Сварочный аппарат трансформатор или инвертор

Трансформатор или инвертор: что лучше?

Итак, теперь вы знаете, что такое трансформатор и инвертор, и каковы их отличия. На этом этапе у вас наверняка возник вопрос: «А какая сварка лучше инвертор или трансформатор?». Мы вас огорчим, но короткого ответа не существует. Поскольку есть множество нюансов. Но, обо всем по порядку.

Прежде всего, трансформатор и инвертор — это два совершенно разных аппарата. У них разное устройство, разный принцип действия, разный способ настройки. Различаются даже габариты и вес.

Инверторы более дружелюбны к начинающим, поскольку снабжаются дополнительными функциями, упрощающими сварку. Но при этом они менее надежны и недостаточно мощные. Трансформаторы сложны в освоении и здесь качество шва напрямую зависит от выбранных настроек и мастерства самого сварщика. Зато они гораздо мощнее и предоставляют вам больше возможностей в будущем.

Отсюда следует простой вывод: трансформаторы необходимы тем, кто всерьез хочет освоить сварочное дело, но не готов тратить большие деньги на мощный инвертор. Трансформатор за сравнительно небольшую цену даст вам гораздо больше возможностей, чем бытовой инвертор. Но вам придется потратить немало времени на изучение теории по настройке такого аппарата.

А вот инвертор понравится всем дачникам и гаражным умельцам, которым нужно пару раз в году что-то подварить. Они не хотят долго разбираться с настройками и возиться с транспортировкой аппарата. Но чтобы получить более мощный аппарат, им придется купить дорогой профессиональный инвертор либо тот же трансформатор.

А как же выпрямители?

Опытные мастера наверняка заметили, что в этой статье мы не рассказали про еще один интересный тип сварочного оборудования. Речь идет о выпрямителях. Многие новички даже не слышали о таких аппаратах, хотя выпрямитель может стать идеальным вариантом при выборе первого сварочника.

Выпрямитель во многом схож с трансформатором. Он такой же громоздкий и мощный. Но есть одно ключевое отличие. Дело в том, что трансформаторный аппарат осуществляет сварку на переменном токе. Отсюда и множество трудностей с поджигом дуги и ведением шва. Выпрямитель лишен этого недостатка. Он, как и инвертор, осуществляет сварку на постоянном токе. Поэтому новичку проще поджечь дугу и в целом управляться с аппаратом.

Большинство выпрямителей заточены так же под ручную дуговую сварку, так что с этим у вас не будет проблем. Выпрямитель так же надежен, как и трансформатор, поскольку в нем редко встречаются электронные компоненты. Ни один дешевый бытовой инвертор не сравнится по надежности с выпрямителем или трансформатором.

Именно поэтому, задавая вопрос «Что лучше: сварочный трансформатор или инвертор?» вспомните про выпрямитель. Это отличный аппарат как для новичка, так и для практикующего мастера.

Что представляет собой обычный сварочный аппарат

Классический источник тока для генерации электрической дуги – трансформатор. Сварочник понижает сетевое напряжение, сила тока, соответственно, возрастает. Подобное оборудование применялось для ручной сварки повсеместно до начала 21 века.

Принцип работы трансформатора основан на методе магнитной индукции. Электрический ток, проходя по первой обмотке, намагничивает сердечник. Возникает электромагнитное поле, под воздействием волн в проводе вторичной трансформаторной обмотки формируется электроток. Напряжение на выходе зависит от количества вторичных витков. Оборудование генерирует высокоамперный ток необходимых для сварки параметров.

Компоновка сварочного трасформатора

Преимущества и недостатки сварочных трансформаторов

Сначала о достоинствах трансформаторных устройств:

• простота устройства, схема работы понятна школьнику;
• ремонтопригодность, в случае поломки трансформатор можно починить самостоятельно;
• способность длительно работать обеспечена слабой чувствительностью к перегреву во время эксплуатации;
• ударопрочность – риск механических повреждений при транспортировке минимальный;
• доступное сервисное обслуживание;
• небольшая цена;
• универсальность, аппарат применяется для сварки различных металлов;
• нет особых требований для хранения, трансформатор устойчив к повышенной влажности, запыленности.

