Паяльник своими руками

Самодельный наконечник для usb модели

Выбор жала для работы с паяльником, питающимся от usb-разъёма, определяется величиной потребляемой от источника мощности, которая ограничена применяемым напряжением (не более 5-ти Вольт). В этом случае потребуется очень тонкое жало для паяльника, изготовленное своими руками в домашних условиях. При наличии старого покупного изделия можно воспользоваться прикладываемым к комплекту запасным наконечником.

Самостоятельно сделать жало для такого паяльника может практически любой мастер, обладающий минимумом навыков слесарных работ. Для его изготовления необходимо взять медный пруток диаметром не более 3-х мм и отрезать от него заготовку нужной длины.

После этого следует заточить один из её концов, что называется «под себя», то есть таким образом, чтобы было удобно паять им элементы схем, с которыми предстоит работать. Второй конец самодельного жала подгоняется по толщине под посадочное отверстие в паяльнике или же на нём делается резьба соответствующего размера.

медь для жала паяльника

всем привет, подскажите хочу сделать набор жал для паяльника диаметр 5,75 думал взять медную жилу из пв1 но максимально пв1 — 10 имеет жилу 3,55 мм а дальше идут уже многожильные. обзвонил весь город нигде не продают проволоку толстую медную либо тока по 50м или 100м. подскажите что можно сделать? может в старых приборах есть такая проволока или где нибудь. не оч хочется наматывать тонкую медную проволоку на старое толстое жало

Приходит в голову шальная мысль что такое жало можно сделать из гребенки для автоматов ) Там нехилая такая полоска меди. Правда не круглая.

Проектирование, шеф-монтаж, щиты — alexey.eom@mail.ru

дороговато что то

-mamoru- , Вам медь в прутках нужна. В проводе она мягкая.

Сделал дело — главное увернуться от благодарности.

а если вокруг толстого жала обмотать медную жилу из пв1- или пв1-10? там жила внутри по 2,73 и 3,55 соответственно? будет нормально паять тонкий конец?

купите маленький паяльник на 20Вт с тонким жалом. проблема сама собой отпадет

ну а если мне крайне редко буду им пользоваться тонким. Возможно ли тот способ с обмоткой толстого жала? или как думаете такой вообще одноразовый? возле дома продается) ну и заодно об этом скажите мнение вообще все это Г или терпимо?

-mamoru- написал : вообще одноразовый?

без понятия. у меня есть старый маленький паяльник с деревянной ручкой (причем он сделан не в Китае, а какой-то ближневосточной стране, что меня тогда удивило), ему лет 15, но пользован мало. а еще советский на 40 Вт с ручкой как на детской скакалке до сих пор живой.

-mamoru- написал : об этом скажите мнение

это клеевой пистолет, а не паяльник

-mamoru- написал : вообще одноразовый?

без понятия. у меня есть старый маленький паяльник с деревянной ручкой (причем он сделан не в Китае, а какой-то ближневосточной стране, что меня тогда удивило), ему лет 15, но пользован мало. а еще советский на 40 Вт с ручкой как на детской скакалке до сих пор живой.

-mamoru- написал : об этом скажите мнение

это клеевой пистолет, а не паяльник

да я понимаю просто цена 45 за клеевой пистолет больно смешная

-mamoru- написал : всем привет, подскажите хочу сделать набор жал для паяльника диаметр 5,75 думал взять медную жилу из пв1 но максимально пв1 — 10 имеет жилу 3,55 мм а дальше идут уже многожильные. обзвонил весь город нигде не продают проволоку толстую медную либо тока по 50м или 100м. подскажите что можно сделать? может в старых приборах есть такая проволока или где нибудь. не оч хочется наматывать тонкую медную проволоку на старое толстое жало

Попробуйте поискать у скупщиков медного лома.

-mamoru- , 160 рублей дорого!? Вы если бы по траффику сидели на интернет бы уже больше потратили))) а времени сколько ушло!? тоже мне экономисты.

-mamoru- написал : ну а если мне крайне редко буду им пользоваться тонким. Возможно ли тот способ с обмоткой толстого жала?

Ну я так делал. теплопередача не ахти из за окалины.. хотя для мелких микрух хватало. только пока ставишь.. снимаешь. обдираешь окалину. — оно вам надо?

-mamoru- написал : всем привет, подскажите хочу сделать набор жал для паяльника диаметр 5,75 думал взять медную жилу из пв1 но максимально пв1 — 10 имеет жилу 3,55 мм а дальше идут уже многожильные. обзвонил весь город нигде не продают проволоку толстую медную либо тока по 50м или 100м. подскажите что можно сделать? может в старых приборах есть такая проволока или где нибудь. не оч хочется наматывать тонкую медную проволоку на старое толстое жало

И много ли вам прислать?

-mamoru- написал : всем привет, подскажите хочу сделать набор жал для паяльника диаметр 5,75 думал взять медную жилу из пв1 но максимально пв1 — 10 имеет жилу 3,55 мм а дальше идут уже многожильные. обзвонил весь город нигде не продают проволоку толстую медную либо тока по 50м или 100м. подскажите что можно сделать? может в старых приборах есть такая проволока или где нибудь. не оч хочется наматывать тонкую медную проволоку на старое толстое жало

И много ли вам прислать?

Вы поди в тоннах измеряете?)))

-mamoru- написал : ну а если мне крайне редко буду им пользоваться тонким. Возможно ли тот способ с обмоткой толстого жала? или как думаете такой вообще одноразовый? возле дома продается) ну и заодно об этом скажите мнение вообще все это Г или терпимо?

Весьма терпимо, во всяком случае паяльник из ФиксПрайса за 36 рублей, уже часов 20 отработал. И клеевой пистолет работает. Кстати, и пачка клеевых стержней — 10шт. за те же деньги там продаётся. У меня этих паяльников и пистолетов по несколько штук, про запас

Особенности спаивания медного кабеля с алюминиевым

Как известно, токопроводящие жилы проводов и кабелей изготавливают из меди и алюминия. Наиболее эффективными являются проводники из меди, но часто возникают случаи, когда два провода с разными материалами жил нужно соединить друг с другом. Сразу надо отметить очень важный момент, что паять медь с алюминием нельзя. Это обусловлено их физическими свойствами:

  • Медь при нагревании (когда проходит ток) расширяется меньше, что связано с высокими показателями проводимости
  • Алюминий расширяется при нагреве больше

При постоянном расширении и сужении жил кабеля, в месте соединения посредством припоя формируются микротрещины. С течением времени они увеличиваются, а на этом участке повышается сопротивление, и растет величина тока. Чем больше ток, тем выше нагрузка, что в итоге приводит к разрыву связи. Именно поэтому паять алюминий с медью нельзя, так как такое соединение будет считаться не надежным.

При необходимости соединения двух проводников из разных материалов, следует воспользоваться следующими методами:

  1. Соединить их при помощи скрутки. Место соединения следует тщательно заизолировать. Однако этот способ также не считается надежным, ведь в месте соединения будет увеличиваться сопротивление
  2. Воспользоваться болтовым соединением. Для этого можно воспользоваться болтом с гайкой и тремя шайбами. Намотать между шайбами на стержень болта жилы проводов, и сжать их при помощи гайки. Однако этот способ считается устаревшим, и сегодня вместо болтов используются клеммные колодки

Из любой ситуации можно всегда найти выход, но самое главное — сделать это правильно.

Оптимальная толщина

Именно этот критерий считается определяющим в тех случаях, когда электрический тип паяльника используется для работы с массивными изделиями. Если нужно определиться с тем, какое жало для паяльника лучше, тогда нужно ознакомиться с основными их разновидностями:

  • Жало-лопатка. Широко используется для припаивания и отпаивания крупногабаритных радиокомпонентов. Основное физическое предназначение этого наконечника состоит в том, чтобы быстро и качественно прогревать всю поверхность детали. В процессе активной работы жало не остывает, так как обладает довольно большим объёмом.
  • Обычное жало. Универсальная деталь с широким спектром применения. Этот инструмент смог соединить в себе все основные преимущества жал, благодаря чему считается одним из самых востребованных.
  • Жало-игла. Этот наконечник менее востребован среди опытных мастеров. Все дело в том, что в момент соприкосновения с припоем он быстро остывает и перестает выполнять свою главную функцию. Специалисты рекомендуют использовать этот наконечник для очень мелких, ювелирных работ.
  • Изогнутый тип жала. Очень удобен и практичен при демонтаже радиокомпонентов и медной оплётки, а также для устранения лишнего припоя с платы. Кроме того, инструмент весьма практичен для пайки.
  • Жало-капля. Чаще всего используется специалистами для аккуратного переноса припоя на уникальном кончике, что в несколько раз повышает качество проводимых работ.

Виды жала

Сменные жала паяльника, отличающиеся материалом, формой, покрытием и толщиной, способны рассеивать различную по величине мощность, что очень важно при выборе подходящего для работы изделия. Особое значение имеет материал и форма наконечника

По типу используемого при изготовлении материала все жала паяльников делятся на медные, и медные со стальным, никелевым или хромовым покрытием.

По форме наконечника – на заострённые, изогнутые, в виде конуса или со срезом. Изогнутым жалом удобно проводить демонтаж деталей с платы, снимать лишний припой.

От формы и материала наконечника зависят такие важные характеристики, как:

  • теплопроводность, определяющая количество тепла, передаваемого паяльным жалом в рабочую зону;
  • способность к накапливанию энергии на участке пайки, определяющая возможности качественного прогрева рабочей зоны;
  • износостойкость и устойчивость используемого наконечника к окислению.

Наиболее подходящий для жала паяльника материал – это, конечно же, чистая медь, а также известные сплавы, изготавливаемые на её основе. С точки зрения теплопроводности медное съёмное жало намного предпочтительнее, чем стальное.

Однако и оно не лишено определённых недостатков, проявляющихся в низкой износостойкости материала и его подверженности коррозии. Поэтому на него наносят стальное или никелевое покрытие, при этом теплопроводность изделия меняется.

Подстраиваясь под потребности рынка, многие производители освоили выпуск широкого ассортимента наконечников, так что приобрести подходящий стержень для паяльника не составляет особого труда.

Помимо рассмотренных выше технических характеристик и свойств паяльных наконечников большое значение также придаётся такому параметру, как их размеры.

Детали для USB-инструментов

Многие современные мастера все чаще интересуются, как сделать тонкое жало для паяльника USB с активатором в домашних условиях. Стоит учесть, что жало должно соответствовать величине, которая ограничена применяемым напряжением. Лучшими характеристиками в этом случае обладает тонкий наконечник из качественных материалов.

Если под рукой имеется старое покупное изделие, тогда можно воспользоваться запасным наконечником, который всегда идёт в комплекте. Сделать самостоятельно жало для такого паяльника может практически каждый мастер, который обладает минимальными слесарными навыками. В этом случае своё предпочтение лучше отдать медному прутку, диаметр которого не должен превышать трёх миллиметров.

Когда нужная по длине заготовка отрезана, следует заточить один из её концов. Эта процедура должна проводиться в зависимости от личных предпочтений, так как мастеру должно быть удобно паять элементы микросхем. А вот второй конец прутка должен быть подогнан по толщине под посадочное отверстие в паяльнике. В противном случае можно нанести резьбу соответствующего размера.

Дополнительная тренировка

Для дополнительной тренировки можно попробовать паять различные ненужные платы от компьютеров и смартфонов. На материнских платах существует много SMD и DIP компонентов. Только долгие и упорные часы практики помогут развить навыки в пайке.

Сетка

В качестве упражнения можно попробовать спаять сетку из проводов. Качество пайки оценивается по нагрузке на эту спаянную сетку проводов. Если паяные соединения не рвутся под нагрузкой, то пайка отличная.

Конструкторы

Так же отлично помогают радиоконструкторы.

Они учат понимать электрические схемы и тонкости пайки. Следует начинать с простых конструкторов, например с мигалок или дверных замков. По мере повышения мастерства, можно повышать уровень сложности, доходя до сложных LED кубиков.

Пайка кислотой

Кислота используется только в крайнем случае, когда сильно окисленная поверхность не поддается лужению. Все детали, провода и разъемы могут отлично паяться без кислоты.Подробнее о паяльной кислоте

Самостоятельное залуживание наконечника

После этого изделие погружается в небольшую баночку с надфилем, а в верхней части размещается кусочек припоя. Паяльник с подачей олова растопит материал, который самостоятельно растечётся по зачищенной поверхности жала.

Есть ещё один вариант самостоятельного залуживания наконечника. В этом случае мастера трут разогретое железо о дерево, на котором имеется припой и флюс. Стоит учесть, что для этой процедуры больше всего подойдёт дерево хвойных пород. Если эти простые рекомендации не будут соблюдены, то итоговая пайка будет недоступна, в независимости от температуры нагрева.

В процессе таких манипуляций мастер может столкнуться с главной проблемой — коррозией, которая часто возникает под воздействием агрессивных флюсов при высокой температуре. Но не стоит думать, что все это обусловлено кислотными составами, ведь обычная канифоль тоже плохо влияет на поверхностное состояние меди. В течение некоторого времени на поверхности жала могут образоваться небольшие борозды и раковины, которые нуждаются в тщательной шлифовке. А это приведёт к тому, что наконечник существенно уменьшиться в размерах.

Но несмотря на все недостатки, при правильном уходе и регулярной замене, наконечники из красного металла показывают очень хорошие результаты работы. Именно поэтому такие изделия все чаще покупаются начинающими и опытными мастерами.

Современные производители выпускают такие модели паяльников, у которых вся рабочая часть покрыта специальным необгораемым составом. Стоит учесть, что этот слой очень тонкий и зачищать его, как в случае с обычными наконечниками, категорически запрещено. В этой ситуации у начинающих мастеров возникает логический опрос, как залудить необгораемое жало своими руками, если все стандартные действия в этом случае просто недоступны.

На помощь придёт обычный отрезок влажной ткани. Чтобы как следует облудить жало, нужно опустить кусочек припоя в канифоль, а уже потом потереть деталь о влажную ткань. В завершении процедуры следует поводить разогретым паяльником по припою.

Стоит учесть, что при работе с инструментом важно не перегревать его выше 300 ˚С. В противном случае придётся снова залуживать наконечник

Паяльник своими руками

Существует масса способов изготовления самодельных низковольтных паяльников. Сделать 12 вольтовый прибор своими руками вполне возможно практически без особых финансовых затрат. Прежде, чем приступить к изготовлению паяльного инструмента, надо подготовить соответствующие материалы и инструмент.

Схема строения минипаяльника 12в

Материалы

  • медная проволока 40 х 1,5 мм;
  • трубка из тонкой жести или корпус металлической 4-х цветной шариковой ручки;
  • нихромовая проволока;
  • деревянная ручка с отверстием, равным внешнему диаметру трубки;
  • подложка печатной платы или медная фольга;
  • электрошнур;
  • канцелярский силикатный клей;
  • тальк или детская присыпка.

Инструмент

  • пассатижи;
  • салфетки или ветошь;
  • пинцет;
  • надфиль;
  • кусачки;
  • шпатель;
  • понижающий трансформатор 220/12 в;
  • бытовой обогреватель с электрической спиралью или кухонная газовая плита.

Порядок действий по сборке паяльника

  1. Конец отрезка медной проволоки стачивают надфилем с двух сторон в виде конуса с углом 400.
  2. Щёчки острия лудят.

Жало НП

  1. Силикатный клей смешивают с тальком до получения вязкой клейкой электроизоляционной массы.
  2. Жало оборачивают медной фольгой таким образом, чтобы оставалось острие проволоки длиной 10 мм.
  3. Полученную медную трубку покрывают клейкой массой.
  4. Затем электроизоляционное покрытие подвергают тепловой обработке над обогревателем или пламенем газовой конфорки. Можно обойтись термофеном.
  5. После керамизации изоляции стержень обматывают нихромовой проволокой плотными витками в один слой.
  6. Процесс покрытия вязким веществом повторяют.
  7. Один конец проводника заворачивают к противоположному торцу трубки. Его тоже покрывают клейким составом и нагревают до полного затвердения.
  8. Цилиндр продевают в кожух так, чтобы он плотно удерживался в корпусе паяльника.
  9. В свою очередь, кожух закрепляют в деревянной ручке, продев сквозь неё выводы нихромовой спирали.
  10. Сетевой шнур с одной стороны соединяют с нихромовой проволокой, с другой стороны – крепят к клеммам понижающего трансформатора или другому источнику тока 12 в.
  11. Вилку трансформатора вставляют в розетку. Остаётся дождаться прогрева жала до уровня температуры плавления припоя.

Сечение нагревательного элемента

Как залудить жало современного паяльника?

Производители сердечников заявляют, что их изделия лудить не обязательно. Это частично справедливо для тех стержней, которыми работают методом подачи припоя проволокой или пастой в рабочую зону. Жало прогревает соединение с нанесенным на него флюсом, отплавляет от проволоки капельку сплава, которая, растекаясь по горячему, образует прочное соединение.

Никель также окисляется на воздухе, хотя и медленнее, чем медь. Слой окиси ухудшает теплопередачу, снижая эффективность прогревания пайки, поэтому рабочую сторону лучше залудить. Сделать это нужно без повреждения покрытия. Для этого используется мокрый хлопчатобумажный лоскут, банка с твердой канифолью и ПОС. Правила того, как облудить паяльник новый:

  1. Рабочая поверхность обезжиривается.
  2. Включается питание.
  3. Нагревшийся сердечник очищается мокрой тряпкой и сразу втыкается в канифоль.
  4. Добавленный в банку кусочек припоя растирается, не вынимая стержня из флюса.
  5. Через короткое время кончик покроется ровным слоем олова.

Особенности работы со слюдой для паяльника

Особенности работы с данном материалом зачастую заключаются в том, что необходимо свернуть слюду в нужную форму. Для этого требуется предварительная подготовка, так как минералы могут крошиться, после чего их уже невозможно будет использовать по прямому назначению.

Чтобы избежать главной проблемы при работе с материалом, крошением слюды, необходимо прокалить материал. Разогревать материал нужно до светло-желтого цвета, после чего дать остыть.

Остыть слюда должна сама. Не стоит использовать дополнительные методы охлаждения, которые бы позволили ускорить процесс.»

Многие мастера сталкиваются с тем, что следуя по инструкции у них ничего не выходит. Слюда может крошиться даже после прокаливания. Здесь стоит набраться опыта и подбирать свою технологию прокаливания, чтобы добиться нужного материала. Все зависит от конкретного материала и правильно подобранной температуры. Если не получается добиться нужного результата, то стоит уменьшать или увеличивать время прокаливания, подобрать новую слюду и так далее. Если совсем ничего не получается и скрутить или размягчить материал не удается, то нужно искать альтернативные методы.

Лужение в канифоли

Перед выбором способа лужения постарайтесь выяснить структуру материала, из которого изготовлено жало паяльника. Так, очищенный от окалины медный наконечник может лудиться в обычной канифоли с припоем.

Для этого нужно погрузить конец раскалённого жала в канифоль и расплавить уложенный под неё кусочек припоя. Делать это следует таким образом, чтобы расплавленная жидкая смесь полностью накрыла поверхность острия.

Иногда припой с большим трудом «прилипает» к обрабатываемой поверхности (то есть жало паяльника не лудится). Что делать в этом случае?

Необходимо перенести паяльный состав вместе с канифолью на дно мелкой металлической ёмкости и расплавить их там до получения жидкой смеси. Затем следует взять новый паяльник и с силой поскрести жалом по металлическому днищу с расплавленной ванной. Указанную операцию следует проводить до тех пор, пока всё остриё полностью не смочится в припое.

Необгораемое жало своими руками


Медное жало легко лудится и хорошо греет, но медь быстро окисляется при высоких температурах, образуется нагар снаружи и внутри жала(если внутри нет трубки). Этого можно избежать, покрыв его тонким слоем цинка, и затем нагрев до температуры выше 420 градусов Цельсия (я грел в пламени газовой конфорки). При этом цинк впитывается в медь, образуя тонкий слой латуни. Еще один бонус такого жала, что оно желтое пока холодное и медно-красное в нагретом состоянии. Сразу скажу, что такое жало не вечное, кончик придется периодически править. На кончике покрытие съедается от припоя с флюсом. Понадобятся: — цинк из солевой батарейки, — кальцинированная сода (можно сделать из пищевой, разогрев до температуры 60-200 градусов Цельсия), — стабилизатор питания с установкой напряжения и ограничением тока. Для начала стоит очистить жало от окислов. Для этого кидаем в горячий содовый раствор цинк и сверху жало (они должны касаться друг друга). Ждем 10 минут. После этого раствор лучше обновить. Либо использовать чистящий порошок.

Плюсовой провод (на фото красный) припаиваем к цинковой пластине, минусовый провод (на фото черный) зачищаем, загибаем и без залуживания вставляем в жало.


Помещаем в содовый раствор жало и пластину, выставляем ток 10-50мА и подаем напряжение. Жало должно быть утоплено полностью, у пластины — только цинк


Через минуту жало становится белым


Минут через 20 достаем и натираем бумагой до блеска. Рыхлый или слишком толстый цинк просто обгорит и не впитается в медь.


Теперь осталось его прокалить на огне. Жало поменяет цвет на желтый, для равномерности можно подольше подержать в пламени.


Если слой цинка будет слишком толстым, жало почернеет. Обгоревший цинк снимается щеткой и чистящим порошком до латуни. Я использовал Пемолюкс сода 3 эффект лимон — с ним можно даже не тереть, он сам окислы растворяет.

Процедуру можно повторить для получения более толстого покрытия.

Upd.: Можно использовать пищевую соду. Заливаем кипятком, ставим на водяную баню. Когда шипеть перестанет, получается раствор кальцинированной соды.

Флюсы: основа для пайки в радиоэлектронике

Как правило, в арсенале у радиолюбителя имеется много различных химических веществ, что позволяет создать максимально качественный и надежный припой.

Флюсы – это специальная химия, предназначенная для радиомонтажа. Она позволяет удалять оксидные пленки и дает припою равномерно растекаться. Флюсы разделяются на несколько типов: нейтральные, активные и антикоррозийные.

5.1. Нейтральные флюсы

Нейтральные – самые ходовые, простые и безопасные флюсы. Они не содержат кислот и других агрессивных элементов, вызывающих коррозию металлов, и, в основном, не требуют смывки.

Канифоль – самый дешевый тип флюса – обязана быть у каждого радиолюбителя. Она защищает поверхность от окислов и предотвращает разъедание. Можно сказать, что это универсальный тип флюса.

ЛТИ 120 – жидкий флюс, относится к нейтральным. В нем нет кислот, а значит он не будет разъедать металл. Основой его состава является канифоль, растворенная в спирте. ЛТИ-120 прост в использовании: необходимо всего лишь нанести слой флюса на пропаиваемую поверхность, а потом припаять нужный элемент к плате.

В продаже также можно найти гелевые флюсы, в основе которых есть канифоль. Они очень удобны для пайки, когда нужно нанести только небольшую часть флюса в определенную зону. Flux-Plus – самый распространенный тип такого флюса на радиорынке.

Его стоимость достаточно высока – порядка 500 рублей, но честно говоря, он полностью оправдывает свою цену. Если вы занимаетесь ремонтом сотовых телефонов и прочей микроэлектроники, то он окажется незаменимым в вашей работе.

Обычно нейтральным флюсам не нужна смывка, тем не менее многие радиолюбители предпочитают смывать любой флюс после использования.

5.2. Активные флюсы

Активные (их еще называют кислотные) флюсы имеют в составе соляную, фосфорную или лимонную кислоту. После их применения обязательно требуется промывка детали, так как остатки флюсов будут вызывать коррозию и разъедать пайку. Такими флюсами удаляют в основном агрессивные вещества с паяемых деталей.

Самый ходовой флюс такого типа – паяльная кислота. Ею можно паять, например, никелевые сплавы.

Ф38Н применяется для пайки стойкой коррозионной стали, различных медных сплавов, бронзы, нихрома и латуни. Остатки Ф38Н легко могут смываться водой.

5.3. Другие виды

Также существуют флюсы антикоррозийные, состоящие из фосфорной кислоты. Они не вызывают коррозию черных металлов, а значит нет необходимости удалять остатки флюса после пайки.

Для цветных металлов желательна промывка теплой воде. Помимо воды флюсы можно смывать ацетоном, нефразом, этиловым или изопропиловым спиртами. Все эти средства подходят для очистки печатных плат.

Еще есть паяльные пасты, представляющие собой смесь флюса с припоем. Бывает, такую пасту изготавливают самостоятельно. Нужно всего лишь при помощи напильника сделать стружку из припоя и смешать ее с жидкими флюсами.

Такую пасту можно наносить на деталь с последующим прогревом паяльника. Ее можно применить при пропайке навесного монтажа или использовать ее в труднодоступном месте на плате.

Требуемые инструменты

Работа с проводами – дело несложное, если к нему хорошо подготовиться. Желательно, сделать все заранее, чтобы потом в самый неподходящий момент, не пришлось суетиться. Список инструментов, позволяющих лудить провода или кабель, выглядит следующим образом:

  • хорошо заточенный нож;
  • медицинский или технический пинцет;
  • обычные плоскогубцы;
  • паяльник или станция для паяния;
  • расходные материалы (флюс, припой).

Вместо ножа сейчас продаются специальные клещи, которые позволяют содрать изоляцию одним движением. Но они не так уж дешево стоят, поэтому многие обходятся ножом или скальпелем.

Все средства и приспособления немудреные, но очень полезные. Под расходными материалами подразумеваются определенный флюсовый состав и припой, подходящий для данного вида проводов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рест металл
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: