска – внешний и внутренний, соответственно.

Некоторые компании отображают эти сведения с использованием дюймовой системы измерения.

для работы с каким материалом предназначен расходный элемент. Об этом речь шла выше. Осталось добавить, что на диск наносится дополнительно маркировка цветом. В частности, для работы с металлом – она синяя, с камнем и бетоном – зеленая;
тип круга принято обозначать числами: «41» – это диск плоский, а «42» говорит, что у такого расходного элемента смещенный центр;
материал изготовления связующей оснастки. В качестве упрочняющих используются, в основном, бакелитовые и вулканитовые материалы. Первые более востребованы. Разновидность элементов упрочнения представлена стекловолокном либо слоем стеклосетки. Для нарезки металла используются круги именно с бакелитовым армированием. Факт принадлежности к дискам такого типа можно понять по маркировке с сочетанием литер ВF либо БУ. Выше приведена лишь основная часть параметров, подлежащих маркировке рассматриваемых расходных материалов. Применяется и ряд иных обозначений, позволяющих домашнему мастеру понять:
на какие скорости работы рассчитана конструкция круга;
срок службы изделия;
прочность диска.

Виды кругов

Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:

выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
состав материала;
габариты.

Технологические особенности

Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.

— Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.
— Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
— Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.

По материалу

На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.

— Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
— Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).

Размеры

Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».

Разновидности отрезных дисков

Многих интересует, какие бывают отрезные диски для болгарки. Выделяют три основных вида.

По металлу

Диаметр — одна из основных характеристик, которую надо учитывать во время выбора

Это довольно прочные круги, которые изготавливаются на основе смолы, алмаза, кобальта, электрокорунда и стали. Также могут использоваться дополнительные добавки для улучшения прочности изделия. В результате получают качественные диски, с помощью которых можно распиливать металлические конструкции.

Отрезные изделия для распиливания железа имеют стандартные размеры:

для бытового применения подойдут диски диаметром 125 мм;
полупрофессиональными считаются модели диаметром от 150 и до 180 мм;
для профессиональных разновидностей болгарок нужны изделия не меньше 230 мм.

По бетону и плитке

Существуют специальные круги, предназначенные для работы с плиткой и бетоном. Они изготавливаются из тех же материалов, что и изделия для распиливания металла. Однако есть у них одна отличительная особенность — на режущей кромке нанесено алмазное напыление. Есть два вида кругов по бетону:

С зубьями. Главное достоинство таких изделий заключается в том, что они не перегреваются при длительном использовании. Применяются для обрезки каменистых материалов.
Сплошные. Изготавливаются из бронзы и кобальта. Подходят для резки кафельной плитки, гранита и кварца.

Для работ по дереву

Станина часто используется при распиле дерева

Круги для УШМ, применяющиеся для работы с деревом, считаются наиболее опасными. Дело в том, что они оснащены острыми зубцами и поэтому многие не советуют использовать их новичкам.

Если такая пила случайно попадет на что-то твердое, удержать ее будет непросто. Чтобы избежать таких проблем, надо выбирать модели, в которых установлены скошенные зубцы. Ими в разы проще распиливать даже самые твердые породы дерева.

Использовать круги для древесины рекомендуется только на болгарках, которые можно прикрепить к станине. Это позволит зафиксировать ее, чтобы она не болталась во время работы.

Твердость отрезного круга

Твёрдость круга для большей части зарубежных производителей больше показатель расчётный или декларируемый. Для российских предприятий выпускающих продукцию по ГОСТ 21963:2003 предусмотрена проверка твёрдости приборами «Звук», с маркировкой значения звукового индекса. Это отражает ориентировочную твёрдость круга. Примерное соотношение значения звукового индекса (ЗИ) и общепринятого обозначения приведено в таблице.

Степень твёрдости (обозначение по FEPA)	Степень твёрдости (старое обозначение)	Значение ЗИ
M	С1	31
N	С2	33
O	СТ1	35
P	СТ2	35
Q	СТ3	37
R	Т1	37
S	Т2	39
T	ВТ	39
V	ЧТ	41

При этом выборка отрезных кругов для проверки небольшая и реальная твёрдость больше зависит от рецепта и технологии. Более того, на маркировке производители указывают разбег твёрдости, который предусмотрит все издержки технологии (ЗИ 37-43). Европейские производители вообще не проверяют круги по твёрдости и маркируют рецептурную, но этой твёрдости можно доверять, в отличие от азиатских производителей. Таким образом, на маркировку твёрдости можно ориентироваться только на кругах солидных зарубежных производителей.

Если есть возможность при заказе отрезного круга выбирать твёрдость или линейки кругов с разной твёрдостью, то необходимо руководствоваться принципом: чем твёрже разрезаемый материал и длиннее линия контакта круга с разрезаемым материалом, тем мягче должен быть отрезной круг.

На практике специалисты используют более понятную формулировку:

« Чем твёрже круг, тем дольше он служит, чем мягче, тем быстрее он режет» с оговоркой: «при прочих равных условиях…».

Из опыта известно, что на заготовках большого сечения целесообразно выбирать круг менее твёрдый. Естественно расход кругов будет выше. Поэтому, если оценивать только износостойкость отрезного круга, то самый лучший результат покажет наиболее твёрдый круг (ЗИ 41, ЧТ или V), который практически не износится, но при этом такой круг не будет резать, а «облизывать» заготовку и для интенсивного процесса резания необходимо будет прикладывать значительные усилия.

Виды зернистости наждачной бумаги

Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги

Стандарты России

Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

Такой способ маркировки применяют в некоторых странах постсоветского пространства

По старому стандарту прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 630 микрометров (мкм). Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 800 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).

При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.
По новому стандарту (ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».

Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

Таблицы соответствия стандартам других стран

Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно

Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая

Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются

Для работы это может быть важно

Какие существуют круги для резки древесины

Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева

Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук

Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.

Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.

Циркульные пилы

На фото ниже показан “опасный” пильный круг для болгарки, хотя и диаметр его соответствует защитному кожуху шлифмашины с максимальным рабочим инструментом на 180 мм. Бывают пилы с напайками и меньшего диаметра.

На следующем фото можно увидеть менее опасный вариант циркульной пилы. В ней предусмотрена защита от заклинивания, и реализована она за счет небольшого развода зубьев в разные стороны.

Диски из карбида вольфрама

Карбид-вольфрамовые диски для угловой шлифмашины появились в продаже не так давно и произвели своего рода революцию в области обработки дерева.

Данный универсальный диск не имеет зубьев. Вместо последних по окружности насадки расположены сегменты. Обрезной диск своим видом похож на алмазный круг для резки бетона. С помощью карбид-вольфрамового круга для болгарки можно очень легко пилить древесину любой твердости и вязкости. К тому же, ему не страшны гвозди, шурупы и другие металлические включения, которые могут находиться в заготовке на его пути.

Цена его в Интернете около 700 руб. Но если учесть возможные последствия применения циркульных пил, то это невысокая цена за безопасность.

Пилы с малым количеством зубов

Также для болгарки, чтобы повысить безопасность работы с деревом, производители инструмента выпускают отрезные диски с малым количеством зубьев.

Диски небольшого диаметра могут иметь 3 зуба, а большого – 4, как показано на следующем фото.

Данные диски для болгарки замечательно режут древесину как вдоль волокон, так и поперек. К тому же, с помощью пильного круга можно прорезать пазы, делать различные пропилы и шипы в заготовке. Но при работе с УШМ следует придерживаться одного правила: нужно устанавливать на болгарку отрезной диск такого диаметра, на применение которого она рассчитана производителем, то есть не превышать его размеры. Круги меньшего диаметра ставить можно.

Цепные пилы

Пильный диск, изготовленный с применением цепи от бензопилы, снижает опасность получения травм при заклинивании инструмента. Данная насадка сконструирована таким образом, что закрепленная на внутреннем диске (основе) цепь имеет не фиксированную посадку.

Данные цепные диски для болгарки имеют множество модификаций, и с их помощью можно обрезать ветки в саду, а также использовать для черновой порезки нетолстых досок.

Кроме резки, цепной диск можно использовать и как обдирочный, например, для снятия коры, а также для вырезания чашек в бревнах сруба и моделирования.