Устройство и принцип работы газовой колонки

Коды ошибок и способы их устранения

Если на экране двухконтурного газового котла Аристон появится код ошибки, рекомендуется перезагрузить технику, чтобы исключить возможность системного сбоя.

Для этого следует нажать кнопку «Сброс». Если это не помогает, значит, система сигнализирует о действительной ошибке.

Ниже мы распишем об ошибках в следующем порядке:

  1. Код ошибки.
  2. Что означает.
  3. Как устранить проблему.

Данные ошибки подходят для всех моделей Аристон (например Uno 24ff, BS24 квт и т.д.)

Итак:

  • sp 3 (5p3) — для Ariston Class Evo — Пламя отрывается. Проверьте работоспособность клапана подачи топлива. Определите правильность установки коаксиальной трубы, очистите ее от засора. Возможно, низкое давление газа.
  • 501 — Отсутствует розжиг. Проверьте, открыт ли кран подачи газа. Осмотрите датчик ионизации – при необходимости зачистите контакты и подтяните проводку.
  • 607 — Неисправность реле вентилятора. Установите новый элемент.
  • 101 — Сработала защита от перегрева. Отрегулируйте подачу газа. Почистите фильтры от мусора. Возможно, теплообменник забился накипью, что привело к плохой теплоотдаче и уменьшению напора. Тогда необходимо прочистить его с помощью специальных реагентов. Продиагностируйте работу насоса, отрегулируйте режим. Проверьте датчик температуры и плату управления.
  • 102 — Термистор NTC системы отопления сломался. Проверьте термистор на наличие короткого замыкания Напряжение в диапазоне 0-5 Вольт приводит к данной ошибке.
  • 103, 104, 105, 106, 107 — Перегрев, низкое давление теплоносителя или снижен его объем. Выпустите лишний воздух из системы. Убедитесь, что давление находится в диапазоне 1-1,2 бар. Проверьте систему на наличие утечки: теплообменник; расширительный бак; трубы, радиаторы.
  • 108, 111 — Понизилось давление в теплообменнике. Возможно, в системе появились воздушные пробки. Следует убрать их с помощью крана Маевского. Осмотрите систему на наличие протечек. Устраните их.
  • 109 — Давление очень высокое (более 3 бар). Проверьте целостность водяного контура. Его повреждение может привести к смешиванию горячей и холодной жидкости, отчего давление возрастает. В этом случае придется заменить теплообменник на новый.
  • 110 — Вышел из строя терморезистор. Проверьте, хорошо ли подсоединен терморезистор. Замените деталь.
  • 112 — Сбои в работе термодатчика обратки. Произведите диагностику сенсора и его проводки. Замените сломанную деталь.
  • 114, 116 — Отсутствует связь с наружным термодатчиком. Проверьте соединения проводов с датчиком.
  • 117 — Слабая циркуляция теплоносителя. Перезагрузите газовый котел.
  • 201 — Короткое замыкание либо обрыв связи с датчиком ГВС. Необходимо проверить проводку, соединение.
  • 302 — Отсутствует связь с электронным модулем. Подтянуть контакты или заменить неисправный элемент.
  • 303, 304 — Выход из строя электронной платы. Замените плату на новую.
  • 307, 308 — Проблема с электронным модулем. Выполните перезагрузку — удерживайте кнопку «сброс».
  • 601 — Отсутствует тяга. Если тяги действительно нет, следует проверить дымоход, почистить его от засора. Если тяга есть, следует проверить работоспособность датчика тяги.
  • 604 (горит желтая лампочка) — Неполадки в работе вентилятора. При этом агрегат не включается Выполните проверку работоспособности вентилятора, датчика давления и платы управления. Замените элементы на новые.
  • А01 (для котлов с электронным розжигом) — Не выполняется розжиг. Возможно, причина кроется в перепадах напряжения – установите стабилизатор. Проверьте сенсор ионизации, зачистите его контакты.
  • Е34 — Пневмореле сломалось. Замените деталь.
  • sp2 — Не удается зажечь горелку повторно. Следует больше открутить топливный вентиль. Проверьте: ионизационный датчик; газовый клапан; качество дымоотвода. Замените сломанные элементы.
  • 6p1, 6p2 — Слабая вентиляция в помещении либо плохая тяга. Проверьте проходимость дымохода, качество вентиляции, откройте форточку. Проведите диагностику соединений реле.
  • 608 — Вентилятор функционирует нормально, а прессостат не работает. Проверьте прессостат и его проводку.
  • Н45 — Нет теплой воды либо проблемы с термистором. Продиагностируйте датчик протока ГВС, термистор и предохранительный клапан. Наладьте оборванную проводку, замените сломанный элемент.

Устранение других неисправностей

Проблемы с пьезоэлементом — самая распространенная «болезнь» газовых горелок, но далеко не единственная, так как отказать могут и другие детали. Особенно это касается приборов, которые эксплуатируются подолгу и «нещадно». В любом из случаев конструкцию придется полностью разбирать, а затем внимательно осматривать.

Ремонт газовой горелки своими руками может потребоваться, если неисправность обнаруживается в работе сопла. Здесь есть два варианта.

  1. Сильное загрязнение. Эта неприятность случается, если для заправки горелки использовался газ, качество которого далеко от идеального. Лучший вариант — применение газа для зажигалок. Из-за накопившейся грязи топливо не сможет поступить в горелку, а значит, работать прибору будет не на чем. Чистка сопла — способ, вполне доступный в домашних условиях.
  2. Вторая проблема внутри сопла — выпадение кольца. Частая причина — появление в нем трещин из-за сильного нагрева. Следствием становится невозможность зажигания горелки, так как искра будет лететь в разные стороны. В этом случае ремонт газовой горелки будет состоять в изготовлении самодельного элемента. Например, аналогичное кольцо можно сделать из медной проволоки.

Как происходит ремонт газовой горелки своими руками, если источник проблем сопло? В обоих случаях у мастера есть возможность устранить неисправность самостоятельно.

Самостоятельная чистка сопла

Проверить сопло на предмет «затора» достаточно просто. Надо снять этот элемент, затем посмотреть в отверстие на свет. Если белого «пятна» не видно, то «диагноз» можно считать подтвержденным, поэтому чистка нужна. Однако для этой операции есть одна, но большая помеха. Это маленькое отверстие, для которого очень трудно, практически невозможно подобрать иголку или тонкую проволоку.

Поэтому провести механическую очистку сопла не всегда получается. Еще один недостаток «насильственных» действий — риск расширения отверстия. Такой дефект неизбежно отразится на работе горелки — пламя будет гореть неправильно: высоту его предсказать невозможно. По этой причине специалисты рекомендуют использовать два других способа.

  1. Выдувание грязи. Этот метод подходит в том случае, если загрязнение пока не слишком серьезное. Сопло снимают, затем прижимают его к газовому баллончику стороной с отверстием, начинают продувать. Шанс избавиться от помехи таким простым способом есть. Вместо сжатого газа можно попробовать использовать мощную струю воды.
  2. Сильный нагрев сопла. Необходимо отметить, что данный вариант относится к кардинальным, даже брутальным решениям. Его мастера используют на свой страх и риск, так как возможный исход — разрушение (разгорание) детали. К снятому соплу прикрепляют проволоку, а потом нагревают докрасна, используя вторую горелку. После этого деталь окунают в холодную воду.

Правила установки извещателя пламени

Правила установки извещателя пламени

Хотя ИПП, в соответствующем среде нормальном/взрывозащищенном исполнении – в корпусе с защитой от атмосферных осадков, пыли, устойчивостью к низким/высоким температурам; можно устанавливать на открытом воздухе для защиты технологических установок, аппаратов, узлов управления транспортных систем, резервуаров хранения, автомобильных/железнодорожных эстакад налива ЛВЖ/ГЖ; АЗС, газовых станциях; но также их успешно применяют в закрытом объеме.

Это участки, цеха промышленных предприятий, пожарные отсеки , взрывопожароопасные зоны внутри производственных зданий; где перерабатываются, обращаются, хранятся, транспортируются в ходе технологического процесса вещества, материалы, характеризующиеся открытым пламенем при горении как с выделением дымовых частиц/аэрозолей, так и без этого.

