Как сделать бур для столбов своими руками?

Сварка и финишная обработка

Общая последовательность действий по изготовлению сварного бура может быть следующей:

  1. разметьте трубы и листы стали по чертежу (с помощью строительного маркера);
  2. распилите их по данным меткам, используя болгарку;
  3. нанесите отметки в местах соединений ручки, оси и лопастей (труба оси будущего бура должна входить в только что вырезанные лопасти без заметных усилий);
  4. с помощью сварочного агрегата приварите эти детали в нужной последовательности, соблюдая чертёжные пропорции и размеры.

Заключительная обработка самодельного бура заключается в следующем:

  1. Отшлифуйте бур – избавьте его от заусенцев, подравняйте сварные швы (если неровности остались). Инструмент, приведённый в порядок, лёгок в использовании, не ранит руки и не цепляется за спецодежду.
  2. Наденьте на рукоятку (если бур ручной) отрезки шланга. Концы горизонтальной перекладины (ворота) должны входить в шланг с усилием.
  3. Подточите режущие кромки. Это позволит эффективнее бурить грунт.
  4. Покрасьте инструмент после изготовления.

Любая краска высыхает максимум за двое суток. Изделие готово к работе.

Порядок изготовления шнека

Понадобятся материалы и инструменты:

  1. Толстостенная железная труба Ø 40 мм и труба профильная;
  2. Шлифмашинка с диском по металлу, электродрель и сварка;
  3. Лист стали толщиной ≈ 2 мм;
  4. Рулетка, карандаш, картон для изготовления шаблона, краска;
  5. Долото, рашпиль, точило и метизы (болты с гайками);

Устройство шнекового транспортера

Сначала необходимо сделать собственно ленточный транспортер, который предлагается в двух вариантах:

  1. Для самостоятельного изготовления больше подойдет шнековый погрузчик с сухой выгрузкой грунта, то есть, грунт не смачивается водой, а вынимается на поверхность в таком состоянии, в каком он находился на глубине. Этот метод подразумевает быстрый износ деталей и рассчитан на бурение неглубоких скважин, или заготовку нескольких шнеков для замены в процессе бурения;
  2. Выемка грунта с промывкой водой происходит намного быстрее, но механизм требует доработки в области долота. Износ деталей уменьшается на счет уменьшения трения и водяного охлаждения механизма. Ниже будет рассмотрен именно такой вариант, который можно без воды использовать не только как инструмент для бурения, но и, например, как погрузчик зерна.

Ручной бур с промывкой шнека

Перед тем, как сделать шнек своими руками, заготавливают материал. В качестве корпуса берется 120-сантиметровый обрезок трубы, торцы которого ровно обрезаются шлифмашинкой. Далее из листовой стали нужно вырезать квадрат со сторонами 200 х 200 мм, в центре квадрата просверлить Ø 40 мм и сделать прорезь шлифмашинкой от центра в любом направлении к краю. Это будет один виток спирали конвейера, которых нужно будет изготавливать несколько. Чтобы сделать ее круглой, квадрат обрезают сваркой или шлифмашинкой до формы круга с Ø180 мм, спираль изгибают так, чтобы шаг между витками спирали был в пределах 80-100 мм. Схема межвиткового пера шнека

У вас должен получиться круг, начало и конец которого не совпадают в плоскости. Эта деталь послужит, как шаблон: его нужно будет приложить к листу стали, очертить контур карандашом и вырезать следующий круг. Красить эти заготовки для предохранения от коррозии лучше сразу, а после сборки конструкции покрасить их еще раз.

При шаге между спиралями 100 мм для каждого сегмента шнека необходимо вырезать 12 спиралей (перьев). На оси шнека кольца закрепляют сваркой, между собой – тоже. После проведения сварочных работ швы оббивают молотком и зачищают от окалины рашпилем.