Минусы традиционных сварочников очевидны:

• при проседании сети трансформатор отключается, для запитывания нужно стабильное напряжение;
• отсутствие точной регулировки токовых параметров, шаг настройки большой, сложно настроить оборудование для сварки тонкостенных заготовок;
• большой вес, самостоятельно передвигать оборудование сложно;
• значительные габариты;
• большая потребляемая мощность.

Стоит учесть, что большинство трансформаторов работают от трехфазной сети. У новичков, работающих с трансформатором, возникают проблемы с розжигом дуги, залипаниями. Швы сложно формировать, не имея опыта.

Основные отличия инверторного сварочного аппарата от обычного трансформаторного

Сварочные аппараты становятся незаменимыми не только в промышленном производстве, но и в быту. Подтверждением тому служит огромный выбор техники бытового и полупрофессионального назначения. При этом среди других типов оборудования все большую популярность приобретают инверторные устройства. В чем же состоит отличие инверторного сварочного аппарата от обычного?

Принцип работы трансформаторного сварочного аппарата

Современные трансформаторные сварочные аппараты отличаются надежностью и неприхотливостью. Работают они на частоте 50 Гц. Электрический ток преобразовывается с помощью трансформатора. Происходит это следующим образом. Сначала ток напряжением 220В подается на первичную обмотку трансформатора.

Он намагничивает составной сердечник, который создает переменное магнитное поле. В результате возникает переменный ток во вторичной обмотке, но его параметры уже другие: напряжение – 50-90В, сила тока – 100-200А. Последняя величина напрямую зависит от количества витков во вторичной обмотке трансформатора. Регулируется она механическим путем.

Пример такого устройства – WESTER ARC 130.

Так выглядят сварочные трансформаторы

Впервые электросварку на практике использовал русский изобретатель Н.Н. Бенардос в 1881 году.

Преимущества трансформаторов

Сварочные трансформаторы имеют ряд преимуществ:

• Они недорогие. При равнозначных характеристиках сварочный трансформатор стоит в два раза меньше инвертора.
• Устройства имеют простую и надежную конструкцию.
• Отремонтировать их можно даже в бытовых условиях.
• Они могут работать при отрицательных температурах.

Недостатки трансформаторов

• Трансформаторы отличаются солидными габаритами и большим весом. Они мало приспособлены для частых перемещений.
• Работая на переменном токе, сложно обеспечить высокое качество швов.
• КПД устройств не более 80 %.
• Аппараты потребляют большое количество электроэнергии.
• Их нельзя подключать к внутридомовой сети.

Принцип работы сварочного инвертора

Серийное изготовление сварочных инверторов было налажено около 30 лет назад. Более точное их название – выпрямители с транзисторным инвертором. Главное отличие сварочных аппаратов этого типа – в последовательности преобразований электрического тока. В этих приборах ему приходится менять свои характеристики несколько раз.

Сначала ток выпрямляется и становится постоянным, проходя через полупроводник. На следующем этапе его пропускают через фильтр для дополнительного сглаживания. Затем ток поступает в инвертор и преобразуется в переменный частотой порядка 100 кГц. После этого он попадает в трансформатор, в котором напряжение понижается, а сила тока увеличивается.

Далее он поступает в высокочастотный фильтр и затем в выпрямитель. На выходе получается постоянный ток требуемых параметров.

За счет таких сложных преобразований удалось уменьшить габариты сварочного аппарата. Пример такого устройства – ELITECH АИС 200 ПНС.

Так выглядит сварочный инвертор

Преимущества инверторного аппарата

• КПД устройств достигает 95 %. Потери энергии минимальны.
• Аппараты отличаются повышенной электробезопасностью.
• Их можно без последствий подключать к обычной бытовой сети.
• Устройства имеют очень широкий диапазон регулирования силы тока. Благодаря этому возможно использовать разные типы электродов и подбирать требуемый режим сварки для металлов.
• Вся работа приборов регулируется управляющими схемами и микропроцессорами. Это обеспечивает легкий поджиг и стабильное удержание дуги.
• Напряжение и сила тока в инверторных аппаратах регулируются плавно.
• Аппараты комплектуются защитой от перепадов сетевого напряжения.
• Сварку можно вести в любых пространственных положениях.

Недостатки инверторного аппарата

• Их стоимость значительно превышает аналогичный показатель сварочных трансформаторов.
• Устройства чувствительны к пыли. Она может быть причиной выхода из строя.
• Инверторные сварочные аппараты плохо переносят повышенную влажность и низкие температуры. Хранить их нужно только при положительной температуре.
• При нарушении правил эксплуатации выходит из строя блок с силовыми транзисторами. Его замена может обойтись в половину стоимости аппарата. Ремонт устройства – очень дорогая процедура.

СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРЫ

Сварочный аппарат инверторного типа – компактный и удобный инструмент для сварки. Такое оборудование широко используется как высококвалифицированными мастерами, так и начинающими сварщиками.

Для начала предлагаем понять, как устроен сварочный инвертор.

Очень важная деталь аппарата – это горелка. Эту рабочую деталь сварщик держит в руках во время проведения работ. Бытовые сварочники имеют неразъемное соединение горелки, профессиональные – разъемное.

Специалисты считают, что лучший сварочный аппарат тот, который работает на постоянном токе, поддерживает работу с различными типами электродов и имеет функцию горячего старта*, систему «антизалипания электрода»**, а также форсирования дуги**.

Даже при падении напряжения сварная дуга должна иметь высокую устойчивость. Такой аппарат не боится ни перепадов, ни скачков в напряжении.

*Функция «горячий старт»обеспечивает дополнительный импульс электрического тока в момент касания электродом заготовки. Наличие данной функции очень полезно при работе с ржавым металлом в условиях плохого напряжения в сети и др.

**«Антизалипание электрода». В ситуации «прикипания» электрода к металлу, сварочный ток, проходящий через него, становится гораздо выше номинального, в результате чего электрод раскаляется, и его практически невозможно оторвать от поверхности. А с функцией «антизалипания электрода» сварочный ток и напряжение падает до «0». В таком случае не возникает проблем с «прикипанием» и работать можно без замены электрода на новый.

***«Форсирование дуги» служит для предотвращения прилипания электрода к поверхности. Благодаря этой функции происходит кратковременное увеличение сварочного тока при уменьшении дугового промежутка, что позволяет одновременно расплавить металл электрода и изделия, увеличив промежуток и, тем самым, стабилизировать процесс сварки. Для удобства транспортировки и хранения инвертор INTERTOOL DT-4125 поставляется в пластиковом кейсе, а также комплектуется набором сварочных кабелей, защитной маской сварщика и щеткой-молотком.

Сварочные аппараты инверторного типа созданы для проведения таких работ, как ручная электродуговая сварка.

Давайте немного окунемся в теорию. Принцип работы сварочного инвертора происходит по одному из законов электротехники. Его суть состоит в следующем: Чем больше частота напряжения, тем меньше должны быть габаритные размеры и масса трансформатора для передачи того же количества энергии. Так, при повышении частоты электрического тока в 1000 раз, размеры уменьшаться в 10 раз.

А теперь немного истории. Активные разработки с области инверторной сварки начались в начале 20-века, а узнаваемый облик они получили, начиная с 90-х годов прошлого века, когда начали активно внедряться специальные силовые транзисторы. С их помощью удалось поднять частоту тока до больших высот, при этом уменьшая размеры аппаратов. Сварочные инверторы завоевали лидерские позиции на рынке сварочного оборудования, благодаря своим отличным техническим характеристикам, удобству транспортировки и надежности при эксплуатации.

Главными преимуществами такого типа инструмента, как сварочные инверторы выступают следующие:

• Небольшой вес самого оборудования;
• Низкие показатели потребления электроэнергии (в сравнении с трансформаторными сварочными аппаратами);
• Уменьшенная зона разбрызгивания искр в процессе сварки;
• Возможность регулировки сварочного тока;
• Работа с момента включения;
• Высокое качество сварного шва;
• Безопасность в работе;
• Простота эксплуатации.

Процесс сварки

Отличие инвертора от сварочного аппарата в процессе сварки отличаются следующим образом. Сварочный трансформатор обеспечивает недостаточно стабильную электрическую дугу. При небольших колебаниях в сети происходит изменение параметров сварочного тока. Инверторы от такого не страдают, так как они могут поддерживать стабильность при помощи различных встроенных схем, что облегчает работу сварщиков. Это же помогает избежать разбрызгивания металла во время сварки.

Инвертор является более технологически совершенным и обладает точной плавной регулировкой параметров со шкалой. Сварочный трансформатор обладает приблизительными настройками и не имеет точной шкалы. Современные инверторы, даже в своих бюджетных проявлениях, обладают такими функциями как «Горячий старт», «Антизалипание», а также «Форсаж сварочной дуги». Инвертор менее энергозатратный и может подключаться к обыкновенной розетке, в том числе и к автономным источникам питания

Размеры и вес

Еще одним заметным фактором, чем отличается инверторный сварочный аппарат от обычного, является его вес. Инвертор занимает меньший объем, при одинаковой с трансформатором мощности, а также меньше весит. Это стало доступно благодаря тому, что здесь повысилась частота напряжения. Согласно простым расчетам, если повысить рабочую частоту оборудования в 1000 раз, то размеры снизятся примерной в 10 раз. Некоторые модели обладают трансформатором, размер которого можно сравнить с сигаретной пачкой. Благодаря этому компактные варианты, использующиеся для сварки на высоте. Для постоянных переносок техника выпускается именно инверторного типа. Большую часть полезного объема здесь занимает радиатор. Многие современные модели весят менее 4 килограмм, тогда как трансформаторы остаются неподъемными для высотных работ.

Сварочный инвертор и сварочный трансформатор

Финансовая сторона

Очень важным пунктом, чем отличаются сварочные аппараты друг от друга, является стоимость изделия. Трансформаторы, как правило, имеют более низкую стоимость, чем инверторы. Разница составляет, примерно, в два раза, в зависимости от модели и мощности. Это же касается и ремонта техники, так как детали для них найти намного легче, а заменить не составит большого труда, не говоря уже о себестоимости и взаимозаменяемости. Но если рассматривать все в практическом плане применения на различных заводах, то затраты на стоимость оборудования составляют только 2% от общих затрат на сварочный отдел, куда входит зарплата рабочих, расход электроэнергии, расходных материалов и прочие данные. Таким образом, стоимость имеет значение лишь для частной сферы. Ведь с учетом более низкой потребляемости энергии инвертором, он оставляет преимущество трансформатора в цене не таким уж и существенным.

Вывод

Для тех людей, которые заботятся о качестве шва и активно применяют сварку в различных ситуациях, инвертор является очевидным выбором. В тех случаях, когда нужно сваривать много и при больших мощностях, трансформатор может стать более удобным выбором, так как ему не сильно страшны перегревы.

На что обращают внимание при покупке инвертора

Выбор сварочного инвертора основывается на условиях сварки и тех режимах, которым он должен соответствовать. В первую очередь определяются с входным напряжением. Подавляющее большинство аппаратов рассчитано на питание 220 В, но есть и модели, подключаемые к сети 380 В. В паспорте прибора его обозначают в виде допустимого диапазона: 220В + 15% — 30% или 160-240В. В сельской местности с частыми посадками напряжения это может иметь большое значение.

Важнейшей характеристикой режима сварки служит сварочный ток: он напрямую зависит от толщины свариваемых деталей и диаметра используемых электродов. В бытовых условиях редко приходится варить изделия толще 10 мм. В этом случае лучше выбрать инвертор, способный выдавать ток в 160-180 А. При сварке листов из углеродистой стали толщиной до 20 мм надо рассчитывать на 200 А. Более мощные агрегаты целесообразно приобретать лишь для специализированных мастерских. Важен и сам способ настройки. Возможность плавного регулирования в отличие от дискретного всегда предпочтительней для достижения качественного шва.

Совет! При работе с тонкими деталями следует обратить внимание на нижний предел исходящего тока, который желательно иметь на уровне 10 А.

Легкость зажигания сварочной дуги связана с напряжением холостого хода. У большинства моделей оно находится в диапазоне от 40 до 90 вольт. Чем выше этот показатель, тем легче будет варить.

При интенсивной эксплуатации большое влияние на производительность агрегата оказывает процент времени работы на максимальном токе, обозначаемый ПВ. Хороший аппарат должен иметь такой показатель на уровне не ниже 70%. Это значит, что при производственном цикле 10 минут 7 из них можно варить с полной нагрузкой, а 3 минуты следует потратить на замену электрода, очистку шва и охлаждение прибора.

Чем отличаются инверторный и трансформаторный источник электрической дуги

1. Габариты и вес сварочного аппарата трансформаторного типа больше, чем у инвертора. Промышленные образцы могут весить более ста килограммов.
2. Принцип действия. В инверторе переменный ток сети преобразуется первичным выпрямителем в постоянный, затем снова в переменный ток высокой частоты и далее снова происходит изменение на постоянный на вторичном выпрямителе. У сварочных аппаратов трансформаторного типа сила тока изменяется за счёт изменения положения магнитопровода, то есть сердечника понижающего трансформатора или включения в цепь разного количества витков обмоток.
3. Инвертор имеет более устойчивую дугу, благодаря стабильности сварочного тока, что влияет на качество шва.
4. Разница в конструкции. Инвертор более сложный и может оснащаться следующими дополнительными функциями: HOT START – увеличение начального тока для улучшения поджига сварочной дуги. ARC FORCE — увеличение сварочного тока для ускорения процесса плавления и препятствия залипанию, то есть происходит форсирование дуги. ANTI-STICK – снижение тока при залипании электрода для увеличения времени на его отрыв и защиты от перегрузки.
5. Процесс обучения работе на трансформаторе более сложный и трудоёмкий. Однако, освоив эти навыки, без труда можно работать на инверторе.
6. Инвертор выдаёт постоянный ток, трансформатор работает на переменном с частотой бытовой электросети 50 Гц.
7. Коэффициент мощности инвертора наибольший из всего сварочного оборудования, а КПД превышает трансформаторные аналоги на 20-30%.
8. Широкий диапазон изменения тока сварки.
9. Инвертор имеет такой показатель как коэффициент прерывистости работы (КП). Он определяет время непрерывной работы на максимальном сварочном токе. То есть, если КП равен 50%, то после 10 минут работы ему требуется 5 минут на охлаждение. К трансформаторному сварочному аппарату такие требования не предъявляются.
10. Возможность использования электродов, предназначенных как для постоянного, так и для переменного тока.

На сегодняшний день на рынке довольно широкий выбор оборудования для сварки различных производителей. Выбор сварочного аппарата следует производить исходя из задач, которые с его помощью предстоит выполнять.

Присоединение кабеля для сварки

Каждый сварочный аппарат имеет на себе два гнезда, подписаны они, как плюс и минус

Вы должны вставить туда шнуры и не важно над чем именно вы работаете. Зачастую подключить их не составляет большого труда

Дальше немного сложнее, кабель нужно соединить к держаку и к элементам, что подлежат сварке. Дальнейшее развитие событий зависит от того, какая у вас стоит полярность на аппарате.

А если вы работаете с обратной полярностью, то шнур со знаком минус присоединяется к элементу, а со знаком плюс идет к держаку. На нашем сайте есть более подробная информацию, и даже целая статья на эту тему.

Все наши советы будут полезны максимально, если ваш аппарат работает с постоянным током. Но как правильно подключить эти кабеля? Существует огромное количество способов подключения, так что их нужно изучить и выбрать для себя оптимальный.

Нужно разбираться в том с чем вы работаете какие предстоят сварочные работы, с каким металлом, какие при этом будут расходные материалы. Советуем дополнительно прочитать нормативную литературу по использованию сварочных аппаратов.

Перепроверите, что все шнуры надежно закреплены в гнездах. Просто если какой-то шнур будет прилегать не плотно и отходить, то ваша дуга будет не стабильной, прерывчатой или совсем не образуется.

Вам не нужно брать очень длинный шнур, хорошо подсчитайте какая длина вам необходима. Если кабель будет слишком длинный, то дуга так же будет прерываться.

Самыми лучшими будут комплектующие кабеля, они идеально сопоставимы с аппаратом, но если уже так случилось, что кабель вышел из строя, то лучше заметить на кабель такой самой фирмы.

Чем отличается сварочный аппарат от инвертора?

При необходимости самостоятельного проведения сварочных работ возникает вопрос: какого типа сварочный аппарат приобрести. Сварка — это создание неразъёмных соединений между свариваемыми частями на уровне атомов. Сварное соединение является одним из самых прочных и поэтому применяется довольно часто.

При электросварке нагрев и плавление металла происходит за счёт образования электрической дуги между торцевой частью электрода и свариваемой поверхностью. Источники образования и поддержания дуги делятся на несколько типов:

1. Трансформаторные.
2. Инверторные.
3. Выпрямители.
4. Сварочные агрегаты на основе двигателя внутреннего сгорания.

Рассмотрим два типа, нашедших наиболее широкое применение: сварочный аппарат на основе трансформатора и инверторный источник электрической дуги.

Установки аргонодуговой сварки

Установка для аргоно-дуговой сварки Faltig – 400
	Установка FALTIG-400 AC/DC предназначена для сварки конструктивных сталей покрытыми электродами (MMA) и сварки качественных сталей, алюминия, меди и ее сплавов неплавящимся электродом в защите инертного газа (GTA).Установка Faltig-400 обладает функциями HOT START*, ANTI STICK**, ARC-FORCE*** для сварки покрытыми электродами и осуществляет контактное и бесконтактное загорание дуги дла метода GTA.
	Аппарат ДС 200А.33 — инверторный аппарат для сварки неплавящимся электродом в защит-ных газах (TIG), а также для сварки покрытым электродом диаметром до 4мм, в непрерывном и им-пульсном режимах на токах до 200А. Аппарат может эксплуатироваться как при питании от стационарной сети, так и при питании от ав-тономных генераторов. ДС 200А.33 имеет режим контактного и бесконтактного зажигания дуги на малом токе.
	Дуговой тренажёр сварщика ДТС-02 предназначен для тренировки и начального обучения электросварщиков приёмам ручной дуговой сварки трех видов: сварки покрытым электродом (режим ММА); полуавтоматической сварки электродной проволокой в среде защитных газов (режим МИГ/МАГ); аргонодуговой сварки неплавящимся электродом  с контактным возбуждением дуги (режим ТИГ)
Установка для аргонодуговой сварки ВД-306ДК, ВД-506ДК
	Установка для аргонодуговой сварки ВД-306ДК/506ДК с БУСП-ТИГ предназначен для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим TIG) на постоянном токе металлов и сплавов. Обеспечивает возможность ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА) на постоянном токе. Модуль состоит из аргонодуговой приставки БУСП-ТИГ и выпрямителя ВД-306ДК или ВД-506ДК. Аттестован по НАКС.
Установка для аргонодуговой сварки УДГ-161
	Установка типа УДГ-161 предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим TIG) на постоянном токе металлов кроме алюминия и его сплавов и для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА).
Установка для аргонодуговой сварки УДГ-180
	Установка для аргонодуговой сварки УДГ-180 предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим TIG) на переменном токе алюминия и его сплавов и для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА). Источник установки УДГ-180 имеет широкий диапазон плавного механического регулирования сварочного тока, обеспечивает легкое возбуждение и устойчивое горение дуги за счет встроенного возбудителя-стабилизатора.
Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-200
	Универсальная установка для аргонодуговой сварки всех видов металлов и сплавов (легированные, малоуглеродистые и цветные стали, алюминий и его сплавы).Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-200 предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим ТИГ), а так же для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА) на переменном (АC) и постоянном (DC) токе всех видов металлов и сплавов.
Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-251
	Установка аргонодуговая УДГУ-251 предназначена как для аргонодуговой сварки (ТИГ) на постоянном (DC) и переменном токе (АС) неплавящимся электродом изделий из всех видов металлов и сплавов, так и для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (ММА) на постоянном и переменном токе.
Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-351
	Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-351 предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим TIG) на переменном токе алюминия и его сплавов и на постоянном токе любых металлов кроме алюминия, также для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА) на постоянном и переменном токе. Имеет переключение переменный/постоянный ток (АС/DC). Аттестована по НАКС.
Установка для аргонодуговой сварки УДГУ-501 АС/DC
	Установка УДГУ-501АС/DC предназначена для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (режим TIG) на переменном токе алюминия и его сплавов и для ручной дуговой сварки покрытыми электродами (режим ММА). Имеется переключение переменный/постоянный ток (AC/DC). Аттестована по НАКС.

Особенности трансформаторов

Самым доступным средством для электродуговой сварки является трансформатор. Хороший аппарат способен соединять металлические элементы толщиной от 1,5 до 30 мм. Его можно использовать и для резки стали, когда температуры от пропан-кислородного пламени не хватает.

Сварочный трансформатор имеет простое строение, включающее в себя две обмотки. На первую поступает переменное напряжение из розетки или щитка. Аппараты могут быть предназначены как для однофазной, так и для трехфазной сети. По этой причине они бывают большие и малые. Благодаря электромагнитной индукции сила тока (А) значительно увеличивается, а напряжение (V) понижается. На вторичной обмотке образовывается ток от 80 до 500 А. Существуют и более мощные модели. Максимальным для трансформатора считается 48V на холостом ходу. Это делает безопасным его использование в случае, когда сварщик соприкасается с изделием, на котором ведутся работы.

Это позволяет сваривать углеродистую сталь, алюминий, чугун. Регулировка силы тока в крупных моделях производится путем удаления или приближения обмоток. В маленьких аппаратах используется ступенчатое переключение, отсекающее часть обмотки и уменьшающее путь напряжению.

Плюсы оборудования

Среди достоинств трансформаторов выделяются следующие:

• простое устройство и возможность самостоятельно произвести ремонт;
• дешевая стоимость комплектующих;
• переменный ток хорошо удерживает дугу во влажной среде, поэтому при сварке труб с подтекающей водой, шов вести легче;
• возможность работать трансформатором с электродами диаметром 1,6 до 7 мм (крупные аппараты);
• высокая сила тока (в переносных моделях до 300 А, а в стационарных более 500 А), позволяющая сваривать толстый металл;
• относительно дешевая стоимость магазинных версий.

Минусы оборудования

Из недостатков этого оборудования для сварки можно выделить:

• Ступенчатую регулировку в маленьких моделях. Это не позволяет точно настроить аппарат под конкретную толщину металла. Например, в режиме «4» силы тока не хватает для полноценного проплавления, а на режиме «5» уже появляются прожоги. Для выхода из ситуации сварщики используют пружину, располагаемую между изделием и кабелем массы, которая создает дополнительное сопротивление и уменьшает ток.
• Сварка трансформатором отличается более сильным гулом. Этот шум в течение дня может надоедать сварщику. Чтобы уменьшить его воздействие, аппарат необходимо ставить подальше от места выполнения работ, но это требует более длинных кабелей.
• Разбрызгивание расплавленного металла происходит в значительной мере, что влечет перерасход электродов.
• Большинство аппаратов способны опускать силу тока лишь до определенного значения, обычно, в районе 80 А. Это создает трудности при сварке тонколистового железа. В таких ситуациях приходится использовать дополнительное сопротивление.

Преимущества и недостатки

Сварка с помощью инвертора постепенно вытесняет использование трансформаторных аппаратов. Главные преимущества агрегата:

1. Высокая частота выходного тока формирует сварочный шов высокого качества, без наплывов, при правильной регулировке силы тока не происходит залипания электрода.
2. Инвертор имеет высокую мощность при малом весе и компактных размерах.
3. Минимальный КПД агрегата 85 %.
4. Низкий расход электроэнергии.
5. Благодаря узлу регулировки инвертор можно использовать в широком диапазоне выходных токов.

Простота использования не требует специальной подготовки. Инвертор используют и непрофессионалы для домашнего ремонта и строительства.

Из недостатков инверторов остается высокая цена брендовых аппаратов. При ремонте часто требуется менять мощные транзисторы, стоимость которых составляет до 60 % от цены агрегата.