Вольфрам — что за металл? свойства и сферы применения

Вольфрамовый штабик

Заказать

Уточняйте цену

Вольфрамовый штабик по разумным ценам с доставкой до двери. Склад в Челябинске.

№НаименованиеРазмер, ммГостМарка сталиОписаниеЦена от,р

1	Вольфрамовый штабик	7×7	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
2	Вольфрамовый штабик	8×8	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
3	Вольфрамовый штабик	9×9	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
4	Вольфрамовый штабик	10×10	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
5	Вольфрамовый штабик	11×11	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
6	Вольфрамовый штабик	12×12	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
7	Вольфрамовый штабик	13×13	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
8	Вольфрамовый штабик	14×14	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
9	Вольфрамовый штабик	15×15	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
10	Вольфрамовый штабик	16×16	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
11	Вольфрамовый штабик	17×17	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
12	Вольфрамовый штабик	18×18	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
13	Вольфрамовый штабик	19×19	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
14	Вольфрамовый штабик	20×20	ТУ 48-19-143-75	ВШ	Уточняйте
15	Вольфрамовый штабик	7×7	ТУ 48-19-143-75	ШВЧ	Уточняйте
16	Вольфрамовый штабик	8×8	ТУ 48-19-143-75	ШВЧ	Уточняйте
17	Вольфрамовый штабик	9×9	ТУ 48-19-143-75	ШВЧ	Уточняйте
18	Вольфрамовый штабик	10×10	ТУ 48-19-143-75	ШВЧ	Уточняйте
19	Вольфрамовый штабик	11×11	ТУ 48-19-143-75	ШВЧ	Уточняйте
20	Вольфрамовый штабик	12×12	ТУ 48-19-143-75	ШВЧ	Уточняйте

ГОСТ:

ТУ 48-19-143-75Марка: ВШ, ШВЧ Производство Услуги Металлопрокат Доставка Свяжитесь с менеджером

По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.

Наши телефоны в Челябинске:

Реализуемый нашей компанией вольфрамовый штабик классифицируется по толщине, длине и ширине изделия. Мы готовы предложить большой выбор стандартных размеров, а также обсудить индивидуальные параметры. Мы минимизируем количество посредников, что упрощает работу и снижает стоимость.

Рабочие характеристики

• Прочность. Вольфрамовый штабик плотный и прочный металл. Даже при нагреве его кромка не разрушается.
• Хорошая обрабатываемость. При достижении температурного порога в 1400 градусов по шкале Цельсия увеличивается ковкость. Из него можно делать тончайшие нити используемые в лампах накаливания и нагревателях.
• Высокая пассивность ко многим кислотам. В зависимости от среды использования инертность может падать, например, при нагреве до 400-500оС.
• Большой вес, наряду с прочностью, актуален для оборонной промышленности.
• Вольфрам не выделяет токсичных веществ и безопасен для человека.
• Термостойкость и тугоплавкость. Один из ведущих показателей, во многом определяющий его сферу использования.

Вольфрамовый штабик купить в Челябинске

Чтобы не сковывать потенциального заказчика фиксированными расценками, а предоставить большую свободу выбора, мы организовали уникальный и высокоэффективный сервис. Его суть, это индивидуальный подход и персональные расценки. В этом случае работа движется намного быстрее, а стороны своевременно приходят к взаимному пониманию и сотрудничеству.

Доставка

Основываясь на мировом опыте и на собственных наработках, мы создали максимально продуктивную и быструю доставку. Наша компания привозит грузы в любую точку страны, невзирая на габариты и объемы.

Вольфрамовая продукция

Волочение, прокат и ковка штабиков осуществляется лишь при высоких температурах. Каждая методика обработки нуждается в определенном температурном режиме. Из вольфрама делаются следующие изделия:

• электроды;
• прутья.

Вольфрамовые электроды не плавятся, потому их нередко используют для сварки металла и сталей высоколегированного типа. С их помощью можно добиться надежного и качественного шва. Помимо этого, из такой проволоки делаются спирали для лампочек и термопары. Прутья из этого металла считаются самыми распространенными вольфрамовыми изделиями.

Штабики — самое частое сырье для их производства. Для изготовления прутка из вольфрама его обрабатывают с помощью специального ротационного устройства. Сплав перерабатывается при высокой температуре, так как материал, сделанный при комнатной температуре, характеризуется крайне хрупкой структурой.

Помимо этого, следует выделить ряд этапов обработки вольфрама.

1. На самом первом этапе диаметр вольфрамовых прутьев не превышает 7 мм. При этом длина штапика была от 10 до 15 см. Температура, которая используется на этой стадии, составляет 1500 градусов. Молибден применяется в качестве нагревателя.
2. На второй стадии получается диметр в 4,2 мм. Температурные показатели уменьшаются до 1300 градусов.
3. Финальный этап предполагает получения диаметра в 2,75 мм.

Вольфрамовые прутья различаются и марками. Самые основные: ВЛ, ВТ, ВЧ, ВИ и ВА, материал марок ВИ, ВЛ, ВТ производится при самых высоких температурных показателях. В качестве сырья используются слитки из вольфрама, которые получаются посредством плавления. Горячая обработка при этом не осуществляется, так как вольфрамовые слитки включают в себя грубые кристаллы, а обработка высокой температурой обусловит их растрескивание. Слитки, вместо этого, прессуют.

Невозможно произвести обработку вольфрама в домашних условиях, зато стоимость его вполне доступна. Покупать изделия из этого металла очень выгодно и удобно.

Штабик из вольфрама: производство и применение

Вольфрам представляет собой металл, плавление которого происходит при температуре в 3380 градусов по шкале Цельсия. К наиболее значимым свойствам материала относится плотность, коэффициент линейного расширения и электросопротивление.

• Особенности производства
  • Сварка штабика из вольфрама
  • Ковка изделия
• Вольфрамовая продукция

Штабик из вольфрама получается при изготовлении самого сплава, и потому он считается полуфабрикатом. Применяется материал при сборке жаростойких печей, к примеру, для варки высокопрочных сталей и всевозможных деталей из них. Продукт характеризуется пористой структурой и высоким уровнем устойчивости. Производится вольфрамовый штабик посредством нагревания большого количества водорода.

Руды, содержащие эти соединения, очень бедны, присутствие оксида вольфрама в наиболее богатых из них не превышает 3%. Для промышленного получения вольфрама требуется предварительное обогащение. Среди множества руд, содержащих вольфрам, промышленное значение имеют две группы:

• вольфрамиты
• шеелиты

Эти руды часто имеют в составе в незначительных количествах и другие вещества (золото, серебро, олово, ртуть и др.), несмотря на очень низкое содержание дополнительных минералов, порой попутное извлечение их при обогащении экономически целесообразно.

1. Обогащение начинается с дробления и измельчения породы. Затем материал поступает на дальнейшую обработку, методы который зависят от типа руды. Обогащение вольфрамитовых руд обычно производится гравитационным методом, суть которого — в использовании совокупно действующих сил земного притяжения и центробежной силы, минералы разделяются по химико-физическим свойствам — плотности, размерам частиц, смачиваемости. Так отделяется пустая порода, а до требуемой чистоты концентрат доводится с помощью магнитной сепарации. Содержание вольфрамита в полученном концентрате составляет от 52 до 85%.
2. Шеелит, в отличие от вольфрамита, не является магнитным минералом, поэтому магнитная сепарация к нему не применяется. Для шеелитовых руд алгоритм обогащения иной. Основным методом служит флотация (процесс разделения частиц в водной суспензии) с последующим использованием электростатической сепарации. Концентрация шеелита может на выходе составлять до 90%. Руды бывают и комплексными, содержащими вольфрамиты и шеелиты одновременно. Для их обогащения используются методы, сочетающие в себе гравитационные и флотационные схемы.

Если необходимо дальнейшее очищение концентрата до установленных норм, применяют различные процедуры в зависимости от типа примесей. Для снижения примеси фосфора шеелитовые концентраты обрабатывают на холоде соляной кислотой, одновременно при этом удаляются кальцит и доломит. Для удаления меди, мышьяка, висмута применяют обжиг с последующей обработкой кислотами. Существуют и другие методы очистки.

Для того чтобы перевести вольфрам из концентрата в растворимое соединение, используется несколько различных методов.

1. Например, спекают концентрат с избытком соды, получая таким способом вольфрамит натрия.
2. Может использоваться и другой метод — выщелачивание: вольфрам извлекают содовым раствором под давлением при высокой температуре с последующей нейтрализацией и осаждением.
3. Еще один способ — обработка концентрата газообразным хлором. При таком процессе образуется хлорид вольфрама, который затем отделяется от хлоридов других металлов методом возгонки. Полученный продукт можно превратить в окисел вольфрама или пустить непосредственно на переработку в элементарный металл.

Месторождения вольфрама

Вольфрам является очень востребованным химическим элементом, и, в то же время, крайне редким. Процентное содержание вольфрама в земной коре насчитывает 1,3*10-4%. Такое количество дает право вольфраму расположиться на 57 месте в рейтинге по нахождению материала в природе среди всех химических элементов.

В чистом виде в природе не встречается. Как правило, он входит в состав окисленных сложных соединений, которые образованы трехокисью вольфрама вместе с оксидами железа и марганца или кальция. Встречаются случаи, когда в составе соединений присутствуют оксиды свинца, меди, тория или других компонентов, редко встречающихся в недрах земли. Минералы вольфрама можно обнаружить в виде небольших вкраплений в гранитных породах.

Абсолютное количество вольфрамовых месторождений формируются магматическим или гидротермальным путем. Т.е. во время понижения температуры магмы идет процесс дифференциальной кристаллизации, в связи с чем шеелит и вольфрамит зачастую находятся в виде жил, в тех местах, в которых магма просачивалась в трещины земной коры. Таким образом, основным нахождением залежей металла являются молодые горные цепи – Альпы, Гималаи, Тихоокеанский пояс. Однако, крупнейшими месторождениями вольфрама также славятся Казахстан, Китай, Канада и Америка. Также присутствуют его залежи и на территории Боливии, Португалии, Южной Корее, России.

Использование вольфрама

Использование вольфрама встречается в следующих областях:

• Жаропрочные и износостойкие сплавы основываются на тугоплавкости вещества. В промышленности такие соединения химического вещества используются с хромом и кобальтом, которые по-другому именуются стеллитами. Их путём наплавки наносят на изнашиваемую область деталей у промышленных автомобилей.
• Тяжёлые и контактные сплавы — это смеси из серебра, меди, а также вольфрама. Их можно назвать очень эффективными контактными компонентами, именно по этой причине и применяются для производства рабочих деталей рубильников, электродов для создания точечной сварки, а также изготовления выключателей.
• В качестве проволоки, кованных изделий, а также ленты вольфрам используется в радиотехнике, в создании специальных электрических ламп, а также рентгенотехники. Именно такой химический элемент считается наилучшим металлом для изготовления спиралей, а также особых нитей для накаливания.
• Вольфрамовые прутики и проволока нужны для создания специальных электрических нагревателей для печей высокотемпературного типа. Нагреватели из вольфрама могут работать в атмосфере инертного газа, в вакууме, а также в водороде.

§7. Карбиды вольфрама

Очень важными с практической точки зрения являются соединения вольфрама с углеродом — карбиды вольфрама. Вольфрам образует два карбида — W2C и WC. Указанные карбиды различаются растворимостью в карбидах других тугоплавких металлов и химическим поведением в различных кислотах. Карбиды вольфрама, подобно карбидам других тугоплавких металлов, обладают металлической проводимостью и положительным коэффициентом электросопротивления. Тугоплавкость и высокая твердость карбидов обусловлены прочными межатомными связями в их кристаллах. Причем высокая твердость карбида WC сохраняется и при повышенных температурах. Наиболее распространенный способ получения карбидов вольфрама WC и W2C — прокаливание смеси порошкообразного вольфрама с сажей в интервале температур 1000-1500 °С.

Карбиды вольфрама WC и W2C применяются в основном для изготовления твердых сплавов.

Твердые сплавы

Можно выделить 2 группы твердых сплавов на основе карбида вольфрама:

• литые твердые сплавы (часто называемые литыми карбидами вольфрама);
• спеченные твердые сплавы.

Литые твердые сплавы получают методом литья. Для получения сплава обычно исходят из порошкообразного вольфрама, карбида с недостатком углерода (до 3% C) или смеси WC + W, в которой содержание углерода не превышает 3%. Мелкозернистая структура карбидов данного типа обеспечивает более высокую твердость и износоустойчивость сплава. Однако литые сплавы достаточно хрупкие. Это обстоятельство ограничивает их применение. Главным образом, литые твердые сплавы применяются при изготовлении буровых инструментов и волок для тонкого волочения проволоки.

Спеченные твердые сплавы

сочетают в себе монокарбид вольфрама WC и цементирующий металл-связку, которым обычно служит кобальт, реже — никель. Такие сплавы могут быть получены только методом порошковой металлургии. Порошок карбида вольфрама и порошок кобальта или никеля смешивают, прессуют в изделия необходимой формы, а затем спекают при температурах близких к температуре плавления цементирующего металла. Помимо высокой твердости и износоустойчивости данные сплавы обладают хорошей прочностью. Спеченные твердые сплавы являются наиболее производительными современными инструментальными материалами для обработки металлов резанием. Также они используются для изготовления волок, штампов, бурового инструмента. Среди твердых сплавов, для производства котрых используется карбид вольфрама, стоит выделить сплавы группы ВК — вольфрамокобальтовые твердые сплавы. Широкое распространение в промышленности получилисплавы ВК8 и ВК6. Из них изготовляют резцы, сверла, фрезы, а также другой режущий и буровой инструмент.

Вольфрамовая проволока и её особенности

Основные свойства вольфрама

Вольфрам – тугоплавкий металл, который используют при изготовлении жаропрочных сплавов. Он имеет большую плотность, её значение достигает плотность 19,3 г/см3. Вольфрам начинает плавиться при 3395°С, а кипит при 5500°С, при этом скорость испарения его низкая. Что касается электропроводности данного металла, то она составляет, примерно, 1/3 от значения аналогичного параметра меди. Вольфрам ломкий при низкой температуре, а также имеет малое сопротивление окислению. Обрабатывать данный металл можно предварительно нагрев его. Внешне вольфрам похож на сталь.

Производство вольфрамовой проволоки

Наиболее востребованный сортовой прокат из вольфрама – проволока. Производится она в соответствии с ГОСТ 25501-82. Вольфрамовая проволока – это полуфабрикатное изделие, поперечное сечение которого остается постоянным по всей длине. Изготавливается она способом прессования или волочения.

Поскольку вольфрам обладает низкой технологичной пластичностью, то для повышения данного свойства её подвергают нагреву, что никаким образом не сказывается на прочности материала, которая, по-прежнему, остается высокой. Только после проведения таких процедур, можно получить проволоку любым способом обработки под давлением. Поставляется в бухтах или катушках.

Часто для получения вольфрамовых заготовок используются методы порошковой металлургии, что позволяет улучшить некоторые качественные и свойственные показатели вольфрама. Штабик – это полуфабрикатное изделие, из которого изготавливается проволока. Его сначала нагревают, а затем используется специальная ротационная ковочная машина для осуществления ковки. Так получают вольфрамовые прутки, диаметр которых составляет 2-3 мм. Проволоку получают из них, методом волочения в разогретом состоянии. Диаметр полученного сортового металлопроката представлен рядом стандартных значений до 0,3 мм.

Область применения вольфрамовой проволоки

Электротехническая и радиоэлектронная промышленности – это основные потребители чистого вольфрама. Металл является незаменимым в тех случаях, когда требуется низкая упругость паров при рабочих температурах до 2500 °С. Вольфрамовая проволока – это материал для нагревательных элементов печей, работающих в водородной, нейтральной или вакуумной среде нагреваясь до 3000 °С. Производят из данного сортового металла термопары. Для их изготовления используют вольфрам-рениевую проволоку с содержанием рения 5 и 20% (ВР 5/20, ВР5/20, ВР5/ВР20).

Подробнее о применении вольфрамовой проволоки марок ВА, ВМ, ВРН, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15 можно узнать, ознакомившись с ГОСТ 18903-73. 

Продукция переработки

Благодаря своим уникальным свойствам, – прежде всего твёрдости и тугоплавкости, вольфрам с самого момента своего открытия нашёл широкую сферу применения. В качестве тугоплавкого материала он широко используется в металлургии. Хотя и другие отрасли не могут обходиться без столь ценного материала.

Осветительные приборы

Благодаря малой электропроводности и низкой скорости испарения, в своё время вольфрамовые нити накаливания позволили совершить технический переворот во всей индустрии создания электрических осветительных приборов, а также начали использоваться при изготовлении электронно-вакуумных приборов.

Снаряды

Высокий уровень плотности этого материала, доходящий до 19,3 г/см3, наряду с прочностью, предоставил в распоряжение оружейников отличное средство разрушения брони. Сегодня вольфрам – один из основных химических элементов, входящих в состав тяжёлых сплавов сердечников бронебойных пуль и снарядов.

Лом вольфрама

Электроды

Неплавящиеся электроды из вольфрама используются как сварочный материал для процесса, выполняемого с использованием газов. Гелий или аргон защищают место соединения от атмосферного воздействия, а электрод в это время выдерживает значительную температуру и длительный срок эксплуатации. Это позволяет создавать оптимальные условия работы, избегая ненужных затрат.

Добыча и месторождения

В промышленных целях металл получают во время добычи руды, если ее предварительно обогащают. Во время этого процесса происходит флотация, дробление и шлифовка. Из полученного концентрата выделяют триоксид окиси, который восстанавливают до металла с помощью водорода и температурного воздействия.

Для получения материала используют 2 способа:

1. Метод порошковой металлургии. Процесс протекает в несколько этапов. Сначала подготавливается порошок из чистого металла, сплава или сложного соединения, затем происходит прессование в специальных формах, а на финальном этапе начинается химическая обработка, благодаря которой вольфрам получает свои физические и химические свойства. Метод позволяет равномерно вводить присадок, что является его основным достоинством.
2. Плавка в электронно-духовых печах. Во время этого процесса металлический порошок или вольфрамовая нить полностью расплавляются в пучок электронов. Для этого используется вакуумная камера, в которой исключается окисление, а также используемые в сплаве реактивные материалы не ставят под угрозу безопасность процесса. Наличие вакуума исключает сталкивание молекул газа электронов. Благодаря этому оборудованию удастся получать большие заготовки металла, вес каждой из них достигает 3 тонн.

В природных условиях вольфрам встречается только в окисленных отложениях. Образуется материал из трехокиси с железом, кальцием, марганцем. Во время анализа состава иногда встречается медь, свинец и другие редкие элементы. Минералы обнаруживают в горных породах, они выглядят как мелкие вкрапления. Тяжелого металла в них содержится до 2%.

Самые крупные запасы обнаружены в США, Китае, Канаде, Казахстане. В России и Португалии тоже есть месторождения. Ежегодно в мире производится 50 тонн вольфрама. В чистом виде он почти не используется из-за своей редкости.

Использование

Марка ВМ применяется в рентгеновской технике и радиоэлектронике, для изготавления подогревателей и катодов для электронных устройств, которые рассчитаны на эксплуатацию в условиях вибрации, ударов, t° 2100 °C. Марка ВРН идет на изготовление пружин, крючков, катодов газоразрядных и электронных приборов, вводов, траверс и других деталей, не требующих вольфрама со специальными присадками.

Высокое сопротивление и уникальная светоотдача, позволяют использовать тонкую вольфрамовую нить в лампах накаливания. Вольфрамовую нить для для осветительных приборов изготавливают в соответствии с ГОСТ 19 671−91 из ВА, ВРН, ВЧ, ∅ 19,5мкм — 1,5 мм. Также из нее изготавливают пружины электронных приборов, спиралеобразные и не спиралеобразные (петлевые) катоды для электронных устройств, сетки, подогреватели. Различные фильтры, сетки из вольфрамовой проволоки используются в химической промышленности. Такая проволока применяется для производства хирургических инструментов, деталей ракет, самолётов, в текстильного оборудования.

ВОЛЬФРАМОВАЯ ПРОВОЛОКА (ГОСТ 18 903−73)

Марка вольфрамовой проволоки	Состояние поверхности	Группа	Ø, мкм	Применение
ВА	Черная	А	10 — 1500	Спиралеобразные подогреватели и катоды для электронных приборов и пружины для полупроводниковых устройств. Спирали ламп.
ВА	Черная повышенной технологичности	АД	50 — 1500	Катоды и подогреватели, прямонакальные катоды в спиральных конструкциях с фактором керна 1 — 2,2
ВА	Черная повышенной жаропрочности	АЕ	500 — 1200	Спиральные прямонакальные подогреватели и катоды с рабочей температурой или температурой термической обработки свыше 2000°С
ВА	Черная	АП	10 — 200	Не спиралевидные катоды, сетки, пружины, петлевые подогреватели электронных приборов.
ВА	Очищенная	Б	11 — 500	Крючки, поддержки, спирали ламп накаливания, пружины, спиралеобразные катоды и подогреватели газоразрядных и электронных приборов.
ВА	Очищенная и отожженная	Г	11 — 500	Сетки, петлевые подогреватели, неспиралевидные катоды. Спирали для некоторых специальных ламп накаливания
ВА	Травленая	Т	5 — 12	Прямонакальные неспиральные и спиральные катоды и подогреватели катодов. Сетки электронных приборов.
ВА	Травленая и отожженная	ТО	5 — 12	Прямонакальные неспиральные и спиральные катоды и подогреватели катодов. Сетки электронных приборов.
ВМ	Черная		11 — 1500	Детали приборов и спирали специальных ламп накаливания, которые эксплуатируются при температуре не более 2100 °C при высоких механических нагрузках (вибрациях, ударах)
ВРН	Черная		800 — 1500	Траверсы, вводы и прочие детали, которые не требуюю легированного вольфрама.
ВТ-7	Черная	А	20 — 1500	Катоды, крючки, пружины некоторых газоразрядных и электронных приборов
ВТ-10	Черная		25 — 1500	Катоды газоразрядных и электронных приборов
ВТ-15	Черная		150 — 1500	Катоды газоразрядных и электронных приборов

Поставщик

Компания «Ауремо» предлагает купить вольфрамовую проволоку, нить, цена сегодня самая выгодная. На складе всегда в наличии большой выбор изделий высокого качества. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Доступность товара и оперативность доставки обеспечивают представительствами, расположенными Москве, Санкт-Петербурге, городах Восточной Европы. Всегда в наличии вольфрамовая проволока, нить, цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставки. На оптовые покупки предоставляются льготные скидки.