Профильная труба нужна для изготовления крепежной системы шнека. Сверху труба оставляется открытой, чтобы в нее подавалась вода. Для производства шнека под зерновые воду просто не заливают. Профильная труба вставляется на 2/3 в круглую и приваривается, а щели между трубами закрываются отрезками листовой стали. В квадратной трубе отступают 2 см от верхней части и сверлят сквозное отверстие Ø 10 мм. Чертеж шнека

Изготовление приемника, который расположен с обратной стороны шнека, заключается в приваривании четырех стальных отрезков, повторяющих контуры профильной трубы. Отступив 2 см от нижнего конца, также сверлят сквозное отверстие Ø 10 мм, через которое пир помощи болтового соединения фиксируется вся конструкция. Резьбовое соединение лучше не применять, чтобы при обратном вращении шнека конструкция не рассоединилась.

Далее изготавливается долото для шнека, которое будет крепиться на сварку и находиться в отдельном подъемнике. Долото проще приобрести готовое, чем изготовить самостоятельно, так как для него нужны твердые сплавы металлов, которые в домашних условиях обрабатывать очень сложно. Кроме твердосплавных наконечников, можно использовать алмазные. Долото – инструмент сменный, и крепится к шнеку при помощи шпильки или резьбовым соединением. Чаще всего промышленные долота бывают двух- и трехлопастными, армированными шести- или восьмигранными резцами из твердых сплавов. Самодельное долото приваривается к шнеку (см. рисунок ниже): Самодельное и промышленное долото

Конструкции и применение

Есть три основных конструкции земляных буров:

  • Садовый. Обычно это две полукруглые лопасти, сваренные под углом одна к другой. Используется ручной бур этой конструкции для организации лунок под посадку растений, от чего и носит название «садовый». Но этим же инструментом делают шурфы при установке столбов для заборов, беседок и других легких построек.
    Пример самодельного земляного садового бура
  • Шнековый бур. Отличается тем, что имеет более длинную режущую часть. Используется для тех же целей — делать ямы под столбы. Из-за своей конструкции — более длинной режущей части — его вынимать надо реже, так что обычно бурение проходит быстрее.
    Шнековый бур отличается навитыми спирально несколькими оборотами спирали
  • Бур для свай ТИСЭ. Эта конструкция похожа на садовый бур, но имеет дополнительную откидывающуюся лопатку для формирования расширения в нижней части сваи, характерной для фундамента этого типа.
    Откидывающееся лезвие — особенности бура для свай ТИСЭ

Более простые в изготовлении садовые земляные буры. В зависимости от типа почв, на которых проводят бурение, их конструкцию немного видоизменяют. В этом и состоит прелесть самодельных буров — их можно «затачивать» под конкретные условия и дело не только в размерах — лопасти можно сделать съемными, на болтах, но и в особенностях конструкции. Да, обычные буры в магазине стоят недорого, но они «универсальные». Хорошо работают на «легких» почвах». На суглинках, глинах, мергеле и т.п. они малоэффективны.

Сварка и финишная обработка

Общая последовательность действий по изготовлению сварного бура может быть следующей:

  1. разметьте трубы и листы стали по чертежу (с помощью строительного маркера);
  2. распилите их по данным меткам, используя болгарку;
  3. нанесите отметки в местах соединений ручки, оси и лопастей (труба оси будущего бура должна входить в только что вырезанные лопасти без заметных усилий);
  4. с помощью сварочного агрегата приварите эти детали в нужной последовательности, соблюдая чертёжные пропорции и размеры.

Заключительная обработка самодельного бура заключается в следующем:

  1. Отшлифуйте бур – избавьте его от заусенцев, подравняйте сварные швы (если неровности остались). Инструмент, приведённый в порядок, лёгок в использовании, не ранит руки и не цепляется за спецодежду.
  2. Наденьте на рукоятку (если бур ручной) отрезки шланга. Концы горизонтальной перекладины (ворота) должны входить в шланг с усилием.
  3. Подточите режущие кромки. Это позволит эффективнее бурить грунт.
  4. Покрасьте инструмент после изготовления.

Любая краска высыхает максимум за двое суток. Изделие готово к работе.

Ручной садовый бур своими руками: технология изготовления

Сделать ручной садовый бур своими руками не так сложно, как может показаться с первого взгляда – если уверенно владеете современным электроинструментом и сносно пользуетесь сварочным аппаратом, то вы легко справитесь с этой работой. Сама конструкция данного изделия подскажет вам технологию его изготовления – по сути, это режущая часть и вороток. Последний элемент инструмента вообще, можно сказать, элементарный в изготовлении – это две трубки (короткая и длинная), сваренные друг с другом в виде буквы «Т». А дальше тоже будет не сложно – для лучшего понимания сути процесса изложим его по пунктам.

Это и весь процесс того, как изготавливается ручной садовый бур своими руками. Не забудьте обработать сварные швы (зачистить, как говорят монтажники, болгаркой) и покрасить изделие, чтобы оно не ржавело на открытом воздухе. Не забудьте перед покраской хорошенько покрыть бур грунтовкой.

Как видите, садовый бур сделать своими руками не так уж и сложно – можно даже сказать, что легко. Главное – быть точным в размерах и помнить о том, что бур будет хорошо резать почву только тогда, когда его режущие части симметричны друг другу. Мало того, здесь важна четкая и острая ось вращения, которую вам все время придется контролировать в процессе изготовления этого инструмента.

Ручной бур для земляных работ: как бурить садовым буром, как его сделать самому. Простой земляной бур – удобный и полезный инструмент, который не раз поможет дачнику на садовом участке. Бурить приходится не так уж часто, однако делать ровные и глубокие отверстия в земле гораздо удобнее буром, чем лопатой.

Если нужно вырыть яму для установки столба при возведении забора или установки опоры, то ручной бур оказывается незаменимым, значительно облегчая работу. Использовать такой бур можно и для других работ, например, для посадки деревьев и кустарников, проводки канализации и даже для бурения скважин.

По своему устройству земляной бур несложен и по конструкции похож на коловорот. Ручной бур имеет на своем конце так называемый шнек, который действует по принципу винта, вкручиваясь в землю и выдавливая слои земли вверх. Другой конец ручного земляного бура оканчивается длинной рукояткой, с помощью которой и вращают бур.

Диаметр садовых буров бывает самым разным, в зависимости от видов работ, которые нужно произвести на участке. Длина бура также различна. Если буром для земли предполагается бурить скважину, то его корпус делается сборным, чтобы можно было удлинять бур по мере надобности.

Поскольку ручной земляной бур используется не часто, нередко возникает вопрос, как сделать такой инструмент своими руками. Конструкция самодельного бура не слишком сложная, однако нужно учитывать, что для бурения земли, в которой попадаются и камни, нужен шнек из достаточно твердого металла. Поэтому, сделать садовый бур своими руками можно, используя обычную трубу и наваренные на нее части дисковой пилы в качестве фрезы. Другим вариантом укрепления шнека являются кусочки победита или победитовые наконечники сверл для бетона, наваренные на шнек.

Шнековый садовый бур прост в работе. Его устанавливают вертикально и начинают вращать по часовой стрелке. Бур постепенно входит в землю, выдавливая почву через шнек наверх

Немного углубившись, нужно осторожно потянуть ручной бур вверх вместе с землей и стряхнуть землю рядом с отверстием. Так, повторяя этот цикл, постепенно бурится скважина в глубину

На бурение ямы глубиной в 1 метр в суглинке с помощью ручного бура для земляных работ уходит примерно 20 минут

Если нужно бурить быстрее, то лучше использовать

На бурение ямы глубиной в 1 метр в суглинке с помощью ручного бура для земляных работ уходит примерно 20 минут. Если нужно бурить быстрее, то лучше использовать .

Особенность использования садового бура заключается в том, что он входит в землю тем легче, чем больше земли выдавлено шнеком, однако, при этом, нередко застревает в земле и его трудно извлечь. Поэтому, при бурении, нужно выбирать золотую середину, чтобы не устать раньше времени.

Наша компания реализует качественные буры для земляных работ, они просты в конструкции и поэтому надёжны.
К их достоинствам относятся:

Возможность увеличения длины при помощи удлинителя;

Покрытие рабочей поверхности, которое препятствует появлению коррозии;

Винтовая конструкция шнека, позволяющая эффективно удалять землю и разрезать корни.

Наша компания уже несколько лет работает на рынке продукции для строительного рынка и инструментов для садовых работ. У нас действует доставка в любую точку России, поэтому просто сделайте заказ, оплатите товар, а об остальном позаботимся мы сами.

Способы усовершенствования инструмента

При бурении лунок мастер может столкнуться с большим количеством корневищ растений, которые плотно залегают в почве. Острые кромки лезвий значительно облегчат работу с буром. Для удобства пользования можно на покатой области лезвия нарезать несколько зубцов или закруглить его режущую зону.

Можно усовершенствовать конструкцию и сделать съемные фрезы для бура. Благодаря им будет возможно бурение лунок любого диаметра. Кроме изготовления запасных частей, нужно предусматривать их крепление к воротку. Проще всего соединить их двумя пластинками железа, которые крепятся сваркой.

В крепежных пластинах, а также в лезвиях нужно просверлить по два отверстия для бортов. Фрезы крепятся болтами М6. Для того чтобы болты не мешали при работе, их нужно вкручивать резьбой кверху.

Есть еще один способ усовершенствовать самодельный бур для столбов. Можно усилить эффективность работы нижнего торца воротка. Для этого нужно вырезать узкую металлическую пластину (10×2 см) и обточить в виде конуса при помощи болгарки, делая своеобразное остриё.

Не нужно делать надрезы в воротке, в его торец вставляются металлические обточенные пластины, фиксируются сваркой и сплющиваются. В итоге должна получится пика.

Есть другой метод изготовления пики. Металлическую пластину отрезают длиной около 17 см и делают из нее шнек, похожий на штопор. Далее алгоритм действий такой же, как и в описанном первом варианте.

В роли шнека может выступать подходящее сверло, которое легко может справиться с деревом, а также металлом. Такой инструмент значительно легче войдет в грунт и будет без проблем бурить ямку до нужной глубины.

Строителям, которые работают на плотных глубинных слоях грунта, пригодится один совет. Между пикой и фрезой нужно приварить плоскорез небольшого размера. Благодаря такой конструкции будет возможно рыхление земли и центровка при бурении. Для такой детали понадобится 2 металлических пластины 3×8 см. Такая хитрость значительно ускорит работу с инструментом.

Фрезы также можно сделать из дисков для болгарки, которые предназначаются для работы с камнем. Круги нужно нарезать по радиусу и расширить отверстие в центре, соответственно диаметру воротка. Изгиб диска с разведением сторон дает подобие штопора или шнека. Останется только приварить деталь способом, описанным выше.

Фрезу очень просто сделать из диска от циркулярной пилы. Зубья такой модели очень легко справятся с корневищами растений и твердой почвой.

Способ модернизации своего бура мастер может выбрать самостоятельно. Стоит сказать, что изготовление бура для столбов своими руками — совершенно не сложный процесс и требует от мастера минимальных физических и финансовых затрат. Весь процесс изготовления занимает от силы два часа.

Напоследок есть один важный совет: перед процессом бурения лучше всего взрыхлить грунт при помощи лопаты, тогда устройство легче войдет в него, и работа пойдет гораздо быстрее. Приведенные рекомендации обязательно помогут мастеру сделать функциональный и эффективный инструмент, который будет служить ему десятилетиями и станет очень хорошим помощником.

Ножи и способы крепления

Рабочие части изготавливают разной формы: закругленные, прямоугольные и для спиралевидных винтов (шнеки). Также самодельные ручные буры бывают со съемными и несъемными лопастями. В первом случае на нижнем конце стержня при помощи электросварки крепятся стальные полки под углом 25-30 градусов, а затем проделывается несколько отверстий под крепеж (аналогичная операция выполняется и с лопастями).

Соединяются элементы при помощи болтов или шпилек и гаек с шайбами. «Стационарные» диски просто привариваются к металлическому стержню. Для более плотного прилегания уже готовых лопастей к трубе перед установкой по краям предварительно потребуется вырезать полукруглые отверстия.

Ложкообразный бур для ручного бурения

Ложкообразный бур состоит из основания в виде металлического стержня и рабочей поверхности в форме цилиндра. В его нижнем отсеке делается специальная прорезь продольной или спиралевидной формы. При захвате грунта такой бур действует аналогично обычной ложке.

Рабочий элемент бура — «ложка» — сдвигается во время сборки примерно на 10-15 мм в сторону от центральной оси стержневого основания. Это дает возможность при работе высверливать отверстие, превосходящее по размерам диаметр цилиндра. А в дальнейшем позволяет устанавливать обсадные трубы, которые должны быть больше бура по диаметру.

Ложкообразный бур чаще всего применяется на суглинистых и других пластичных грунтах. Это позволяет использовать инструмент с максимальной эффективностью. Скважина пробуривается постепенно с параллельной установкой обсадных труб.

Способы усовершенствования инструмента

При бурении лунок мастер может столкнуться с большим количеством корневищ растений, которые плотно залегают в почве. Острые кромки лезвий значительно облегчат работу с буром. Для удобства пользования можно на покатой области лезвия нарезать несколько зубцов или закруглить его режущую зону.

Можно усовершенствовать конструкцию и сделать съемные фрезы для бура. Благодаря им будет возможно бурение лунок любого диаметра. Кроме изготовления запасных частей, нужно предусматривать их крепление к воротку. Проще всего соединить их двумя пластинками железа, которые крепятся сваркой.

В крепежных пластинах, а также в лезвиях нужно просверлить по два отверстия для бортов. Фрезы крепятся болтами М6. Для того чтобы болты не мешали при работе, их нужно вкручивать резьбой кверху.

Есть еще один способ усовершенствовать самодельный бур для столбов. Можно усилить эффективность работы нижнего торца воротка. Для этого нужно вырезать узкую металлическую пластину (10×2 см) и обточить в виде конуса при помощи болгарки, делая своеобразное остриё.

Не нужно делать надрезы в воротке, в его торец вставляются металлические обточенные пластины, фиксируются сваркой и сплющиваются. В итоге должна получится пика.

Есть другой метод изготовления пики. Металлическую пластину отрезают длиной около 17 см и делают из нее шнек, похожий на штопор. Далее алгоритм действий такой же, как и в описанном первом варианте.

В роли шнека может выступать подходящее сверло, которое легко может справиться с деревом, а также металлом. Такой инструмент значительно легче войдет в грунт и будет без проблем бурить ямку до нужной глубины.

Строителям, которые работают на плотных глубинных слоях грунта, пригодится один совет. Между пикой и фрезой нужно приварить плоскорез небольшого размера. Благодаря такой конструкции будет возможно рыхление земли и центровка при бурении. Для такой детали понадобится 2 металлических пластины 3×8 см. Такая хитрость значительно ускорит работу с инструментом.

Фрезы также можно сделать из дисков для болгарки, которые предназначаются для работы с камнем. Круги нужно нарезать по радиусу и расширить отверстие в центре, соответственно диаметру воротка. Изгиб диска с разведением сторон дает подобие штопора или шнека. Останется только приварить деталь способом, описанным выше.

Фрезу очень просто сделать из диска от циркулярной пилы. Зубья такой модели очень легко справятся с корневищами растений и твердой почвой.

Способ модернизации своего бура мастер может выбрать самостоятельно. Стоит сказать, что изготовление бура для столбов своими руками — совершенно не сложный процесс и требует от мастера минимальных физических и финансовых затрат. Весь процесс изготовления занимает от силы два часа.

Напоследок есть один важный совет: перед процессом бурения лучше всего взрыхлить грунт при помощи лопаты, тогда устройство легче войдет в него, и работа пойдет гораздо быстрее. Приведенные рекомендации обязательно помогут мастеру сделать функциональный и эффективный инструмент, который будет служить ему десятилетиями и станет очень хорошим помощником.

Бур для сверления скважин под столбы своими руками — инструкция и чертежи

Возведение полноценного столбчатого фундамента – работа сложная, требующая наличие опыта и профессиональных инструментов. Для сверления скважин можно задействовать спецтехнику или сделать бур самостоятельно. В особенности это актуально при больших объемах строительства.

Конструкция бура

технология применения бура

Бур предназначен для формирования скважин в грунте на глубину установки столбчатого фундамента. Для этого в конструкции предусмотрена режущая часть, которая может иметь различную форму

Важно, чтобы при вращении выполнялась выемка грунта и его аккумуляция в приемнике

На первом этапе необходимо правильно подобрать конфигурацию. Существует несколько отличий в конструкции, которые впоследствии определят функциональность бура:

  • Разрыхлитель. Может быть в виде двух наклонных плоскостей или в виде шнека – спиралевидного ножа, расположенного на штанге.
  • Наличие грунтоприемника. Он предназначен для сбора почвы и ее дальнейшего удаления после заполнения. Удобен для формирования скважин большого диаметра от 35 см.
  • Плуг для формирования нижней расширенной зоны в почве. Это необходимо для усиления будущего столбчатого фундамента. Элемент обязателен при возведении зданий с большой массой.

Изготовление бура следует начать с составления чертежа. Он напрямую зависит от требований к конструкции.

Виды буров

Одним из определяющих критериев является форма режущих плоскостей и их месторасположение на штанге. Если объем работ будет относительно небольшим, а диаметр скважины не превышает 20 см – можно сделать шнековую модель.

Такая конструкция относительно просто изготавливается, при этом есть широкий выбор материала режущей части. Однако следует учитывать особенности его применения:

  • Для удаления грунта необходимо каждый раз извлекать бур из скважины.
  • Невозможно сформировать расширенную область в нижней части фундамента.
  • При заполнении шнековых плоскостей почвой потребуются большие усилия для извлечения грунта.

Альтернативой этой модели является устройство со сменными лезвиями. Они устанавливаются на специальные монтажные площадки, расположенные под углом относительно друг друга.

Такая форма позволяет делать скважины различных диаметров, применяя один и тот же бур. Также следует отметить минимальную трудоемкость изготовления и возможность установки новых режущих частей на замену вышедшим из строя. Недостатки изделия со сменными лезвиями такие же, как и у шнековой модели — низкая производительность и возможность бурения скважин с нормированным диаметром по всей протяженности.

Этими недостатками не обладает бур, у которого режущая часть выполнена в форме цилиндра. Его нижняя часть имеет две плоскости, расположенные под углом. Почва собирается в приемнике, который имеет достаточную вместительность.

Особенностью является навесной плуг, который предназначен для расширения диаметра скважины у ее основания. Он может устанавливаться на все вышеописанные модели, но именно для этой плуг наиболее эффективен.

Самостоятельное изготовление

После выбора оптимальной схемы бура можно приступать непосредственно к его изготовлению. Для этого понадобятся расходные материалы, сварочный аппарат и режущий инструмент – болгарка или ножовка по металлу.

Самый простой вариант изготовления — схема со сменными лезвиями. В качестве их исходного материала изготовления можно взять диски по металлу различного диаметра – от 160 до 350 мм. Размер внутреннего посадочного отверстия должен быть различен. В этом заключается основное преимущество сменных лопастей.

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • Штанга. Она изготавливается из трубы круглого или квадратного сечения. К ней привариваются монтажные пластины для установки двух половинок дисков, а также площадка для крепления рукояти.
  • Рукоять. Делается из той же трубы, что и штанга. Для соединения лучше всего приварить фланец на 4 болта крепления.
  • Диски. Их толщина должна быть минимум 2,3 мм. Это необходимо для жесткости конструкции. Они разрезаются на две половинки, в каждой из которых делаются монтажные отверстия для крепления к пластинам на штанге.

Угол между плоскостями половинок дисков должен составлять 30°. Это обеспечит оптимальное срезание слоя почвы без приложения больших усилий. В случае изготовления конструкции с плугом рекомендуется заказать его режущую часть отдельно или приобрести уже готовую модель.

Буровой инструмент

Шнековый бур

Это инструмент, наиболее часто используемый для бурения скважин вручную, упрощенный вариант также можно сделать своими руками. При вращении лезвие глубоко проникает в землю и разрезает ее, затем движется по спирали и с их помощью выталкивается наружу.

Поэтому в направлении бурения необходимо организовать дополнительный упор бура. При бурении между оборотами шнекового бура происходит накопление остаточного грунта, извлеченного из шахты.

Бур-ложка своими руками

Еще один востребованный инструмент для бурения скважин на загородном участке. Шнековые буры и бур-ложка используются для работы на разных типах почвы, поэтому каждый из них имеет свои преимущества.

Бур-ложка состоит из металлического стержня с закрепленным на конце цилиндром определенного диаметра. Цилиндр имеет в нижней части продольные или винтовые канавки. Способ захвата почвы лежит в основе названия инструмента.

Этот вид бура для бурения скважин под воду перемещается в сторону примерно на 10-15 мм относительно оси металлического стержня.

При сверлении отверстий буром-ложкой одновременно следует устанавливать обсадную трубу. Использование этого средства наиболее эффективно на пластичных грунтах – супесях и суглинках.

Ручной бур для скважины

Сделать ручной бур для скважин своими руками и закрепить на нем спираль посредством пайки – задача не из легких. Но любой, кто умеет пользоваться сварочными аппаратами, шлифовальными машинами и другими инструментами, может построить более простую модель.

Сначала нужно распилить стальной диск ножовкой на два одинаковых полукруга. После чего необходимо заточить распиленные элементы.

Теоретически для этой цели можно изготовить бур для бурения скважин, используя стальную спираль. Для этого берется полоска инструментальной стали, нагревается и скручивается в спираль с шагом, соответствующим диаметру. Затем полоса закаливается и, наконец, приваривается к стержню. Но выполнить качественно такую ​​работу в заводских условиях практически невозможно.

Бур-ложка своими руками

Если почва в вашем районе устойчива к осыпанию, то для бурения скважины лучше всего использовать бур-ложку. Как уже упоминалось, он имеет форму цилиндра с продольной прорезью сбоку и спиралевидным грейфером внизу.

Длина такого цилиндра обычно не более 70 см, а диаметр инструмента может варьироваться: это зависит от параметров скважины, которую в конечном итоге необходимо получить.

Грунт, который бурильщик вытащит из скважины, должен пройти через полость в цилиндр и удерживаться внутри за счет прилипания и сжатия.

Прежде чем прорезать цилиндр, нужно оценить качество почвы на загородном участке: чем она более текучая, тем уже будет прорезь на буре.

Есть два способа сделать бур-ложку своими руками:

  • Возьмите стальную пластину и скрутите ее по заданному диаметру, чтобы получилась цилиндрическая заготовка;
  • Используя трубу, которая уже имеет нужную форму.

С помощью болгарки вырежьте прорезь в нижней части цилиндра. Для облегчения входа бура в почву к штанге можно приварить обычный металлический бур строго по его оси.

Метод с использованием стальных пластин более трудоемкий. Заготовки нужно будет сварить по швам и иметь острые режущие кромки для облегчения доступа к земле. Бур для бурения скважин также необходимо закрепить сварным швом, расположив его на нижней части цилиндра.

Готовую цилиндрическую ложку еще нужно приварить к металлическому стержню, который отодвигают на 10-15 мм в сторону от оси инструмента. Во время работы бурового долота такое смещение приводит к увеличению диаметра отверстия. Это связано с тем, что продольная режущая кромка ложки соскребает грунт со стороны мины.

Поскольку диаметр снаряда меньше диаметра обсадной трубы, такие сверла можно легко использовать внутри строящихся обсадных труб, что значительно облегчит их установку. Сама труба защитит колодец от обрушения.

Нагрузка на бур-ложку при работе очень велика, поэтому она должна быть изготовлена ​​из высокопрочной инструментальной стали. В идеале усиливающие элементы сверла должны пройти процесс термической обработки и закалки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рест металл
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: