Какие сверла выбрать для работы с разными отделочными материалами?

Рекомендации по сверлению кафеля

Некоторые советы мастеров помогут вам правильно просверлить кафельную плитку без сколов и трещин. Отверстия диаметром до 15 мм под дюбели Необходима дрель или шуруповерт с регулируемым числом оборотов и достаточной мощностью.

  1. Если есть возможность, кафельную плитку перед сверлением следует поместить в воду на 30–60 минут.
  2. Место сверления заклеить скотчем или медицинским пластырем, чтобы сверло не соскальзывало.
  3. Отключить ударный режим дрели, выставить число оборотов 180–200 и без надавливания начать сверлить, пока не будет прорезан слой глазури. Положение дрели должно быть строго перпендикулярно по отношению к плитке.
  4. Как только прорежется глазурованная поверхность, обороты дрели можно увеличить до 300–500 в минуту и слегка надавливать на нее.
  5. Сверло сильно нагревается, поэтому его периодически следует опускать в холодную воду, а потом вытирать насухо.
  6. Пыль и крошки сразу же удаляют пылесосом.
  7. Для защиты используют очки и перчатки.

Сверление кафеля инструментом Bosch

Сверление коронками и балеринкой

Большие отверстия лучше делать в плитке при ее укладке. Для работы потребуется перфоратор с мощностью до 2000 Вт.

  • Плитку кладут на ровную, не слишком твердую поверхность (дерево, ДСП, ГВЛ) и закрепляют.
  • На лицевой стороне размечают место сверления. Если есть центральное сверло, на место под ним наклеивают скотч.
  • Сверлят под углом 90°, умеренно нажимая на перфоратор. Сверлить коронками кафель на стене сложнее. Под ногами должна быть надежная опора.
  • Коронку следует держать строго перпендикулярно к поверхности плитки.

Cверлении коронками и балеринкой

Большой разницы в сверлении алмазной или карбидной коронкой нет, дело лишь в числе отверстий, которые ими можно проделать и качестве образующихся краев.

Пропиливать плитку балеринкой нужно при малых оборотах перфоратора, крепко удерживая саму плитку. При работе в разные стороны вылетают осколки, поэтому необходимо защищать открытые части тела и глаза. Дрель при работе следует держать крепко и не качать ею. По возможности ее рекомендуется закрепить стационарно в штатив или другое устройство.

Процесс сверления по кафелю

Для начала работы нужно обозначить центры отверстий, в которых будете сверлить. Сделать это можно с помощью обыкновенного маркера по кафелю или карандаша. Дальше вы столкнетесь с проблемой соскальзывания сверла с избранной точки. Для того, чтобы попасть в центр и сделать правильное отверстие нужно:

  1. Возьмите дрель и сделайте небольшое углубление, за которое можно будет зацепиться. Это будет ниша для регулирования центра отверстия. На место предполагаемого сверления установите сверло дрели и переходите к полноценной работе с кафелем;
  2. Дополнительно для регулирования центра сверления воспользуйтесь кондуктором. В зависимости от выбранного сверла определите тип отверстия. Прижмите кондуктор в нужном месте и через пластину сверлите плитку;
  3. Для облегчения этого процесса служит монтажная лента. Специальные полоски фиксируют сверло, которое четко направлено с центр сверления. Удержать дрель в первые минуты намного легче с такой лентой;
  4. Если вы боитесь промахнуться с центром будущего отверстия, воспользуйтесь канцелярским корректором. Шероховатая поверхность придержит сверло, которое не соскользнет при работе.

Это важно

Как только вы перейдете к сверлению, определившись с центром отверстия, регулярно охлаждайте сверла водой. Для сверления внешнего слоя кафельной плиты рекомендовано использовать копьевидные сверла. Как только сверло пройдет через него, вы ощутите более мягкую поверхность (глину), в работе с которой рациональней применять сверла по штукатурке.

Технология создания объемных отверстий начинается аналогично. Чтобы добиться желаемого диаметра, нужно расширять небольшое отверстие. Исходя из этого, приходим к выводу: сделать большую дыру с первого раза невозможно.

Как просверлить кафельную плитку правильно – обзор советов от умельцев

Как сделать отверстие в плитке и не повредить тонкий, чрезвычайно хрупкий материал?

Необходимо регулировать скорость дрели и собственное давление на инструмент. Сверло по кафелю должно идти без использования нажима. Первейшая альтернатива электродрели – применение ручного инструмента, коловорота.

Во избежание причинения вреда обрабатываемому покрытию, работу стоит проводить поэтапно, не допуская перегрева инструмента. Поверхность и работающее сверло по кафелю, периодически охлаждать водой.

Сверление керамической плитки

Чтобы избежать трещин и расколов настенного покрытия, необходимо соблюсти ряд последовательных рекомендаций:

  1. отметить центр будущего вторжения техническим карандашом;
  2. чтобы избежать повреждений, оклеить серёдку малярной; лентой;
  3. применить трафарет;
  4. не использовать дрель в ударном режиме.

Кафельное покрытие, всего лишь глиняная плашка. Затруднения и неудобство причиняет глазурь, по которой идёт процесс скольжения. Удобно сверлить керамическую плитку, предварительно замоченную на несколько часов в воде. Сухую поверхность лучше обозначить отметками. Сделать отметку удобно острым концом отвёртки.

Разумнее взять электродрель с регулировкой скорости, чтобы нажатием контролировать качество работы. Пробный заход лучше выполнить на нейтральной поверхности.

Сверление керамической плитки на маленьких оборотах

Чтобы просверлить кафельную плитку, необходимо использовать свёрла по кафелю:

  • специализированные насадки;
  • балеринка;
  • копьевидное;
  • алмазное;
  • универсальное.

Основные принципы сверления отверстий в керамике

Кафель не обладает пластичность, ее нельзя выгнуть, так что ее проблематично сверлить.

При сверлении учитывайте следующее:

Вначале только маленькие обороты, потом они постепенно увеличиваются. Работать можно только с инструментом, где есть регулировка оборотов.
Если вы выполняете сверление дрелью, то убедитесь, что вы отключили функцию отбойного молотка

Если этого не сделать, ждите расколотого кафеля.
Оказывайте оптимальное давление на инструмент: достаточное, чтобы просверлить слой глазури и керамику, но не слишком большое, чтобы она не треснула.
Важное условие: плитка и инструмент не должны перегреваться. Мочите поверхность и сверло по кафелю водой.

Проверьте прочность основания: плитка должна надежно фиксироваться, клей под ней засохнуть и затвердеть. Под плиткой не должно быть пустот: простукайте керамику. Если звук гулкий – там пустота, так что сверлить здесь нежелательно.

Сверление небольших отверстий

Небольшие отверстия делаются под дюбеля, на которые потом будут крепиться полочки, вешалки, крючки, прочее.

Сделайте разметку. На керамике плохо пишет карандаш, так что лучше использовать маркер.

Обратите внимание
Разметку делайте поверх малярного скотча. Так метка будет хорошо видна, а скотч послужит своего рода фиксацией для сверла вначале работы

Скотч зафиксирует сверло, чтобы оно не соскочило и не поцарапало глазурь.

  • Глазурь и верхний слой керамики проходится на небольших оборотах. Несильно давите на инструмент, помня, что сильное давление приведет к треснутой плитке.
  • Постепенно увеличивайте обороты, пока не почувствуете, что сверло прошло керамику.
  • Сверлить нужно на длину дюбеля, чтобы его можно было надежно вбить в основание.
  • Когда вы прошли слой керамики, замените специальное сверло для плитки на сверло по кирпичу или бетону. Незачем тупить об кирпич или бетон дорогое сверло по керамике.

Каким инструментом пользоваться

  1. Дрель с регулировкой оборотов. Помните о регулировке оборотов, чтобы не повредить плитку.
  2. Шуруповерт со скоростью вращения не меньше 800-1000 оборотов в минуту.

Для работы с керамикой лучше пользоваться специальными сверлами копьевидной формы. В простонародье они называются «перышками». Такие «перышки» легко вгрызаются в керамику, а победитовый наконечник долго вам прослужит.

Приобретите алмазное сверло по керамограниту. Керамогранит обладает большей плотностью и прочностью, так что потребуется твердый сплав и острый наконечник. Такими качествами обладают алмазные сверла.
Обычное сверло по бетону подойдет для работы с керамикой. Оно должно быть из твердого сплава и иметь победитовый наконечник

Работать нужно аккуратно и осторожно, но несколько дырок можно и так просверлить

Большие отверстия

Как обустроить отверстие под счетчик, смеситель или трубы? Сверла и коронки с алмазным напылением. Продаются комплекты с коронками различного диаметра, так что вы сможете выбрать, какой именно вам диаметр нужен.

Работая алмазными коронками, не забывайте смачивать плитку и инструмент водой, потому что от перегрева алмазное напыление сносится быстрее.

Лучше покупать коронки с центровочным сверлом. В противном случае будет непросто управлять коронкой, и она будет скользить по плитке.

Но коронки маленьких размеров не имеют центровочного сверла. В таком случае работать нужно аккуратно и неспешно. В продаже есть кондукторы – приспособления для фиксации коронок.

  • Коронка с победитовыми зубьями. Есть разные диаметры, но максимально до 15 см, так что получатся отверстия для труб, под смеситель или розетку. Победитовый аналог алмазному напылению прослужит недолго, после 10-15 отверстий коронку можно выбрасывать. Но демократичная цена побуждает некоторых покупать такие коронки. Работать с ними нужно аккуратно, чтобы края получились максимально ровными и аккуратными.
  • Балеринка. Старомодный, но практичный способ. В хвостовой части балеринки находится кронштейн, которым и можно регулировать диаметр отверстия. Сверла для плитки в виде копья или цилиндра пройдет керамику и сделает аккуратное отверстие. Достоинством инструмента является ручная работа, что дает возможность регулировать скорость оборотов. Дешевизна балеринки позволяет иметь ее в наличие каждому начинающему мастеру.

Обзор популярной продукции

Технические характеристики сверл по керамограниту и коронок зависят от способа изготовления и крепления кристаллов алмаза.

Различают:

  • Метод порошковой металлургии
  • Гальванический метод
  • Диффузно-вакуумный метод.

К плюсам порошковой металлургии можно отнести долговечность бура и высокий рабочий ресурс. Плюсы гальванических изделий — низкая себестоимость. Но самое прочное и эффективное сверло по керамограниту — вакуумное.

Обзор товара:МонАлиТ (Россия)

Сверла по керамогранитным плитам алмазные МонАлиТ диффузной варки работают с водяным охлаждением. Ресурс выработки буров диффузно-вакуумной сварки, в отличие от гальванического напыления, увеличивается в 50 раз.

Модели МонАлиТ имеют диаметр от трех до семидесяти миллиметров. Цена на изделия растет пропорционально диаметру и составляет 520 — 6 980 рублей (для 700 мм).

Обзор товара:Hawera (Германия)

Алмазные сверла Hawera по керамограниту вакуумной спайки продаются в наборе из трех штук. Изделия отличаются высокой стойкостью. Благодаря функции самоохлаждения, буры работают без смачивания водой.

Смотрим видео о данной продукции:

Также особенностью алмазных сверл по керамограниту Hawera является возможность работы без центрирующих устройств (держателей и станков). Комплектация набора: сверла диаметром 6, 8 и 10 мм. Цена набора — 5 600 рублей.

Обзор товара:Bosch Easy Dry Best (Германия)

Особенностью алмазного бура Bosch Easy Dry Best является сухое сверление. Вам не нужно постоянно охлаждать бур, так как в конструкции предусмотрено охлаждение кристаллических сегментов с помощью автоматической подачи жидкости на наконечник. Охлаждающая жидкость поступает через острие сверла по керамограниту при включении рабочего режима. Цена изделия — 1120 рублей.


Внутри сверла находится охлаждающая жидкость. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

Технология сверления

Первым делом нужно определить количество отверстий и места, где они будут проделаны. Далее будущие отверстия отмечаются маркером. Участки заклеивают скотчем так, чтобы метка хорошо проглядывалась через него. Малярный скотч не даст сверлу скользить. Обойтись без такового не получится.

У дрели обязательно отключается ударный режим и выставляются минимальные обороты. После того как верхний слой пройден, обороты увеличивают. Но нужно периодически охлаждать сверло и дрель. Если сверло затупилось, следует подточить его. В случае повреждения — заменить.

Когда плитка пройдена полностью, можно сменить сверло по типу материала стены. Сейчас уже можно перейти на ударный режим и аккуратно на средних оборотах, досверлить отверстие на нужную глубину. Ну и, наконец, можно отклеить скотч, вставить в отверстия дюбеля – крепеж выполнен.

Начинающим лучше предварительно попробовать свои силы и возможности на битом кафеле. На самом деле процесс сверления кафеля значительно сложнее, чем работа с любыми другими материалами. Можно взять небольшое сверло по керамической плитке (6 миллиметров) и пробовать им работать.

Общие советы и рекомендации

Сверление в кафеле (керамогранитной плитке) дрелью или шуруповертом представляет собой достаточно трудоемкий процесс. Он требует от исполнителя работ затраты времени и нервов.

Дело в том, что керамика, из которого изготовлена покрытие для стен и пола, твердая, но при этом хрупкая. При надавливании не в том месте, она может треснуть, что будет весьма неприятно, тем более, если она стоит дорого и она осталась в единичном количестве.

Чтобы подобных неприятностей не случалось, приведем несколько практических советов о том, как правильно выполнять работу, чтобы материал не треснул и остался годным для выполнения запланированной отделки ванной. Они будут включать как организационные, так и исполнительные вопросы:

  • Оборудуйте место для выполнения обработки кафеля. Для этого потребуется прочная и устойчивая поверхность, подложка в виде МДФ или ДСП, которую не жалко портить. Опорная поверхность не должна шататься и вибрировать. Если это условие не выполнить, то велика вероятность брака практически сразу в начале процесса.
  • Инструмент должен выбираться с качественной и еще целой режущей кромкой или алмазным напылением. Лучше купить новую коронку или сверло, чтобы получить отверстие с гладкими краями без сколов.
  • При направлении электроинструмента во время сверления подача должна быть равномерной и плавной. Не допускаются рывки и дрожания.
  • Если материал облицовочного покрытия достаточно твердый, то для лучшего прохождения оснастки сквозь него рекомендуется применять охлаждение. В качестве него используйте обычную воду, периодически поливайте место сверления.

Общие правила сверления плитки

Практически все виды облицовочной плитки – от натурального камня до керамики и стекла – обладают сходными характеристиками:

  • высокой твердостью поверхности. Она определяется по шкале Мооса (образуются ли царапины при воздействии на поверхность природными материалами – от талька до алмаза), от 1 до 10. Чем выше твердость – тем лучше плитка сопротивляется механическим повреждениям и тем сложнее подобрать материал инструмента;
  • неспособностью изгибаться и деформироваться при приложенном усилии;
  • достаточно высокой хрупкостью;
  • малой сопротивляемостью вибрации.

Из этих характеристик можно сделать такие выводы относительно того, как сверлить плитку:

  • материал инструмента должен иметь более высокий номер по шкале Мооса, чем поверхность облицовки. Например, для керамогранита твердость поверхности равна 7, соответственно, работать необходимо сверлом с твердостью 8 и выше, лучше алмазным (твердость 10, максимальная). А вот для обычной керамики с глянцевой (полированной) поверхностью твердость всего 5…6 единиц по Моосу. Следовательно, допустим инструмент из закаленной стали;
  • твердый и хрупкий материал легко раскалывается при вибрационном и ударном воздействии. Поэтому подбираем дрель, шуруповерт или ручное приспособление для сверления (коловорот), не дающее ударов и вибраций. Подойдет электроинструмент с плавной регулировкой скорости – низкооборотистая дрель, шуруповерт. Перфоратор и ударную дрель использовать нельзя!
  • наличие пустот под плиткой усиливает риск ее раскалывания. Поэтому, если места будущего сверления известны заранее, необходимо позаботиться о равномерном заполнении раствором или клеем пространства под облицовкой. Это касается и отделки в целом;
  • по гладкой (глазурованной, полированной) поверхности сверло будет скользить. Чтобы избежать этого, необходимо либо покрыть плоскость шершавым материалом, либо зачистить участок до шероховатости.

При соблюдении этих несложных правил сверлить кафельную плитку на стене или полу можно без повреждений.

Характеристики керамогранита

Керамогранит — искусственный материал, созданный из смеси гранитной крошки и глины путем прессовки под высоким давлением и последующим обжигом. Благодаря высокой плотности и прочности, керамогранит применяется для напольного покрытия в промышленных предприятиях, зданиях общественного использования. Он способен вынести повышенную нагрузку без деформации.

Смотрим видео, типы и виды керамогранита:

Керамогранит применяется и для бытового назначения:

  • Облицовки лестниц;
  • Облицовки бассейнов;
  • Установки ограждений;
  • Установки фасадов;
  • Монтажа коммуникаций.

Несмотря на высокие показатели прочности, этот материал может легко разбиться при направленном ударе. Поэтому обращение с ним должно быть осторожным.

Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра

Необходимость просверлить в кафельной плитке отверстие большого диаметра возникает в тех случаях, когда требуется выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также подготовить место для установки электрической розетки.

Основные инструменты

Для вышеуказанных целей может быть использован инструмент двух основных типов:

  • сверла корончатого типа;
  • инструмент с регулируемыми резцами, который больше известен под названием «балеринка».

Рассмотрим более подробно эти насадки для сверления

  1. Наиболее эффективным, но и самым дорогим инструментом для сверления отверстий большого диаметра в керамической плитке является корончатое сверло, на рабочую часть которого нанесено алмазное напыление. Работают таким инструментом, который в процессе сверления необходимо охлаждать водой, также на небольших оборотах дрели, так как сверла данного типа очень критично относятся к перегреву.
  2. Более недорогим вариантом является сверло корончатого типа, рабочая часть которого оснащена зубьями из твердого сплава. Таким инструментом можно просверлить ограниченное количество отверстий, после выполнения которых сверло приходит в негодность. Используя инструмент данного типа, можно выполнять сверление отверстий, диаметр которых доходит до 15 см. Этого вполне достаточно для того, чтобы, например, выполнить монтаж канализационной трубы. Однако даже если соблюдать максимальную аккуратность, края отверстий, полученных с помощью такого сверла, будут выщербленными и неровными.
  3. Еще более простой инструмент, который можно использовать для сверления в плитке отверстий большого диаметра, – это балеринка. Ее конструкция включает в себя центральное сверло копьевидного типа, кронштейн, на котором имеется зажимное устройство для резца. Изменяя положение резца, перемещая его по кронштейну относительно центрального сверла, можно создавать в плитке отверстия разного диаметра. Такой недорогой инструмент чаще всего используют для выполнения работ по плитке в домашних условиях.

Работая такой «балеринкой» с защитной корзинкой, можно не опасаться вылета осколков

Советы специалистов

Чтобы просверлить в керамической плитке отверстие большого диаметра, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Контуры отверстия, которое необходимо просверлить, надо предварительно разметить, а на соответствующий участок плитки наклеить пластырь или бумажный скотч. Для решения этой задачи можно использовать трафарет, вырезанный из листа фанеры или ДВП.
  • Если отверстие большого диаметра необходимо выполнить в плитке, которая еще не зафиксирована на стене, изделие укладывают на ровную и жесткую поверхность и фиксируют.
  • Сверление плитки начинают выполнять на небольших оборотах инструмента, контролируя, чтобы его режущая часть располагалась параллельно поверхности обрабатываемого изделия.
  • При сверлении как коронкой с алмазным напылением, так и любым другим инструментом желательно использовать воду, которая позволит не только охладить сверло и не допустить его перегрева, но и предотвратить возникновение пыли в процессе обработки.
  • При сверлении отверстия в плитке при помощи балеринки следует иметь в виду, что расстояние от центрального сверла до рабочего резца – это радиус отверстия, а не его диаметр.

Семь раз отмерь – один раз просверли

Сверление плитки, чем бы оно ни выполнялось, связано с образованием осколков обрабатываемого материала, поэтому следует обязательно надевать защитные очки. Чтобы получить качественный результат, надо выполнять сверление максимально аккуратно и не спеша, использовать для этого соответствующий инструмент и строго следовать всем технологическим рекомендациям. Кроме того, не стоит забывать и о том, что инструмент, применяемый для сверления плитки, необходимо постоянно охлаждать при помощи воды.

Инструменты для отверстий в кафеле

Помимо дрели с разнообразными сверлами в арсенале ремонтника найдется еще много приспособлений, которые пригодятся в работе по кафелю. Копьевидные сверла (или стреловидные) выделяются среди других отличной остротой конечности. Наименьшая нагрузка при работе и возможность зацепиться за центр отверстия – практичные показатели работы этими сверлами. Алмазное сверло уступает копьевидном по надежности и частоте использования. Оно быстро теряет свои свойства и стирается, из-за чего с его помощью нельзя сделать много отверстий.

