Конусные сверла по металлу: рекомендации по выбору и использованию

Порядок заточки сверла

Для качественной оправки затупившегося сверла рекомендуется применение дополнительных приспособлений.

В качестве простейшего можно использоваться втулку, внутренний диаметр которой соответствует поперечному размеру режущего инструмента, жестко зафиксированную под требуемым углом

При подборе такой втулки особое внимание уделяется точности и плотности входа сверла внутрь шаблона, так как отклонение даже в несколько градусов существенно снизит качество восстановления кромок

Приспособление можно оснастить набором алюминиевых либо медных трубок, соответствующих типовым диаметрам сверл. Нередко умельцы дополняют изделие деревянным бруском, в котором проделаны отверстия различных диаметров.

Основным элементом такого шаблона для заточки сверл по металлу является подручник, предназначенный для решения следующих важных задач:

• обеспечение точного положения инструмента и его перемещения относительно точила;
• выполнение функции упора, не позволяющего обрабатываемому изделию отходить назад.

Заточка сверл с использованием приспособления из дубового бруска позволяет точно выставить требуемый угол.

Также режущий инструмент можно легко восстановить на самодельном заточном станке.

Правильный угол

Для качественной и точной заточки сверла важно подобрать правильный угол. Существует зависимость от материала заготовки угла заточки сверла по металлу, таблица которой приведена ниже

Доводка после заточки

Работа проводится на специальных кругах для доводки, сочетающих грубую обработку металла с финишной.

Диски изготавливаются из относительно мягкого материала, позволяющего убрать царапины, наплывы и прочие незначительные дефекты поверхности. Устранение их осуществляется без изменения геометрических параметров режущих граней. Обычно такие круги ставятся на перфоратор либо болгарку, фиксируются и надежно зажимаются, благодаря чему появляется возможность обработки сверла, зажатого в тисках либо ином приспособлении.

Проверка заточки

Для быстрой проверки правильности заточки инструмента используют специальный шаблон, при помощи которого можно контролировать:

• длины рабочих граней;
• положение вершин углов;
• угол наклона винтовой канавки;
• угол продольной грани.

Подточка сверла

Для сверл по металлу диаметром от 10 мм требуется дополнительная подточка передней кромки.

Смысл такой операции заключается в увеличении угла режущей грани и уменьшении наклона передней кромки. Цель – придание металлу стойкости к крошению и повышение рабочего ресурса режущего инструмента.

Кроме того, подточка позволяет сузить поперечную кромку, из-за чего материал заготовки по центру отверстия скоблится, что облегчает сверление. Дополнительная обработка сверл с небольшим задним углом позволяет снизить силу трения внутри отверстия.

Плоские

Сверла с узкой рабочей частью. По сравнению с другими сверлами:

• гораздо реже перекашиваются
• простая конструкция
• малая цена

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

• не получится применять для сверления широких отверстий
• стружка не отводится из отверстия. может оставаться внутри, поэтому отверстия нужно прочищать и следить за чистотой самого сверла

Спиральные

Самый распространенный вид сверла, оптимальный для созданий отверстий в металле. Представляет собой металлический стержень с боковыми канавками, охватывающими инструмент по всей длине. Именно эти боковые спиралевидные канавки и определяют основное свойство сверла — отвод стружки из отверстий.

По своему назначению спиральные сверла разделяются на несколько подгрупп:

• Сверла в форме цилиндра, работы общего назначения (производство и домашние условия). Их диаметр доходит до 82 мм.
• Левосторонние спиральные сверла – называются так, поскольку имеют обратное направление закручивания спиральной канавки, то есть – в левую сторону. Благодаря этому, сверло можно использовать для выкручивания сорванных болтов или других поврежденных крепежей. Крепеж просверливается и выкручивается вместе с движением сверла.
• Сверла высокой точности. Эти инструменты показывают высочайший уровень обработки материалов с погрешностью до миллиметра.

Коронки

Созданы для высверливания отверстий большого диаметра. Представляют собой крупный металлический стакан с зубьями на кромке. В некоторых случаях, вместо зубьев могут использоваться различные напыления металлов или алмазов. Для работы с большим усилием коронки изготавливают из твердых сплавов.

Сверление происходит только с внешней стороны, поэтому середина отверстия просто остается пустой.

Конусообразные сверла

Рабочая поверхность сверл данного типа гладкая и состоит из ступеней. Применяются для выполнения отверстий в материалах малой толщины. Благодаря своей форме легко центрируются на первых моментах сверления, что, разумеется, удобнее, чем у сверл цилиндрической формы. Ещё один несомненный плюс одним сверлом можно получать отверстия разных диаметров, это легко регулируется глубиной погружения сверла в материал. Досверлили до первой ступени один диаметр, углубились на ступень больше увеличили диаметр.

Подобными сверлами можно не только создать новое отверстие, но и расширить уже имеющееся.

Далее мы рассмотрим ряд сверл по металлу, которыми можно выполнять отверстия даже в материалах высокой прочности.

Сверла из кобальта

Производятся на основе быстрорежущей стали или HSS. При этом они дополнительно легируются кобальтом. Именно он создает для сверла необходимую прочность, устойчивость к излому и температурным нагрузкам. Кобальтовые сверла справляются не только с материалами повышенной твердости, но и с вязкими материалами. Разумеется, высокие свойства кобальтовых сверл требуют более серьезных затрат от покупателя, но на наш взгляд – затраты эти вполне себя оправдывают. Производительность одного кобальтового сверла достаточно высока, чтобы заменить несколько сверл из стали без легирования.

Твердость сверл из кобальта достаточна высока, для того чтобы сверлить материалы без кернения заготовки перед началом работы.

Сверла из твердых сплавов

Режущая поверхность сверл этого типа усиливается специальными твердосплавными пластинами, при этом основа инструмента выполняется из CS. Пластины производят из карбидных сплавов, обладающих повышенной твердостью и стойкостью к износу. Режущие пластинки сверла лишь однажды затачиваются на производстве и переточке не подлежат. Подобные сверла используют для работы с особо твердыми сплавами и металлами или для толстых металлических заготовок.

Рекомендации специалистов по выбору конусного сверла

Многим людям, которые плохо ознакомлены с особенностями различных режущих насадок, сложно определиться с приобретением подобного инструмента. Для того чтобы не допустить ошибки при выборе, необходимо усвоить несколько основных моментов.

В первую очередь нужно запомнить, что все насадки отличаются по цвету. Это очень важный момент, так как от цвета изделия зависят его технические характеристики. Например, стальной окрас рабочей детали свидетельствует о том, что она не подвергалась дополнительной температурной (или любой другой) обработке.

Приспособления стальной окраски не характеризуются высокой прочностью и, соответственно, более подвержены износу. Их рекомендуется использовать исключительно для организации отверстий в тонколистном материале, а также для обработки пластика, гипсокартона и дерева. Конусные сверла по металлу такого типа имеют самую низкую стоимость.

Черный цвет режущего инструмента говорит о том, что изделие прошло дополнительную обработку высокой температурой. Подобные приспособления имеют более высокую прочность, что способствует увеличению их эксплуатационного срока.

Гладкие конусные сверла расширяются ближе к хвостовой части и не имеют четкой градации диаметров

Еще один вариант, распространенный на современном рынке, – золотистые конусы. Эти модели имеют защитное напыление, представленное нитридом титана. За счет этого они по техническим характеристикам значительно превосходят предыдущие аналоги.

Статья по теме:

В ступенчатых вариантах высота уровней, как уже говорилось выше, в среднем составляет 5 мм. Сверла по металлу не должны иметь разбежности в этом показателе больше 1 мм. Это стоит запомнить при покупке инструмента.

На что еще необходимо обращать внимание? Не меньшую роль играет бренд инструмента. Изделия, изготовленные малоизвестными китайскими фирмами, мастера не рекомендуют покупать, так как в этом случае шанс приобретения низкокачественной или бракованной продукции значительно возрастает

Сверла отечественного производства имеют меньший рабочий ресурс, если сравнивать их с зарубежными аналогами

Сверла отечественного производства имеют меньший рабочий ресурс, если сравнивать их с зарубежными аналогами.

В продаже чаще всего можно встретить конусные сверла по металлу 4-22 и 6-36 мм

Маркировка конусных режущих инструментов: что нужно знать

Технические характеристики подобных режущих изделий указываются в виде маркировки, которая наносится на наружную поверхность хвостовой части. Знание основных обозначений позволяет подобрать качественное и максимально подходящее для конкретных эксплуатационных условий изделие. Рассмотрим более подробно, какая информация зашифрована в маркировке:

• материал изготовления;
• диаметр;
• класс точности.

Расшифровка маркировки – очень важный этап, поэтому стоит ознакомиться более детально с возможными ее вариантами. Большинство изделий такого типа имеют шаг 1 мм. Сверла по металлу, которым присуща форма елочки, отличаются разными габаритами. Эта информация в обязательном порядке содержится в маркировке.

Чаще всего буквенное обозначение является началом разметки. На большинстве сверл, которые можно приобрести сегодня, указывается латинская буква «P». Подобное обозначение повествует о том, что для изготовления приспособления была применена быстрорежущая легированная сталь. Такой материал отличается высокими прочностными характеристиками.

Технические характеристики конусных сверл по металлу указываются в виде маркировки на поверхности хвостовой части

Далее располагается следующая буква, после которой в обязательном порядке стоит определенное число. Это обозначение содержит информацию о металле, который был использован в качестве добавки к легированной стали. Число говорит о том, какое процентное содержание сплава находится в изделии.

После процентного содержания второстепенного металла в маркировке указываются максимальный и минимальный диаметры, а также класс точности приспособления. Стоит отметить, что на подобных изделиях часто встречается буквенное обозначение HSS. Сверла по металлу такого типа выполняются из быстрорежущей стали. После начальной отметки маркировка содержит информацию о добавочном материале, использованном при производстве изделия.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы. Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь. Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

Это интересно!Применять конусные сверла можно исключительно для сверления тонколистовых материалов толщиной не более 5-6 мм. Причем это не только металл, но еще пластик, дерево и т.п. Применение насадки исключает вероятность формирования заусенцев во время сверлильных манипуляций, а также одновременно выполняется шлифовка подготовленных отверстий.

Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения

Выбирая сверло по металлу, мастер, в первую очередь, смотрит на его вид.

Спиральные сверла

Самый популярный вид. Эти простые дешевые сверла предназначены для проделывания глухих и сквозных отверстий определенных диаметров. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя режущими кромками. Канавки служат для отвода стружки.

Фотография №1: спиральные сверла по металлу

Конусные сверла

Рабочие части имеют форму конусов. В быту такие сверла по металлу применяют редко. Они лучше всего подходят для специальных станков и двуручных дрелей. С их помощью проделывают отверстия с диаметрами от 6 до 60 мм.

Фотография №2: конусное сверло по металлу

Как выбрать ступенчатое сверло по металлу

Конические ступенчатые сверла по металлу лучше всего подходят для проделывания отверстий в тонких листах. Выглядят эти инструменты так.

Фотография №3: ступенчатое сверло по металлу

Как видите, при проделывании отверстий различных диаметров в тонколистовом металле инструмент не нужно менять.

Центровочные сверла по металлу

Центровочные сверла по металлу предназначены для проделывания в заготовках центровочных отверстий. Они необходимы для фиксации изделий на различных специальных станках.

Фотография №4: центровочные сверла по металлу

Левосторонние сверла

Левосторонние сверла по металлу специально предназначены для высверливания болтов и винтов со сломанными головками. С помощью обычных сверл сделать это не получится. Болт или винт будет прокручиваться.

Фотография №5: левостороннее сверло по металлу

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла или кольцевые фрезы применяют для быстрого просверливания в металлических заготовках отверстий больших диаметров (от 15 до 100 мм). Принцип работы таких инструментов основан на корончатом фрезеровании. На него тратится в 4–12 раз меньше энергии, чем при использовании обычных сверл.

Фотография №6: корончатые сверла по металлу

Такие сверла предназначены для установки на сверлильные, фрезерные и токарные станки. Для ручной работы используют специальные инструменты с зажимами типа QuickIN Plus.

Перовые сборные сверла

Перовые сборные сверла отлично подходят для обработки чугуна, конструкционной стали и твердых поковок. С помощью этих инструментов проделывают фасонные и ступенчатые отверстия больших диаметров. Перовые сборные сверла состоят из державок, к которым крепят пятигранные режущие пластины различных размеров. Для отвода стружки на них имеются специальные канавки.

Фотография №7: сборные перовые сверла с пластинами

Твердосплавные сверла

Твердосплавные сверла изготовлены с применением особо прочных материалов. Существуют следующие разновидности таких инструментов.

1. Монолитные.
2. Сварные.
3. Со специальными пластинами.

Фотография №8: твердосплавные сверла с пластинами

Такие инструменты покупают для обработки заготовок из жаропрочных сталей и сплавов титана. Далее расскажем, как выбрать качественное спиральное сверло по металлу.

Сверла для керамики и стекла

Керамическую плитку или стекло сверлят коронкой или специальным копьевидным инструментом. Его наконечник изготовлен либо из победита, либо из карбида вольфрама. Если специализированный инструмент для стекла или плитки отсутствует, можно использовать сверло для бетона

Только обязательно острое, и работать им нужно осторожно, поскольку его форма не совсем подходит для такой работы

Копьевидное сверло для плитки из керамики и коронка с алмазным напылением.

Коронка для стекла и кафеля почти не отличается от коронки для камня. Только на ее режущей кромке вместо зубьев имеется алмазное напыление.

Для сверления в кафеле больших отверстий используют инструмент, называемый балериной. Он напоминает обычный циркуль. Сверление производится с изнаночной стороны плитки. Обороты дрели устанавливают на минимум.

Российская и зарубежная маркировки сверл

По российским стандартам:

1. маркировке подлежат все спиральные сверла диаметром от 2 мм;
2. на сверла диаметром 2–3 наносят лишь марку стали и поперечное сечение;
3. на сверла диаметром от 3 мм также наносят логотип компании-производителя.

В российских маркировках присутствуют цифры и буквы «Р», «М» и «К».

1. «Р6». Означает, что сверло изготовлено из быстрорежущей стали с 6-процентным содержанием вольфрама.
2. «М5». Говорит о том, что в сплаве присутствует молибден (5 %).
3. «К5». Добавлен кобальт (5 %).

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Подложка под паркетную доску как выбрать и правильно уложить

Изображение №1: правила расшифровки российских маркировок

В зарубежных маркировках букву «Р» заменяет аббревиатура HSS. К ней добавляют информацию о составе сплава и предназначении сверла. Перечислим чаще всего встречающиеся обозначения и их расшифровки.

1. HSS-TiN. Свело покрыто нитридом титана. Термостойкость инструмента — 600 °C.
2. HSS-TiAN. Нитрид титана легирован алюминием. Термостойкость инструмента — 900 °C.

Это самые надежные и износостойкие сверла, предназначенные для работы с различными металлами (включая титан).

1. HSS-G. Предназначение таких инструментов — сверление углеродистых и легированных сталей, а также сплавов из меди и алюминия.
2. HSS-E. Кроме вышеперечисленных материалов сверлят нержавеющие и кислотостойкие стали.
3. HSS-G Co 5. Сверлят различные металлы с прочностью на растяжение до 1100 Н/мм2.

Ступенчатое сверло по металлу

Если вы выбираете для себя конусное сверло, обратите внимание на одну из его разновидностей – ступенчатое сверло по металлу. Каждая ступень такого режущего инструмента образуется за счёт плавного спирального перехода и имеет свой диаметр. Такая конструкция очень удобна, так как в процессе сверления достаточно легко отследить какой диаметр на данный момент имеет просверленное отверстие

Такая конструкция очень удобна, так как в процессе сверления достаточно легко отследить какой диаметр на данный момент имеет просверленное отверстие.

Многие из мастеров часто задумываются о том, стоит ли приобретать такой дорогостоящий инструмент

Ведь цена конусного и ступенчатого сверла колеблется от двух до пяти тысяч российских рублей и напрямую зависит от материала, класса прочности, напыления и других показателей, на которые следует обращать внимание при выборе инструмента. Уверяем вас, стоит. Ступенчатые свёрла по металлу имеют массу преимуществ

Например:

Ступенчатые свёрла по металлу имеют массу преимуществ. Например:

• Они позволяют использовать всего один режущий инструмент для выполнения целого ряда задач;
• Режущие кромки ступенчатого сверла имеют высокий показатель прочности, что обеспечивает долгосрочный запас рабочего ресурса;
• Такой инструмент обладает высокой скоростью сверления. При такой скорости даже у тонкого листового металла не снижается качество кромки;
• Острый наконечник инструмента легко врезается в металл даже с очень плотной структурой. При этом отпадает необходимость в использовании центрирующего элемента, что значительно упрощает процесс сверления;
• Своеобразная конструкция ступенчатого изделия позволяет исключить из чемодана мастера угловую шлифовальную машинку и надфиль. И если возникает необходимость отшлифовать готовое отверстие, то можно смело использовать конусное сверло;
• Использование режущего инструмента такого плана как минимум на 50 процентов повышает эффективность сверления тонколистового металла. Такая эффективность достигается за счет того, что поступательные каналы ступенчатого сверла отличаются между собой размерами и имеют плавный переход;
• Преимущество ступенчатого сверла заключается ещё и в том, что его можно использовать как для ручного устройства, так и для станка;
• Особое абразивное напыление, которое может быть выполнено как из алмазной, так и из титановой крошки придаёт конусному ступенчатому сверлу особую прочность. Такое изделие, при условии правильной эксплуатации и нормированных нагрузок, не нуждается в частой заточке.

Ступенчатые и конусные свёрла – что у них общего? Это инструменты, режущие грани которых отличаются повышенной остротой и отсутствием заусениц. Обе эти конструкции практичны в использовании и обладают массой преимуществ. Их использование позволяет избежать различных трудностей и напрасной траты времени. И конусные и ступенчатые свёрла по металлу стоят достаточно дорого. Да это можно назвать минусом. Но, с другой стороны, они заменяют целый набор инструментов. И если сложить стоимость всех инструментов из набора и сравнить их со стоимостью сверла, то ощутимой разницы не почувствуется.

Чем же они отличаются? Если говорить о конструкции, то она состоит из рабочей конической части, изготавливаемой из быстрорежущей инструментальной стали и хвостовика, с помощью которого сверло устанавливается в инструмент. Простое конусное сверло имеет головку с гладкой поверхностью, а ступенчатое – головку со ступенями, оснащёнными режущими кромками. Ступенчатые свёрла, в свою очередь, подразделяются на:

• свёрла со спиральной режущей кромкой;
• с прямой режущей кромкой

Свёрла с прямой режущей кромкой имеют более простую геометрическую форму, поэтому их легче затачивать. А спиральная режущая кромка обеспечивает более мягкое и плавное сверление.

Бензиновая болгарка. Проходит там, где другие стоят!

Бензиновая электростанция. Переносной источник энергии

Конусное сверло по металлу

Различные конусные сверла по металлу применять несложно. Рабочая часть данного приспособления — это конусный ряд, состоящий из поэтапных кольцевых элементов и продольной канавки, которая имеет острую кромку для резания металла. Поэтому можно применять один и тот же инструмент для выполнения различных отверстий. Выбрав такое изделие, мастер не будет в процессе работ искать инструменты разной толщины. Не придется их покупать, что позволит сэкономить на производстве монтажных работ.

Постепенное изменение диаметра конусного инструмента осуществляется благодаря наличию плавных переходов от широкой части изделия к острию. Данная форма помогает вращению изделия, в результате эффективность обработки тонкого металла увеличивается. При производстве конусных моделей используют прочную сталь, благодаря этому изделие обладает продолжительным периодом эксплуатации и его не придется часто точить.

Конусные сверла могут за 1 раз осуществлять такие технологические процессы, для которых при использовании других видов конструкций нужно поэтапно применять несколько моделей. Сверлить отверстия в металлическом листе можно с большой скоростью, выходит отличное качество обработки, даже если лист имеет небольшую толщину. Применяются конические сверла по металлу для обработки стальных листов, цветных металлов, древесины, пластика или гипса.

Острие конусного инструмента обеспечивает точную установку приспособления, не нужно пробивать ориентировочное отверстие в заготовке. Конусное сверло устанавливают на ручную дрель или станок. Если подобрать переходники, то такое приспособление можно установить на болгарку или перфоратор. Конструкция с переходником позволяет сверлить отверстия в заготовках из стали.

Инструменты применяют, чтобы исправить дефекты после использования бура, устранить заусенцы, выполнить треугольные отверстия. У конусного приспособления есть вершина. Для того чтобы осуществлять предварительное сверление, имеется скошенный переход. Чтобы убрать неровности отверстий, есть режущая кромка, с ее помощью можно увеличить ширину проема. Инструменты часто используются в автосервисе при ремонте узлов автомашин, монтаже сантехнических приспособлений, ремонте электрощитов, в строительстве.

Для чего нужно ступенчатое сверло по металлу

Любой мастер должен иметь такой инструмент как дрель, чтобы при выполнении той или иной работы иметь возможность высверливать отверстия необходимой величины в тех или иных материалах – дерево, бетон, кирпич, пластик, металл. В настоящее время рынок предлагает специализированные сверла – предназначенные для обработки определенного материала. Каждое из них обладает уникальными присущими только ему характеристиками и особенностями.

Главная характеристика любого сверла – диаметр. Именно он определяет, какой размер отверстия можно просверлить в определенном материале.

Сегодня дорогие друзья я хочу предоставить вашему вниманию универсальное сверло, которое с успехом может заменить обычные сверла.

Предназначенное для обработки металла это сверло имеет нестандартную форму. Выделяется оно и тем, что обеспечивает, без каких либо дополнительных приспособлений, возможность высверливания аккуратных и точных отверстий на поверхности любого материала.

Для многих мастеров работа с этим сверлом будет в новизну. Отличаются они от прочих качеством сверления, даже в том случае, если металл очень тонкий.

Те кто хоть раз пробовал просверлить отверстие в металле толщиной до 1 мм меня поймут, во-первых сверло начинает гулять по поверхности, во-вторых начинает закусывать кромку и отверстие уже получается не круглым, а треугольным.

С их помощью можно высверлить отверстия в пластике, трубах, дереве, гипсокартоне. При этом не нужно будет использовать центрирующее приспособление, что существенно упростит выполнение работы.

Нередко используют этот инструмент для шлифования уже проделанного отверстия. С его помощью можно быстро удалить образовавшуюся по краям стружку, поэтому отпадает необходимость в надфиле или наждачной бумаге, которые используются для обработки отверстий вручную.

Отличается ступенчатое сверло и особенной структурой, которая имеет вид поступательных каналов. Каждый последующий канал, имеет больший диаметром, чем предыдущим. При этом переход между ними выполнен под углом в 35-45 градусам. Эта особенность обеспечивает существенное повышение эффектности обработки тонкого металла (на уровне 50 %).

Данный инструмент я приобрел на торговой площадке Алиэкспресс . В набор входило три сверла с различным количеством ступеней и разных диаметров. Первое сверло имеет пять ступеней от 4 до 12 мм. Второе сверло имеет девять ступеней от 4 до 20 мм. И третье (самое большое) имеет 15 ступеней от 4 до 32 мм.

В каждом из них шаг ступеней 2 мм. Шаг ступени это диаметр следующего по величине сечения, то есть каждая следующая ступень увеличивает диаметр на 2 мм. Например, если в нашем примере сверло 4-32 мм с шагом 2 мм то получится 15 ступеней: 4, 6, 8, 10. и так далее до 32 мм.

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

1. Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
2. Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

• HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
• HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
• HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

Это интересно!Для получения идеально ровного отверстия с двух сторон материала, необходимо учитывать размер ступеней. Обычно размер каждой ступени не превышает 3-4 мм, поэтому получить качественное отверстие можно при использовании соответствующей толщины заготовки.

Приспособления для заточки

Для сокращения времени работы и улучшения ее качества важно подобрать приспособление, позволяющее удерживать режущий инструмент неподвижно. Нормальная заточка сверл по металлу во многом зависит от точности выставления требуемого угла и возможности регулирования подачи в процессе точения

Большинство приспособлений позволяет точить режущий инструмент размером 3–19 мм. Для восстановления спиралевидных изделий применяются как специализированные, так и обыкновенные станки с электроприводом и системой подачи, которые можно собрать самому и установить в гараже либо подсобном помещении.

Для работы в домашних условиях нет смысла покупать дорогостоящее профессиональное оборудование: можно ограничиться точильным кругом в паре с держателем либо вовсе выполнить выправку изделия вручную.

При помощи болгарки

Помимо самой машинки, для работы также нужны тиски, в которых фиксируется отлаживаемый режущий инструмент.

Чтобы заточить сверла по металлу болгаркой, необходимо соблюдать следующую последовательность работ:

• изделие вертикально зажать в тисках;
• сначала обработать тыльную кромку до удаления следов износа;
• рабочую грань обточить под 120°.

Для недопущения перегревания сверла контакт его со шлифовальным диском должен длиться не более 1–2 секунд. Эффект достигается за счет многократного снятия тонкого слоя металла с рабочей грани.

Заточка на точиле

Заточка на точильном круге считается более удобным и безопасным способом по сравнению с болгаркой. Если опыт не позволяет определить уровень износа сверла по металлу и выполнить его оправку на точиле «на глаз», нужно воспользоваться специальным приспособлением – держателем, устанавливаемым вблизи рабочего диска. Во избежание смещения фиксатор надежно прикрепляется посредством болтового соединения.

На обточном станке затачивание сверл по металлу не представляет никакой сложности.

Инструмент закрепляется в фиксаторе, включается точило, и рабочие кромки слегка прижимаются к кругу под нужным углом. При наличии мелких зазубрин перед точением их следует удалить равномерно со всех сторон.

При помощи насадки на дрель

Качественно и быстро точить сверла средних диаметров (4–10 мм) можно и без заточного круга, используя стандартные насадки для дрели.

Заточка производится в таком порядке:

• на дрель ставится насадка;
• в отверстие требуемого диаметра устанавливается сверло;
• включается дрель, изделие обтачивается с одной стороны;
• для отладки противоположной режущей грани инструмент поворачивается на 180°.

Применение насадки имеет некоторые особенности:

1. Качественная и эффективная заточка возможна только для незначительно затупившихся сверл. При наличии глубоких повреждений, как правило образующихся при значительном перегреве металла, восстановить инструмент не получится.
2. Фиксированный угол заточки. Насадка подходит только для сверл, используемых для работы с определенными материалами.

Заточка напильником или надфилем

Сверло, применяемое для обработки металла, заточить напильником либо надфилем невозможно по двум причинам:

1. Твердость материала. Даже самый лучший напильник сотрется, прежде чем исправит режущий инструмент.
2. При использовании алмазных либо абразивных брусков невозможно вручную выдержать нужный угол.