Жало паяльника: как почистить во время и после пайки полипропиленовых труб, от припоя, своими руками

Метки: пайка

Комментарии 40

Сейчас кроме фена еще ИК нагреватели распространены) А фен вообще рулит)

и есть способ монтажа чип деталей на плате без паяльника и фена, в печи например, я экспериментировал и запаивал светодиодные кольца где 20 и более диодов с 6 ногами с помощью лампы, что витрины освещают, одним включением этой самой лампы в розетку и вуаля заводская пайка за 5 минут и без перегрева светодиодов,

я считаю что лучше паяльник отдельный от фена, у меня станция КАДА 858Д, 550ватт, нифига неэкономная, паяльник отдельно не работает, а фен отдельно можно включить,

у меня на столе 3 паяльника: — обычный ЭПСН-40 с керамическим нагревателем — для массивных вещей; — паяльник с жалом T-2.4D — самый рабочий; — включается по необходимости с нужным жалом (несколько тонких конусов-иглы для мелочей, «грязное» для работы с пластмассой). 2 и 3 паяльники — со станциями 852D и 702D. на первой (компрессорной) сопло тонкое, вторая (вентиляторная) — открытая. чаще работаю второй, т.к. при большой площади нагрева меньше деформация платы. есть нижний подогрев aoyue 853, платы паяю только на нём. даже если надо паяльником разъём подправить или электролит на материнке перекинуть, всё равно на 120-150 градусов на подогрев на несколько минут, потом паять. у всех воздушных паялок показометр температуры откалиброван, для каждой пайки ставлю необходимую температуру. флюс — EFD FluxPlus в шприце с тонкой насадкой. иногда для лучшего залуживания — активный ЛТИ-120 (если правильно помню, что было на давно слетевшей наклейке :)). жало чищу скальпелем (без фанатизма) и жёлтой губкой из комплекта паялки. если кончик выгорает, можно слегка надфилем подправить. как выгорает сильно, меняю на новое (сейчас проще купить их десяток на aliexpress).

так же, в работе постоянно использую микроскоп МБС-9 с самодельной подсветкой из трёх Cree-XPE светодиодов.

как-то так, если в общем

Зачем чистить жало паяльника

Пример жала в плохом состоянии

Независимо от материала изготовления, формы самого инструмента и частоты использования, прибор обязательно следует очищать перед началом работы. Делается это для снятия нагара, возникающего вследствие разложения флюса и припоя под влиянием высоких температур. Особенную разрушающую роль играет взаимное проникновение меди и олова.

Загрязнение поверхности усложняет процесс работы и уменьшает его эффективность. Дополнительные аксессуары, как оловоотсос, могут отсрочить этот момент. Но рано или поздно, чисткой придётся заняться.

Неважно, что используется — инструмент в минимальной комплектации или домашняя паяльная станция. Оксиды разрушают нагреватель, требуется своевременно от них избавляться, чтобы минимизировать вред

Металлическая губка

В продаже нередко встречаются паяльники с рабочей частью, покрытой особыми защитными составами из нержавейки (такое покрытие называют «необгораемым»). Оно имеет толщину в несколько микрон, так что заточка и лужение наконечника совершенно недопустимы из-за возможности разрушения покрытия при сильном трении.

В этом случае используется простейший способ сухого лужения и очистки жала, реализуемый с помощью стальной губки.

Её пружинящие ячейки обеспечивают хорошую притирку жала и позволяют быстро залудить его рабочие поверхности. Этим способом можно пользоваться при подготовке паяльников, оснащённых керамическими и никелевыми наконечниками, а также имеющих очень тонкое жало.

Специальную стальную сетку можно поменять на обычную кухонную губку. Для очистки самой губки достаточно просто постучать сеточкой по столу, после чего все остатки припоя вывалятся низ неё. Стоимость этой чистящей принадлежности не превышает пятидесяти рублей, так что можно купить её сразу с запасом.

При любом из предложенных вариантов повреждение паяльника из-за сильного давления практически исключено.

Используемые для покрытия жала материалы и их особенности

Прежде, чем начинать рассматривать, как очистить жало паяльника, следует сказать пару слов о том, из чего они сделаны. В качестве основных материалов используются:

Медь. Традиционный материал, обладающий хорошей проводимостью. Именно из меди делались первые жала для паяльников. Этот металл находится и в их сердцевине, и по краям. Широко используется она и сейчас. Негативное свойство жал из меди — их высокий износ. Этот материал относительно быстро выгорает и может растворяться в припое.
Никель. Добавление этого металла используется для придания повышенной прочности готовым изделиям. Он отличаются устойчивостью к химическому воздействию, благодаря чему используются жала с никелевым покрытием долго. Но и они имеют недостаток — невысокий показатель адгезии. Из-за этого никелевый наконечник плохо удерживает припой. А саму пайку приходится проводить, подавая расходник к месту обработки, предварительно прогретому с помощью жала.
Серебро. Адгезия этого материала выше всяких похвал. Но такое покрытие обладает невысокой теплопроводимостью. Дополнительно, серебро обладает высокой стоимостью и может растворяться в припое. Очень быстро покрытие сходит и обнажает медную основу.
Керамика. Прочный и не подверженный коррозии вариант. Но по теплоемкости керамический паяльник существенно уступает аналогичному изделию из меди.
Латунь. Износоустойчивое изделие, не обгорает, обладает хорошей теплопроводимостью и мало подвержено окислению. Но отличается пониженной стойкостью к получению механических повреждений.

Для каждого варианта ответ на вопрос, как чистить паяльник, будет отличаться. Не всегда различия будут сильными, но игнорировать их все равно нельзя.

Специальные средства для медного жала

Для удаления нагара промышленность выпускает разнообразные средства, накоплен большой практический опыт, который используют в современных технологиях подготовки жала. Подходы к очистке отличаются, хотя, в принципе, сводятся к двум основным вариантам воздействия на гарь: механическому и химическому.

Механические виды очистки

В зависимости от вида предстоящей работы можно выбрать тот или иной абразивный материал. Если есть необходимость сделать жало строго ровным и плоским, следует взять напильник. В остальных случаях можно пользоваться:

наждачной бумагой;
точильными камнями;
абразивными губками.

Для снятия патины с нового паяльника следует взять наждачную бумагу с маленькими зернами. Этого будет достаточно для удаления тонкого производственного слоя. По окончании механической очистки жало обрабатывают канифолью или другой подходящей смолой. Канифольный состав хорошо справляется с удалением налета, состоящего из оксидов и других примесей.

При желании и возможности можно купить готовое приспособление wts-599b. Эта металлическая губка в специальном корпусе очень удобна для использования.

Химические способы

Существуют возможности очистки жала химическими средствами. Выбирать очистители от флюса нужно внимательно, после предварительного ознакомления с металлическим составом жала.

Для очистки медных рабочих поверхностей паяльника можно воспользоваться оксидалом. В его составе преобладает хлорид аммония. Жало нагревают, помещают в химическое средство и наблюдают за очищением, которое происходит очень быстро.

По окончании процедуры нагреватель протирают о губку или тряпочку, которую следует предварительно смочить водой.

Вместо оксидала многие мастера применяют порошок, аналогичный по свойствам, с названием нашатырь. Это тот же хлорид аммония, хорошо удаляющий оксидные продукты. При нагревании из него образуются едкие газообразные вещества аммиак и хлористый водород.

Очистку жала химическими препаратами нужно проводить при хорошей вентиляции потому, что выделяются едкие пары кислоты и аммиака.

Очень хороший результат дает очиститель от флюса flux-off. Он продается в виде аэрозоля, легко удаляет плотные продукты разложения расходных материалов. Любые флюсовые наслоения, остатки оловянно-свинцового припоя быстро растворяются. Аэрозоль не должен попадать на пластмассы. Другой материал, например, керамический фиксатор, от углеводородов или эфиров не пострадает.

Для улучшения состояния загрязненного жала можно купить пастообразные активаторы серии goot. Функцию действующего реагента в них выполняет фосфат аммония, смешанный с оловянным порошком. Нагретую до 300 ℃ головку нужно погрузить в пасту, повращать в ней. Обычно, одного приема бывает достаточно. При необходимости процедуру можно сделать повторно.

Народные методы

Изобретательные мастера и любители находят выход из положения в тех случаях, когда рядом нет специальных средств. Можно взять обычную пищевую лимонную кислоту, хранящуюся на любой кухне, окунуть в нее разогретое жало. Результат не заставит себя ждать – очистка проходит быстро и успешно.

Некоторые умельцы пробуют соду, спирт, аспирин, аптечный глицерин, другие домашние средства. Впечатления накопились разные. Существует множество составов с известным эффектом, поэтому увлеченно состязаться в смекалке не имеет смысла.

Металлическая губка

При любом из предложенных вариантов повреждение паяльника из-за сильного давления практически исключено.

Особенности жала паяльника

Жало – это основная рабочая часть инструмента, которая контактирует со всеми деталями, припоем, заготовками и прочим. Она разогревается сама, а также плавит при нужной температуре все расходные материалы. Несмотря на то, что данная часть делается из прочных металлов, которые обладают высокой температурой плавления и хорошим сопротивлением химическому воздействию, нужно знать как правильно залудить жало паяльника, так как поверх него начинает образовываться окислительная пленка. Ее не видно без специальных приспособлений, но эффект от присутствия этой пленки становится заметен, так как расплавленный припой не остается на жале, а просто растекается по нему и спадает вниз. Невозможно взять нужное количество материала и аккуратно поместить его на требуемое место. Подготовка жала необходима не только для старых, бывавших в работе устройств. Нужно знать как облудить новый паяльник, так как на нем тоже может образоваться данная окись.

Размер жала и его форма влияют на то, какую именно модель нужно подобрать для определенных операций. Чем толще жало, тем больше мощность паяльника и тем большей температуры он достигает при нагреве. Форма наконечника сказывается на удобстве выполнения определенных операций.

Заточка

Помимо лужения паяльника нужно еще знать, как заточить жало паяльника. Ведь только после правильной заточки уже можно работать. Это относится преимущественно к новым моделям, но если от многократного использование жало обросло старыми остатками припоя, то здесь также нужно провести данную операцию.

Заточка жала нового паяльника

Заточка предполагает создание нужной формы наконечника. Стандартным вариантом является заточка под углом в 30-40 градусов с каждой стороны. В итоге должна получиться клинообразная форма. Желательно, чтобы острая часть жала обладала толщиной около 1 мм.

Чистка паяльной лампы

Горелка паяльной лампы, как и жало паяльника, требует постоянного ухода, иначе она может забиться полностью и вообще не работать. Процесс накапливания грязи в насадке усиливается при использовании не очень чистого топлива. Примеси склонны накапливаться совместно с продуктами горения.

В комплекте с лампой обычно прилагается специальная игла для чистки рабочего отверстия. Если ее нет, жиклер можно прочистить тонкой проволочкой.

Часто возникает потребность отмыть паяльную лампу. В этом случае обработку можно проводить аэрозольными средствами для очистки или бензином. Некоторым мастерам удается очистить рабочую зону тканью, смоченной уайт-спиритом. Пропитать тряпочку нужно полностью, чтобы растворитель справился со всем количеством загрязнений.

Основные причины

Наиболее распространенным видом припоя является оловянно-свинцовый. Температура плавления такого сплава составляет около 270 градусов Цельсия. Если паяльник разогревается до 300 градусов, этого вполне должно хватать для работы, но если жало перегревается, и его температура значительно превосходит точку плавления припоя, то на поверхности остается нагар от расходных материалов. Он не только портит внешний вид инструмента, но и мешает дальнейшей работе.

Загрязнение и окисление не даёт припою прилипать к жалу паяльника

Жала паяльников чаще всего делают из меди. При сильном перегреве этот металл больше подвержен окислению, что приводит к появлению на его поверхности пленки окислов. Тонкий слой оксида меди может быть незаметен глазу, но именно из-за его присутствия к жалу паяльника не липнет припой. Если рассматривать непосредственные причины, которые приводят к тому, что расплавленный припой не остается на жале, а просто стекает с него, то их всего три:

загрязнение поверхности жала, которое происходит от нагара и по другим причинам;
образования окисла, что даже при визуально чистой поверхности не дает возможности расплавленному материалу сцепиться с ней;
высокая температура жала, которая не позволяет припою оставаться в нужном рабочем состоянии.

Как правильно подготовить инструменты к работе

Если олово не держится на жале паяльника, вполне возможно, что подготовительные операции прошли неправильно, или же они не проводились вовсе. В первую очередь при подготовке инструмент нужно залудить. Без этой процедуры даже при отсутствии окисла и загрязнения к металлу все равно не будет прилипать припой во время пайки. Лужение заключается в покрытии поверхности жала оловом. Такую же процедуру нужно провести и со спаиваемыми деталями, это улучшит качество соединения. Проходит процесс предельно просто: нужно окунуть горячее жало в олово, которое покроет его поверхность.

Если же на наконечнике имеется нагар или окислительная пленка, их нужно удалить перед лужением. Такая же процедура рекомендуется и для новых инструментов. Очистка поверхности происходит механическим способом, для которого подойдет наждачная бумага или мелкозернистый напильник. Очищать поверхность нужно тщательно, не оставляя глубоких царапин и борозд на поверхности металла. При наличии углублений и царапин именно в них будет образовываться окислительная пленка и скапливаться грязь, которые потом трудно вычистить.

Важно! Чистить паяльник нужно только после его остывания. Этот процесс лучше делать перед пайкой, а не после нее

Правильный порядок действий

Облуживать провода посредством паяльника следует в соответствии с алгоритмом, выверенным многолетней практикой. У проводов в самом начале работы нужно тщательно снять ножом или клещами наружный изолирующий слой. Желательно освободить от полимерного покрытия минимум 10 мм, максимум – 50 мм с каждого соединяемого конца. После этого тем же ножом поверхность зачищают до блестящего состояния. Это исключит наличие остатков изолирующей оболочки, удалит с проводов оксидный налет.

Толстый провод удерживать и очищать проще. Если кабель включает в себя несколько тонких жил, их желательно растрепать, разъединить, зачистить со всех сторон, а потом скрутить заново.

Затем можно разогревать паяльник, предварительно проверив степень чистоты жала. Поверхность будет хорошо облуживаться только абсолютно чистым жалом паяльника.

Нагретым паяльником следует разогреть подготовленные, тщательно зачищенные концы проводов, опустив их в канифоль. Надо чтоб канифоль хорошо обволокла провод.

Жалом паяльника нужно взять припой и равномерно распределить смесь по срезу проводков, которые зафиксированы пинцетом или обычными плоскогубцами. Для обеспечения полноты нанесения массы из расплавленных расходных материалов, провода следует проворачивать вокруг собственной оси.

Медный провод можно обрабатывать не только канифолью, но и кислым флюсом. Некоторые предпочитают использовать готовую паяльную кислоту, всегда имеющуюся в продаже. Для лужения алюминиевых проводов предусмотрен свой специальный флюс.

Какую губку лучше выбрать для чистки?

При выборе стоит определиться, для чего будет применяться изделие. Есть много типов загрязнений, которые зависят от состава припоя, спаиваемых материалов и прочего. Соответственно, методы борьбы с загрязнениями также будут отличаться. Единственно правильного решения здесь не может быть, но можно подобрать наиболее универсальную схему.

Для сухой очистки стоит выбирать только медные металлические губки с держателем.»

Это касается преимущественно профессионалов, так как для тех, кто паяет один раз в месяц, подобные вещи не окупятся. Если есть желание поддерживать жало паяльника в удовлетворительном состоянии, то только этот вариант, вне зависимости от фирмы производителя, окажется самым действенным.

Если требуется дополнительно убрать окислы, то после сухой чистки стоит воспользоваться губкой из вискозы, смоченной соответствующим раствором. Вариантов, чем пропитать губку паяльника, имеется много, и все зависит от типа загрязнения. Главный принцип выбора – материал изделия должен быть максимально износостойким и хорошо впитывать влагу.

Как правильно пользоваться губкой?

Есть несколько правил, как пользоваться губкой для паяльника. Ведь в некоторых случаях сухая чистка металлическими медными моделями запрещена, если речь идет о керамических жалах. Это связано с тем, что подобные виды губки могут повредить верхний слой поверхности, содрав его вместе с загрязнениями. В таком случае потребуется деликатный подход мягкой неметаллической моделью.

Принцип действия тут предельно прост. При сухой очистке следует просто оттирать поверхность жала до блеска. Переусердствовать не стоит, равно как и оставлять необработанные места. В некоторых случаях на это потребуется много времени.

При влажной очистке губку предварительно смачивают. Нужно, чтобы она была влажной, но при этом хорошо выжатой. Растворитель или вода не должны стекать во время обработки. Все операции проводятся при выключенном и остывшем жале.

Заключение

Губка для паяльника является распространенным и действенным способом его очистки от нагара. Она подходит как для сухого, так и для влажного способа удаления загрязнений, в зависимости от материала изготовления. При необходимости, можно подобрать бюджетный бытовой аналог, качество которого будет соответствовать его стоимости.

Источник

Классический метод и профилактика

Предыдущие способы придумали мастера относительно недавно. Наши предки, даже ещё отцы, делали лужение несколько иначе. Для этого требовался напильник с мелкой насечкой, верстак для работы (можно заменить доской), канифоль и максимально тугоплавкий припой.

Порядок действий:

Зачищают одну грань основания.
Глубоко погружают инструмент в канифоль и натирают грань о дерево.
Контакт о дерево проводят на месте, где предварительно заготовлен припой. Процедуру повторяют несколько раз.
Занимаются второй гранью.
Залуживают круглую поверхность прута.

Процедура отнимет минут 10, не меньше. Большое количество времени на подготовку окупается тем, что с инструментом можно работать несколько дней без особой подготовки.

Работа продолжительное время спровоцирует перегрев. Повышение температуры усиливает окисление и прут приходится готовить к работе чаще. Дабы избежать лишних процедур следует придерживаться некоторых правил.

Профилактические меры от окисления:

Максимальную мощность нельзя использовать постоянно.
Регулятор температуры в паяльной станции следует выставлять на минимально возможное значение.
Опытные мастера оснащают подставку для паяльника выключателем с ограничителем напряжения — при неиспользовании инструмента нагрев сохраняется, а покрытие не окисляется.
После каждой пайки следует восстановить покрытие.

Инструмент всегда нужно держать наготове. После продолжительного простоя жало паяльника не лудится из-за сильного окисления. Восстановление адгезии покрытия, особенно из меди, проводят канифолью. После погружения в неё жало натирают тканью х/б. Во время работы паяльник тоже периодически нужно очищать.

Originally posted 2018-07-04 08:12:15.

Инструменты для пирографии

Виды выжигателей

Для этой работы был задействован станок для выжигания по дереву с ЧПУ

Агрегат с нихромовой петлёй накаливания

Самый распространённый прибор для выжигания по дереву, это аппарат с нихромовой петлёй, которая как раз и является носителем высокой температуры, действуя по принципу спирали – на замыкание, то есть, она нагревается во время замыкания через неё ноля и фазы. На заводских устройствах зачастую есть переключатель мощности, который может быть плавным или шаговым (щелчковым), что, по сути, не имеет никакой разницы. Основное удобство проволочной петли заключается в том, что её накал и полное остывание происходит за несколько секунд, следовательно, вам не придётся держать постоянно такое устройство во включенном состоянии, а это, в свою очередь, положительно отразится на расходе электроэнергии.

Прибор со сменными насадками

Кроме того, для ручной работы используется аппарат со сменными насадками, как на фото вверху, который также может быть задействован в качестве паяльника при работе с оловом и канифолью (электрические устройства и платы). Такое устройство и нагревается тоже, как обычный паяльник, при помощи вмонтированной спирали у держателя насадки, поэтому, процесс прогрева и остывания происходит достаточно долго и при работе его обычно не отключают от сети. Но этот недостаток в некоторой степени компенсируется переключателем мощности и чтобы насадка полностью не остывала, тумблер переводят на самый слабый режим, хотя замену насадок лучше производить в холодном состоянии, так как металл при нагревании расширяется и можно разломать держатель.

Типовое клеймо для выжигания по дереву

Кроме обычных, заостренных насадок, на выжигатель, работающий по принципу электрического паяльника, можно надевать насадку в виде клейма, то есть, это будет та же самая насадка, только с окончанием в виде плоскости с рельефным изображением. Такие приборы чаще всего применяются для маркировки или серийного производства каких-либо поделок и работают от сети 220В.

Самодельный пирограф

Конечно, самый дорогой инструмент, это станок – выжигание лазером по дереву с высокой точностью достижимо только при механизированной обработке с числовым программным управлением. Преимущество пирографа состоит в том, что он управляется через компьютер, и вы сможете закачать туда программу с нужным вам изображением (рисунком или надписью).

Собираем прибор самостоятельно

Иглы готовы к употреблению

Для начала от иглы для шприца откусываем насадочный раструб – он нам не понадобится, но второй экземпляр лучше всего взять не медицинский, а для шитья.

Привязываем иголки параллельно друг другу

Теперь берём шпажку для барбекю (её, кстати, можно сделать и своими руками, отколов кусок сосновой деревянной рейки) и приматываем к ней синтетической сапожной ниткой иглы так, чтобы они располагались вдоль деревянного держателя на противоположных сторонах, как это показано на фотографии выше. При этом постарайтесь, чтобы швейная игла оказалась чуть-чуть длиннее медицинской, примерно, на 2 мм.

Замыкаем концы

Теперь нам нужно аккуратно подогнуть кончик швейной иглы к медицинской, чтобы её остриё попало как раз в выпускной срез отверстия (так фиксация будет более надёжной). Но не старайтесь замыкать концы так, чтобы они были в напряжении – вполне достаточно будет лёгкого касания.

Припаиваем провода

Теперь нужно припаять к иглам провода от нашего зарядного устройства, но сначала следует залудить места пайки и для этого у нас есть канифоль или флюс. После этого припаиваем концы к иглам – переполюсовка в данном случае не имеет никакого значения.

Приматываем провод ниткой

Чтобы сделать ручку длиной примерно 10 см, приматываем на это расстояние провод той же сапожной ниткой. После этого пропитываем нитку любым синтетическим клеем и даём высохнуть.

Подогреваем термонасадку

Натягиваем на держатель термонасадку, подогреваем её и наш выжигатель готов! (См. также статью Гравер по дереву: особенности.)