Коронки – это инструмент, с помощью которого делают отверстия с большим диаметром. Если вам нужно высверлить дыру диметром больше 20 миллиметров, обязательно воспользуйтесь коронкой. У вас появится возможность сделать отверстие диаметром до 150 миллиметров.

Балеринка – специальный инструмент, оснащенный обычным сверлом и двумя резцами, между которыми можно регулировать расстояние. Способ работы балеринкой по кафелю нельзя назвать очень удобным, сделать отверстие с ее помощью легче на неустановленной плитке. Дрель с балеринкой обычно сильно вибрирует и соскакивает, предварительно стоит потренироваться на лишнем квадрате кафеля.

Разновидности

Существует несколько видов сверл по керамике. Вот их сравнительная характеристика.

Копьевидные

Обладают следующими достоинствами:

  • низкая стоимость: от 60 до 120 руб.;
  • длительный срок службы.

Эти качества делают копьевидное сверло одним из самых востребованных при сверлении в плитке отверстий, диаметром до 12 мм (максимальный для данного сверла).

Срок службы сильно сокращается при сверлении керамогранита — хватает всего на 4-5 отверстий. Но с учетом высокой стоимости специальных сверл для этого материала (300-500 руб.) сверление небольшого числа отверстий двумя-тремя копьевидными сверлами представляется более выгодным.

Профиль и угол заточки инструмента рассчитан исключительно на стекло и керамику. При попытке сверлить кирпич или бетон он быстро выходит из строя.

Победитовые

Победит — разработанный в СССР сплав вольфрама и кобальта, отличающийся высокой твердостью и одновременно доступной стоимостью. Победитовые сверла, довольно популярны как обладающие оптимальным сочетанием цены и долговечности.

Сверло с победитовым наконечником

Твердосплавные

Характерная особенность данного сверла — односторонняя заточка режущей части под острым углом. Благодаря этому, внедрение в хрупкие материалы вроде керамической плитки и природного камня, происходит легко и без растрескивания. Твердосплавные сверла выпускаются диаметром не более 12 мм.

С алмазным напылением

Разновидность больше подходит профессионалам, кому требуется сверлить плитку постоянно и помногу, стоит дорого, но зато:

  • легко справляется даже с очень твердыми материалами: алмаз по крепости превосходит любой другой материал в природе;
  • обладает повышенным ресурсом;
  • выполняет отверстия с очень ровными кромками, поскольку материал не режется, а измельчается кристаллами напыления.

По способу фиксации алмазного напыления сверла делятся на три вида:

  1. с креплением алмазной крошки на припое. Это наиболее доступная разновидность, но она сравнительно быстро теряет напыление, особенно при перегреве (припой размягчается);
  2. с механической фиксацией. Алмазную крошку вплавляют в кромку сверла, нагретую токами высокой частоты до состояния пластичности. Инструмент стоек к перегреву и теряет напыление намного сложнее, потому служит дольше. При этом стоимость у него хоть и выше предыдущей разновидности, но вполне доступная;
  3. с лазерной пайкой. Самые дорогие и долговечные сверла. Обычно применяются в промышленности.

Круговое «балеринка»


Инструмент похож на циркуль: одна «ножка» представляет собой центровочное сверло, вторая — отведена в сторону и снабжена резцом. Есть модели с двумя режущими «ножками». Расстояние между ножками, то есть радиус выполняемого отверстия, регулируется шестигранным ключом.

Минимальное значение — 15 мм, максимальное — 45 мм. Соответственно, «балеринка» позволяет сверлить отверстия диаметром от 30 до 90 мм.

Данный вид сверла удобен, если отверстия приходится выполнять время от времени и при этом разного диаметра. Для постоянных работ правильнее приобрести набор коронок (цилиндрические сверла): они оставляют ровную кромку. После «балеринки» же кромку отверстия приходится выравнивать наждачной бумагой или напильником.

Перьевые


Характерная особенность перьевого сверла — выступающий в центре режущей кромки заостренный конус. Он позволяет точно установить сверло и при этом «зацепиться» за скользкую глазурованную поверхность.

Необходимость в предварительном кернении плитки отпадает. Максимальный диаметр перьевого сверла — 30 мм.

Универсальные

Изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Затачиваются особым образом, позволяющим обрабатывать широкий перечень материалов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Рест металл
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: