Конструкция и виды патронов для перфоратора

Разновидности

Разновидности патронов Сверла подразделяются на применяемые по:

• дереву,
• металлу,
• стеклу,
• пластику,
• плитке,
• бетону.

Разновидности сверл Сверла могут быть:

• Спиральными. Они являются универсальными и применяются для сверления самых разных материалов.
• Корончатыми. Если нужна регулировка глубины, то используется данное сверло, которое может сделать отверстие большим.
• Перовыми. Этими сверлами делают отверстия в деревянных изделиях.
• Ступенчатыми. Их используют для сверления в ондулине, железе и металлочерепице.
• Фрезерными.
• Ружеными и так далее.

Также сверла отличаются и своим наконечником. Они специально изготавливаются для ударной и обычной дрели, а по форме напоминают цилиндр.

Что касается самих патронов, то здесь также имеются отличия. Например, некоторые используются для ударной дрели, а другие для обычной дрели или перфоратора. В каждом отдельном случае закрепить сверло можно по разному.

Патрон кулачковый для дрели Патроны в свою очередь также могут быть двух видов:

• быстрозажимными,
• ключевыми.

Ключевой патрон требует специального ключа для установки сверла. Патрон зажимается ключом, который вставляется в его отверстие и крутится по часовой стрелке. Так, сверло надежно закрепляется. Что касается быстрозажимного, то он подразделяется на два вида: одномуфтовый и двухмуфтовый.

Техника замены патрона представлена в видеоматериале:

Двухмуфтовый патрон имеет две муфты, одна из них зажимается, второй рукой крутится другая муфта. Если говорить об одномуфтовых патронах, то патрон зажимается одной рукой. Замена сверл в таком патроне происходит гораздо быстрее в отличие от ключевого. Но что касается фиксации сверла, то оно значительно слабее держится при таком варианте.

https://youtube.com/watch?v=MvVHfCbPfM4

Что такое перфоратор

Есть еще один вид ручной электродрели. Это перфоратор, у которого рабочая часть не только вращается, но и совершает возвратно-поступательные движения. При таком режиме обрабатываемый материал и прорезается острой кромкой насадки, и разрушается под воздействием ударов. А при необходимости инструмент может использоваться только в качестве мощной дрели.

Виды работ, совершаемых при помощи перфоратора:

• Пробивание в кирпичных и бетонных стенах, а также перекрытиях сквозных отверстий.
• Высверливание в бетоне глухих отверстий под дюбеля и анкеры.
• Штробление твердых поверхностей для прокладки кабельных трасс и трубопровода.
• Разрушение кирпичных и бетонных перегородок.
• Сверление материалов любой плотности (металлов, камня и древесины).

Для ударной работы в перфоратор встроен пневматический блок. А сила взаимодействия с поверхностью может плавно регулироваться. Для этого в рукоятку встроена специальная клавиша. Большая мощность обеспечивается более сильным двигателем, чем устанавливают на обычные дрели.

Перфоратор в работеИсточник amazon.com

Коронки

Есть еще один тип буров используемых для сверления перфоратором, и это коронки. Данный тип используют для сверления длинных цилиндрических отверстий для различного рода электрической фурнитуры, или проведения в стене электропроводки. Принципиальным отличием конструкции таких изделий является его необычная форма в виде полого стакана по центру сверло. Различается два вида бурения: влажное и сухое. При первом дополнительно делает подвод воды, и используют такой вид при работе с твердыми материалами, такими как бетон. Сухое сверление используется для более мягких материалов, таких как кладка из кирпича. Также различаются по хвостовым окончаниям поэтому при выборе коронке необходимо знать какой разъем на перфораторе.

Какие бывают сверла по бетону

Выше мы разобрали, какие бывают виды наконечников и хвостовиков, сейчас же рассмотрим типы и размеры буров, которые предлагают нам производители. Самый маленький диаметр бура по бетону составляет 4 мм, то есть просверлить отверстие тоньше не получится, при этом глубина такого отверстия будет не более 6 сантиметров. Конечно, возможно найти сверло такого диаметра и большей длины, но из-за физических свойств металла такой бур вряд ли долго выдержит вращение и удары. Даже при незначительном отклонении от оси сверления длинный тонкий бур переломится.

Если необходимо сверлить отверстия большей глубины, придется выбирать бур большего диаметра, так как производители выпускают сверла по бетону, у которых зависимость длины от диаметра прямо пропорциональна. Так, при диаметре 12 и более миллиметров выпускаются буры длиной 1000 мм, которых будет достаточно для сквозного сверления любой стены, если только это не бункер.

Максимальный диаметр сверл подобного типа составляет 30 мм. Работать таким буром трудно, перфоратор сильно нагружается, требует большего времени остывания.

Если же необходимо просверлить отверстие большего диаметра, то применяются корончатые буры. Их особенность в наличии центрирующего сверла и «короны» вокруг него. Благодаря наличию полости сверление происходит намного быстрее и с меньшей нагрузкой на перфоратор.

Корончатые буры также бывают победитовыми и с алмазным напылением, правила применения и способы сверления аналогичны обычным бурам:

• Победитовым ставим перфоратор на удар и сверление;
• Алмазным — только на сверление.

Если застряло сверло

Бывает, что в процессе работы не смазанный хвостовик приводит к заклиниванию. Крепежный механизм заполнен буровым пылью, и сверло невозможно удалить. Что делать в этом случае? Не нужно паниковать или немедленно бежать на ремонт. Использование проникающих смазочных материалов решит эту проблему. Эти продукты выпускаются в аэрозольных банках и имеют низкую консистенцию. Поэтому они действуют в труднодоступных местах. Чтобы вынуть сверло, нужно ввести смазку непосредственно в сверлильный отверстие и оставить инструмент в покое на 10-15 минут. Затем выньте дрель плавными, качательными движениями.

Нужно помнить, что перед тем, как вставить сверло

в перфоратор, необходимо смазать хвостовик. Это позволит сэкономить картридж на долгие годы.

Средства защиты

Работая с перфоратором, обязательно помните о защитных средствах. К ним относятся очки, ушные пробки и перчатки. Также следует работать в специальной одежде, исключая все, что может случайно обернуться вокруг сверла или сверла. Работая с устройством, не давите на него, это может плохо закончиться.

Старайтесь не запускать инструмент простой слишком долго, это разрешено только перед его тестированием. Работая с пористым материалом, используйте сверления без молотка для предотвращения разлива. Если вам придется работать с твердым материалом, здесь лучше использовать режущую смазку. Если работа предполагает использование длительной дрели, для экономии денег можно приступить к работе с более коротким сверлом для металла для перфоратора, но того же диаметра.

Смазывайте хвостовики сверла каждые 180-200 отверстий

Обратите внимание на нагрев инструмента, лучше сделать перерыв, когда тепло сильное. Чередуйте периоды работы и отдыха

Обычно перерыв делают каждые тридцать минут. Его продолжительность. Около десяти минут.

Как вставить сверло в перфоратор: пошаговая инструкция

Если, работая с перфоратором, учесть все правила и обратить внимание на тонкости, работа будет выполнена правильно и легко. Всегда следуйте строительных техник и не забудьте периодически проверять инструмент на неисправности

Начало работы

Прежде чем начать работу, нужно убедиться, в каком режиме находится инструмент. Он должен работать на холостом ходу в течение одной минуты. Обязательно проверьте работу коробки передач, чтобы вибрации, лишние шумы или звуки не поступали от нее. Также не должно быть дыма или запаха, напоминает изоляцию горения.

READ Как Сделать Гибкий Вал Для Дрели

Для сверления нужно установить сверло в том месте, где будет сделано отверстие и только после этого нажать кнопку питания. Работая с перфоратором, не нажимайте слишком сильно на поверхность. Современные сверла для скалы имеют функцию включения / выключения. Это свойство инструмента способна обеспечить основную работу с понижением скорости. Благодаря такому режиму отверстие будет сделано в точно определенном месте и сверло не пойдет в сторону.

При сверлении металла или дерева не включайте молотковая режим, это может повредить устройство. Существуют сверла для скалы, имеют автоматический механизм отключения, когда выбран неправильный вариант. Во время строительных работ ударный режим можно использовать для бурения бетона. Чтобы освободить отверстие от пыли, необходимо периодически удалять часть сверла и возвращать на место.

Особенности

При помощи перфоратора можно проделать отверстие практически в любом материале. Наиболее часто используется данный прибор при работе с бетоном, кирпичом и металлом, реже – с деревом.

Разнообразие материалов предполагает несколько режимов работы и большое число насадок:

Главным отличием является их назначение.

Буровые насадки предполагают выполнение сверлящих пробивных работ с высокопрочными материалами. При этом перфоратор выполняет не только сверление, но и удары или вибрирующие действия. Сверлами проделывают в поверхностях аккуратные отверстия необходимой глубины и диаметра. Коронки используют для сверления отверстий большого диаметра. Например, под розетку. Установка зубила или лопатки предполагает работу инструмента, как отбойного молотка.

Существенным отличием является и тип крепления, который у всех насадок, кроме свёрл, подходит исключительно для перфоратора, так как имеет посадочный хвостик, крепления в виде канавок под этот инструмент.

Но закрепить обычное сверло от дрели в перфораторе также можно. Для этого необходим переходник, который называется съемным патроном. Это устройство бывает двух видов:

Само название вида определяет тип зажимного механизма сверла. Кулачковый зажим приводится в работу специальным ключом, который вставляют в резьбу на внешнем периметре и поворачивают. При этом цанговый механизм, установленный внутри патрона, сжимается или разжимается, в зависимости от направления движения ключа.

Быстрозажимной тип приводится в действие небольшим усилием руки. При нажатии на патрон в направлении книзу, открывается отверстие для сверла.

Зубчато-венцовый вид

Считается классическим типом. Данный вид по-другому еще называют ключевым. И называют не случайно. Для его применения необходим ключ, который помогает закрепить рабочую насадку. Этот ключ сжимает и разжимает крепежный механизм внутри детали. Как пальцы в кулаке – разжимаются и сжимаются, поэтому данный вид иногда называют кулачковым. Эти пальчики зажимают стержень сверла. Такой способ зажима считается очень надежным.

На патрон сверло крепится с помощью патронного ключа

Чтобы поменять сверло, бур, зубило в данной разновидности патрона для перфоратора потребуется не только специальный ключ, также определенный промежуток времени. С зажимным элементом такого типа придется повозиться. Кулачковые зажимные устройства работают со сверлами с цилиндрическим или шестигранным хвостовиком.

Стоимость такого вида элемента колеблется от сотни рублей до нескольких тысяч. Цена зависит от диаметра элемента (10, 13, 16 миллиметров).

Хорошо зарекомендовали себя данные детали производства германской . Некоторые из них выпускаются с пометкой «Pro» – предназначены для профессионалов.

Еще одна немецкая выпускает зубчато-венцовые зажимные устройства. Правда, на российский рынок их поставляют китайские заводы. Для различных видов дрелей подходит зажимное приспособление «АТАКА». Это продукция отечественного производства, хотя ее нередко выпускают и китайцы.

Возможные неисправности патрона и их устранение

В процессе работы оператор может столкнуться с некоторыми трудностями, которые нужно сразу же исправить, чтобы не возникли более серьезные проблемы. Чтобы самостоятельно отремонтировать перфоратор (к примеру, марки Hammer), необходимо знать внешние проявления неисправностей.

Наиболее распространенная проблема — бур плохо фиксируется и вылетает из гнезда во время работы. Обычно это происходит при длительной эксплуатации инструмента.

Единственная причина, вызывающая подобную неисправность — износ патрона. Для устранения неполадки его необходимо разобрать. В большинстве случаев шарики, которые установлены внутри, подвергаются деформации, на них появляется выработка. Также проблема может заключаться в фиксирующей пружине, которая значительно просела.

Важно! Починить эти узлы нельзя, поэтому следует заменить их, и установить патрон обратно. Иногда бывает ситуация, когда патрон не крепится к самому устройству

В этом случае необходимо проверить крепление корпуса патрона, которое, вероятнее всего, изношено из-за длительной работы. Располагается узел в конце растровой втулки, и представляет собой стопорное кольцо. При поломке фиксация будет нарушена, и при возникновении толчков кольцо будет слетать

Иногда бывает ситуация, когда патрон не крепится к самому устройству. В этом случае необходимо проверить крепление корпуса патрона, которое, вероятнее всего, изношено из-за длительной работы. Располагается узел в конце растровой втулки, и представляет собой стопорное кольцо. При поломке фиксация будет нарушена, и при возникновении толчков кольцо будет слетать.

Для устранения поломки необходимо заменить стопорное кольцо. Делается это максимально быстро, и нет необходимости использовать дополнительные приспособления. Мастеру потребуется только обычная плоская отвертка.

Как работать с коронками

Весь процесс делится на несколько этапов.

• Разметка. Для начала нужно нанести разметку для сверления будущего отверстия. Постарайтесь точно определить центр. Именно в него будет входить центрирующее сверло.
• Подготовка инструмента. Нужно проверить перфоратор на предмет исправности, найти розетку, либо протянуть удлинитель.
• Установка насадки. То, как снять и установить коронку в патрон перфоратора, зависит от характеристик конкретного электроинструмента. Обычно это ручной зажим или фиксация с помощью ключа. Тут уже ориентируйтесь на свой конкретный перфоратор.
• Крепление на анкеры. Если требуется выполнить точное сверление бетона или другого материала, воспользовавшись алмазной коронкой и мощным перфоратором, тогда лучше закрепить устройство на анкеры. Это позволит точно направлять инструмент, исключая перекосы и заклинивание цилиндра в проделываемом отверстии.
• Ручное сверление. Как вариант, можно сверлить и вручную. Но в этом случае старайтесь держать перфоратор прочно и уверенно. Придерживайтесь заданной разметки.
• Охлаждение. В процессе бурения от коронки будут отлетать частицы бетона. Чтобы не пострадал мастер и его перфоратор, а также не перегревалась насадка, рекомендуется аккуратно подавать на коронку проточную воду. Либо же это может быть воздушная система охлаждения.
• Вхождение в поверхность. Оптимальный вариант — это коронки с центровочным сверлом. Сначала сверло входит в материал, ориентируясь на разметку. Затем, когда сверло войдёт в бетон, сама коронка уже спокойно начнёт прорезать материал и входить в него на нужную глубину.

В завершении остаётся выключить перфоратор, извлечь высверленный цилиндрический камень из коронки и продолжить работу над другим отверстием.

Применение буров по бетону для других материалов

Среди многих обывателей бытует мнение, что сверла, независимо от их предназначения — это универсальный инструмент, который может справиться с любым материалом, вопрос только во времени. Это, конечно же, ошибочное мнение: это подтвердит любой, кто пытался сверлом по дереву просверлить кирпичную стену или металл. Сверло по дереву предназначено для сверления древесины путем снятия стружки под углом, близким к прямому, по металлу сверло также снимает стружку, но под углом около 45 градусов, постепенно проникая в него, победитовое сверло крошит и пробивает бетон.

Если применить бур по бетону к дереву, то он просто раскрошит дерево и отверстие будет выглядеть отвратительно, а если попробовать сверлить металл, то победита надолго не хватит, его кромки просто сотрутся.

Возможные проблемы с закреплением насадки

Бывает, что монтаж сверла либо бура в патрон перфоратора завершился неудачей. Под этим словом понимаются дефекты в посадке и вращении сверлящей насадки, ненадёжное крепление патрона. Чаще всего встречается 2 случая:

1. Бур не фиксируется надёжно в гнезде, а во время работы вылетает. В 99% случаев источник проблемы – изношенный патрон. Можно разобрать его и попытаться восстановить.

Разбор патрона

 В зажимном механизме кулачки со временем нередко деформируются, отклоняются от нормального положения. Дело может быть также в сжатии из-за износа фиксирующей пружины. Упомянутые детали починке не подлежат, потому их стоит сменить и собрать всю конструкцию назад. Если нет желания или времени, лучше сразу приобрести новый патрон.

1. Случается и так, что патрон не хочет крепиться на вал перфоратора. Тут вероятная причина тоже кроется в износе, на этот раз – стопорного кольца на конце растровой втулки. С помощью этой детали корпус патрона крепится к валу электроинструмента. Тут поможет замена стопорного кольца.

Слева внизу – стопорное кольцо

Как пользоваться перфоратором в разных режимах

Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.

Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:

• сверление;
• сверление с ударом;
• долбление.

Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя

Сверление

Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.

Сверление с ударом

Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.

Включён режим «сверление с ударом»

Долбление

Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах

Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки

Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки

Реверс

Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.

Функция реверса поможет, если бур заклинило в глубоком отверстии. Включение «заднего хода» легко освободит сверло.

Другие режимы

В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.

Как переключать и регулировать режимы перфоратора

Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.

Какой тип хвостовика на адаптере под перфоратор

Уместный вопрос о том, какой же тип хвостовика имеет переходник под сверла для закрепления в патроне перфоратора. Производители выпускают исключительно один тип переходников, которые можно установить только в агрегаты с патронами типа sds plus. Под агрегаты с патронами типа sds max такие переходники производители не выпускают, и причинами тому являются следующие факторы:

• Перфораторы с патронами sds-max не имеют опции сверления, поэтому использовать в таких инструментах обычные сверла по металлу или дереву нельзя
• Инструменты с патронами sds max достаточно мощные (от 1,5-2 кВт и выше), поэтому применять в них хрупкие сверла для дрелей просто нерационально. Они быстро будут нагреваться, стираться и переламываться

В итоге получается, что адаптеры под перфораторы для установки сверл применяются только в электроинструментах бытового и полупрофессионального типа. Такие агрегаты имеют следующие опции:

1. Регулятор скорости вращения патрона, что позволяет применять инструмент не только для сверления металла и дерева, но и перемешивания растворов
2. Переключатель режимов, который позволяет включить режим сверления. Именно на этом режиме можно использовать сверла от дрели в перфораторе, установленные через специальный переходник
3. Реверс — это еще одна полезная опция, которая позволяет освободить заклинившее сверло в металлическом основании или произвести замешивание раствора в двух направлениях

Это интересно! Если у вас бочковой перфоратор или прямой, но без режима сверления, то покупать переходник под сверла, не имеет смысла, так как использовать его в таких инструментах не только нельзя, но и невозможно.

https://youtube.com/watch?v=lSJwFBvQQx4%3F

Патрон: простая конструкция – залог долгой работы

Первый перфоратор был выпущен немецкой фирмой Bosh в 1930-х годах. Аппарат сразу пришелся по душе мастеровитым мужчинам, они оценили его универсализм и незаменимость. Ведь инструмент позволяет не просто просверливать отверстие. Импульсное долбление, которое он обеспечивает, ускоряет и упрощает проводимую работу.

С помощью патрона закрепляется сверло на перфораторе

В конструкции инструмента важная роль отводится зажимному устройству, который закрепляет сверло или бур. Однако именно патрон перфоратора оказывается ненадежным элементом конструкции. Он быстро выходит из строя из-за того, что именно на него приходится основной объем ударной силы.

После некоторых экспериментов производители поняли: простое устройство патрона перфоратора является залогом долгой работы элемента, меньше подвергается разрушению в процессе эксплуатации. А потому опытным путем пришли к созданию трех основных видов данной детали.

Для чего нужен перфоратор

С латыни слово perforo переводится как пробивать. От него и произошло название инструмента, предназначенного для нанесения коротких ударов по поверхности. В основном перфоратор используется для операций с материалами повышенной твёрдости: в бетоне, железобетоне или кирпиче. Такой инструмент может оснащаться функцией сверления и работать как обычная дрель. С его помощью можно снести перегородку или проштробить канал для укладки кабеля, вырубить нишу или демонтировать кафель.

Перфораторы бывают однорежимными, выполняющими одно действие-удар во время вращения. В двухрежимных инструментах добавляются безударные обороты или метод отбойного молотка. Инструмент с тремя способами работы объединяет их все. В этом случае необходим адаптер для перфоратора под сверло.

Классификация буров для перфораторов по размерам

Размер бура – одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач:

1. Общая длина. Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах – 1000 мм, минимальная – 100 мм. Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения.
2. Наружный диаметр. Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика – например, максимальный диаметр бура sds max – 50 мм и не больше. Значение диаметра – это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов.

Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов. Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры – 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм.

Как правильно заточить сверло спирального типа

Для потери остроты сверла характерен резкий скрип в начале сверления. Не заточенное вовремя сверло сильнее выделяет тепло и таким образом, изнашивается еще быстрее, чем острое.

Основные составные части спирального сверла.

Вид заточки зависит от формы, которую следует придать задней поверхности сверла и может быть одноплоскостным, двухплоскостным, коническим, цилиндрическим и винтовым.

Заточка сверла проводится по задним граням. Оба зуба (пера) сверла следует заточить абсолютно одинаково. Вручную сделать это нелегко. Также непросто вручную выдержать нужную форму задней грани и нужный задний угол.

При такой заточке во время сверления могут выкрашиваться режущие кромки сверла, что является недостатком данного способа заточки. Это самый простой способ ручной заточки, который можно применять для тонкого сверла диаметром до 3 мм.

2. Сверла диаметром более 3 мм предпочтительно затачивать конически. Вручную без навыков такую заточку выполнить сложно, но возможно. Сверло берется левой рукой за рабочую часть как можно ближе к заборному конусу, а правой рукой за хвостик.

Подводи сверло режущей кромкой к шлифовальному кругу.

Покачиваем сверло в низ, а потом опять вверх.

Подточка передней поверхности.

Для сверл с выбранным маленьким задним углом можно дополнительно подточить заднюю поверхность. Сверло при этом меньше трет в отверстии сверления задней поверхностью. См. фото:

Подточка задней поверхности.

Для доводки нужно использовать шлифовальные круглые камни из карбида кремния зеленого (марка 63С, зернистость 5-6, твердость М3-СМ1) на бакелитовой связке, а также круги из эльбора ЛО (зернистость 6-8) на бакелитовой связке.

Ниже представляем вашему вниманию отличную подборку обучающих видеороликов посмотрев которые вы точно сможете заточить свои сверла.

Разновидности сверл по дереву

Винтовые

По конструкции они очень схожи с металлическими, поэтому при покупке в магазине их часто путают. Однако у них есть некоторые отличия. Во-первых, на конце сверла есть наконечник, угол заточки которого составляет 50° – 80°. При сверлении он вгрызается в древесину и центрирует сверло на протяжении всей работы, делая отверстие идеально прямым.

Также у винтового сверла по дереву зачастую шире канавка для отведения стружки, чем у насадки по металлу, при тех же размерах и толщине. Сверлом по дереву ни в коем случае нельзя сверлить металлические изделия.

Перьевые

Перьевое сверло имеет форму лопатки с заточенными режущими кромками и острым наконечником. Как и в случае с винтовыми, здесь наконечник необходим для центрирования сверла относительно заготовки. Перьевой насадкой удобно сверлить крупные отверстия в древесине диаметром 12 – 55 мм. Перьевые насадки стоят относительно недорого – за 70 – 80 рублей можно купить прочное сверло.

Однако при работе перьевым сверлом стоит помнить, что у него нет отвода стружки, поэтому после 1 см сверления нужно вынимать перо и вытрушивать стружку. Также его регулярно нужно визуально центрировать, так как оно имеет свойство при сверлении уходить в сторону.

Спираль Левиса

Еще такие сверла называют шнековыми. Они чем-то похожи на винтовые сверла с разницей в количестве канавок, выводящих стружку – здесь она одна. Наконечник здесь имеет резьбу, как у самореза, благодаря чему во время сверления не нужно дополнительно надавливать на дрель – сверло заглубляется самостоятельно. Преимуществом использования такого сверла является возможность получения идеально гладкой внутренней поверхности отверстия. После сверления складывается впечатление, как будто его кто-то полировал изнутри.

Шнековые сверла по дереву стоят порядка 2000 — 2500 рублей. Они довольно хрупкие, поэтому сверлить ими лучше на низких оборотах, но с высоким крутящим моментом. Также сверло время от времени уводит в сторону. Решить эту проблему можно предварительным рассверливанием отверстия обычным винтовым сверлом.

Сверло Форстнера

Это довольно сложное по конструкции сверло, предназначенное для высверливания крупных отверстий 20 – 50 мм идеальной формы. Здесь помимо режущих кромок есть радиальные резцы, расположенные по кругу. Они подрезают волокна древесины, которые затем снимают кромки сверла. Благодаря этому получаются идеально круглые гладкие отверстия. У основания режущей части сверла располагаются два наклонных канала, которые отвечают за отведение стружки.

Сверло Форстнера часто используют в производстве мебели для получения идеальных крупных отверстий. Правда стоят такие сверла в 2 — 3 раза дороже, чем обычные винтовые. В среднем хорошее сверло можно купить за 250 — 300 рублей.