Из-за особенностей ИПП, их устанавливают, учитывая следующие моменты:

Правила размещения дымовых и тепловых извещателей

  • Чтобы не попадали прямые лучи солнца, а также интенсивное освещение помещений/территории лампами – люминесцентными/накаливания, т.к. это приводит к ложным срабатываниям.
  • Следует учитывать класс устанавливаемого ИПП, характеризующийся дальностью обнаружения открытого огня – от 8 м (4-й) до 25 м (1 класс).
  • УФ-извещатели практически нечувствительны к тепловому воздействию, инфракрасному излучению нагретых до высокой температуры поверхностей корпусов оборудования, осветительных приборов.

Конструктивно большинство ИПП оборудованы кронштейнами для удобства установки, выбора удобного положения, угла обзора; а также имеют возможность регулировки чувствительности в зависимости от условий предстоящей эксплуатации.

Специфика установки

Инфракрасный извещатель монтируется на стене, перекрытии, устанавливается на производственном оборудовании. Количество пожарных детекторов и схема расположения приборов должна быть определена таким образом, чтобы исключить возможность появления оптических помех, учитывая назначение противопожарной системы и условия конкретного объекта. Нельзя монтировать ИК- извещатели на вибрирующих конструкциях.

Чтобы исключить ложные срабатывания датчиков ИК-извещателя в результате оптических помех, зону защиты должны контролировать, минимум, 2 извещателя пламени. Датчики устанавливают контроль за зоной с разных направлений. В случае выхода из строя одного из приборов, второй продолжает функционировать.

https://youtube.com/watch?v=A_xjqpFOszE

Чтобы запустить автоматическую установку пожаротушения, где сигнал управления создается, минимум, от двух извещателей, охраняемая зона должна быть под контролем трех приборов. При поломке одного извещателя, система продолжит работу. Площадь, контролируемая извещателем, определяется по значению угла обзора и чувствительности датчиков прибора к пламени по ГОСТ Р 53325-2012. Приборы должны быть доступны для проведения ремонта и профилактических работ.

Противопожарные системы в обязательном порядке должны функционировать на всех производствах и в помещениях с большим скоплением людей. Рекомендуется их установка в частных домах и квартирах.

Противопожарное оборудование постоянно модернизируется, используется новейшая электроника. Повышается достоверность выявления очага возгорания. Извещатель пламени становится устойчивее к помехам, не связанным с пожаром. На российском рынке представлен широкий ассортимент датчиков пламени от ведущих мировых и российских производителей.

Комбинированное устройство

Необходимость в максимальной надежности привела к тому, что были изобретены комбинированные датчики-реле контроля пламени Archives, к примеру. Основное отличие от обычного прибора в том, что устройство использует два принципиально разных метода регистрации – ионизационный и оптический.

Что касается работы оптической части, то в данном случае она выделяет и усиливает переменный сигнал, который характеризует протекающий процесс горения. Во время горения горелки пламя нестабильно и пульсирует, данные фиксируются встроенным фотодатчиком. Зафиксированный сигнал передается на микроконтроллер. Второй же датчик ионизационного типа, который может получать сигнал только при условии, что существует зона электропроводности между электродами. Данная зона может существовать лишь при наличии пламени.

Таким образом, получается, что устройство оперирует двумя разными способами контроля пламени.

Места, где устанавливаются пожарные извещатели пламени, регламентируются СНиП 2.04.09-84 «Пожарная автоматика зданий и сооружений».

Традиционное место монтажа пожарных детекторов на потолке, но если это технически невозможно, допускается установка на стенах. Минимальные расстояния от угла помещения указаны на схеме и составляют 100 мм для потолочного базирования и 300 для настенного.

Кроме того, если на потолке имеются выступы, то от них необходимо отступить на две высоты преграды.

Если же выступ имеет высоту, составляющую 10% высоты помещения, то расчет размещения производится как для двух обособленных комнат.

Внизу детектора должно быть свободное пространство, радиусом не менее 500 мм.

