Факторы размещения цветной и черной металлургии

Классификация разновидностей металлургии

Выплавка металлов требует колоссального объема энергии и ресурсов, поэтому большинство горнодобывающих предприятий работают именно для обеспечения потребностей металлургии.

Для дальнейшего изучения особенностей этой отрасли следует выделить ее основные виды. На сегодняшний день выделяют две основные отрасли: черную и цветную металлургию.

Технология производства имеет схожий цикл, независимо от типа сырья, и состоит из нескольких этапов, указанных ниже:

1. Добыча сырья и ее переработка. Большинство металлов не содержится в природе в чистом виде, а входит в состав различных руд, переработка которых называется обогащением. В процессе обогащения руду дробят на мелкие составляющие, из которых в процессе сепарации отделяют элементы метала и пустую породу. Из выделенных элементов производят сплавы.
2. Передел. Металлургическим пределом называют процесс изготовления полуфабрикатов, которые в свою очередь применяются для изготовления готовых продуктов. В процессе передела изменяется состав, структура и свойства сплавов, а также агрегатное состояние. К переделу можно отнести прокат и обжатие, трубное производство, плавку и разливку.
3. Переработка отходов. Большинство отходов металлургического производства либо утилизируют, либо перерабатывают, получая другие полезные продукты. Некоторая часть пустой породы и шлаков складываются на территории больших хранилищ под открытым воздухом. Но на сегодняшний день производители стараются максимально эффективно перерабатывать побочную продукцию. Некоторые шлаки повторно обрабатывают, получая дополнительный продукт, некоторые используют для производства сельскохозяйственных удобрений, но большинство уходит на изготовление строительных материалов, которые широко используются в повседневной жизни.

Большая часть производимого металла проходит стадию проката, то есть изготовления полуфабрикатов для производства готовой продукции. Подобную операцию выполняют на специальном устройстве, которое представляет собой систему вращающихся валков. Между ними пропускают металл, который под высоким давлением меняет толщину, ширину и длину.

Выделяют холодный и горячий прокат, отличия которых заключаются в разной температуре обрабатываемого сырья. Холодный прокат применяется для сырья, имеющего высокий уровень пластичности, что позволяет сохранять структуру металла и не изменять его физические свойства.

Процесс проката не всегда является конечным этапом производства полуфабрикатов. Например, для изделий черной металлургии могут применяться такие методы обработки, как покрытие защитным слоем или закалка. Это позволяет улучшить устойчивость к коррозии, повысить прочность и снизить степень износа.

Среди главных потребителей продукции этой сферы стоит выделить строительную сферу, машиностроение и металлообработку.

При этом практически каждая сфера народного хозяйства не может обойтись от использования продукции металлургии, а также заготовок и полуфабрикатов из него.

Размещение чёрной металлургии России

Совокупность предприятий чёрной металлургии (вместе с источниками сырья и топлива) на какой-либо территории образует районы, или базы, чёрной металлургии. В России сформировались три такие базы — Уральская, Центральная и Сибирская.

Уральская база — старейшая в стране. Урал является крупнейшим производителем чёрного металла в России. Здесь производится около половины российской стали.

Когда-то металлургия Урала использовала местные ресурсы, теперь же большую часть сырья привозят из других регионов. Своего угля на Урале всегда было немного. Поэтому чёрная металлургия использует уголь Кузнецкого бассейна и из Казахстана. Рудные месторождения Урала разрабатываются уже очень давно, что привело к их сильному истощению. Поэтому предприятия используют как местную руду, так и привозные руды Курской магнитной аномалии (КМА) и месторождений Казахстана.

Основную часть выплавляемого металла производят крупные комбинаты полного цикла: Магнитогорский, Челябинский, Нижнетагильский, Новотроицкий.

Центральная база работает на железных рудах КМА, ресурсах металлического лома и привозного топлива — угля, добываемого в Печорском, Кузнецком и Донецком бассейнах.

Самый крупный и современный — Новолипецкий комбинат. Полный цикл производства представлен также на Новотульском комбинате полного цикла. В Старом Осколе (Белгородская область) построен первый в стране электрометаллургический комбинат. В крупных городах работают заводы малой металлургии.

Предприятия Сибирской базы работают на собственных источниках руды и топлива. Сырьём служат в основном железные руды Алтая, а топливом — коксующийся уголь Кузбасса. Здесь работают два комбината полного цикла (оба находятся в Новокузнецке): Кузнецкий и Западно-Сибирский.

За пределами основных металлургических баз крупный центр металлургии расположен в северной части Европейской России, в Череповце. Череповецкий металлургический комбинат — один из крупнейших в стране — использует железную руду Кольского полуострова и Карелии и коксующийся уголь Печорского бассейна.

Повторим главное 1. Чёрная металлургия — одна из ключевых отраслей хозяйства страны. Её предприятия производят чугун, сталь, ферросплавы, металлоизделия. 2. Предприятия чёрной металлургии размещаются с учётом сырьевого и топливного факторов. Кроме того, для производства металлов необходимо большое количество воды. Металлургические комбинаты относятся к числу самых «грязных» производств. 3. Основная часть металла выплавляется на крупных комбинатах полного цикла, объединяющих все стадии и процессы получения металлургической продукции из исходного сырья. 4. Главная база чёрной металлургии — Уральская. Здесь производится половина российской стали. Крупнейшие металлургические комбинаты: Магнитогорский, Новолипецкий, Череповецкий. *

Проверим знания

1. Что такое комбинирование производства? 2. Какой комбинат называется комбинатом полного цикла? 3. Назовите главные металлургические базы России. 4. Какое место в мире занимает Россия по производству чёрных металлов?

А теперь более сложные вопросы

1. Каковы факторы размещения металлургических предприятий полного цикла? 2. На Урале почти нет угля, истощаются запасы руды. Тем не менее Уральская металлургическая база остаётся главной в стране. Почему? 3. Пользуясь рисунком 59, расскажите о том, как организовано производство на комбинате полного цикла.

Поработаем с картой

В пределах каких субъектов Федерации расположены Уральская, Южная и Центральная металлургические базы?

География расположения

Объекты, использующие для своих нужд общие ресурсы и выпускающие металл, называются металлургическими базами. Их география расположения на карте:

1. Урал. Характерной особенностью этой территории является отсутствие каменного угля, поэтому здесь в качестве топлива используются лесные ресурсы. Все предприятия располагаются возле железорудных месторождений. Здесь находятся комбинаты: Челябинский, Нижнетагильский, Магнитогорский, Орско-Халиловский. На них ведется выплавка чугуна, стали и проката.
2. Центральные районы России. Черная металлургия получила развитие в этих регионах благодаря присутствию богатых месторождений железных руд. Здесь построены Новооскольский и Липецкий металлургические комбинаты. Кроме того, ряд заводов располагается в Москве, Орле, Туле.
3. Западно-сибирская территория. Развитие металлургии здесь происходит благодаря присутствию железной руды и каменного угля Кузбасского бассейна. Несмотря на расположенную рядом Транссибирскую железнодорожную магистраль, существуют сложности с вывозом готовой продукции потребителям.

Центры цветной металлургии в России

Центрами алюминиевой промышленности являются Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк. Расположенные в этих городах крупные алюминиевые заводы развиваются на основе собственного сырья из Урала, Северо-Западного региона и Сибири, а так же привозного. Данное производство достаточно энергоемкое, поэтому предприятия размещены недалеко от ГЭС и ТЭС.

Главным центром медной промышленности нашей страны является Урал. Предприятия используют местное сырье из Гайского, Красноуральского, Ревдинского и Сибайского месторождений.

Свинцово-цинковая промышленность станы зависит от добычи полиметаллических руд, поэтому и расположена рядом с местами их добычи – Приморье, Северный Кавказ, Кузбасс и Забайкалье.

Рис. 3 Добыча золота на Чукотке

Последствия для экологии

Отличительное свойство тяжёлых металлов — это неспособность разрушаться в природной среде: наоборот, они аккумулируются в экосистемах, причиняя долговременный вред. Следуя по звеньям миграционной цепи (почва — растения — животные — человек), тяжёлые металлы оказывают токсическое и канцерогенное действие на живые организмы.

Воздействие на гидросферу

Тяжёлые металлы мигрируют в природные водоёмы в основном в растворённом виде либо в виде взвеси. Часть соединений остаётся в растворённой форме, находясь на поверхности воды. Другая часть металлов-токсикантов сорбируется и аккумулируется фитопланктоном и другими водными микроорганизмами.

Присутствие тяжёлых металлов сокращает популяции рыб, млекопитающих, ракообразных в гидросфере, губительно действует на икру и мальков. В случаях предельного превышения доз наблюдаются мутации и гибель биоты.

Основные источники химического загрязнения гидросферы

Читать

Загрязнение поверхностных вод суши промышленными, коммунально-бытовыми стоками

Подробнее

Современные проблемы при потреблении водных ресурсов

Смотреть

Гидросфера: что её загрязняет – и как её можно очистить?

Далее

На атмосферу

Испарения свалок и полигонов, газодымовые выбросы промышленных предприятий, выхлопы автотранспорта — эти техногенные факторы загрязняют нижние слои атмосферы соединениями тяжёлых металлов.

Последствия, которые наступают вследствие такого загрязнения:

• разрушение озонового слоя атмосферы, формирование озоновых дыр;
• усугубление парникового эффекта;
• формирование смога над мегаполисами;
• возникновение осадков с химическими примесями — дождей, туманов, снегопадов.

Вследствие чего образуются газы, приводящие к парниковому эффекту на планете?

Читать

Человек по отношению к природе: разрушитель или хранитель?

Подробнее

На почву

Почва выступает, как резервуар для тяжёлых металлов. Взаимодействуя с гумусом, металлы-токсиканты образуют труднорастворимые соединения, которые накапливаются в грунте.

Восстановление почвенного покрова с загрязнением тяжёлыми металлами начинают с удаления и утилизации верхнего слоя грунта. На оставшейся почве высеивают быстрорастущие культуры, которые поглощают металлы из почвы, а после эту фитомассу удаляют.

На организм человека

Доли содержания токсичных веществ, поступающих в организм человека, попадают вместе с пищей, воздухом, водой. Поэтому отравление тяжёлыми металлами происходит через пищеварительный тракт, дыхательные пути и кожные покровы.

Последствия переизбытка основных тяжёлых металлов в организме человека:

• ртуть — попадая в организм, медленно выводится, накапливается в костях, волосах. Нарушает деятельность печени, мочевыделительной и репродуктивной систем;
• хром — провоцирует сбои в обмене веществ, угнетение иммунитета. Организм перестаёт усваивать питательные вещества;
• свинец — сильный канцероген, повышает возбудимость, провоцирует бессонницу, расстройство ЦНС. Нарушает работу мозга и сердечно-сосудистой системы;
• марганец — его избыток провоцирует подавленные состояния: повышает утомляемость, появляются сонливость, головокружение, депрессии;
• кадмий — является канцерогеном, вызывает нарушение нервной, костно-мышечной и репродуктивной систем.

§46. Цветная металлургия

 2. Каковы отличительные черты цветной металлургии?

1. Цветная металлургия по количеству производимого металла значительно уступает черной. Её продукция измеряется миллионами, сотнями тысяч или даже сотнями тонн, но не десятками миллионов тонн, как в черной металлургии.

2. Цветные металлы отличаются их меньшим содержанием в рудах: если самые бедные железные руды содержат железа не менее 20%, то медные руды с содержанием меди в 5% считаются очень богатыми, а олово начинают добывать при его содержании в десятые доли процента.

3. Для цветной металлургии характерна глубокая комплексная переработка сырья. Из-за очень сложного состава большинства руд, кроме основного металла, нужно извлечь дополнительные элементы (редкие и рассеянные металлы, соединения серы и др.).

3. Сформулируйте главную закономерность в размещении предприятий цветной металлургии. Приведите пример, подтверждающий эту закономерность.

Предприятия цветной металлургии, как правило, размещаются вблизи районов добычи сырья. В местах добычи осуществляется и обогащение руд. У источников дешевой энергии сосредотачиваются заводы по выплавке легких металлов. Исторически первым районом цветной металлургии был Урал. Сейчас производство цветных металлов развито также в Сибири, на дальнем Востоке и в европейской части страны.

Никель-кобальтовые руды перерабатываются в местах добычи, поскольку содержание металлов в них невелико. Кроме Норильска образовался центр этих производств на Кольском полуострове: Мончегорск близ горного массива Хибины, Заполярный (рядом с которым находится поселок с характерным названием Никель). В меньших масштабах добывается руда не Урале.

4. Выберете верный ответ. Старейшая отрасль цветной металлургии в России: а) оловянная; б) алюминиевая; в) свинцово-цинковая; г) медная.

Верный ответ г) медная. Ее развитие началось еще в 18 веке на Урале.

5. Выберете верный ответ. К источникам дешевой энергии тяготеет производство: а) алюминия; б) никеля; в) олова.

Верный ответ: а) алюминия.

6. Сформулируйте вопрос, позволяющий расширить или углубить знания, полученные о цветной металлургии России. Составьте список возможных поисковых запросов, которые могут помочь ответить на этот вопрос. Обменяйтесь вопросами с соседом по парте и завершите работу письменным ответом.

Сформулированный вопрос, позволяющий расширить или углубить знания, полученные о цветной металлургии России: какие перспективы стоят перед цветной металлургией?

Ответы:

— развитие Дальневосточной металлургической базы.

— применение новых технологий добычи руды, позволяющих меньше загрязнять окружающую среду. Разработаны гео- и биотехнологии добычи руды, которые позволяют сохранять ландшафты.

— одно из перспективных направлений в металлургии — это создание автоматизированных мини-заводов, которые работают на металлоломе, меньше загрязняют окружающую среду.

— использование вторсырья (металлолом и пр.), переплавка которого эффективна. Так, при плавке 1 т металлолома экономится 4 тонны железной руды, 530 т медной руды. Загрязнение атмосферы сокращаются в 7 раз, количество отходов снизится в 16 раз.

Поисковые запросы: «развитие цветной металлургической базы», «новые технологии добычи руд цветных металлов», «перспективная переработка цветных металлов»

7. «Серебро из глины», «крылатый металл» — так образно называют алюминий. Список сфер его применения велик. Сегодня без этого металла немыслим наш быт. И в вашем доме есть изделия из алюминия. Что это за изделия? Назовите их.

Изделия из алюминия в нашем доме: посуда, корпуса бытовой техники, электрические провода, профиля дверей и окон и др.

8. Особо острая экологическая ситуация сохраняется на предприятиях концерна «Норильский Никель». Степень загрязненности во многом зависит как от величины и состава загрязнителей, так и от направления ветров. Какие мероприятия вы предложите руководителям концерна для улучшения экологической ситуации: а) в первую очередь; б) на перспективу?

В первую очередь, исключить загрязнение окружающей среды путем введения качественных систем очистки воздуха.

В перспективе, учитывать розу ветров (движение загрязненных потоков воздуха) при проектировании и возведении городских построек.

Особенности металлургического процесса

Металлургический комбинат – предприятие полного металлургического цикла, включающего все три стадии металлургического процесса: плавка чугуна, производство стали, прокатка.

Металлургические заводы бывают двух типов:

• завод, выпускающий сталь и прокат;
• завод, где производится чугун и сталь.

Технологический процесс производства стали и проката являет собой сложную последовательность, этапы которой выглядят следующим образом:

Добыча железной руды, коксующихся углей и известняка;

• обогащение руды на горно-обогатительных комбинатах;
• коксование угля;
• плавка чугуна в доменных печах;
• производство стали в кислородных конвертерах или мартеновских печах;
• прокатка стальных слитков на обжимных станах;
• прокатка блюмов и слябов на сортопрокатных, листопрокатных и трубопрокатных станах.

Производство металлопроката невозможно без присутствия мощных энергетических ресурсов. Этот фактор стимулирует развитие электроэнергетики и других смежных отраслей экономики. Электроэнергетический потенциал России обеспечивает производство стали и металлопроката на десятках заводов и комбинатах.

Доменный процесс нуждается в специфическом углеродсодержащем топливе. Эту потребность обеспечивает коксохимическое производство.

Факторы размещения предприятий черной металлургии определяются ее основой – сырьем.

Общий обзор состояния черной металлургии в России

Российская Федерация является одним из крупнейших мировых производителей чугуна, стали и металлопроката. Во многом это обусловлено тем, что в стране имеются богатые залежи железных руд и коксующегося угля, используемого в качестве топливного ресурса. Металлургическая промышленность в России является системообразующей и высокоэффективной отраслью.

История развития металлургической промышленности

Человечество научилось обрабатывать железную руду еще на заре своей истории. Археологи даже выделяют такую историческую эпоху, как «железный век», под которой понимается временной период, когда основными орудиями производства являлись изделия из железа.

В России до времен Петра I металлургия носила кустарный и локальный характер. И только после соответствующих реформ в стране началась промышленная переработка металлов. Выплавка чугуна началась на Урале, где знаменитые промышленники Демидовы основали ряд железоделательных заводов.

После революции, особенно во времена сталинской индустриализации, начали разрабатываться месторождения железных руд на Украине и в районе Курской магнитной аномалии. Во время Великой Отечественной войны основные промышленные мощности были развернуты на Урале и в Сибири.

90-е годы XX века сказались крайне негативно на развитии черной металлургии, однако в последнее время наблюдается планомерный рост производства стали и проката, который, впрочем, еще не достиг докризисного уровня.

Проблемы отрасли

Черная металлургия является одной из наиболее устойчивых отраслей промышленности в нашей стране. Основной ее проблемой является общий спад промышленного производства, особенно ярко наблюдающийся в 90-е годы прошлого столетия. Здесь встает вопрос сбыта продукции, который приводит к снижению объемов выплавки.

Кроме этого, на развитие отрасли во многом влияют цены на железную руду, сталь и прокат на международных рынках, которые отличаются значительной волатильностью.

Перспективы развития отрасли

Основными перспективными направлениями развития черной металлургии являются:

• развитие бездоменных технологий выплавки;
• увеличение доли предельной металлургии за счет использования вторсырья;
• широкое использование изделий из сплавов.

Сырьевой фактор размещения производств

Один из самых важных факторов является сырьевой. Если в общих чертах, то данный фактор означает материалоёмкость. Материалоёмкость — это характеристика, которая показывает сколько необходимо какого-то сырья на создание одной тонны данного продукта. Наиболее материалоёмкими являются предприятия, которые перерабатывают большое количество сырья, к таким относятся цветная и чёрная металлургия. Большие проблемы с сырьевым фактором могут возникнуть у тех предприятий, которые далеко находятся от источника ресурсов, а также у производств занимающих многоэтажными изделиями.

Если хорошо подумать и разместить предприятие в нужном месте, то затраты на на покупку или добычу ресурсов существенно сократятся, а следовательно и увеличатся доходы предприятия.

По мимо ресурсов для создания продукции, существует ещё и энергия

Предприятие также важно размещать в том месте, где много энергии. Существует даже отдельный фактор — энергетический

Экология и металлургия

Одной из острейших проблем на современном этапе развития металлургического комплекса России являются рациональное природопользование и охрана окружающей среды.

По уровню выбросов вредных веществ в атмосферу и водоемы, образованию твердых отходов металлургия превосходит все сырьевые отрасли промышленности, создавая высокую экологическую опасность ее производства и повышенную напряженность в районах действия металлургических предприятий.

Защита окружающей среды в отраслях металлургического комплекса требует огромных затрат.

Различие их существенно влияет на выбор основного технологического процесса. Иногда более целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль (с огромными затратами) уровня загрязненности и организация борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий.

В настоящее время снижение социальной напряженности в районах действия металлургических предприятий может быть обеспечено прежде всего снижением экологической опасности, внедрением экологически чистых технологий и созданием безотходных производств.

Безотходная технологическая система — это сочетание организационно — технических мероприятий, технологических процессов и способов подготовки сырья и материалов, обеспечивающих комплексное использование сырья и энергии.

Переход к малоотходной и безотходной технологии, совершенствование способов утилизации вредных веществ, комплексное использование природных ресурсов — основные направления ликвидации вредного влияния металлургического производства на состояние окружающей среды.

В обозримой перспективе должны произойти существенные изменения в техническом состоянии металлургического комплекса, в процессах природопользования, что позволит в значительной степени решить многие экологические проблемы. Только в цветной металлургии, например, к 2000 г. ожидается снижение количества вредных зпгрязняющих выбросов на 12-15% и на подавляющем большинстве предприятий будут достигнуты нормативы предельно допустимых выбросов. Рост применения систем разработки с закладкой выработанного пространства в районах добычи сырья на 20%, предусмотренной программой, позволит наряду с улучшением технических и экономических показателей при добычи руд обеспечить сохранение земной поверхности в горном отводе, значительно снизить расход материалов на крепление, в том числе очень дорогостоящих металлов.

Огромнейшие резервы и возможности решения экологических проблем заключены в комплексности переработки сырья, в полном использовании полезных компонентов в его составе и в месторождениях.

Мир науки

Черные и цветные металлы используются в мировом хозяйстве прежде всего как конструкционные материалы. Черная металлургия охватывает добычу и обогащение железной, марганцевой и хромовой руды, выплавку чугуна и стали, производство проката и ферросплавов.

Добыча железной руды в мире быстро рос в 1950-1970-е гг (с 250 млн т в 1950 г. до 900 млн т в 1980 г.). После незначительного спада, среднегодовой объем добычи железной руды в 1990-х гг стабилизировался на уровне 1 млрд т. В 2001-2006 гг снова начали заметно расти объемы добычи руд черных металлов как в развивающихся, так и в некоторых развитых странах . Мировая выплавка стали также быстрыми темпами увеличивалась до середины 1970-х гг В 1995 — 2000 гг она колебалась в пределах 700-800 млн т годовой выплавки, а за период 2001-2006 гг возобновила быстрый рост, достигнув в 2006 г. более 1200 млн т. При этом такой рост произошло не за счет развитых стран Европы и Северной Америки. Это связано с уменьшением металлоемкости (расходов металла на единицу продукции), снижением цен на мировом рынке, а также постепенным вытеснением черных металлов современными материалами — алюминием и пластмассами. Особенностью развития черной металлургии постоянную индустриальные стран в начале XXI в. остается прежде всего сокращение производства традиционной металлопродукции и наращивание выпуска высококачественных металлов и ферросплавов, сложных видов проката. Перемещение мировой черной металлургии в развивающихся, стало важнейшей тенденцией в географии отрасли за последние 15 лет. Рост выплавки стали в странах «нового освоения» (Австралия, Канада, Южная Африка) объясняется высокой степенью обеспеченности этих стран металлургической сырьем и топливом. Они стали главными экспортерами железной руды на мировой рынок (Австралия и Бразилия — по 130 млн т, Канада, Индия, Южная Африка — от 20 до ЗО млн т каждая). Япония, страны Западной Европы (Германия, Великобритания, Бельгия), США, которые до Второй мировой войны ориентировались на собственную железную руду, наряду с Китаем и Южной Кореей, сейчас стали крупнейшими импортерами железной руды. Это обусловило ту особенность, что предприятия черной металлургии в этих странах стали все больше тяготеть к морским портам. В развивающихся странах, черная металлургия как отрасль промышленности фактически возникла только в последние четыре-пять десятилетий. Создание этой области является важным показателем индустриализации этих стран, а с другой — результатом тенденции переноса в развивающихся, «грязных» производств. Объемы производства цветной металлургии мира имеют устойчивую тенденцию к росту. Увеличивается разнообразие видов цветных металлов, используемых в производстве (в настоящее время более 70 металлов). Для черной и цветной металлургии развитых стран характерна растущая доля использования вторичного сырья — металлолома. По наибольшими объемами выплавки первичного алюминия в мире выделяются США, Канада, Норвегия (ориентация на электроэнергию и потребителя), Россия, Китай, Австралия (ориентация, прежде всего, на месторождения бокситов). Австралия дает около 40% их мировой добычи. По добыче медных руд в мире выделяются Чили, США, Канада, Россия, Австралия, Замбия, выплавке рафинированной меди — США, Чили, Япония, Китай, Германия. Наибольшие объемы добычи свинцово-цинковой сырья фиксируются в Канаде, Китае, Австралии, США, а выплавки свинца и цинка — в Китае, Канаде, Японии, США. В целом на экспорт сейчас направляется около 70% продукции из олова и цинка, 80% — из алюминия, никеля, меди.

Список использованной литературы.

1. Экономическая география России: Учеб. пособие для вузов,/Под ред. Т.Г.Морозовой. – 2-е изд.,перераб. и доп. – М.:ЮНИТИ-ДАНА, 2001 – 471с.   (с.134)

2. Российский статистический ежегодник. 2008/Статистический сборник/Росстат.-М.,2008

3. Экономическая география России: Учебник / Под общей ред. акад. В.И. Видяпина. — М.: ИНФРА-М, Российская экономическая акаде­мия, 2000.- 533 с. — (Высшее образование). (с. 75-78)

4. Экономическая география. учебное пособие /под ред В.П. Желтиков. Ростов-на-Дону изд. «ФЕНИКС» 2001г.

5. «Размещение производительных сил» под ред. В.В.Кистанова, Н.В.Копыелова, М.:1994.

Ресурсы Интернет:

1. http://www.minprom.gov.ru/activity/metal/strateg/2 СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА
2. http://ru.wikipedia.org/wiki/Черная_металлургия

Факторы, влияющие на размещение производства

Факторы размещения производственных сил представляют собой совокупность внешних условий и ресурсов, правильное использование которых обеспечивает наилучший результат при развитии хозяйственной деятельности и размещения производств.

К наиболее важным факторам размещения производства относят:

Сырьевой– размещение предприятий в непосредственной близости от источников сырья. Большинство фабрик и заводов строят возле крупных водных объектов, месторождений полезных ископаемых. Благодаря этому происходит экономия времени и финансовых затрат на транспортировку больших объемов грузов, а стоимость готовой продукции будет существенно ниже. Сырьевой фактор оказывает решающее влияние на размещение предприятий по производству цемента, калийных удобрений, лесоматериалов, по обогащению руд цветных металлов.

Многие месторождения природных ресурсов почти полностью опустошены. Это привело к тому, что добывающие предприятия стали осваивать новые места, чаще всего труднодоступные. Например, в настоящее время добыча нефти и газа происходит в заливах и морях. Такие производства требуют больших капиталовложений и сильно загрязняют окружающую среду.

Рис. 1. Добыча нефти в море.

• Топливный– этот фактор оказывает решающее влияние на размещение предприятий, которые в своей работе используют большое количество минерального топлива: мазута, природного газа, угля. К таким отраслям относится химическая промышленность, черная металлургия, теплоэнергетика.
• Энергетический– определяет размещение производств, использующих большие объемы электроэнергии. Такие производства называют энергоемкими. К ним относятся предприятия по изготовлению бумаги, химических волокон, легких цветных металлов. Размещают их поблизости от крупных гидроэлектростанций.
• Трудовой– оказывает влияние на размещение производств, в которых задействовано большое количество трудовых ресурсов, в том числе и специалистов высокого уровня. Такие производства называются трудоемкими. К ним относится овощеводство, рисоводство, производство персональных компьютеров и электронного оборудования, швейное производство. Такие предприятия размещаются в густонаселенных районах с дешевой рабочей силой.

Рис. 2. Производство электронного оборудования.

• Потребительский– влияет на размещение предприятий, производящих продукцию широкого потребления: одежду, обувь, продукты питания, бытовую технику. Они есть практически во всех крупных населенных пунктах.
• Транспортный– этот фактор очень важен для отраслей, чью продукцию нужно поставлять в другие районы. Для снижения дополнительных затрат на транспорт многие производства размещаются рядом с крупными транспортными узлами.
• Экологический– роль этого фактора заключается в негативном воздействии большинства химических производств на окружающую среду. Именно поэтому их нельзя размещать на территории густонаселенных районов. В противном случае к ним применяется более жесткие требования к очистительным технологиям.

Металлургия и ее роль в промышленности

Сложно представить, как бы мы жили, если бы у человечества не было металла. Благодаря развитию металлургии есть возможность использовать его и даже видоизменять, за счет чего получаются различные сплавы. В процессе развития отрасли выпускаемая продукция постоянно совершенствуется. Изделия из металла становятся легче по весу, приобретают большую прочность, что говорит об их высокой надежности.

Металлургические заводы относятся к предприятиям тяжелой промышленности. Чтобы получить конечный продукт, требуются значительные объемы руды, энергии и топлива. Работа кипит круглосуточно. Все изменения в металле можно достигнуть только под воздействием очень высоких температур.

Металлургия делится на две подотрасли: черная и цветная. Предприятия, относящиеся к первой группе, занимаются производством металлических сплавов на основе железа. В цветной металлургии работа связана с цветными металлами, и железо к ним не относится.