Не зажигается газовая колонка – как исправить
В случае если нагреватель не поджигается в первую очередь необходимо установить причину неисправности.
Пошаговая инструкция
В большинстве случаев причиной неисправности могут оказаться следующие обстоятельства.
- Отсутствие тяги. Если забита труба отвода отработанных продуктов горения датчик тяги будет срабатывать и не давать поджечь колонку. В таких случаях необходимо прочистить трубу выхода отработанных газов.
- Сели батарейки. Если нагреватель с автоматическим поджогом, то причиной неисправности могут быть севшие батарейки, которые немеют достаточно энергии, чтоб произвести поджог. В таком случае достаточно поменять батарейки на новые и поломка будет устранена.
- Маленький напор воды. Как известно, все современные колонки оборудованы датчиками напора воды и если поток недостаточно велик нагреватель не включается. Причиной этой неисправности может быть засорение водного фильтра, которые стоит перед входом воды в колонку или сильный налёт в теплообменнике. Устраняется такая неисправность чисткой фильтра или теплообменника в зависимости что засорилось.
- Также причиной, не работающей колонки, могут быть засорённые газовые форсунки, забитый нагаром теплообменник, неисправные датчики и т. д. Устраняются такие поломки методом исключения необходимо начать с чистки всех возможных узлов нагревателя и постепенно продвигаться к замене датчиков.
Как запаять теплообменник газовой колонки
Подготовка к пайке
Прежде всего, нужно снять кожух с колонки. Делать это нужно аккуратно, отключив прежде провода от дисплея. В некоторых моделях водонагревателей, например Нева 4510, перед этим следует снять регуляторы газа и давления.
Далее включается вода и находится место протечки. Часто оно находится на сгибе труб теплообменника возле обрешетки. Если оно легкодоступно, можно будет запаять свищ, не снимая колонку.
Если же прямого доступа нет, и свищ находится изнутри радиатора, нужно будет разобрать колонку и снять теплообменник.
В современных колонках есть специальная заглушка для слива воды, открыв которую жидкость сливают в подставленную емкость. Остатки влаги продуваются компрессором или пылесосом.
Это важно, потому что во время пайки жидкость будет закипать и испаряться, создавать давление и сдувать припой через свищ. Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки
Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги
Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира
Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира
Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира.
Способы пайки
Запаять теплообменник газовой колонки можно тремя способами:
Мощным паяльником
Чтобы запаять место свища своими руками вам понадобится паяльник мощностью около 110 Вт, флюс и припой.
Первый этап пайки – нанесение флюса. Это вещество, очищающее поверхность материала от окислов и позволяющее равномернее растекаться припою. Лучше всего подойдет флюс паста с содержанием меди. Если ее нет в наличии, можно воспользоваться обычной канифолью или таблеткой аспирина.
Горелкой с газовым баллоном
Понадобится горелка, небольшой баллон с газом, флюс, припой. Горелка подключается к баллону и поджигается. Нужно выбрать не очень сильное пламя, чтобы не повредить радиатор колонки.
Сначала место протечки хорошо прогревается. Это делается для того, чтобы остатки влаги в трубах испарились. После этого нагревается труба и к ней подводится припой.
После пайки обязательно нужно убрать остатки флюса, потому что он содержит кислоту и может в дальнейшем разъедать стенки труб теплообменника.
Холодной сваркой
Важно подобрать холодную сварку, которая не расплавится от горячей воды. Все действия нужно производить в защитных перчатках
Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки
Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания
Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки. Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания.
Если на трубке теплообменника находится несколько свищей рядом или дырка в трубке большая, нужно припаять медную латку. Также можно сделать напайку из отрезка медной трубы.
Как проверить герметичность
По окончании пайки газовых колонок нужно проверить герметичность всех труб. Для этого их тщательно осматривают, чтобы увидеть даже самые мелкие свищи – об их наличии свидетельствуют мелкие зеленые пятна. Во избежание повторного разбора колонки в ближайшее время, эти дефекты также зачищают и пропаивают.
После этого к газовой колонке с паяным теплообменником нужно подключить воду и открыть кран.
В самом конце котел с газовой колонкой включают, чтобы проверить ее работоспособность при контакте с горячей водой. При этом участки пайки можно протереть сухой салфеткой, чтобы обнаружить малейшие признаки влаги.
Порядок оформления документов
Если установка новой газовой колонки планируется на прежнее место и по мощности она не превышает старую, то такая замена выполняется по эскизу, в рамках существующего проекта.
Для этого потребуется следующий перечень документов и их копий:
- Проект газоснабжения.
- Свидетельство подтверждающее право собственности на квартиру или дом. Для частного сектора – акт на право пользования земельным участком.
- Техпаспорт квартиры или дома.
- Акт проверки состоянии дымовых и вентиляционных каналов. Для его получения предварительно подается заявка в уполномоченную в вашем регионе службу (ЖКХ, МЧС, пожарные).
- Техпаспорт нового водонагревателя.
- Заявление на замену газовой колонки без изменения ее местоположения и мощности.
В зависимости от региона требования могут варьироваться.
Пример формы заявления предоставляемого в газовую службу на замену колонки. В некоторых регионах могут выдвигаться дополнительные требования по установке сигнализатора загазованности, запрещению турбированных систем вентиляции и другие
Во всех остальных случаях, например, когда нужно перенести колонку на другое место или поставить более мощный водонагреватель, требуется разработка нового проекта.
Сбор необходимых документов происходит в следующем порядке:
- Получение акта проверки дымохода.
- Подача заявления в горгаз (или другую специализированную организацию, с которой заключен договор) на получение техусловий на замену газового водонагревателя.
- После их изготовления необходимо найти проектную организацию для создания проекта.
- Затем полученная документация согласовывается в метрологическом и техническом отделе газового хозяйства.
- За 5 дней до начала работ по замене колонки, необходимо подать заявку на выполнение технадзора. На этом этапе нужно будет предъявить акт о состоянии дымохода.
- Монтажные работы по замене водонагревателя выполняются лицензированной организацией.
- Подключение к газовой системе и ввод в эксплуатацию новой колонки производит представитель горгаза.
На заключительном этапе на руках будет следующий перечень документов: проект, акт приема в эксплуатацию газового прибора, акт поверки дымохода.
Нарушать процедуру оформления, игнорировать ее, или пытаться как-то обойти – плохая идея. Как только будет выявлена незаконная замена/установка оборудования, нарушителя будет ожидать штраф
Прохождение документального оформления может показаться достаточно долговременной и затратной процедурой. Но появившаяся в последние годы конкуренция на рынке предоставления услуг по техобслуживанию ВДГО и ВКГО, способствует ее ускорению и упрощению. К тому же, все попытки ее обойти, в большинстве случаев, обходятся еще дороже.
Почему течет газовая колонка — что делать
При отсутствии обслуживания, через 4-5 лет эксплуатации можно неожиданно столкнуться с тем, что из проточного газового водонагревателя начнет капать вода. Течь возникает по нескольким причинам.
Некоторые неисправности легко устранить самостоятельно. Другие требуют квалифицированного обслуживания. Если владелец столкнулся с тем, что у него течет газовая колонка, необходимо учесть несколько важных моментов:
- можно ли пользоваться неисправным водонагревателем;
- какие причины провоцируют течь;
- методы устранения протечек и усиленного образования конденсата.
Независимо от того с какой интенсивностью из бойлера капает вода, необходимо установить причину протечки и незамедлительно устранить ее.
Можно ли пользоваться колонкой если она течет
К эксплуатации допускается только исправное работоспособное газопотребляющее оборудование. Пользоваться газовой колонкой, если из нее капает — запрещено. Последствий включения неисправного водонагревателя несколько:
- высока вероятность залива горелки водой из теплообменника, что приводит к взрыву и отравлению газом (если в колонке отсутствует или неисправна функция контроля горения);
- небольшие поломки (износ прокладки, потеря герметичности резьбовых соединений) без должного обслуживания приводят к серьезным неисправностям газовых проточных водонагревателей и дорогостоящему ремонту.
Если течь была вызвана нарушением в работе водяного узла, автоматическая газовая колонка попросту не запустится. Блок соединен с системой розжига и газовым клапаном. Течь указывает на неисправность редуктора и часто через короткий промежуток времени приводит к полному выходу водонагревателя из строя.
Пайка теплообменника газовой колонки
Пайка устройства теплообмена газового оборудования выполняется при разгерметизации элемента. Чаще всего, появление свищей в медных теплообменниках связано с некачественной, жесткой водой. Так, в большинстве городов, сегодня, воду обеззараживают при помощи хлора. Нагреваясь, хлор в воде вступает в реакцию с медью (материалом изготовления теплообменника), образуя хлорид меди. В результате стенки и трубки теплообменника начинают разрушаться изнутри. К разрыву стенок теплообменника может привести и замерзшая вода в системе, наличие блуждающих токов.
Осуществить пайку теплообменника можно тремя способами:
- с помощью паяльника мощностью не менее 100 Вт.;
- при помощи горелки с газовым баллоном;
- холодной сваркой.
В некоторых моделях газовых колонок перед пайкой следует снять регуляторы газа и давления
Перед нанесением припоя, следует зачистить поверхность радиатора. Обрабатывать следует не только зияющие свищи, но и зеленоватые пятна на поверхности теплообменника, которые сигнализируют об истончении металла.
Заменить ее можно более доступной канифолью. В среднем, хорошая пайка держится полгода. Снизить вероятность образования новых протечек может заземление колонки. Продлить срок службы теплообменника можно, установив на вход системы фильтр, очищающий и смягчающий воду.
Нарушения в работе колонки и их устранение
Если вдруг потек водонагреватель, иногда причина состоит в износе прокладок. При снятии кожуха становится понятно, оправдалось ли это предположение. Отыскав свищ в теплообменнике, многие потребители интересуются: как заменить проблемную деталь. Но трудность в том, что цена запчасти достигает 30% от платы за совершенно новый нагреватель.
Куда практичнее запаять механический дефект, используя паяльник. Припой плавится примерно при 200 градусах. Точное значение определяется маркой конкретной детали. Даже если будет долго кипеть вода, она не нарушит целостность «заплатки». Подобное решение одинаково актуально для российских и иностранных колонок. Ведь риск поломки присутствует везде, различается только срок службы, но дефекты все равно появятся в любой модели.
Мифы о медных трубах
Ввиду отсутствия привычки к меди в качестве материала для систем отопления, водо- и газоснабжения, у современных российских потребителей есть недоверие к этому материалу. Существуют два мифа:
- Водопроводные медные трубы дороги и непрактичны, несмотря на высокую цену. Непрактичность связывают с возможным окислением на внешней стороне труб, тогда как изнутри медные трубы окисляются тоже, однако коррозии неподвержены абсолютно. Более высокая стоимость медных труб с лихвой может покрыться простотой монтажа и долговечностью материалов.
- Медные трубы опасны в сочетании с хлорированной водой. Несомненно, медь, вступая в реакцию с частичками хлора, окисляется, однако образующаяся внутри труб пленка, наоборот, бережет трубы от дополнительных химических воздействий и безопасна для человеческого организма.
Однако эти мифы разрушаются многолетней практикой. Неслучайно этот материал использовали в водопроводных системах еще несколько тысячелетий назад, и до сих пор в странах Европы медь пользуется заслуженным признанием.
Использование медных труб для домашнего водопровода абсолютно безопасно
Благодаря качеству материалов и удобству монтажа, медные трубы для системы домашнего водоснабжения наиболее предпочтительны, и обязательно будут находить новых почитателей в России.
Как почистить радиатор газовой колонки
Среди регулярных мероприятий по обслуживанию газового водонагревательного оборудования важное место занимает чистка устройства теплообмена. Проводить чистку следует не реже раза в год
Если в вашем регионе жесткая вода с различными примесями, то проводить мероприятие можно чаще. Кроме того, чистка – это первое, что можно сделать, если колонка стала хуже нагревать воду без видимых на то причин.
Лимонная кислота доступная для каждого, эффективна и абсолютно безопасная для металла. При этом, средство не выделяет канцерогенных веществ и неприятного запаха.
Использовать в чистке радиатора газовой колонки соляную кислоту не рекомендуется, потому что она может вступать в реакцию с металлом, из которого изготовлен теплообменник
Для того, чтобы почистить радиатор “лимонкой” необходимо:
- Растворить 100 грамм вещества в литре теплой воды;
- Залить полученный раствор в теплообменник;
- Опустить деталь в емкость с раствором;
- Подождать 15-20 минут;
- Промыть радиатор проточной водой;
- Дождаться высыхания детали.
Для чистки радиатора можно использовать уксусную эссенцию. При этом, алгоритм чистки следует оставить неизменным. Избавить радиатор от накипи можно при помощи специальных средств (например, антинакипина СК-110А).
Предварительная подготовка
В процессе работы понадобятся следующие инструменты и материалы:
- паяльник мощностью более 100 Вт;
- мелкий наждак или щетка по металлу;
- припой из сплава свинца с оловом;
- флюс – достаточно будет канифоли или измельченного аспирина.
После этого можно перейти к осмотру газовой колонки, чтобы определить место протечки. Не стоит торопиться перекрывать подачу воды.
Вначале снимают с аппарата внешний кожух, если нужно – откручивают болты. Открывают воду и осматривают теплообменный элемент колонки, чтобы выявить место утечки. Если до дырочки (свища) легко добраться, то теплообменник можно паять прямо на месте, не снимая всю газовую колонку.
Для работы в труднодоступном месте понадобится демонтаж водонагревателя, поэтому перекрывают кран на газовой трубе, из теплообменника колонки сливают весь теплоноситель, открыв горячий кран и открутив гайку на трубе с холодной водой. Из современных моделей колонок с заглушками слить воду еще проще – нужно открыть заглушку, чтобы вода вылилась самотеком.
Участок теплообменника, где была обнаружена утечка, следует зачистить щеткой по металлу или мелким наждаком. Нередко на поврежденных местах появляются характерные зеленые пятна, свидетельствующие об окислении меди.
Зачистку нужно выполнять осторожно, поскольку тонкие медные трубки легко повредить. По завершении данной процедуры место работы следует обезжирить специальным составом на основе спирта или любым другим
Холодная сварка, как вариант ремонта
На основе клеев изготавливают так называемую холодную сварку. Популярное сырье при этом — эпоксидная смола. Не путайте материал и холодную сварку в понимании технологического процесса с пластической деформацией металлов без нагрева.
Выберите наиболее влагостойкое сырье из того, что предлагает рынок. В самом начале работы наденьте перчатки и смягчите сварку пальцами. Делайте так, пока масса не станет пластичной. Положите материал на свищ и распределите на как можно большую площадь. Сделайте слой толстым, но не обязательно чем он объемнее, тем лучше. Наносите деревянной палочкой.
Холодную сварку используют на меди, латуни, бронзе, чугуне, железе, сплавах, а еще на керамике, дереве, камне, но итоговое качество стыка во многом зависит от самой работы
Подождите, пока готовый слой застынет, и проведите поверхностную зачистку места мелкозернистой наждачкой и влажной тканью.
Сперва ждите полчаса для лучшего затвердевания. Рекомендованных 3—5 минут иногда не хватает. Проверьте качество стыка температурным контрастом и давлением воды.
Разновидности газовых горелок
В целом, несмотря на широкий выбор горелок, все они состоят из одного набора базовых элементов:
- приспособления для фиксации и удержания баллонов с газом;
- форсунки;
- головки прибора;
- регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания рабочей поверхности;
- редуктора горелки.
Кроме того, в зависимости от фирмы-производителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться дополнительными элементами, такими как наконечники, переходники и другие.
По температуре разогревания рабочей среды горелки подразделяются на:
- бытовые изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
- промышленные газовые горелки (соответствующий параметр — 1500-2000°С).
В зависимости от того, какая газовая смесь используется во время работы прибора, горелки подразделяют на:
- пропановые — самые распространённые инструменты, бывают универсальными и специального предназначения; характеризуются возможностью поджига с использованием пьезоэлементов и экономии поступающего газа;
- использующие MAPP-газ — их отличительная особенность — повышенная энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, препятствующем повреждению трубы;
- ацетилен-кислородные — могут быть оснащены одноразовым газовым баллоном или работать стационарно; используются при работах на магистралях.
Исключение других неисправностей колонки
Чаще всего можно столкнуться с ситуацией, когда колонка изначально не разжигает пламя. Для начала следует определить, что конкретно привело к этому. Ведь проблема может оказаться вовсе не в теплообменнике, а, к примеру, в севших батарейках. Поэтому без диагностики не обойтись. Более того часть поломок можно устранить собственноручно, а в некоторых случаях предстоит вызвать специалиста из газовой службы.
Внешний осмотр водонагревателя
Грамотная диагностика позволит оперативно выполнить ремонт своими силами.
Не рекомендуется выполнять самостоятельный ремонт, если газовая колонка находится на гарантии. Сервисная служба может снять устройство с гарантийного обслуживания
Существует ряд элементарных действий, которые следует выполнить прежде, чем отправиться исследовать водонагревательное устройство изнутри:
- Замена батарейки и чистка контактов питания.
- Проверка тяги дымохода и наличия напора в системе холодного водоснабжения.
- Проверка предохранителя (для колонок с турбонаддувом). Можно перевернуть вилку в выключателе, чтобы поменять расположение фазы — актуально для импортных моделей, так как они достаточно чувствительны к этому.
- Чистка сетчатого фильтра. Это грязевик, который можно обнаружить на трубе, подающей холодную воду. Зачастую сеточка является конструктивной составляющей водяного узла.
- Понаблюдать за запальными электродами. Для этого достаточно открыть кран горячей воды, после чего должны образовываться искры. Если камера закрыта, то можно прислушаться к корпусу. Должны прослушиваться характерные звуки по типу щелканья зарядов.
Вышеперечисленные действия не всегда могут помочь. Тогда предстоит заглянуть внутрь колонки, для чего предстоит снять корпус.
Каждый ремонт газовой колонки должен начинаться с проверки батареек и чистки контактов, если они окислились. Также нужно осмотреть и почистить запальник. Существуют модели колонок, которые обладают небольшим окошком для доступа к электродам, которые можно почистить кистью
Поиск неисправности внутри колонки
Если внешний осмотр и замена батареек не помогли, то можно приступать к поиску неисправностей непосредственно внутри устройства.
Для этого необходимо снять кожух водонагревателя и по очереди проверить основные узлы. Лучше выполнять все действия с помощником. Его следует попросить открыть горячую воду, а самому необходимо следить за перемещениями штока. В обязанности данного элемента входит воздействие на нажимную пластину, чтобы ее отодвинуть от кнопки микровыключателя.
В случае, когда толкатель не выполняет никаких движений, то с вероятность в 100% проблема кроется в водяном блоке. При возникновении данной проблемы необходимо разобрать блок, чтобы почистить и поменять в нем мембрану.
Также шток может надавливать на пластину, но кнопка при этом останется нажатой. В данном случае необходимо проверить водяной регулятор на наличие накипи. Ее следует найти и почистить.
Если же все вышеуказанные элементы работают в нормальном режиме, кнопка отжимается, но искры не образовываются, то в данной ситуации виновником может выступать сам микровыключатель. Чтобы в этом убедиться, необходимо отключить его разъемы и зажать две клеммы отверткой. Если в данном случае сразу начнут образовываться искры, то переключатель вышел из строя и его следует заменить.
Проверять путем замыкания необходимо разъем, который подсоединяется к импульсному блоку. Штекер микропереключателя при этом не следует трогать
Также может выйти из строя электромагнитный клапан, из-за чего не будет подаваться газ. Для этого следует проверить каждый из датчиков в цепи путем поочередного замыкания. Также можно использовать мультиметр для прозвонки.
Выбор горелки
Инструмент следует выбирать в зависимости от предполагаемой сферы использования (коммерческого или в частном порядке), применения (пайки изделий, разрезания, прогревания, термической обработки, проведения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке представлены изделия известных и не очень производителей из многих стран) и финансовых возможностей. Разумеется, чем больше цена, тем обычно выше качество горелки, но для частного пользования бывает достаточно и не очень дорогого инструмента.
Характеристики горелки, на которые надо обратить внимание при выборе:
- вид горелки — с инжектором или без него;
- мощность инструмента — чем больше, тем лучше;
- на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки могут работать с несколькими видами газовых смесей, но они менее надёжны;
- назначение — для пайки, резки и т.п.;
- материалы, с которыми этой горелкой можно работать.
Восстановление фланцев патрубка газовой колонки пайкой
Как то на глаза попались два отрезка медных трубок с фланцами, на которые были надеты накидные гайки-американки. Эти детали предназначены для монтажа водопровода из медных труб.
При пайке теплообменника газовой колонки я вспомнил о них, и возникла мысль восстановить ранее треснувший медный патрубок, соединяющий выходную трубу теплообменника с водопроводом горячей воды, припаяв к ним новые фланцы, без дела пылившиеся на полке. Задача несколько усложнялась, так как у имеющихся в наличии деталей медная трубка была согнута под прямым углом. Пришлось взяться за ножовку по металлу.
Сначала была отпилена часть трубки с фланцем в том месте, где начинается изгиб. Далее с противоположного конца была отпилена расширенная часть трубки для дальнейшего применения в качестве соединительного кольца. Если бы трубка была прямой, то пилить бы не пришлось. В результате получилось два отрезка трубки длиной около сантиметра.
Следующий шаг – это отпиливание от патрубка треснутого фланца. Отпиленный кусок трубы должен быть по длине равен отрезку трубы с фланцем, подготовленным для ремонта на предыдущем шаге.
Как видите на фотографии, отпиленный кусок патрубка газовой колонки в месте образования фланца имел много трещин.
На фотографии представлены подготовленные для соединения пайкой детали. Слева – конец патрубка газовой колонки, справа – новый фланец с накидной гайкой, посередине – соединительное кольцо.
Перед пайкой нужно проверить, как стыкуются подготовленные детали между собой. Трубки патрубка должны входить в кольцо легко, с небольшим зазором.
Сопрягаемые поверхности трубок и кольца перед соединением пайкой необходимо предварительно зачистить мелкой наждачной бумагой, чтобы удалить слой окисла. Зачищать кольцо внутри удобно, обернув наждачной бумагой круглый стержень, например рукоятку небольшой отвертки. Далее зачищенные поверхности необходимо залудить тонким слоем оловянно-свинцового припоя ПОС-61 с помощью паяльника мощностью 60-100 ватт. В качестве флюса лучше всего использовать кислотный хлористо-цинковый флюс, проще говоря, соляную кислоту, гашеную цинком. Так как паяются медные детали, то подойдет и канифоль или аспирин.
При пайке нужно обеспечить, чтобы стык труб оказался внутри кольца приблизительно посередине. Если после лужения трубки не захотят входить в кольцо, то нужно разогреть их паяльником, припой расплавится и трубки войдут. Не забудьте перед спайкой патрубка надеть на трубку накидную гайку.
После того, как трубки сочленены, останется только заполнить зазор расплавленным припоем. Как видите на фотографии, получилось вполне герметичное и механически прочное соединение. Патрубок отремонтирован, и можно устанавливать его на место в газовую колонку, будет служить не хуже нового.
Проверка показала герметичность патрубка в месте пайки, но течь возникла на другом его конце, по той же причине появилась микротрещина. Пришлось таким же способом отремонтировать и второй конец патрубка. Работает с отремонтированным патрубком газовая колонка уже более года. Протечек воды не наблюдалось.
По такой технологии можно восстанавливать герметичность не только медных и латунных трубок, но и трубок из нержавеющей стали и железа. Технология применима не только для ремонта газовых колонок, но и для ремонта других аппаратов и машин, включая автомобили.
Как паяются трубки из меди
Выше были рассмотрены лишь некоторые особенности процедуры пайки. Сам же процесс предусматривает выполнение определенных действий.
Эти действия производятся в строгой последовательности, подготовительные манипуляции обязательны:
- удаление с мест предполагаемой пайки оксидной плёнки. Образовавшуюся в ходе обработки пыль тоже необходимо убрать;
- нанесение на подготовленную поверхность флюса;
- соединение фитинга с трубой. Размер зазора – не более чем пол-миллиметра;
- разогрев места соединения в течение 15-20 сек.
По завершении пайки в обязательном порядке выполняется промывка системы. Необходимость в этом мероприятии вызвана тем, что флюсовые остаточные загрязнения могут спровоцировать прохождение процесса коррозии металла, что приведёт, в свою очередь, к выходу кондиционера из строя.
Не стоит забывать ещё об одном нюансе. Для предотвращения потерь тепла во время работы кондиционера медные трубки необходимо изолировать. Наиболее эффективно работает каучуковая изоляция. Её низкая теплопроводность способствует надёжной эксплуатации агрегата. Помимо этого, снижается нагрузка на компрессор.
Источник
Разборка газового котла и пайка протечки
Итак, после подготовки инструментов, я осмотрел газовую колонку и определил место протечки. Происходило это в следующих действиях:
- Перекрыл воду.
- Открутил болты и снял внешний кожух с теплообменника.
- Подал воду.
- Осмотрел теплообменный элемент колонки и нашёл место утечки.
Как правило, место утечки довольно легко выявить: с медных деталей снимается верхний слой краски, а иногда можно увидеть характерные зелёные пятна, которые появляются при окислении меди.
В моём случае до дырочки было легко добраться, поэтому я не снимал всю газовую колонку.
Если место пропуска находится в труднодоступном месте, то придётся полностью демонтировать водонагреватель.
Для этого перекройте кран на газовой трубе, после чего откройте кран горячей воды и открутите гайку на трубе холодной воды.
Далее слейте весь теплоноситель из теплообменника колонки.
В современных моделях для сливания воды предусмотрена заглушка – просто открутите её, если нужно будет слить воду и она польётся самотёком.
Перед тем, как приступить к работе по пайке дырок, просушите теплообменник.
Это делается для того, чтобы в скорее после пайки не повторилась протечка из-за плохого качества пайки.
Для сушки теплообменника можете использовать пылесос или компрессор.
Первым делом необходимо зачистить места утечки щёткой по металлу или мелким наждаком.
Зачистку следует выполнять аккуратно, ведь медные трубки крайне легко повредить.
После зачистки, обезжирьте место работы специальным составом, желательно с основой из спирта, хотя можно и любым другим.
Далее выберете способ, которым будете производить пайку. Существует три способа пайки теплообменника газовой колонки:
- Пайка при помощи паяльника;
- Пайка газовой горелкой;
- Способ холодной пайки;
При этом два первых способа отличаются лишь применяемыми инструментами.
Пайка с помощью паяльника
Для пайки этим способом вам понадобится:
- Мощный паяльник (модность от 100 Вт);
- Припой;
- Флюс (можно использовать канифоль или аспирин);
Первым делом нанесите флюс на место пайки для того, чтобы избавить поверхность трубки от окиси и припой равномерно распределился по месту пайки.
Далее разогрейте паяльником трубку в месте пайки.
Постепенно наносите припой на место пайки.
Необходимо добиться такой температуры, чтобы припой расплавлялся не от соприкосновения с паяльником, а тогда, когда он находится на поверхности горячей трубки.
Наносите припой пока он не достигнет толщины 1-2 миллиметра, такая толщина нужна, чтобы после засыхания место пайки выдержало давление теплоносителя.
Способ пайки с помощью газовой горелки
Для пайки этим способом вам потребуется:
- Сама газовая горелка;
- Баллон со сжиженным газом;
- Припой;
- Флюс (я использовал порошок буры);
Для начала соберите горелку, подожгите её и отрегулируйте пламя, чтобы оно не повредило элементы теплоносителя в процессе пайки.
Далее подсушите место пайки горелкой для того, чтобы устранить остатки влаги, после чего нанесите флюс на место пайки.
Постепенно нагревайте трубку и начните понемногу наносить припой, который в скорее должен начать плавиться.
Слой припоя также должен достигнуть толщины 1-2 миллиметра.
После завершения пайки почистите место пайки так, чтобы на нём не осталось флюса, ведь он может разъесть поверхность трубки теплообменника газовой колонки.
Способ пайки холодной сваркой
Если же вы решили использовать химический способ пайки трубки теплообменника, то используйте холодную сварку, что сделана из такого материала, который после контакта с горячей водой не потеряет прочности и не расплавится. Ведь иначе протечка со временем повторится.
Для этой работы отлично подойдёт холодная сварка для батарей и труб от компании «Спайк».
Для работы с холодной сваркой вам потребуется химзащита в виде защитных перчаток для рук.
В начале достаньте небольшое количество холодной сварки и немного разомните его в руках в течении около 3 минут.
Когда вы почувствуете, что вещество начнёт твердеть, приложите заплатку к месту протечки и плотно прижмите.
Держите её в таком состоянии до тех пор, пока вещество полностью не схватится.
Если же ваш теплообменник потёк сразу в нескольких местах или дырки протечки слишком большие, то следует припаять заплатку из пластинки меди, но подойдёт и отрезок медной трубки.
Способы пайки труб и виды припоев
Суть процесса пайки заключается в скреплении элементов обустраиваемой конструкции с помощью добавления между ними расплавленного скрепляющего вещества — припоя. После остывания соединение получается неразборным, припой твёрдо фиксирует детали.
Температура, при которой плавится припой, должна быть ниже, чем соответствующий параметр скрепляемых элементов, причём капиллярный эффект позволяет достичь равномерного укладывания припоя по всей площади соприкосновения деталей.
Дополнительно для улучшения адгезии (поверхностного сцепления) элементов можно использовать флюсы и предварительно очищать поверхности.
Пайка медных трубок может осуществляться двумя способами:
- При низкой температуре. Метод подходит для обустройства бытовых коммуникаций. Используется или твёрдый припой, разогретый свыше температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
- При высокой температуре. Нужен для обустройства систем, подвергающихся большим нагрузкам. Температура применяемого припоя достигает 600-900°С.
Мягкие припои — это проволоки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; иногда добавляются серебро и другие элементы). Диаметр такой проволоки — 2-3 мм.
Твёрдые припои представляют собой стержни, характеризуются повышенной температурой плавления и способностью выдерживать высокое давление во время работы системы.