Датчики пламени в состоянии обнаружить очаг возгорания на ранних стадиях, когда температура или уровень задымления помещения не приближаются к критическим значениям вызывающим срабатывание детекторов тепла или дыма. Поэтому они применяются для контроля объектов, где необходима высокая скорость и надежность обнаружения. Это помещения со значительным теплообменом или открытие площадки, где нельзя использовать дымовые или тепловые извещатели. Так же, широко используются на транспорте для контроля перегретых поверхностей моторных отделений.

При выборе датчика пламени следует обратить внимание на следующие характеристики:

  • Дальность обнаружения очага возгорания;
  • Время срабатывания;
  • Период восстановления;
  • Угол сектора сканирования;
  • Рабочее напряжение;
  • Потребление тока в дежурном и тревожном режимах;
  • Устойчивость сенсора к лучам прямого солнечного света;
  • Габаритные размеры, материал и параметры исполнения корпуса в IP;
  • Диапазон рабочих температур;
  • Ток активной загрузки;
  • Напряжение, получаемое с релейного выхода.

Одной из основных характеристик, влияющей на настройку работы извещателя пламени, является способ формирования диаграммы направленности. Фактически при использовании прибора в конкретной ситуации не всегда требуется максимально широкий угол сканирования. Нередко необходим контроль небольшой площади с одновременной блокировкой наводящих сигналов с других, близкорасположенных участков. Для реализации таких эксплуатационных особенностей используются сменные линзы Френеля, которые формируют необходимую диаграмму направленности с одновременным увеличением дальности зоны обнаружения прибора.

К примеру: для устройства Пульсар 1-010 при угле сканирования 60° дальность обнаружения составляет 17 м. при замене линзы Френеля и формировании 12° сектора сканирования дальность обнаружения возрастет до 60 м.

Фотоэлектрический метод

На сегодняшний день наиболее часто применяется именно фотоэлектрический способ контроля. В таком случае приборы контроля пламени, в данном случае это фотодатчики, фиксируют степень видимого и невидимого излучения пламени. Другими словами, аппаратура фиксирует оптические свойства.

Что касается самих приборов, то они реагируют на изменение интенсивности поступаемого потока света, которое выделяет пламя. Датчики контроля пламени, в данном случае фотодатчики, будут отличаться друг от друга по такому параметру, как длина волны, получаемой от пламени

Очень важно учитывать данное свойство при выборе прибора, так как характеристика спектрального типа пламени сильно отличается в зависимости от того, какой тип топлива сжигается в топке. Во время сгорания топлива существует три спектра, в котором формируется излучение – это инфракрасный, ультрафиолетовый и видимый

Длина волны может быть от 0,8 до 800 мкм, если говорить об инфракрасном излучении. Видимая же волна может быть от 0,4 до 0,8 мкм. Что касается ультрафиолетового излучения, то в данном случае волна может иметь длину 0,28 – 0,04 мкм. Естественно, что в зависимости от выбранного спектра, фотодатчики также бывают инфракрасными, ультрафиолетовыми или датчиками светимости.

Однако у них есть серьезный недостаток, который кроется в том, что у приборов слишком низкий параметр селективности. Это особенно заметно, если котел обладает тремя или более горелками. В таком случае велик шанс возникновения ошибочного сигнала, что может привести к аварийным последствиям.

Контроль горелки

Достаточно распространенными датчиками контроля пламени горелки стали приборы LAE 10, LFE10. Что касается первого прибора, то он применяется в системах, где используется жидкое топливо. Второй датчик более универсален и может применяться не только с жидким топливом, но и с газообразным.

Чаще всего оба эти устройства применяются в таких системах, как двойная система контроля горелок. Может успешно применяться в системах жидкотопливных воздуходувных газовых горелок.

Отличительной особенностью данных устройств стало то, что можно устанавливать их в любом положении, а также крепить непосредственно к самой горелке, на пульте управления или же на распределительном щите

При монтаже этих устройств очень важно правильно уложить электрические кабели, чтобы сигнал доходил до приемника без потерь или же искажений. Чтобы этого достичь, нужно укладывать кабели от этой системы отдельно от других электрических линий

Также нужно использовать отдельный кабель для этих датчиков контроля.

Газовый котел – это сложное водонагревающее устройство. Оно работает с использованием очень опасного источника энергии. Именно поэтому производители стараются обеспечить максимально безопасную работу устройства. Ее обеспечивают различные датчики, одним из которых является датчик тяги газового котла. О том. Что это за устройство, и как оно работает – читайте далее.

Чтобы лучше понять, как работает колонка и почему она отключается, нужно изучить принцип работы ее составляющих. Одной из главных деталей подобного устройства является датчик тяги.

Датчик тяги или термореле определяет силу тяги в газовом котле. Именно он подает сигнал о том, что тяга колонки перешла допустимые границы.

Помимо функции обеспечения вывода наружу продуктов горения, тяга отвечает еще и за нормальное сжигание газа. Если газ в колонке не будет гореть, то дорогостоящее устройство может сломаться.

Недостаточная тяга может стать причиной затухания колонки, поэтому если у вас возникла такая проблема, прежде всего, проверьте именно тягу в котле. Именно этот показатель является самой частой причиной неправильной работы колонки.

Именно датчик тяги помогает вовремя выбрать неправильную работу котла и устранить ее причины. Без этого элемента безопасность функционирования такого устройства не будет полноценной.

Как работает датчик температуры охлаждающей жидкости?

Когда охлаждающая жидкость нагревается, то нагревается и датчик. При этом повышается и сопротивление термистора. Блок управления посылает на термистор сигнал, измеряет напряжение вернувшегося сигнала. Результат измерения сравнивается с эталонной таблицей в памяти устройства, и на экран выводится температура двигателя.

ДТОЖ реагирует на изменение температуры по принципу термистора

Принцип действия. ДТОЖ реагирует на изменение температуры по принципу термистора. Внутри него находится пластина, которая реагирует на изменение температуры повышением своего электрического сопротивления. Именно изменяющееся сопротивление является сигналом для электронного блока управления. Это устройство входит в сложную электрическую цепь, работая в сети с датчиками регулировки впрыска, холостого хода, дополнительного вентилятора, ЭБУ.

Надежность устройств

Надежность — это основное требование к данным приборам. Для того чтобы достичь максимальной эффективности работы, необходимо не только правильно подобрать оборудование, но еще и правильно его установить

В данном случае важно не только выбрать правильный метод монтажа, но и место крепления. Естественно, что любой тип датчиков обладает своими преимуществами и недостатками, однако если неверно выбрать место установки, к примеру, то вероятность возникновения ложного сигнала сильно увеличивается

Если подвести итог, то можно сказать, что для максимальной надежности системы, а также для того, чтобы максимально сократить количество остановок котла по причине возникновения ошибочного сигнала, необходимо устанавливать несколько типов датчиков, которые будут использовать абсолютно разные методы контроля пламени. В таком случае надежность общей системы будет достаточно высокой.

Контроль наличия пламени (Ионизация) Ariston UNO

Запись опубликована Yanshun · 6 июня 2018 6

Добрый день. Протестировал я еще один вариант Контроля наличия пламени (Ионизация), скопировал с котла (платы управления) Ariston UNO. Во время тестирования я заменил транзисторы на 1N5551 и 1N5401, так как используемые в схеме транзисторы у меня не было. Оптопару заменил на 5 мм сверхяркий светодиод красного свечения. Конденсаторы на 10n заменил на 22n, так как на нужный номинал у себя не нашел. Конденсатор С903 заменил на 1,5 мкф другого у себя не нашел. Стабилитрон использовал на 1,3 Ватт 1N4735A, в схеме используются на 0,5 ватт, у меня таких не было в наличии.

Схема зарекомендовала себя только с положительной стороны. Пламя практически мгновенно определяет, не единого ложного срабатывания во время тестирования. Схема не является фазазависимой

Схема не имеет гальванической развязки с сетью, соблюдайте осторожность при работе с ней. При замыкании электрода на корпус, светодиод оптопары не загорелся, пламя разумеется схема не увидеть

Если отсоединить электрод от корпуса, иногда, на доли секунды вспыхнет светодиод. При вставки сетевой вилки в сеть, светодиод не загорается, но если если высунуть вилку из розетки и перевернуть на 180 градусов сразу вставить в сеть, то светодиод вспыхнет и сразу плавно гаснет. При отключения пламени, светодиод плавно, в течение 1сек., гаснет. Если Вам нужно, чтобы сразу тух светодиод, см. дополнения на схеме. Если у Вас пламя «гуляет» лучше для стабильности оставить все как есть, номиналы. Если пламя ровное, тогда можно подредактировать номиналы С902 до 1nF.

Так-же не забывайте про заземления котла, чтобы работала схема. У меня котел был заземлен и занулен.

Схема и печатная плата (трассировка) полностью оригинал, копировал с заводской платы. Схема как в картинке так и в DipTrace. Плата в Lay6. Так-же сделал видео отсчет работы схемы.

Источник

Виды и принцип работы пожарных извещателей

Самым распространенным отличием у датчиков обнаружения пламени является уровень чувствительности. Существуют инфракрасные, видимые и ультрафиолетовые устройства. Они реагируют в зависимости от излучения племени. Первые датчики появились в конце прошлого столетия. С каждым годом устройства совершенствуются. Классификация происходит в зависимости от размещения очага горения и степени чувствительности непосредственно к источнику огня. Пожарный извещатель абсолютно без труда обнаружит горение бумаги, древесины и даже жидкости. «Умный дом» также содержит извещатели пламени.

Современные разработчики изготавливают устройства распознания пламени на настоящих очагах воспламенения. При нагревании излучается энергия, которая, в свою очередь, является инфракрасной.

Ультрафиолетовые (УФ) пожарные извещатели

Это наиболее популярный вид датчика. Элемент устанавливают для обнаружения продуктов возгорания. Устройство с легкостью распознает воспламенение бензина, керосина и масел. Чтобы устройство было адаптировано для помещения, необходимо произвести корректную установку. Чувствительность можно регулировать. Если на территории находятся материалы, которые взрывоопасны, чувствительность устанавливается минимального уровня. В том случае, если есть опасность тления материалов, чувствительность нужно установить на максимум.

Инфракрасные (ИК) пожарные извещатели

Данные приборы можно классифицировать следующим образом:

  1. Датчики, которые чувствительны к пульсации пламени.
  2. Устройства, которые фиксируют состояние пламени.
  3. Датчики, которые производят фиксацию излучения в нескольких диапазонах сразу.

Основными преимуществами данной системы являются доступность и простота монтажа. Из наиболее очевидных недостатков стоит отметить нечеткость относительно фиксации возгорания. Датчики ИК действуют в зоне, где нет солнечного света. Приборы абсолютно невосприимчивы к солнечному свету и всем другим источникам, которые, в свою очередь, не относятся к горению.

Температурные извещатели

Данный вид датчиков является бюджетным вариантом. Они способны подать сигнал тревоги своевременно. Если существует повышенная вероятность того, что произойдет возгорание дыма, лучше использовать данное устройство совместно с извещателем пламени.

Детекторы дыма

Устройства предназначены для обеспечения защиты маленьких территорий с высоким уровнем загазованности. Лучше устанавливать детектор дыма в холле помещения. Назначение пожарной сигнализации состоит в обеспечении безопасности для жителей дома, работников офисных зданий и других видов недвижимости.

Извещатели открытого пламени

Данный вид устройства способен распознать возгорание на начальной степени. Он способен абсолютно без труда обнаружить пламя. Во избежание ложного срабатывания необходимо дополнительно установить специальный индикатор.

Как почистить электрод РН метра?

Отмочите электрод в подогретом до 50oC буферном растворе с рН 4.01 в течение 1 часа. Дайте остыть до комнатной температуры, затем промойте электрод деионизированной или дистиллированной водой. Это должно открыть и очистить электрод сравнения от загрязнителей.

Сначала снимите защитную крышку с электрода и промойте его в деионизированной воде, чтобы удалить возможные кристаллы соли. После полоскания встряхните электрод так же, как жидкостный термометр, чтобы удалить лишнюю воду. Никогда не протирайте чувствительный наконечник электрода. При необходимости пополните электролит.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рест металл
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: