Гравер по металлу: виды, характеристики, способы применения

Правила работы с гравером, оснащенным гибким валом

При использовании гравировального станка с гибким валом для обработки различных материалов необходимо соблюдать ряд правил.

Перед началом работы выберите насадки. Все они должны быть под рукой, чтобы потом не тратить время на их поиски. Пока устройство выключено, лучше всего повесить его на специальный крючок, который идет в комплекте с большинством современных моделей.

Предотвратите прилипание стружки к поверхности инструмента, предварительно покрыв ее слоем парафина. Следует учитывать: если конструкция инструмента не предусматривает принудительную вентиляцию, работать с ним можно не более 15-25 минут, поэтому необходимо дать ему время для естественного остывания. Так вы убережете гравер от преждевременного выхода из строя.

Держа гравер руками, старайтесь не закрывать ладонями вентиляционные прорези.

Необходимо изменять скорость вращения инструмента гравера, оснащенного гибким валом, как при изменении выполняемых операций, так и при переходе на обработку другого материала. Более мягкие материалы, такие как пластик, обрабатываются на низких скоростях. Если такие материалы обрабатываются с высокой скоростью, это может привести к сильному нагреву инструмента и оплавлению кромок заготовки. На средних оборотах обрабатываются металлические изделия, на высоких – из твердого природного камня.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Какие изделия можно сделать

Резьбой занимались с древних времен, о чем говорят найденные наскальные рисунки, орнаменты на посуде и других бытовых предметах. Люди вырезали изображения на разных материалах: камне, стекле, кости.

Резьба по дереву гравером — увлекательное занятие. С изобретением электрических помощников декоративная обработка стала проще, а рисунки — сложнее и изящнее.

Резьба по дереву сделалась популярной не только в России, а во многих странах мира. Например, Канада, богатая лесами, славится своими зодчими.

Гравировкой стали украшать:

панно, картины;
резные балясины;
иконы, иконостас;
спинки кроватей, фасады мебели;
наличники для деревянных срубов, бань;
киоты, рамки.

Брелоки, ручки ножей, угловые декоры — чего только не украшают деревянных дел мастера.

Художественная резьба на прикладе ружья

Лучшие аккумуляторные граверы

По сравнению с сетевыми моделями, эти приборы менее мощные, но их вполне хватает для выполнения несложных гравировальных работ в домашних условиях. Они удобны из-за того, что их можно брать с собой, например, на улицу. Минус таких устройств заключается в необходимости регулярно подзаряжать их, на что требуется определенное время. Плюсом является отсутствие кабелей, что, безусловно, удобно.

Dremel 8220-5/65

Несмотря на работу от аккумулятора, это достаточно мощный прибор для гравировки. За одну минуту шпиндель может совершать до 30 000 оборотов, при этом резка осуществляется аккуратно и точно. Движение его прекращается сразу же после выключения двигателя, что повышает уровень безопасности работы и делает ее более комфортной. Примечательно, что производитель добавил в комплект целых два зарядных устройства. С целью обеспечения удобства применения инструмента для гравировки в темное время суток тут есть хорошая подсветка.

Достоинства

Аккумулятор заряжается за один час;
Наличие удобной рукоятки, что повышает точность работ;
Вес изделия составляет 660 г;
Качественный пластик;
Прочный корпус.

Недостатки

Высокая цена.

Dremel 4000-6/128

Основные характеристики:

Мощность 175 Вт
Частота вращения диска до 35000 об/мин
Вес: 0.66 кг

Корпус и эргономика. Этот гравер представляет собой рельефный пластмассовый стержень диаметром 43 мм и длиной 220 мм с мягкими накладками в местах захвата. Весит он всего 660 г. На тыльной части предусмотрена металлическая скоба для подвешивания. Для удобства выполнения точных работ можно прикрепить боковую рукоятку.

Функционал и возможности. Прибор работает при подключении к стандартной сети напряжением 220 вольт. Мощности 175 Вт с запасом хватает для выполнения большинства операций по древесине, пластику или металлу. Электронная регулировка позволяет установить частоту вращения вала от 5 до 35 тысяч оборотов в минуту. Есть опция фиксации шпинделя для упрощения замены насадок и блокировка пуска. Все подключения производятся вручную без какого-либо вспомогательного инструмента.

Регулировка частоты вращения вала от 5 до 35 тыс.об.в мин.

Комплектация. Комплект Platinum Edition продается в алюминиевом чемодане с двумя отсеками. В него входят фрезерный циркуль, угловая приставка для труднодоступных мест, гибкий вал, облегчающий нагрузку на руки, шлифовальная платформа, направляющая для резки и пара боксов для аксессуаров. Универсальный набор из 128 насадок дает возможность сразу после покупки приступить к разнообразным работам, связанным с резкой, сверлением, шлифовкой и полировкой.

Смотрите видео о товаре

Плюсы Dremel 4000-6/128

Удобная форма.
Достаточная мощность.
Широкий диапазон и точная настройка скоростей.
Быстрая смена насадок.
Отличная комплектация.
Вместительный чемодан.

Минусы Dremel 4000-6/128

Приставки выполнены из посредственного пластика с заусенцами и небольшим люфтом.
На низких оборотах ощущается вибрация двигателя.
Высокая стоимость.

Цели и области применения

При помощи электрического гравера можно осуществлять множество различных операций. В целом область его применения охватывает немало профессиональных работ и хобби в различных областях деятельности, где применение обычного электроинструмента (дрели, шлифмашинки, шуруповёрта) ограничено из-за их более грубого действия. Например, если нужно просверлить отверстие диаметром 0,2–0,4 мм, не каждый сможет сделать это стандартным инструментом аккуратно. С помощью электрического гравера эту работу можно выполнить более точно. То же относится к операциям шлифовки, отрезания, фрезеровки различных материалов.

Несколько областей использования инструмента:

гравировка практически на любом материале (ювелирные изделия, дизайн, декорирование);
моделирование;
часовое дело;
изготовление и усовершенствование рыболовных приманок;
бытовое применение для различных операций с небольшими деталями и предметами;
зачистка швов, полировка поверхности в труднодоступных местах.

Понятно, что перечень работ, при выполнении которых используются граверы электрические, может быть гораздо более длинным, однако описывать все возможные применения нет смысла.

Как работать гравером по дереву?

Работа по дереву – это кропотливый и непростой процесс, требующий внимательности, наличия хотя бы первоначальных навыков резьбы, а также аккуратности. Перед тем, как взять в руки электрический гравер и приступить к деятельности, необходимо подготовить свое рабочее место:

Обеспечить хорошее, мощное освещение над рабочей поверхностью

Важно все сделать таким образом, чтобы при использовании на стол не падали тени.
Разместить поблизости инвентарь, который потребуется для декорирования изделий (например, при использовании шаблона, сделанного на бумаге, нужен малярный скотч для его фиксации на заготовке или поставить бутылочку со спиртом для обезжиривания деревянной основы, если рисунок нанесен на нее карандашом или маркером).
Разложить на столе необходимые насадки к инструменту. Желательно это делать в той последовательности, в которой они будут применяться.

После того как все будет готово, нужно проверить прибор на целостность, отсутствие каких-либо дефектов или неисправностей, а насадки – на остроту (об любую деревяшку). Не стоит забывать про безопасность: лучше надеть защитные очки, перчатки. Так получится обезопасить свои глаза от попадания в них пыли, стружек, а также руки – от заноз и прочих травм. Одежда должна быть удобной, сделанной из плотных тканей. Поверх желательно повязать прорезиненный фартук.

Когда подготовительные этапы пройдены, можно приступать к творческому процессу:

Переместить рисунок или надпись с трафарета на обезжиренную поверхность, используя копирку.
Обвести контуры изображения маленьким наконечником с фрезой.
Взять бур побольше и проработать фоновую часть. Затем пройтись по фону наждачной бумагой с мелкой крошкой.
Вырезать мелкие детали.
Отполировать поверхность заготовки валиком, сделанным из войлока или мягкой тряпочкой, чтобы убрать стружку. Покрыть средством для обработки древесины (морилкой).
Провести манипуляции по финальной зачистке изделия шкуркой.
Втереть краску, используемую для покрытия основы, после высыхания, возможно добавить другие нейтральные цвета.

Если у аппарата нет своей системы вентиляции, то его нужно выключать каждые 10-15 минут, чтобы защитить от перегрева и преждевременной поломки. Завершением деятельности будет считаться выключение гравера, уборка рабочей поверхности и всего помещения.

Таким образом, приобретя подобное устройство, важно помнить эти несложные советы. Они помогут разобраться в некоторых моментах, касающихся эксплуатации прибора и продлить срок его использования

~~электрический гравер~~

Операции, выполняемые при помощи гравера

Если говорить о покупке помощника для деликатных работ, то стоит выбрать надежный инструмент, который сам по себе стоит приличную сумму, даже если с ним продается ограниченное количество насадок. Дополнительные приспособления можно приобрести впоследствии дополнительно:

использование шлифовальных и полировальных кругов помогает достичь безупречной гладкой и блестящей поверхности;
щетки используются для зачистки материала от ржавчины, и шлифовки швов, которые трудно достать стандартным инструментом;
насадка в виде отрезного круга позволит получить миниатюрные кусочки заготовок и сгладить их рваные края;
набор тонких сверл пригодится при формировании мельчайших отверстий;
фрезы помогут обработать труднодоступные поверхности, для этого используют и абразивные приспособления;
компактный инструмент при помощи насадок в виде перьев предоставит возможность без труда выполнить ажурную вязь миниатюрного письма и сделать мелкие реставрационные ремонты, позволит изготовить изящные сувениры.

Для удобства выполнения операций продаются различные добавочные элементы:

резиновые накладки позволят лучше удерживать прибор во время исполнения операций;
чтобы можно было уделить больше внимания работы, а не держать кнопку в рабочем положении предусмотрен механизм фиксации кнопки;
гибкий вал для гравера позволит передать вращательный момент на насадку;
чтобы без проблем и удобно менять насадки в конструкции есть кнопка блокировки шпинделя.

Работа гравера сродни деятельности ювелира, конечно, не всегда требующая миниатюрной точности. Но критерием качества работы всегда служило применение добротных и долговечных инструментов. Гравер относится к одному типу инструмента, направление деятельности меняется с применением различных насадок. К категории граверов относят и бормашину в стоматологическом кабинете, и машинку маникюра в парикмахерской. Граверы надписей и рисунков на поверхности натурального гранита и мрамора также используют этот компактный и доступный прибор для создания памятников и поделок.

Классификация граверов

Гравировальные машинки разделяются по различным критериям на отдельные разновидности. Так, по принципу обработки материала устройства бывают двух видов:

фрезерные;
лазерные.

Электрический гравер Sturm GM2316F с гибким валом

Первые по типу энергии, за счет которой выполняется работа (движется насадка), делятся на такие группы:

электрические;
пневматические.

Фрезерные дремели по форме режущей кромки насадки бывают:

конические (существует несколько типов), позволяющие выполнять различную обработку разных материалов;
сферические, применяемые во время выполнения сравнительно глубоких гравировальных операций;
конусные V-образные, предназначенные для снятия фасок, фрезеровки, создания на поверхности заготовок из ДВП, МДФ, дерева, фанеры, ДСП рисунков, изображений, различных орнаментов с изящными, острыми линиями;
прямые, используемые, чтобы выводить неглубокие линии на больших по площади плоских деталях (в основном по двухслойному многоцветному пластику), выполнять раскрой листов и табличек.

По своей конструкции аппараты фрезерной группы являются прямошлифовальными машинками. Разнообразие операций, выполняемых с их помощью, определяется наличием большого разнообразия насадок. Отличие прямой шлифовальной машинки от граверов состоит в маленьком весе последних и в скорости шпинделя: у агрегатов обычных размеров (например, болгарка под 125 диск) число оборотов достигает 11000 в минуту, а у дремеля эта величина составляет до 35000 в минуту.

Фрезерные устройства по типу движения насадки подразделяют на две группы:

вращательные;
ударные.

В первом случае насадка совершает при работе механизма вращательное движение, а во втором – возвратно-поступательное.

Расположение оси шпинделя также служит классификационным критерием. По этому признаку выделяют такие типы граверных машинок:

прямые, где ось патрона совмещена с центральной линией инструмента;
угловые, в которых между осью шпинделя и мини-дрели имеется некоторый угол;
универсальные, в большинстве случаев представляющие собой прямые модели, оснащенные угловой насадкой, но встречаются аппараты с возможностью поворота патрона.

Угловой гравер нужен, чтобы производить распиловочные, шлифовальные и другие отдельные работы, во время выполнения которых требуется удерживать инструмент параллельно либо под некоторым углом к поверхности обрабатываемой заготовки.

Гравер угловой Proxxon WB220/E

Машинки для гравировки оснащают цанговым или кулачковым патронами, которые могут закручиваться ключом или быть быстрозажимного типа, оснащенными поворотной муфтой. По надежности фиксации рабочей насадки предпочтительнее ключевые, а по быстроте ее замены – быстрозажимные.

Назначение и принцип действия гравера

Гравер хотя и универсален, все же предназначен для выполнения узкоспециализированных работ.

Распространенный его вид – гравировальная машинка с электроприводом, рабочим элементом которой выступают съемные насадки, оказывающие на обрабатываемую поверхность механическое воздействие.

Лазерный вариант этого инструмента не контактирует напрямую с деталью, а выжигает материал высокоэнергетическим лучом.

Этим инструментом выполняется:

Гравировка по камню, дереву, металлу и даже стеклу. Подобные операции производят при изготовлении, например, сувенирной продукции. В цангу зажимается соответствующая насадка и гравером можно рисовать по различным материалам.
Удаление покрытий, например, ошкуривание краски и шлифовка мелких изделий или труднодоступных мест посредством насадок в виде войлочных кругов, наждачной бумаги и абразивных колец.
Выполнение тонких пропилов, прецизионная резка по древесине и металлам. Инструмент распространен у ювелиров, так как позволяет выполнять точную аккуратную обработку материалов.

Кроме этого, гравером наносят маркировки, в частности на металлические детали, изготавливают печати и ударные штампы, клише.

Механическая и лазерная гравировка применяется рекламными агентствами для нанесения на самые разные материалы текста и графики.

Правила эксплуатации

При использовании электрического гравера нужно соблюдать ряд правил эксплуатации:

Приготовьте все насадки, нужные для работы, чтобы в будущем не терять время на их поиск;
Внимательно их проверьте, нельзя использовать изношенные насадки, иначе они могут сломать весь инструмент;
Осмотрите сам инструмент и его приводной вал. На них не должно быть никаких механических повреждений;
Рекомендуется перед началом работ натереть поверхность бормашины парафином, чтобы к нему не липла стружка;
Во время работы соблюдайте 20-минутные перерывы, чтобы аппаратура не перегрелась и не сломалась

Особенно важно, чтобы остывали те инструменты, на которых нет принудительной вентиляции;
При обработке мягких материалов лучше выбирайте медленные обороты, чтобы высокая скорость не спровоцировала перегрев, и края обрабатываемого изделия не оплавились;
Средняя скорость предназначена для обработки металла;
Максимальные обороты предназначены для обработки твердого природного камня;
Поскольку во время работы на лопастях вентилятора в большом количестве скапливается пыль и мелкие частицы заготовок, требуется вентилирующее устройство регулярно очищать мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. Растворители или моющие средства использовать запрещено, чтобы не повредить лопасть.

Граверы для обработки являются надежными и универсальными устройствами. С их помощью можно выполнять различные виды работ, связанные с обработкой изделий на основе металлов и других материалов. Длительность применения таких инструментов непосредственно зависит от того, насколько правильно с ними будут обращаться.

Что такое гравер?

Вы могли слышать, как этим словом обозначают профессию мастера, наносящего гравировку на разного рода поверхности, но сейчас нас интересует то его значение, которое относится к инструменту. Аппарат гравер – это электрическая машина, умещающаяся в руке, которую используют в качестве фрезеровального, гравировального, полировального, иногда сверлильного устройства. Сменяя насадки, можно успешно обрабатывать деревянные, металлические, каменные и даже стеклянные изделия.

Устройство гравера

Конструкция аппарата зависит от его вида. Простейшая бытовая электрическая гравировальная машина по своему устройству напоминает небольшую дрель и состоит из:

длинного корпуса с петлей-креплением;
мощного двигателя внутри;
гибкого вала, приводящего в движение патрон;
управляющей педали или кнопок;
набора насадок.

Лазерный гравер намного более громоздкий и изготавливается в виде станка. Он воздействует на поверхность не механически, острием насадки, а пучком световых лучей, которые проходят через замысловатую оптическую систему. Линзы приводит в движение трансмиссионный механизм, а предотвращением перегрева занята охлаждающая система. Основа станка состоит из ряда креплений и механизмов, обеспечивающих устойчивость, а о согласованности действий всех элементов печется управляющий компьютер.

Принцип работы гравера

Задача любого гравировального аппарата – эффективно воздействовать на поверхность изделия, деформируя ее по задумке мастера. Классический электрогравер выполняет эту задачу по такой схеме:

Двигатель при помощи вала сообщает вращение в несколько десятков тысяч оборотов патрону.
Патрон обеспечивает движение рабочей насадки.
Она соприкасается с обрабатываемой поверхностью по траектории, заданной мастером.

Ручной аппарат, или бормашина значительно уступает по производительности современным лазерным граверам, принцип работы которых намного сложнее. Генерируемый внутри такого устройства лазерный поток при помощи фокусирующей линзы, устремляется в заданную точку малого диаметра на поверхности. Высокая концентрация лучей обеспечивает внушительную мощность и температуру излучения, которое деформирует материал по запрограммированным на управляющем компьютере параметрам и траектории.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

по виду материала, из которого они изготовлены;
по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.
Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.
Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.
Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.
Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.
Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы	Применяемые насадки
гравирование	подходят рассмотренные выше разновидности
сверление	выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование	круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование	шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование	боры с шарообразной рабочей частью
резка	отрезные диски
фрезерование	фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)	проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей	алмазные шарошки
создание пазов	конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Что нужно знать перед покупкой

Не имеет значения, что нужно знать, как выбрать лазерный гравер для дома или иной тип рассматриваемого инструмента, основные параметры, на которых стоит заострить внимание, включают в себя:

габариты и вес;
скорость вращения;
суммарное число насадок в базовой комплектации.

Как правильно выбрать гравер – многие специалисты советуют обращать внимание на мобильные инструменты с частотой вращения вала порядка 20 тысяч в минуту. Каждая модель обладает своим набором функциональных возможностей

От суммарного количества насадок напрямую зависит универсальность

Каждая модель обладает своим набором функциональных возможностей. От суммарного количества насадок напрямую зависит универсальность.

В комплекте могут быть:

зажимы, муфты;
насадки, используемые исключительно для гравировки;
круги для полировки и резки;
сверла и боры.

Как выбрать гравер электрический – рекомендуется перед приобретением проверить наличие в комплекте гибкого вала. Благодаря этому можно выполнять работы в труднодоступных местах.

Периодичность использования

При выборе подходящей модели стоит понять, как часто мастер будет пользоваться инструментом. Для постоянных работ по обработке материалов рекомендуется делать акцент на качественном гравере с мощностью в 250 Вт.

Не пропустите: Точильно-шлифовальный станок: советы по выбору, обзор моделей

Благодаря этому можно обеспечить эффективную работу на небольшой скорости.

Какой материал обрабатывается

При покупке стоит четко понимать, какой именно материал планируется обрабатывать. К примеру, дерево и стекло можно обработать мини дрелью со скоростью в 20 тысяч оборотов в минуту.

Для прочной стали и ювелирных изделий требуется выбирать модель с частотой вращения в 30 тыс., причем нередко требуется использовать ударный гравер.

Только после изучения будущего материала для обработки следует изучить технические параметры выбранной модели:

частота вращения;
габариты;
заявленная мощность.

Особое внимание уделяется уровню шуму, поскольку некоторые модификации весьма громкие, что вызывает определенный дискомфорт при работе

Габариты и вес инструмента

Необходимо выбирать инструмент, который будет соответствовать заявленным к ним требованиям. Модели с небольшими габаритами, как правило, не содержат системы охлаждения, из-за чего не могут обеспечить длительную работу. Это влечет за собой необходимость делать постоянные перерывы продолжительностью до 20 минут – чтобы инструмент успел остыть.

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Как выбрать гравер для работы по металлу?