Сверло балеринка по дереву и металлу: характеристики и возможности

Достоинства и критерии выбора

Преимущества балеринки следующие:

• получение аккуратных отверстий диаметром до 300 мм;
• простая и надёжная конструкция;
• невысокая цена, что при необходимости сделать всего несколько отверстий (в быту, например) оказывается решающим;
• возможность регулировки диаметра.

Многие возражают, что там, где применяется балеринка по дереву, можно было бы использовать коронки или круговые пилы. Однако коронки имеют фиксированный диаметр без возможности регулировок и довольно высокую цену. Поэтому они чаще используются при таких работах, где нужно вырезать большое число одинаковых отверстий (для крепления стандартных светильников, розеток и тому подобное). При необходимости работы с несколькими отверстиями различных диаметров больше подойдёт балеринка.

Выбирать это устройство следует внимательно, используя критерии, которые важны для любого инструмента. Это качество изготовления, аккуратность заточки ножей, надёжность фиксации элементов конструкции и прочие тонкости, известные любому, кто хоть иногда сталкивался с режущим оборудованием. Несмотря на это, многие выбирают балеринку, исходя только из такого критерия, как стоимость. Этим людям следует быть ещё в большей степени осторожными, поскольку дешёвый инструмент может не обладать надлежащими характеристиками и быть довольно опасным. Всегда нужно помнить, что вращение происходит с высокой скоростью и ненадёжно зафиксированный резец может ударить человека или просто улететь в сторону с непредсказуемым результатом.

Однако для использования в быту, при малых объёмах работы или необходимости просверлить несколько отверстий разных диаметров балеринка по дереву показывает себя с хорошей стороны и, благодаря невысокой стоимости, окупается достаточно быстро. Другие типы инструмента для подобных задач использовать не всегда оправдано.

Балеринка: регулируемое круговое сверло по дереву и по кафелю

Лучшие цены в Москве!

Круговое регулируемое сверло по дереву и кафелю в быту часто называют балеринкой. Внешний вид инструмента во время работы действительно вызывает ассоциации с крутящейся танцовщицей.

Балеринка предназначена для высверливания отверстий большого диаметра в древесине и кафельной плитке.

Мы осуществляем продажу и доставку круговых сверл по дереву и кафелю. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.

Устройство и принцип работы кругового сверла

Балеринка состоит из центрирующего сверла, кронштейна и резцов. Количество режущих элементов зависит от модели насадки.

Перед началом работы резцы смещают по направляющей, задавая необходимый диаметр, а затем фиксируются при помощи специального ключа или болта.

Принцип работы балеринки: сначала выполняют предварительное засверливание центральным сверлом, а затем при помощи режущих элементов прорезают поверхность по окружности.

Обычно инструмент используют для сверления листовых материалов. Балеринка незаменима в тех случаях, когда необходимо протянуть трубу, вставить точечные светильники или смонтировать розетку.

Регулируемое круговое сверло подходит для работы с такими материалами, как:

• древесина;
• фанера;
• гипсокартон;
• ДСП и ДВП;
• пластик;
• кафельная плитка.

Выбирая балеринку, необходимо учитывать, что рез может получиться не настолько гладкий, как при работе с коронкой. Неровные края придется дополнительно обрабатывать вручную. Но если чистота реза не принципиальна, то использование кругового регулируемого сверла ‒ оптимальное решение.

К недостаткам балеринки можно также отнести то, что при сверлении отверстий большого диаметра бывает сложно удерживать дрель в вертикальном положении.

Плюсы инструмента: невысокая цена, долгая служба и, главное, возможность выставлять размер отверстия по своему выбору.

Работа с круговым сверлом по кафелю

При помощи балеринки можно проделать отверстия в кафельной плитке перед укладкой. Для этого необходимо точно рассчитать, где будут проходить трубы и другие коммуникации.

Балеринка по кафелю внешне немного похожа на циркуль ‒ у нее есть центрирующее сверло и один резец. Центровка и режущая часть имеют напайки из твердого сплава, при помощи которых и выполняется работа.

Отверстие сверлят в несколько этапов. Отмечают центр окружности и выставляют необходимый диаметр. Расстояние до режущей части выбирают в зависимости от размера будущего отверстия. Острие сверла устанавливают по отметке. Сначала прорезают глазурованный слой, а затем делают канавку с тыльной стороны плитки и дорезают отверстие с лицевой стороны.

Керамическую плитку перед сверлением выдерживают в воде около получаса. Это позволит избежать раскалывания хрупкого материала.

Сила нажатия на дрель должна быть небольшой. Если сильно давить на инструмент, то можно проломить плитку. Работу выполняют на низких оборотах чтобы избежать вибрации и люфта сверла.

Внимание! Рекомендуется использовать специальные очки для защиты глаз от осколков. Поверхность плитки не должна перегреваться

Необходимо периодически смачивать кафель и сверло водой

Поверхность плитки не должна перегреваться. Необходимо периодически смачивать кафель и сверло водой.

Чтобы облегчить прохождение глазированного слоя и избежать соскальзывания сверла используют следующие способы:

• в центре будущего отверстия процарапывают небольшое углубление каленым саморезом или другим острым инструментом;
• наклеивают на плитку кусочек лейкопластыря или малярного скотча;
• придают поверхности шероховатость при помощи канцелярского штрих-корректора.

Балеринка по дереву

Внешне инструмент похож на круговое сверло по кафелю, на его режущие элементы не имеют твердосплавных напаек.

При помощи балеринки по дереву можно получить отверстия большего размера ‒ до 130 мм.

Недостатком сверла является небольшая глубина обработки. Обычно инструмент применяют для работы с листовыми материалами типа фанеры или нетолстыми досками.

При высверливании глухого отверстия подрезанную древесину приходится выбирать фрезой или вручную.

В комплекте с балеринкой идет шестигранный ключ для регулировки положения резцов и кернер для нанесения меток.

Внимание! Работы с круговым сверлом по дереву осуществляют на невысоких оборотах. 

Наборная кольцевая пила: алмазный вариант

Алмазную кольцевую пилу можно было бы назвать универсальной, если бы она действительно справлялась со всеми подряд материалами. Но это не так – она предназначена исключительно для резки стали и бетона. Древесина, гипсокартон и многие другие мягкие материалы засоряют грани алмазов, в результате чего они теряют свою способность резать даже металл с бетоном – парадокс, но то же самое происходит и при использовании алмазных коронок для резанья отверстий в асбесте, шифере и газобетоне. Алмазные коронки продаются в магазинах наборами – точно такими же, как и кольцевые пилы по дереву и гипсокартону. То есть большая шайба со сверлом посередине (сверло в таких коронках имеет победитовую напайку) и штук семь или восемь сменных кольцевых пил.

Набор кольцевых пил фото

В работе алмазная кольцевая пила также имеет некоторые особенности.

1. В первую очередь, это все те же средние обороты – большая скорость вращения кольцевой пилы приводит к быстрому износу алмазной грани. Если быть более точным, то резать такими коронками лучше на небольших оборотах.
2. Второй момент касается работы с бетоном. Алмаз лучше справляется со своей работой, если прорезаемую поверхность смачивать водой. Для металла этот момент не актуален.
3. Зачастую коронки с алмазной гранью используют для сверления отверстий в керамической плитке – по большому счету, это единственный нормальный инструмент, посредством которого можно устроить в плитке аккуратные круглые отверстия. При работе с этим материалом необходимо учитывать его хрупкость – чтобы плитка не была расколота, сверлить ее необходимо с двух сторон. Сначала с лицевой стороны, а потом, когда эмаль будет пропилена, необходимо переходить на изнаночную сторону.

По большому счету, при резке каждого материала алмазной кольцевой пилой имеются свои тонкости и нюансы. К примеру, если говорить о бетоне, а вернее о железобетоне, то здесь можно отметить такой момент, что при правильном резании арматура таких конструкций для пилы не являются проблемой. Она легко проходит ее, если немного увеличивать обороты и прекращать использовать в процессе сверления воду. Как только арматура будет пройдена, в процесс работы можно будет опять добавить воду.

И в заключение темы о том, что такое кольцевая пила, остается добавить только одно – бесконечно глубокое отверстие с помощью этого инструмента высверлить не получится. Как правило, глубина сверления ограничена длиной коронки, в чем и заключается недостаток этого инструмента – он не предназначен для оборудования сквозных отверстий в стенах

Если вам необходимо пробить насквозь толстую стену, то обратить свое внимание лучше в сторону трубчатого сверла

Автор статьи Александр Куликов

Список источников

• remoo.ru
• stroy-podskazka.ru
• stroisovety.org
• wood-prom.ru

Классификация инструментов

Балеринка по кафелю имеет вид сверла, которое расположено в самом сердце инструмента и выполняет функцию центровки будущего отверстия

Изделие может быть представлено в виде пера, конуса или шнека.Внимание!. Специалисты не рекомендуют применять балеринку конической формы для резьбы отверстия на кафеле

Есть большая вероятность, что во время работы сверло соскользнет. Это может привести к порче керамики и самого инструмента

Специалисты не рекомендуют применять балеринку конической формы для резьбы отверстия на кафеле. Есть большая вероятность, что во время работы сверло соскользнет. Это может привести к порче керамики и самого инструмента.

Сегодня активно применяются балеринки следующих видов:

• однорезцовые – у такого изделия есть кронштейн, дополненный винтом. Находится перпендикулярно сверлу. При работе с инструментом резец выдвигается на необходимую длину и затягивается винтом;
• двухрезцовые – дополнительно на кронштейне крепится вторая фреза. При этом винты размещены на самих держателях. Работает инструмент аналогично предыдущему. Потребуется выдвинуть резцы на необходимую длину и зафиксировать в таком положении. Но следует помнить, что их расстояние от сверла обязано быть одинаковым;
• трехрезцовые – балеринки такого вида – это сложное изделие. Резцы зафиксированы на круглой коробке и перемещаются в пазах. На корпусе инструмента есть шкала. Она дает возможность установить размер будущего отверстия.

Внимание!

При использовании трехрезцовой балеринки важно, чтобы изделие было в неразболтанном виде. Резцы должны двигаться синхронно

Это гарантирует ровную резку кафеля.

Преимущества балеринок

Использование такого инструмента во время отделочных работ имеет множество преимуществ. Укажем на все достоинства изделия:

• с помощью балеринки по кафелю можно добиться идеально ровного реза плитки. При этом можно легко избежать скола эмали;
• есть возможность сделать отверстие в кафеле нужного размера и диаметра. Для этого потребуется только расставить на нужном расстоянии резцы и зафиксировать в таком положении;
• используя балеринку, можно сделать отверстие в кафеле без смены инструмента. Если применить обычное сверло, то потребуется предварительно делать центральное отверстие. А это займет дольше времени и трудозатрат;
• одно из преимуществ – резцы балеринки можно затачивать. Например, при использовании сверла с коронками заточку невозможно осуществить.

Совет!

Балеринка с защитной решеткой

Как приготовиться к высверливанию плитки из кафеля

Что может усложнить работу с материалом? Вспомним, как он делается.

Характеристики материала

Инновационные специфики процесса предполагают обжиг при большой температуре.

Также, материал имеет большую плотность и владеет особо твёрдой (особенно если есть наличие глазурования) поверхностью, при этом ей характерна конкретная хрупкость.

Материал не владеет пластичностью, и благодаря этому при не очень осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части. Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки

Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки.

Правила высверливания плитки

Благодаря этому очень важно исполнять ряд конкретных правил:

• плитка не любит вибрационных влияний,
• плитка боится больших нагрузок,
• плитка не любит чрезмерно оборотистых режимов сверлящих инструментов.

Отсюда следует, что нужно пользоваться специальными сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твёрдые структуры. Также они должны содержать конкретную заточку и конфигурацию.

Готовим инструменты

Что нужно для того, дабы высверливать плитку из кафеля

без потерь?

Хороший шуруповерт с довольно мощным источником питания. Порой подобного инструмента оказывается в полной мере достаточно. Электрическая дрель с опцией регулировки оборотов.

Наиболее простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания маленьких и не очень глубоких отверстий ее в большинстве случаев полностью хватает. Более того, с регулировкой частоты вращения проблем точно не появится. В большинстве случаев применяется даже обычный коловорот.

Специальные устройства – кондукторы: они могут применяться чтобы процесс сделать легче высверливания ровных отверстий. При помощи присосок они закрепляются на поверхность, не давая сверлу, тем более в начале работы, уйти в сторону.

Специализированные нагнетатели. Под низким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает горячий инструмент.

Специальные копьевидные (перьевые) сверла, предназначенные именно для кафеля. Ими удобно делать отверстия среднего и малого диаметра (под дюбельный крепеж).

Для хорошего зажима в патроне инструмента оснащают цилиндрическим хвостовиком. Под размер типовых бит выпускают сверла с шестигранником – их применяют в работе с шуруповертом.

В обыкновенном кафеле до выхода из строя такое сверло может сделать в среднем не больше тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамическим гранитом, то данный показатель уменьшается до двух-трех штук.

Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они прекрасно управятся не только с кафелем, но и с керамическим гранитом.

Такие сверла собой представляют как бы пустотелую трубку, ощутимо облегчая таким образом процесс работы. Через полость без помех убираются отходы. В большинстве случаев делаются для проделывания очень больших отверстий.

Сверло «балеринка». Может применяться для разовых работ, когда необходимо сделать отверстие существенного диаметра. Оно имеет низкую цену, и без труда справляется установленной задачей.

Сверла со сверхпрочными напайками из твёрдых сплавов. Данный вариант не относится к наиболее удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, очень крепкий кафельный слой. Более они подходят для углубления отверстий, которые уже проделаны иными насадками.

Твердосплавные очень прочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Прекрасно проходят самый твёрдый, слой находящийся с внешней стороны плитки. Продукция такого типа, сделанная хорошим изготовителем, проработает очень длительный срок.

Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их применяют не только для высверливания керамики, им поддаются и твёрдые материалы природного происхождения, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают в основном наборами разных диаметров, применяются чаще специалистами.

Как выбрать коронку по дереву?

Коронки, предназначенные для работ с деревом, легко отличить от других. Их окрашивают в черный цвет и выпускают из металлических сплавов. Набор коронок по дереву имеет вид приспособления, состоящего из нескольких режущих полотен, которые можно заменять. В отличие от фиксированной фрезы, с таким инструментом не всегда получается качественный спил. Чем тверже поверхность, которую необходимо просверлить, тем меньше должны быть обороты дрели. Коронка наборная по дереву отличается производительностью, которая зависит от нескольких параметров:

• материала изготовления фрезы;
• формы заточки зубьев;
• количества зубьев.

Размеры коронок по дереву

Стандартный размер подрозетника равняется 6,8 см. В любом наборе кольцевых фрез имеется подходящая насадка. Кроме нее многие мастера используют коронки по дереву большого диаметра для сверления разнообразных технологических и декоративных отверстий. От величины самого приспособления зависит размер хвостовика, для отверстий менее 65 мм в диаметре рекомендуется использовать хвостовик около 19 мм, для крупных выемок – от 3-х см. Самыми востребованными считаются коронки следующих размеров:

• 20 мм;
• 65 мм;
• 100 мм;
• 110 мм;
• 120 мм;
• 127 мм;
• 130 мм;
• 150 мм.

Что нужно знать о коронках по дереву (кольцевых пилах), обзор производителей

Для формирования отверстий большого диаметра применяется метод кольцевой резки. Для работы используется ручной электроинструмент, кольцевая насадка на дрель. Один из видов кольцевых сверл — коронка по дереву.

Сфера использования, основные характеристики

Коронки по дереву предназначены для вырезания сквозных отверстий, чаще всего применяются для обеспечения посадочного места под подрозетник. С их помощью, используя насадку с определенным напылением, обрабатывают дерево, ДСП, фанеру, бетон, пластик, металл.

Для многих видов работ подходят образцы диаметром 68 мм.

Корончатые сверла шириной до 65 мм комплектуются хвостовиком диаметром 19 мм. Образцы большего размера — крепежной деталью диаметром 32 мм. Количество зубчатых сегментов на кольце зависит от типоразмера коронки для дрели. В среднем кольцевые пилы имеют от 2 до 16 зубьев.

Кольцевые сверла используются и для формирования чистого реза с гладкой внутренней поверхностью паза. После работ не нужно дорабатывать заготовку, устранять заусенцы, так как они не образуются. Перед выпиливанием отверстий нет необходимости предварительно центрировать, рассверливать обрабатываемую поверхность. В результате время работ сокращается, качество возрастает. Просверливать отверстия удается без пыли, шума. Корончатая фреза обеспечивает комфортную работу.

Конструкционные особенности

Независимо от того, для обработки какого материала предназначена коронка, она включает несколько обязательных элементов. Состоит из режущей головки, хвостовика и направляющего сверла с заостренным концом. Также в комплект входит шестигранник, при помощи которого сверло зажимается в патроне.

Режущая головка производится в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями или как разборная конструкция с круглым посадочным гнездом, в которое вставляется режущее кольцо необходимого диаметра.

Кольцо после установки в гнездо не смыкается, имеет конфигурацию разрезанного цилиндра. Обычно приобретают рабочий инструмент с набором фрез различного диаметра и одним хвостовиком.

Наборные кольца позволяют делать пазы определенного размера, менять насадки. Каждая корончатая фреза имеет характерные прорези или отверстия: через них осуществляется выброс стружки, удаление деревянной пробки. На образцах большого диаметра технологические отверстия расположены сверху, на меньших моделях — сбоку.

При самостоятельном изготовлении корончатой насадки используется металлическая труба необходимого диаметра.

Подготовка к работе

Технологическое отверстие на чашке имеет неправильную форму, что препятствует проворачиванию насадки в гнезде. Рекомендуется сильно закручивать зажимную гайку, чтобы при просверливании пазов в дереве с высокой нагрузкой кольцевая коронка не расшатывалась.

После того как центровочное сверло и режущая насадка плотно зафиксированы на своих посадочных местах, патрон устанавливают в ручной электроинструмент, начинают сверление. Отверстие вырезают строго перпендикулярно.

Перед работой на дрели выставляют число оборотов. Каждый дополнительный миллиметр к диаметру паза увеличивает вибрацию инструмента. Поэтому следует выбирать дрели с высокой мощностью, удобной рукояткой.

Для мягкой древесины достаточно 300 об/мин, для твердых пород лучше выставлять регулятор дрели или перфоратора на отметке 500 об/мин. Заточка коронок осуществляется в мастерских или дома.

Обзор некоторых сверл.

выпускает коронки по дереву с центрирующими сверлами из высокотехнологичной инструментальной стали. Центрирующее сверло обеспечивает повышенную жесткость в процессе работ с мягкой и твердой древесиной. Коронки устанавливаются на обычную бытовую дрель, пригодны для работы с древесиной, пластиком, фанерой, ДСП, МДФ, гипсокартоном.

Коронки используют для формирования пазов, отверстий при выполнении электромонтажа, прокладки коммуникационных магистралей. Биметаллические изделия долго не тупятся, даже при контакте с гвоздями, арматурой, выносливы.

Коронки выносливы, не перегреваются, не деформируются в процессе пиления, выдерживают большое количество циклов сверления без повторной заточки.

В таблице представлены размеры, цены на коронки различного типа.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

• Прочность. Это обеспечит сверление толстых слоёв древесины.
• Усталостная прочность. Она характеризует способность сверла противостоять циклическим нагрузкам при контакте с древесиной.
• Пластичность. Позволяет осуществлять операции по подготовке сверла к работе.
• Твёрдость. Определяет стойкость металла.
• Теплостойкость. Сохраняет механические свойства сверла при нагреве на больших скоростях сверления.
• Устойчивость к коррозии. Возможность сверления сырой древесины.

Разновидности инструмента

Кроме классического двухрезцового варианта кругового сверла, есть одно- и трехрезцовые модели. В конструкции однорезцового сверла режущая часть непосредственно закреплена на штанге. Резец и центровочная пика снабжены твердосплавными пластинами. Они облегчают работу балеринке по кафелю.

В трехрезцовых моделях резцы крепятся на круглой платформе, на которой имеются пазы. По этим пазам резцы перемещаются. На них имеется шкала. Правильно выставленный размер позволяет производить резку более точно и быстро.

В настоящее время некоторые модели оборудуют защитной решеткой из пластмассы. Она повышает эффективность работы и удобство.

Балеринка по металлу оборудуется пластинами из твердого сплава с заточкой отрезного токарного резца. Большое усилие резания диктует использование стационарных или переносных радиально-сверлильных станков. В основном вырезку отверстий производят в листовой оцинковке, толщина которой не превышает одного миллиметра.

Особенности приспособления

Устройство конструкции приспособления отличается простотой, надежностью и высокой производительностью. Круговое сверло, илибалеринка для вырезания прокладок, состоит из центрального сверла с канавкой, круглым или треугольным хвостовиком, двух кареток и резцов, расположенных на плечах кронштейна.

Задачей сверла является наметка центра под отверстие и обеспечение опоры приспособления при вращении. На штанге кронштейна имеются специальные разметки для установки раздвижной каретки в нужном положении. Фиксация резцов осуществляется винтами, разлет рабочих кромок проверяется штангенциркулем.

Отличительной особенностью балеринки с одним ножом считается асимметричная конструкция и заметный рычаг, противодействующий вращению, создающие высокий диапазон колебания инструмента. По этой причине специалисты рекомендуют применять прибор на стационарном сверлильном станке. Это поможет предотвратить срыв рабочего материала и обезопасит работника.

Оптимальным вариантом при работе дрелью, шуруповертом, перфоратором или коловоротом считается система из двух резцов, компенсирующих друг друга в плане равновесия при вращении. Недостатком конструкции является быстрый нагрев режущей части, сверло должно остывать несколько раз в период выполнения задачи. Для сохранения функциональности инструмента рекомендовано соблюдать режим работы в пределах от 1000 до 1400 об./мин.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко

Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Балеринка по кафелю

Поэтому опытные мастера применяют сверло круговое по кафелю – в просторечии «балеринка». Конструктивно инструмент представляет собой подобие циркуля. Центральная точка (она же ось вращения) определяет центр отверстия, а подвижная часть, вращающаяся вокруг оси, определяет радиус.
Балеринка по кафелю имеет два рабочих элемента. Центральный (осевой) элемент, не что иное, как перовое сверло без отводов для стружки (при работе с кафелем они не нужны).

Эта часть выполняет две функции: центровка (инструмент не должен смещаться во время работы) и удержание подвижной части на установленном расстоянии от оси вращения. Основная ось выполняется из мягкой стали, а режущая кромка из твердых сплавов: чаще всего – победита.

Рабочая поверхность инструмента

Перьевой наконечник должен выступать на 4-8 мм по отношению к режущей кромке подвижной части. Это связано с необходимостью сначала углубиться в поверхность заготовки (закрепиться на оси сверления). После чего ассиметричная режущая кромка будет работать строго по линии окружности, и сверло по кафелю не соскочит с разметки.
Подвижная часть состоит из механизма крепления (без возможности осевого перемещения по центральному элементу), выносного рычага, с помощью которого определяется радиус отверстия, и режущей кромки.
Основной режущий элемент выполнен в виде наконечника из твердого сплава (возможно алмазное либо корундовое напыление) особой формы. Кромка внешнего радиуса обязательно выполняется перпендикулярно плоскости заготовки.

Так обеспечивается относительная точность размера отверстия. Внутренняя кромка имеет скос до 45°, для эффективного удаления отходов из рабочей зоны. Острота кромки одинакова с обеих сторон наконечника, при этом внутренняя (скошенная) часть испытывает повышенную нагрузку.

Инструмент по сути одноразовый, поскольку заточить твердосплавный наконечник в домашних условиях невозможно. Однако существуют образцы для интенсивного использования, которые оснащены сменной насадкой.
Такое исполнение позволяет не только сэкономить при работе (наконечник стоит дешевле целого устройства), но и менять режущий элемент в зависимости от типа материала.

Инструмент может быть оснащен дополнительным оборудованием – защитной корзинкой. Она удерживает в зоне работ продукты сверления (особенно крупные осколки), не позволяя мусору разлетаться по помещению.
Кроме основного назначения, приспособление помогает удерживать ось балеринки перпендикулярно кафелю.

Балеринка по дереву

Для работы в домашней мастерской можно обойтись и обычными свёрлами по дереву и металлу, а вот для выполнения специальных сложных операций специалисту никак нельзя ограничиться минимальным набором инструментов.

Имея хорошую электродрель, можно сделать отверстие в дереве диаметром не более 2 см с помощью сверла по металлу. Для твёрдых пород дерева или рыхлых материалов необходимо подбирать особые инструменты, которые предназначены для каждого конкретного случая.

Когда мастерам необходимо просверлить большое отверстие на помощь приходит сверло с необычным названием балеринка. Это обиходное название, очень распространённое среди мастеров по дереву.

С помощью такого инструмента можно сделать отверстия диаметром до 300 мм в таких материалах, как:

Балеринка состоит из двух резцов и центрирующего сверла, с помощью которых и происходит вырезка круга. Резцы смещаются по направляющей и задают нужный диаметр кругу для вырезания. Вращать балеринку необходимо с помощью дрели или коловорота с низкими оборотами, поэтому инструменты можно вращать ручным способом.

Круглое сверло с резцами подлежит регулировке под нужный диаметр, в конструкции также есть центрирующее сверло, им можно выполнить предварительное засверливание в поверхности материала и зафиксировать изделие.

Движущиеся резцы с острым наконечником предназначены для непосредственной резки материала, есть также кронштейн, по которому происходит закрепление движущихся элементов.

У балеринки может быть разное количество резцов, от одного до трёх, всё зависит от формы приспособления и цены специального сверла.

Принцип работы балеринки прост, сначала центральное спиральное сверло делает предварительное засверливание в материале, а острые раздвижные резцы по окружности поверхности материала прорезают канавку. Они разводятся на одинаковую ширину от центра и затем фиксируются специальным ключом.

Как и чем сверлить дерево

Чтобы просверлить небольшие отверстия диаметром 10–12 мм используются чаще всего обычные свёрла по металлу. Если важен каждый миллиметр в положении отверстия, тогда необходимо использовать специальные свёрла, поскольку инструмент по металлу при входе в дерево может отклоняться в сторону.

Если необходимо сделать отверстие с повышенной точностью или больших размеров, тогда лучше применить специальное сверло. Их всегда делают из инструментальных легированных и углеродистых марок сталей, которые для обработки металла использовать нельзя, они предназначены для работ по дереву.

Чтобы отверстие получилось качественным и сверло не ушло в сторону перед началом сверления делают шилом небольшое углубление. Весь процесс сверления нужно осуществлять на малых и средних оборотах, чтобы не получилось сколов на выходе сверла, когда нужно получить сквозное отверстие. Это можно выполнить двумя способами.

1. Сделать тонкое отверстие и затем по нему с двух сторон предмета осуществить засверливание до середины с помощью нужного сверла, чтобы получить круг окончательного диаметра.
2. Второй способ — когда к поверхности предмета прикладывают прокладку из дерева с той стороны, где нужно просверлить отверстие, по окончании работы она удаляется.

Из-за хрупкости структуры материала, например, ДСП от мастера требуется особое внимание, чтобы сделать качественное отверстие. Усложняет задачу выполнения ламинированная или шпоновая поверхность предмета

В этом материале необходимо сразу сделать намётку шилом и после с помощью подкладки сверлить отверстие.

Технические возможности балеринки по дереву

Специальный инструмент изготавливается из прочного вида стали, поэтому с таким инструментом можно качественно выполнять все работы по дереву, а также другими материалами. Прочность стали обеспечит длительный срок службы инструменту.

Немаловажным является то, что балеринка может выполнять большой диапазон поставленных задач, сверло позволяет делать отверстия радиусом от 20 мм до 150 мм, а диаметр будет в два раза больше.

В настоящее время есть инструмент, который оснащён дополнительно пластиковой защитной решёткой и это даёт свои преимущества — повышенное удобство и эффективность эксплуатации.

Конструкция и принцип работы сверла-балеринки

Конструкция инструмента проста и надежна. Она включает в себя:

• Кронштейн. На нем закрепляется центрирующее сверло, поперечная перекладина, концевик для фиксации в дрели или коловороте.
• Центрирующее спиральное сверло. Отмечает центр круга для вырезания, обеспечивает опору для режущих элементов.
• Поперечная перекладина. Опора для подвижных режущих элементов. Она проградуирована для установки диаметра выемки.
• Раздвижные резцы. Перемещая их по делениям на штанге, задают требуемый размер отверстия.

Устройство балеринки по дереву и по кафелю

Резцы крепятся на поперечной штанге шестигранными винтами. В некоторых моделях сверла балеринки используются зажимы под крестовую отвертку, но они уступают по удобству и надежности фиксации. Перед началом работы резцы устанавливаются в нужном положении, на равном расстоянии от центра, используя разметку на штанге или измерения штангенциркулем. После установки резцы надежно фиксируются в строго вертикальной позиции.

Для начала работы центрирующее сверло выполняет засверливание в центре будущего проема, фиксируя инструмент. Режущие элементы устанавливаются под нужный размер. Они раздвигаются по направляющей штанге и надежно закрепляются. При помощи дрели или коловорота балеринку начинают вращать, и двигающиеся по окружности резцы прорезают углубление по контуру будущей выемки. Скорость высверливания зависит от обрабатываемого материала и скорости вращения.

Использование сверла балеринки