Назначение и компоновки лобовых и карусельных станков

Краткий исторический обзор развития токарного станка

Поразительно, но изобретение токарного станка состоялось за много веков до появления электричества, в VII веке до нашей эры, на территории Древнего Египта. На фресках того периода изображены примитивные устройства для обработки дерева или рога с помощью резца. Закрепленную деталь вращал подмастерье-невольник, а мастер снимал с нее стружку. Следующий прорыв в токарном деле состоялся на рубеже нашей эры. Неизвестный изобретатель догадался использовать тетиву лука в качестве привода движущего элемента. Теперь мастер мог работать один, без подсобников.Работа на станке в Древнем Египте В Средние века лучшим токарным оборудованием считались немецкие станки. Они обладали ножным приводом, с XVI века оснащались кривошипно-шатунным механизмом и стальным зажимным центром. Это было довольно совершенное для своей эпохи оборудование, на нем вытачивались разнообразные тела вращения. Повышение мощности было ограничено мускульной силой человека. В XVII веке появились частично механизированные станки. Заготовка вращалась от привода водяного колеса, резец приводился в действие вручную. В следующем веке русский изобретатель А.К. Нартов собрал опытный образец революционно-нового станка. В его разработке был использован механизированный суппорт для продольного движения резца вдоль детали, сменные зубчатые колеса и функция нарезки резьбы. Бурное развитие металлообработки в Европе во многом определилось изобретением Нартова. В начале XIX столетия англичанин Генри Модсли запатентовал универсальный токарный станок, причем конструкция суппорта оказалась на удивление совершенной.

Токарный станок Модсли

Родиной автоматизации токарной металлообработки стали США. Здесь были изобретены револьверные станки, внедрена стандартизация машиностроительного оборудования и первые системы безопасности. Уже в конце XIX века на американском токарном оборудовании имелись автоматические функции — остановка режущего лезвия при достижении заданного размера, автоподстройка скорости фронтальной расточки и т.д. Любой современный токарный станок с ЧПУ оснащается таким функционалом в обязательном порядке. В двадцатом столетии к семейству токарно-винторезных станков прибавились токарно-карусельные, автоматизированные и роботизированные механизмы, многошпиндельные модели и оборудование для продольного точения. Появились программируемые станки и токарно-фрезерные обрабатывающие центры. Рекордсменом среди токарных станков считается штучное изделие . Имея поворотное основание диаметром пять метров, он способен обрабатывать заготовки весом до пяти тонн. Дальнейшее совершенствование токарного оборудования развивается с учетом высоких требований к точности заданных размеров, чистоте обрабатываемой поверхности, эргономичности и безопасности.

место

Ø обработки над станиной	140
РМЦ	300
Макс. обороты	3000
Мощность , кВт	0.45
Напряжение	220В
Масса, кг	23

Настольный токарный станок Optimum D140x250/TU1503V Vario предназначен для механической обработки изделий из металлов, древесины и пластмасс. Технологические возможности станка могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя. Малые габариты, низкий уровень шума, возможность подключения к бытовой электросети позволяют заниматься техническим творчеством на дому.

Станок выполнен с приводом бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя.

Полное описание …

Особенности пиления

Изделия из дерева производятся из древесины и обрабатываются разными способами в зависимости от того, чем конкретно занимается деревообрабатывающее производство: лесозаготовкой, созданием мебели и древесной массы, изготовлением бумаги, картона и изделий из них и так далее. В целом этапы можно описать следующим образом:

1. Она ведется на специально отобранном участке для лесоповала.
2. Пиление древесины и распиловка поваленных деревьев на бревна.
3. Отбраковка с целью сортировки больших и маленьких бревен разного диаметра.
4. Уже на лесопильном предприятии обработка бревна в пиломатериал с использованием циркулярных или ленточных станков. Здесь нужно сказать, что производство деревообрабатывающего оборудования сегодня ведется активными темпами, поэтому и деревообработка происходит и быстрее, и лучше.

Рассмотрим вышеописанные технологические этапы чуть подробнее.

Назначение и классификация токарных станков

К токарным относят большую группу станков, предназначенных в основном для обработки заготовок в виде тел вращения из металлов.

Основными технологическими операциями, выполняемыми на токарных станках, являются точение цилиндрических, конических, фасонных, а также торцевых поверхностей заготовок, вращающихся соосно оси шпинделя, и нарезание резьбы.

Функциональные возможности токарных станков могут быть существенно расширены благодаря использованию на токарном оборудовании специальных приспособлений, позволяющих производить фрезерование, сверление, шлифование и некоторые другие виды обработки.

Основу токарной группы составляют токарные автоматы и полуавтоматы, токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, лоботокарные станки.

Для наружной и внутренней обработки поверхностей единичных и малых групп заготовок, включая нарезание резьбы, используют различные модели токарно-винторезных станков.

Для обработки малых и больших групп заготовок сложной формы из прутка или штучных заготовок, требующих применения большого числа наименований инструмента, предназначены токарно-револьверные станки.

Для обработки поверхностей разнообразных по форме заготовок, у которых диаметр намного больше длины, используют токарно-карусельные станки. Они отличаются от других токарных станков вертикальным расположением оси вращения планшайбы, к которой крепят обрабатываемую заготовку.

Для обработки заготовок большого диаметра (до 5 м), используемых при изготовлении деталей в единичном производстве, применяют лоботокарные станки.

Токарные станки классифицируют:

• по виду обрабатываемого материала (сталь, чугун, цветные металлы, пластмасса и др.);
• точности обработки (классы Н, П, В, А, С,);
• виду производства (единичное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое);
• массе станка (легкие, средние, крупные и тяжелые);
• максимальному диаметру заготовки (D) обрабатываемой детали или высоте центров над станиной (100…5000 мм);
• наибольшей длине обрабатываемой детали L (125…24 000 мм).

Обычно к легким относят токарные станки с максимальным диаметром обрабатываемой заготовки D = 100… 200 мм, средним — D = 260…500 мм, крупным D = 630…1250 мм, тяжелым —D = 1600…5000 мм.

На средних по массе токарных станках в машиностроении и металлообработке выполняют 70…80 % общего объема токарных работ. Их используют для выполнения получистовой и чистовой обработок деталей из заготовок, нарезания резьбы. Они имеют достаточно высокий уровень автоматизации. Для расширения технологических возможностей их оснащают различными приспособлениями, облегчающими труд токаря и повышающими качество обработки.

Токарные станки имеют достаточную мощность, высокую жесткость и широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали с использованием прогрессивных инструментов из твердых и сверхтвердых материалов.

Легкие токарные станки применяют в инструментальном производстве, часовой промышленности, приборостроении, электротехнической промышленности, экспериментальном и опытном производстве.

Крупные и тяжелые токарные станки применяют для обработки деталей тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения при изготовлении атомных реакторов, роторов турбин, генераторов, тяговых электродвигателей электровозов и др. Станки этого типа менее универсальны, чем станки среднего типа, и приспособлены в основном для обработки определенных крупных деталей.

Токарные станки, выпускаемые станкостроительными заводами России, имеют буквенно-цифровое обозначение. Расшифровка буквенно-цифрового обозначения токарного стана дает представление о его основных характеристиках (тип, размеры обрабатываемой заготовки, точность обработки и т.д.).

Виды деревообрабатывающих станков

На сегодняшний день можно выделить три основных разновидности токарных агрегатов для обработки деревянных заготовок, в зависимости от их назначения:

• промышленные (для крупных предприятий);
• полупрофессиональные (для маленьких предприятий);
• настольные (для бытового использования).

Для организации небольшого производства подойдут полупрофессиональные станки, отличающиеся высокой производительностью и не большими размерами

Устройства первого типа отличаются высокой производительностью, поэтому их используют для массового производства различных изделий. С функциональной точки зрения, им нет равных, так как они способны выполнять большой объем работы разного рода за минимальное время. Масса таких устройств не менее 200 кг, а минимальный показатель мощности составляет 1 кВт.

Полупрофессиональные станки, используемые для маленьких производств, отличаются меньшими габаритами и, соответственно, массой. Их вес колеблется в пределах от 40 до 90 кг, а функциональность значительно меньше, чем у промышленных устройств, но ее вполне хватает для обеспечения нужд небольшой мастерской. Показатель мощности таких агрегатов варьирует от 0,5 до 1 кВт.

Настольные устройства применяются исключительно в бытовых целях. Как правило, такой прибор устанавливается на верстак или любую другую рабочую поверхность и используется для обработки единичных деталей из дерева. Масса токарного мини-станка по дереву не превышает 20-40 кг, а показатель мощности всегда ниже 0,5 кВт.

При выборе модели токарного станка стоит понимать какие задачи нужно будет реализовать

Сегодня можно встретить множество разновидностей токарных устройств, для обработки дерева, которые используются в домашних условиях. Они отличаются по своему функционалу, а также ряду других характеристик. Рассмотрим наиболее востребованные устройства, использующиеся домашними мастерами для обработки заготовок из древесины:

• фрезерные;
• винтовые;
• копировально-фрезерные;
• рейсмусовые;
• устройства с ЧПУ.

Токарно-фрезерные станки по дереву используются, как правило, для расточки пазов. Винтовые агрегаты применяются для нанесения на заготовку резьбы и получения деталей под конус. Аппараты, оснащенные копиром, позволяют получать изделия необычных форм и выполнять работу гораздо быстрее и точнее.

В копировальных машинах используются специальные трафареты. Рейсмусовые станки позволяют обстругать доску. Токарные станки по дереву с ЧПУ представляют собой автоматические агрегаты, функционирующие по заданной программе.

На рынке представлено несколько разновидностей станков для деревообработки, отличающиеся по своему функционалу и характеристикам

Лучший токарный станок ЧПУ

Основных критериев для выбора несколько. Например, бюджет: станки с ЧПУ (числовым программным управлением) всего дорогостоящие, но диапазон цен довольно широк. Минимальной стоимостью можно назвать 450 тысяч рублей, это любительские варианты. Стоимость же промышленных моделей доходит до 15 миллионов.

Какое устройство выбрать, зависит от того, какие детали планируется обрабатывать — имеются в виду и габариты, и сложность формы, и используемый материал, и количественные объемы.

Основные из популярных марок:

• Hyundai. Например, токарный центр KIT4500.
• Takisawa. Например, серия NEX, которая используется во всех сферах машиностроительной промышленности, авиации, приборостроении.

Описание и назначение

Модификация агрегата с добавлением литеры «М» в обозначении выпускалась для применения в передвижных мастерских (так называемых «кунгах»), с литерой «С» — для эксплуатации в цехах предприятий в качестве стационарного оборудования. Согласно паспортных данных, станки серии ЛТ-10 могут выполнять такие операции:

• точение в центрах и патроне;
• обработку внутренних поверхностей заготовок;
• сверление и центровку отверстий в деталях;
• нарезку дюймовой, метрической (винтовой), модульной резьбы;
• широкий спектр чистовой обработки готовых изделий (полирование, шлифование).

К преимуществам применения станка следует отнести:

• доступная стоимость бывшего в употреблении оборудования;
• исключительная точность обработки заготовок;
• легкость замены резцов, обрабатываемых деталей;
• быстрота проведения всех операций, описанных в паспорте станка;
• безотказную работу механических и электрических узлов;
• безопасность выполнения любых операций;
• простоту техобслуживания;
• низкое энергопотребление.

Сфера использования токарного агрегата

Облегчённые универсальные станки ЛТ 10 (М, С), 11 (М, С) предназначены, чтобы выполнять самые различные точение:

• в патроне;
• в центрах;
• нарезать резьбы различного типа.

Рассматриваемый токарный станок ЛТ 10 с дополнительной буквой «м» в марке предназначен для работы в мобильных ремонтных мастерских, а с буквой «с» – в стационарном виде при частном производстве.

Согласно с данными из руководства по эксплуатации установки определяются такие виды токарных операций, как:

• точение заготовок из дерева и металла;
• обработка внутренних диаметров болванок;
• сверление и центрирование отверстий в заготовках;
• нарезание разнообразной резьбы (метрическую, дюймовую, модульную);
• чистовые токарные операции для готовых изделий цилиндрического типа (полировка, шлифовка).

Благодаря своим характеристикам эти станки можно легко разместить в бытовых условиях с повышенной стеснённостью, а именно в гараже, на даче и даже в доме. Токарно-винторезными станками ЛТ нередко пользуются в СТО, чтобы производить запасные детали для автомобилей дорогих или редких моделей.

Электрооборудование

Основным узлом, обеспечивающим механический привод станка в режим вращения, является асинхронный электродвигатель, работающий на постоянном токе.

Постоянный ток обеспечивает бесступенчатое регулирование оборотов в коробке передач.

Станина мотора изготовлена из низкоуглеродистой стали, исключающей магнитную проводимость узла и соответственные индукционные наводки со стороны магнитопроводной станины.

Индукционный делитель мощности, подсоединённый к обмотке статора, позволяет обеспечить заданное число оборотов, которое затем

дифференцируется шестернями коробки передач.

Объединение двигателя и коробки осуществляется посредством шкивов на обоих устройствах и приводного ремня.

Функционирование электрического оборудования обеспечивает следующая схема:

Что производится?

Современные предприятия, ведущие обработку древесины, стремятся оптимизировать свои технологии, чтобы, используя меньший объем дерева, получать больший объем конечной продукции. Деревообрабатывающее производство позволяет получать самые разные конечные продукты:

• Плиты МДФ. Д
  ля их производства используются отходы производства, которые перемалываются и обрабатываются паром под высоким давлением — масса протирается, затем сушится и склеивается.
• Реечно-наборная древесина.
  Этот полуфабрикат получают склеиванием реек из уже высушенной древесины.
• Плиты ДСП.
  Они представляют собой панели с однородной толщиной, в основе которых лежат стружки, смешанные со связующими материалами.
• Фанера.
  Она представляет собой листы древесины разной толщины, которые специальными клеями склеиваются между собой.

ТТХ ЛТ 10 в World of Tanks

1. Тактико-технические характеристики немецкого легкого танка 10 уровня Rheinmetall Panzerwagen

Как вы заметили из таблицы с характеристиками, лёгкий танк Rheinmetall Panzerwagen имеем ряд особенностей и преимуществ. Покатая лобовая и боковая броня позволяет танку отбивать снаряды лавируя на полном ходу. Движение в сторону противника под углом брони в 45 градусов позволит легко отразить большую часть снарядов. Высокое время сведения дает возможность вести прицельный огонь из танка Rheinmetall Panzerwagen быстро меняя цели. Скорость поворота башни существенно увеличивает возможности этой боевой машины в ближнем бою, особенно против таких классов техники как пт-сау и сау. Этот танк в линейке лт 10 самый мощный за счет чего Рейнметалл Панзерваген имеет лучшую скорость в 75 км/час.

2. ТТХ советского легкого танка 10 уровня Т-100 ЛТ

Как видно из данных о характеристиках танка Т-100 ЛТ, представленных на скриншоте, дальность связи у советского легкого танка лучшая среди всех новинок 10 уровня в World of Tanks. Также стоит отметить внушительную толщину брони как корпуса, так и башни, дающую советской боевой машине Т-100 ЛТ лучший показатель выживаемости в бою. С такой защитой 1500 единиц прочности покажутся противникам непреодолимым препятствием для уничтожения этого светляка. Башня танка значительно занижена и попасть в неё будет не простой задачей. Это дает танку высокий показатель незаметности.

3. Характеристики американского легкого танка 10 уровня XM551 Sheridan

Разовый урон базовым снарядом ужасает своей мощью. За один выстрел американский легкий танк XM551 Sheridan может запросто если не уничтожить, то снять не меньше половины очков повреждения любому низко-бронированному танку. Как вы понимаете, есть и плата за такую мощность орудия. У танка XM551 Sheridan самая слабая броня среди всех танков не только 10 уровня, но даже 9, 8 и 7-го уровней! Без натяжки можно назвать этот танк самым слабым звеном команды по бронированию. Фишка: любой крупнокалиберный ОФ снаряд для этого танка является ваншотным. Для САУ танк Шеридан будет легкой целью. Для него подойдет только тактика дальнего боя или боя на средней дистанции во второй половине сражения. Низкое пробитие снаряда практически сводит к нулю шансы пробить броню бронебойным снарядом. Лучшим вариантом использования танка XM551 Sheridan в WOT станет стрельба осколочно-фугасными снарядами.

4. Тактико-технические характеристики ЛТ 10 уровня французского танка AMX 13 105

Что касается французского легкого танка AMX 13 105 — это единственная боевая машина такого класса на 10 уровне с барабаном заряжания. Барабан заряжает всего 3 снаряда более чем за 30 секунд. Время между выстрелами составляет 2,73 секунды, что при полном сведении прицела за 2,21 секунды дает возможность разряжать барабан снарядов за 8,19 секунды с максимальной эффективностью в 878-1464 урона. Внушительный показатель, согласитесь. Хороший светляк 10 уровня AMX 13 105 безусловно заменил так полюбившиеся игрокам в World of Tanks французские легкие танки.

5. ТТХ китайского легкого танка 10 уровня WZ-132-1

А сейчас остановимся на характеристиках китайского легкого танка WZ-132-1, который обладает лучшим среди танков 10 уровня показателем среднего урона в минуту. Эта боевая машина в умелых руках способна выдавать фантастические 2712 очков повреждений. Максимальную планку для одноклассников WZ-132-1 задает и по характеристике бронепробиваемости. Снаряду китайского топового светляка легко поддается броня толщиной до 308 мм Китайским ЛТ 10 отлично подойдет для диверсий на территории противника. Также ВЗ-132-1 не плохо справится с задачей вести прицельный огонь из орудия прикрывая корпус и выглядывая только башней из укрытия.

Таблица изменений деревьев развития World of Tanks в связи с вводом в игру ЛТ 10 уровня.

Как видно из таблицы дерева развития, многие легкие танки поменяют свои места.

Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков

Функции в широком наборе прилагались к станкам с самого первого выпуска. Достаточно рассмотреть наиболее популярные марки, чтобы в этом убедиться.

Токарный школьный станок ТВ-4

Создан для обучения основам токарного дела, студентов и школьников разного возраста. Открывает доступ к рабочим операциям в большом количестве, среди которых:

• Резьба с многозаходными показателями.
• Резьбы разных форм, шагов: снаружи и внутри, дюймовая, трапецеидальная, упорная.
• Расточные работы для поверхностей в форме конусов, цилиндров.
• Проведение зенкерования.
• Расточка отверстий.
• Рассверливание.

Заготовки вращаются внутри центров и патронов – это главное движение, характерное для заготовок. От коробок передач энергию получает шпиндель. Сама подача – второстепенный фактор, как и её движение. Благодаря этому даже старый режущий инструмент и деталь подводятся друг к другу.

Способен обрабатывать детали с диаметром от 125 до 200 мм.

0,6 кВт – установка снабжается электродвигателями с такой средней мощностью.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Оборудование с учебным назначением. Создан для обучения, выполнения следующих операций:

1. Зенкование.
2. Развёртывание.
3. Обработка с помощью сверла.
4. Нарезание метрической резьбы.
5. Обработка торцов с разными параметрами.
6. Точение, расточка деталей.

Ремень переходит к другой шкивной паре, если скорость снижена. Главный регулятор – рукоятке на правой тумбе у устройства. Итог – поддержка до четырёх скоростей.

Две пары шестерёнок располагаются внутри коробки скоростей. Рукоятка позволяет вручную настроить агрегат. Переключение муфты увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Переднюю бабку не дополняют рукоятками, упрощающими регулировку нужных оборотных чисел у шпинделя.

Компоненты электросхемы находятся в правой тумбе. Суппорт с задней бабкой ставят на направляющих станины. Дополнительно присутствуют защитные элементы, чтобы операторы не могли повредиться от стружки.

Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.

Школьный токарный станок по металлу ТВ6

Применяя этот вид оборудования, операторы получают доступ к следующим операциям:

• Частично заготовка отрезается.
• Конические, цилиндрические поверхности растачиваются, протачиваются.
• Резьба с метрикой.
• Торцевая корректировка.
• Сверление отверстий.

Станок отличается исходными характеристиками, не допускающими обработку стали с закалённой поверхностью. Приспособление отличается следующими параметрами:

1. 350-миллиметровое расстояние между центрами.
2. Шпиндель при вращении сохраняет 130-170 оборотов в минуту.
3. 108 мм – на такой высоте находятся части по центру.
4. 300 миллиметров – длина обтачиваемой поверхности.
5. 12 миллиметров – максимум диаметра для обрабатываемой заготовки.

300-киллограммовый вес отличает станок, даже если комплектация минимальна.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Оборудование, обрабатывающее металлические детали, отличается небольшими габаритами. Для выполнения элементарных операций, входящих в токарные работы:

• Проделка отверстий.
• Резьба с разными характеристиками.
• Средняя сложность операций.
• Проведение растачивания, точения.

160 мм – максимум ограничений для размера заготовок в обработке, если они над станиной. 90 миллиметрам тот же размер равен для расположения над суппортом. 250 мм – максимальное ограничение по длине в центральной части. Сквозное шпиндельное отверстие имеет увеличенную ширину, если сравнить с моделью ТВ-4 – она составит 18 мм.

Станина литая, выполнена из чугуна. Дополняется тремя продольными пазами, выполняющими функцию направляющих. Стандартные показатели мощности находятся в пределах 0,4-0,5 квт. 1400 оборотов в минуту – показатель для скорости вращения, которая определяет, насколько фрезерный станок будет эффективен.

Если грамотно подобрать распорные втулки – то можно избежать появления различных зазоров. Натяжение ремней у клинноременной передачи должно быть правильным, иначе результата добиться не получится.

Универсальный токарный станок – время пришло

Во многих отраслях человеческой созидательной деятельности пальма первенства достаётся тому, кто не столько изобрёл нечто, но ещё и смог при этом аналитически верно обобщить опыт предыдущих поколений. Генри Модсли – не исключение.

Токарный станок Г. Модсли 1798 г

Нет оснований утверждать, что Модсли примитивно украл схему суппорта у Андрея Нартова. Да, во времена Петра I не особо приветствовались связи с Англией, но зато крепкими были взаимоотношения с Голландией. Но учитывая то, что голландцы, в свою очередь, часто принимали у себя английских предпринимателей и просто мастеров, вполне вероятно, что об изобретении Нартова очень скоро стало известно и на берегах туманного Альбиона (хотя Модсли и сам мог узнать о станке Нартова, поскольку в те годы занимался строительством паровых машин для России).

Величие Генри Модсли в другом – он представил на суд заинтересованных лиц (а в Англии к тому времени промышленная революция шла полным ходом) концепцию первого, по-настоящему универсального станка для выполнения различных токарных операций. Оборудования, в котором органично были решены все проблемы токарного способа обработки изделий.

Токарные станки Генри Модсли

Первый суппорт у Модсли имел крестообразную конструкцию: для перемещения по направляющим имелись два ходовых винта. Но в 1787 году Модсли кардинально изменил порядок движений инструмента и заготовки: последняя оставалась неподвижно закреплённой, а вдоль её образующей теперь скользил суппорт. Для реализации этого изменения Модсли соединил один из ходовых винтов суппорта с передней бабкой при помощи зубчатой передачи (тот нюанс, до которого не додумался Нартов). В результате нарезание резьбы стало выполняться автоматически, а вручную производился лишь отвод суппорта после обработки детали.

Добавив позже в станок комплект сменных зубчатых колёс, Модсли добился того, что теперь присуще любому токарному станку – универсальности и технологического удобства работы.

Лучшие токарные станки для мастерской

Для небольшой мастерской требуется станок компактного размера, но при этом с широким диапазоном функций и хорошей мощностью — ведь заказы могут быть самые разные.

Примеры подходящих моделей:

• JET BD-920. 120 тысяч рублей. Производится в Швейцарии. Качественно работает с мелкими элементами. Люфт суппорта отсутствует, гайка фиксируется очень плотно, что удобно при обработке мягких металлов. Мощность двигателя 0,97 кВт, потребляет 550 Вт.
• FDB MASCHINEN TURNER 320 X 1000 S. 260 тысяч рублей. Производится в Германии. Показывает очень высокую точность обработки деталей, однако само устройство тяжелое и массивное — весит 650 кг. Это можно назвать и достоинством, так как за счет большого веса вибрации минимальны, станок стоит на полу как влитой.
• ZENITECH MD250-550 VARIO. 140 тысяч рублей. Производится в России. Обладает стильным дизайном, которым и привлекает многих покупателей. Качество обработки тоже находится на высоте. Мощность 1,1 кВт. Скорость вращения шпинделя отображается на специальном дисплее, поэтому ее удобно отслеживать.
• ТВ-9 «РУСТАН». 470 тысяч рублей. Производится в России. Функциональный представитель рейтинга, отличающийся высоким качеством сборки и работы каждого узла. Оснащен цангой, патроном, центрами, поэтому позволяет выполнять самый широкий спектр работ. Для большего удобства ТВ-9 можно оснастить светодиодным станочным светильником.